CN206656601U - 一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其包括料桶及对应设置于料桶下方的引风罩，其中料桶包括桶体和桶盖，桶体为圆柱体，桶体底部设有连杆及两折合页式桶底，两折合页式桶底包括相互对称的第一折页和第二折页；桶体侧壁设有二个相互对称的第一活动杆和二个相互对称的第二活动杆；引风罩包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖。本申请的加料系统结构简单，操作方便，减小作业人员的劳动强度；与此同时引风罩盖设于熔炉的顶端防止高温烟气溢出熔炉，污染作业环境；同时由于料桶在熔炉上方形成密闭的空间，避免了与空气接触而燃烧的安全隐患。

Description

一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统

技术领域

本申请属于加料装置技术领域，具体地说，涉及一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统。

背景技术

镁合金因其具有密度小、比强度高、比模量高、吸震、耐腐蚀、防电磁干扰能力强、成型性好以及产品热扩散性能好的特性,已被广泛应用在航空、航天、汽车、通信电子等领域。特别是近些年随着电子产品的普及,以及镁合金诸多的特性,使得镁合金在电子产品上应用越来越广泛。随着镁合金材料的广泛应用，对其生产加工过程中所产生的次品及切边料的处理显得日益重要。从资源消耗方面来说，一吨镁合金次品料的再利用相较于从矿石中提取一吨的镁合金更加环保和节能。而现有的镁合金次品料的处理方式是将镁合金制品的次品料通过机械压碎成废料，再装入顶部敞开式的废料桶内，通过天车将废料桶一端提起，打开废料桶的侧门，再由人工用工具将废料从废料桶中推至熔炉内。然而，此种将废料直接推至熔炉内会产生大量高温烟气至空气中，使车间的作业环境变差，影响作业人员的身体健康；另一方面，作业人员反复手动加料至熔炉，劳动强度较大；再者由于镁材料上附着一定的易燃物，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其包括料桶及对应设置于料桶下方的引风罩，其中料桶包括桶体和桶盖，桶体为圆柱体，桶体底部设有连杆及两折合页式桶底，连杆穿过桶体底部的圆心且其两端连接桶体的内侧壁，两折合页式桶底包括相互对称的第一折页和第二折页，其中部套设于连杆且以连杆为轴活动；桶体侧壁设有二个相互对称的第一活动杆和二个相互对称的第二活动杆，单个第一活动杆包括第一手柄和第一钩体，第一手柄露出于桶体，第一钩体位于连杆的下方并钩设于第一折页或第二折页；单个第二活动杆包括第二手柄和第二钩体，第二手柄露出于桶体，第二钩体位于第一折页或第二折页的下方；桶盖可拆卸地盖设于桶体顶端；引风罩包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖，底盖为环形盖体，底盖的中部具有第一穿孔，多个导轨对称设置于底盖的表面，活动盖包括二个半环盖板，二个半环盖板的中部活动组合成第二穿孔，第二穿孔与第一穿孔相通且其直径小于第一穿孔的直径，二个半环盖板分别包括多个导轮，多个导轮对应多个导轨；固定盖设置于活动盖的上方，固定盖的中部具有第三穿孔，第三穿孔与第一穿孔对应。

根据本申请的一实施方式，上述桶体的外侧壁设有二个挡块，二个挡块分别对应二个第一活动杆的第一手柄。

根据本申请的一实施方式，上述桶体底部的侧壁设有至少一个排气口。

根据本申请的一实施方式，上述桶体的侧壁设有可视窗。

根据本申请的一实施方式，上述桶体还包括二个固定槽，单个固定槽设置于桶体的外侧壁，单个第二活动杆的第二手柄活动穿设于固定槽。

根据本申请的一实施方式，上述桶盖设有至少一个把手。

根据本申请的一实施方式，上述二个半环盖板的外侧分别设有拉杆。

根据本申请的一实施方式，上述底盖的表面设有多个阻块，多个阻块位于二个半环盖板之间。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本申请的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统结构简单，操作方便，通过天车将料桶吊至熔炉上方，作业人员只需控制活动档杆来打开和合拢料桶底部的两折合页式桶底，使料桶内的废料随重力直接落入熔炉内，减小作业人员的劳动强度；与此同时引风罩盖设于熔炉的顶端，通过打开引风罩的活动盖使废料穿过引风罩落入熔炉内，合拢活动盖的同时防止高温烟气溢出熔炉，污染作业环境；同时由于料桶在熔炉上方形成密闭的空间，避免了与空气接触而燃烧的安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请的一实施方式的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统的示意图。

