CN217264352U - 一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，包括L架和料槽；所述L架顶部设有孔洞，所述L架的孔洞与轴承相连，所述轴承与垂杆相连，所述垂杆上设有阻尼减震器，所述阻尼减震器还与L架相连，所述L架两端与主梁板相连，所述主梁板上设有电葫芦，所述电葫芦通过锁链与盖板相连，所述锁链穿过主梁板中部的孔洞，所述主梁板底部设有两条平行滑道，所述滑道内嵌入滑梁，所述滑梁位于料槽侧顶部；所述料槽呈斗状，所述料槽底部设有开口，所述开口上方盖有可活动的盖板，所述料槽底部还设有轮子，所述料槽外壁设有可立于铁水罐顶部开口的顶罩，所述顶罩上方固定有排风机，所述顶罩上还设有风管。

Description

一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域，具体涉及一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构。

背景技术

近年来，随着废钢资源的产出量越来越大，提高炼钢工序的废钢比，降低炼钢成本，增加经济效益，正成为钢铁界的共识。废钢是可以循环利用的铁资源，提高废钢比，可大幅降低环境污染和综合能耗，可以提高炼钢厂经济效益。现在提高炼钢厂废钢比的措施有：高炉增加废钢，出铁过程中加废钢(高炉出铁场)、铁水罐加废钢及预热、废钢槽加废钢及预热、炉后加废钢及预热等，其中在铁水罐中加入废钢是一种简单高效的加入方式，投资低，效率高，同时可以充分使用高温铁水的预热熔化废钢。

目前钢铁企业通常采用的废钢加装方式是接将废钢装入长槽开口型的废钢料槽中由天车起吊后将废钢料槽吊至铁水炉上方，然后将废钢倒入铁水炉中，在废钢吊装过程中会产生晃动容易造成起重装置损坏，另外，在废钢料加入铁水罐中时，会产生大量有害废气，直接排入空气中会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上的技术问题，而提出的一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，设置有阻尼减震器防止吊装过程中产生过大晃动损伤起重设备，同时加装了导风排风装置将废气进行净化处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，包括L架和料槽；所述L架顶部设有孔洞，所述L架的孔洞与轴承相连，所述轴承与垂杆相连，所述垂杆上设有阻尼减震器，所述阻尼减震器还与L架相连，所述L架两端与主梁板相连，所述主梁板上设有电葫芦，所述电葫芦通过锁链与盖板相连，所述锁链穿过主梁板中部的孔洞，所述主梁板底部设有两条平行滑道，所述滑道内嵌入滑梁，所述滑梁位于料槽侧顶部；所述料槽呈斗状，所述料槽底部设有开口，所述开口上方盖有可活动的盖板，所述料槽底部还设有轮子，所述料槽外壁设有可立于铁水罐顶部开口的顶罩，所述顶罩上方固定有排风机，所述顶罩上还设有风管。

优选地，所述L架的夹角为锐角，所述L架所在平面与天车梁平面平行。

优选地，所述垂杆固定在固定端下方，所述固定端与天车的起吊设备相连。

优选地，所述滑道内设有滑轮，所述滑道和滑梁上设有可活动的插销，所述插销对滑梁进行限位。

优选地，所述顶罩内壁设有耐高温玻璃纤维布。

优选地，所述顶罩顶部设有风管，所述风管与排风机相连，所述排风机还与空气净化系统相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，便于生产制造；第二，装卸废钢方便，不会发生撒漏，通过阻尼减震器可有效减轻起重装置在天车梁上运动时产生的晃动，防止晃动对天车起重设备造成损伤；第三，对加入废钢时产生的有害烟尘进行倒排至空气净化系统，有效防止废烟尘污染环境。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型吊装机构整体示意图。