图2是本申请的一实施方式的料桶的示意图。

图3是本申请的一实施方式的料桶的爆炸图。

图4是本申请的一实施方式的第一活动杆的示意图。

图5是本申请的一实施方式的第二活动杆的示意图。

图6是本申请的一实施方式的第一活动杆与活动盖的连接示意图。

图7是本申请的一实施方式的引风罩的爆炸图。

图8是本申请的一实施方式的引风罩的合拢示意图。

图9是本申请的一实施方式的引风罩的打开示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1，其分别是本申请的一实施方式的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统的示意图；如图所示，本申请的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统包括料桶1及对应设置于料桶1下方的引风罩2，其中引风罩2对应罩设于熔炉(图中未示)的上方开口处。请一并参阅图2和图3，其分别是本申请的一实施方式的料桶的示意图和爆炸图；如图所示，料桶1包括桶体11和桶盖12。桶体11为圆柱体，即桶体11的底部的横截面为圆形。桶体11的底部设有连杆111及两折合页式桶底112，连杆111穿过桶体11底部的圆心且其两端连接桶体11的内侧壁，两折合页式桶底112的中部套设于连杆111且以连杆111为轴活动，即两折合页式桶底112包括第一折页1121和第二折页1122，第一折页1121和第二折页1122以连杆111为轴活动。

请一并参阅图4和图5，其分别是本申请的一实施方式的第一活动杆和第二活动杆的示意图；如图所示，桶体11侧壁设有二个相互对称的第一活动杆113和二个相互对称的第二活动杆114，其中单个第一活动杆113包括一体成型的第一手柄1131及第一钩体1132，第一手柄1131及第一钩体1132处于不同的平面内，第一手柄1131露出于桶体11外侧，以便作业人员操作，请一并参阅图6，其是本申请的一实施方式的第一活动杆与活动盖的连接示意图；如图所示，第一钩体1132穿过桶体11的侧壁并位于连杆111的下方，第一钩体1132钩设于第一折页1121或第二折页1122，即通过活动第一活动杆113，即可带动第一折页1121或第二折页1122转动；单个第二活动杆114包括第二手柄1141和第二钩体1142，第二手柄1141和第二钩体1142亦处于不同的平面，第二手柄1141露出于桶体11外侧，第二钩体1142位于第一折页1121或第二折页1122的下方，用于支撑第一折页1121或第二折页1122；桶盖12可拆卸地盖设于桶体11的顶端，用于密封桶体11。优选地，桶盖12的表面设有二个把手121，方便作业人员搬运。

优选地，桶体11还包括二个固定槽115，单个固定槽115设置于桶体11的外侧壁，单个第二活动杆114的第二手柄1141穿设于固定槽115，即第二活动杆114的第二手柄1141可在固定槽115内旋转活动。

请参阅图7，其是本申请的一实施方式的引风罩的爆炸图；如图所示，引风罩2包括底盖21、多个导轨22、活动盖23及固定盖24。底盖21为环形盖体，底盖21的中部具有第一穿孔211，多个导轨22对称固设于底盖21的表面，本实施方式包括四个导轨22，四个导轨22均匀对称分布于第一穿孔211的四周。活动盖23包括二个半环盖板231，二个半环盖板231的中部活动组合成第二穿孔232，第二穿孔232与第一穿孔211相通且其直径小于第一穿孔211的直径。二个半环盖板231分别设有多个导轮233，本实施方式的二个半环盖板231分别包括三个导轮233，三个导轮233的其中二个导轮233位于半环盖板231的直径所在的位置，另一个导轮233位于半环盖板231的弧线所在的位置。二个半环盖板231的三个导轮233分别对应四个导轨22中的三个导轨22，二个半环盖板231可随导轮233在导轨22上移动。优选地，二个半环盖板231的外侧分别设有拉杆234，通过人工拉动二个拉杆234，使得二个半环盖板231沿导轨22反方向移动，即实现活动盖23的开合；固定盖24设置于活动盖23的上方，从而固定和保护活动盖23，固定盖24的中部具有第三穿孔241，第三穿孔241与第一穿孔211对应。进一步地，底盖21的表面设有至少一个阻块212，阻块212位于二个半环盖板231之间，本实施方式包括四个阻块212，四个阻块212分别位于四个导轨22的一侧并位于二个半环盖板231之间，防止作业人员在推动二个半环盖板231合拢时相撞。

在实际使用中，镁合金废料从料桶1的顶部开口装入桶内，再盖上桶盖12密封桶体11的顶端。此时桶体11的二个第一活动杆113的第一手柄1131分别处于水平方向，相应地，二个第一钩体1132则沿垂直方向将第一折页1121和第二折页1122勾起，使第一折页1121和第二折页1122呈水平状密封桶体11的底部，进而防止装入桶体11内的废料掉落。与此同时，二个第二活动杆114的第二钩体1142分别位于第一折页1121和第二折页1122的下方，从而支撑第一折页1121和第二折页1122。优选地，桶体11的侧壁设有可视窗116，通过打开可视窗116即可观察桶体11内的废料的投入量。装料完毕后，天车提起桶盖12表面的二个把手121，将料桶1提起并运输至熔炉的上方，料桶1对应位于引风罩2的上方。

请参阅图8，其是本申请的一实施方式的引风罩的合拢示意图；如图所示，在投料至熔炉之前，引风罩2的活动盖23处于合拢状态，减少熔炉内的热量外散，即二个半环盖板231相互接近，拼合形成近似于环状，其中部的第二穿孔232的直径小于底盖21的第一穿孔211的直径。当料桶1内的废料需要投放时，先打开引风罩2的活动盖23。请参阅图9，其是本申请的一实施方式的引风罩的打开示意图；如图所示，作业人员通过拉动活动盖23两侧的拉杆234，二个拉杆234分别带动二个半环盖板231沿导轨22反向分离，第二穿孔232的直径扩大。随后作业人员通过旋转桶体11的二个第二活动杆114的第二手柄1141，第二钩体1142随着第二手柄1141的位置变化而向桶体11的侧壁靠拢，即从活动盖23的下方向侧壁所在的方向偏离，继而失去对第一折页1121和第二折页1122的支撑。作业人员进一步旋转第一活动杆113的第一手柄1131，使二个第一手柄1131由水平方向向上旋转至垂直方向，桶体11的外侧壁设有二个挡块117，二个挡块117分别对应二个第一活动杆113的第一手柄1131，二个挡块117分别用于抵住二个第一手柄1131，防止二个第一手柄1131过度旋转。二个第一钩体1132则随着第一手柄1131的位置变化而变化，二个第一钩体1132则由垂直位置向下旋转至水平位置，带动第一折页1121和第二折页1122以连杆111为轴向下旋转，第一折页1121和第二折页1122由水平位置转至向斜下方倾斜，此时活动盖23呈开放状态。料桶1内的废料失去活动盖23的支撑后，受重力作自由落体运动下落。优选地，桶体11底部的侧壁对称分布四个排气口118，用于平衡桶体11底部的气压，使废料顺利下落。废料依次穿过引风罩2的第三穿孔241、第二穿孔232和第一穿孔211后投入熔炉内。投料完毕后，推动二个半环盖板231两侧的拉杆234，二个半环盖板231沿导轨22相对移动，直至合拢二个半环盖板231，即活动盖23回复原始状态，从而防止粉尘和热量外溢。可选地，引风罩2内设有引风管，引风管外接抽风装置，通过抽风使引风罩2内形成负压，从而进一步防止熔炉内的烟尘溢出。

综上所述，本申请的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统结构简单，操作方便，通过天车将料桶吊至熔炉上方，作业人员只需控制活动档杆来打开和合拢料桶底部的两折合页式桶底，使料桶内的废料随重力直接落入熔炉内，减小作业人员的劳动强度；与此同时引风罩盖设于熔炉的顶端，通过打开引风罩的活动盖使废料穿过引风罩落入熔炉内，合拢活动盖的同时防止高温烟气溢出熔炉而污染作业环境；同时由于料桶在熔炉上方形成密闭的空间，避免了与空气接触而燃烧的安全隐患。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，包括料桶及对应设置于所述料桶下方的引风罩，其中所述料桶包括桶体和桶盖，所述桶体为圆柱体，所述桶体底部设有连杆及两折合页式桶底，所述连杆穿过所述桶体底部的圆心且其两端连接所述桶体的内侧壁，所述两折合页式桶底包括相互对称的第一折页和第二折页，其中部套设于所述连杆且以所述连杆为轴活动；所述桶体侧壁设有二个相互对称的第一活动杆和二个相互对称的第二活动杆，所述单个第一活动杆包括第一手柄和第一钩体，所述第一手柄露出于所述桶体，所述第一钩体位于所述连杆的下方并钩设于所述第一折页或第二折页；所述单个第二活动杆包括第二手柄和第二钩体，所述第二手柄露出于所述桶体，所述第二钩体位于所述第一折页或第二折页的下方；所述桶盖可拆卸地盖设于所述桶体顶端；所述引风罩包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖，所述底盖为环形盖体，所述底盖的中部具有第一穿孔，所述多个导轨对称设置于所述底盖的表面，所述活动盖包括二个半环盖板，所述二个半环盖板的中部活动组合成第二穿孔，所述第二穿孔与所述第一穿孔相通且其直径小于所述第一穿孔的直径，所述二个半环盖板分别包括多个导轮，所述多个导轮对应所述多个导轨；所述固定盖设置于所述活动盖的上方，所述固定盖的中部具有第三穿孔，所述第三穿孔与所述第一穿孔对应。

2.根据权利要求1所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述桶体的外侧壁设有二个挡块，所述二个挡块分别对应所述二个第一活动杆的第一手柄。

3.根据权利要求2所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述桶体底部的侧壁设有至少一个排气口。

4.根据权利要求1至3任一所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述桶体的侧壁设有可视窗。

5.根据权利要求4所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述桶体还包括二个固定槽，所述单个固定槽设置于所述桶体的外侧壁，所述单个第二活动杆的第二手柄活动穿设于所述固定槽。

6.根据权利要求5所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述桶盖设有至少一个把手。

7.根据权利要求1所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述二个半环盖板的外侧分别设有拉杆。

8.根据权利要求1或7所述的用于镁合金次品料的防烟尘加料系统，其特征在于，所述底盖的表面设有多个阻块，所述多个阻块位于所述二个半环盖板之间。