图中：1、L架，2、料槽，3、垂杆，4、阻尼减震器，5、电葫芦，6、主梁板，7、滑道，8、锁链，9、顶罩，10、固定端，11、轴承，12、滑梁，13、排风机，14、风管，15、盖板，16、轮子，17、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，包括L架1和料槽2；所述L架1顶部设有孔洞，所述L架1的孔洞与轴承11相连，所述轴承11与垂杆3相连，所述垂杆3上设有阻尼减震器4，所述阻尼减震器4还与L架1相连，所述L架1两端与主梁板6相连，所述主梁板6上设有电葫芦5，所述电葫芦5通过锁链8与盖板15相连，所述锁链8穿过主梁板6中部的孔洞，所述主梁板6底部设有两条平行滑道7，所述滑道7内嵌入滑梁12，所述滑梁12位于料槽2侧顶部；所述料槽2呈斗状，所述料槽2底部设有开口，所述开口上方盖有可活动的盖板15，所述料槽2底部还设有轮子16，所述料槽2外壁设有可立于铁水罐顶部开口的顶罩9，所述顶罩9上方固定有排风机13，所述顶罩9上还设有风管14。

优选地，所述L架1的夹角为锐角，所述L架1所在平面与天车梁平面平行。

优选地，所述垂杆3固定在固定端10下方，所述固定端10与天车的起吊设备相连。

优选地，所述滑道7内设有滑轮，所述滑道7和滑梁12上设有可活动的插销17，所述插销17对滑梁12进行限位。

优选地，所述顶罩9内壁设有耐高温玻璃纤维布。

优选地，所述顶罩9顶部设有风管14，所述风管14与排风机13相连，所述排风机13还与空气净化系统相连。

工作原理：先将天车移动至铁水罐上方，将料槽2推送至废铁附近进行装料，先将插销17拔下，推动主梁板6，使主梁板6和料槽2错位，向料槽2内加入废铁，推回主梁板6并将插销17装上，防止运输过程中主梁板6和料槽2错位，将料槽2推送至天车起重设备下方，使L架1平面与天车梁在同一平面内，将固定端10与起吊装置相连，进行提升，再控制起吊装置沿天车梁运动至铁水炉正上方，当运行和停止时由于惯性会产生左右晃动，使L架1绕轴承11摆动，阻尼减震器4将摆动产生的力进行吸收，使摆动减轻，以此保证吊装设备不被损坏，开启起吊装置将机构放下，使顶罩9落在铁水炉顶部边缘，开启排风机13，开启电葫芦5锁链8卷收，盖板15提升，料槽2底部的开口敞开，废铁经过开口落入铁水炉，产生的废烟尘经排风机13进入空气净化系统进行净化，完成加料后，将机构起吊移动并降落拆除连接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，包括L架（1）和料槽（2），其特征在于：所述L架（1）顶部设有孔洞，所述L架（1）的孔洞与轴承（11）相连，所述轴承（11）与垂杆（3）相连，所述垂杆（3）上设有阻尼减震器（4），所述阻尼减震器（4）还与L架（1）相连，所述L架（1）两端与主梁板（6）相连，所述主梁板（6）上设有电葫芦（5），所述电葫芦（5）通过锁链（8）与盖板（15）相连，所述锁链（8）穿过主梁板（6）中部的孔洞，所述主梁板（6）底部设有两条平行滑道（7），所述滑道（7）内嵌入滑梁（12），所述滑梁（12）位于料槽（2）侧顶部；所述料槽（2）呈斗状，所述料槽（2）底部设有开口，所述开口上方盖有可活动的盖板（15），所述料槽（2）底部还设有轮子（16），所述料槽（2）外壁设有可立于铁水罐顶部开口的顶罩（9），所述顶罩（9）上方固定有排风机（13），所述顶罩（9）上还设有风管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，其特征在于：所述L架（1）的夹角为锐角，所述L架（1）所在平面与天车梁平面平行。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，其特征在于：所述垂杆（3）固定在固定端（10）下方，所述固定端（10）与天车的起吊设备相连。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，其特征在于：所述滑道（7）内设有滑轮，所述滑道（7）和滑梁（12）上设有可活动的插销（17），所述插销（17）对滑梁（12）进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，其特征在于：所述顶罩（9）内壁设有耐高温玻璃纤维布。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁冶炼专用废钢吊装机构，其特征在于：所述顶罩（9）顶部设有风管（14），所述风管（14）与排风机（13）相连，所述排风机（13）还与空气净化系统相连。

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