CN205803510U - 一种向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置 - Google Patents

Abstract

一种向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，属于高炉生产设备技术领域，用于向铁水罐加入铁水脱锰物料。其技术方案是：放料溜槽为长方形槽体，放料溜槽的前面和顶面敞开，放料溜槽的两侧面外壁中部分别安装耳轴，移动小车的两个侧面为直立的三角形框架，两个三角形框架的顶端分别安装半圆型支座，支座与放料溜槽的耳轴配合连接，移动小车的底面下方安装有车轮，移动小车的后端安装有推车把手，在移动小车的后部还固定有电液推杆，电液推杆的杆体前端与放料溜槽的后部为销连接。本实用新型结构简单、操作方便，可实现铁水脱锰物料含量精确控制，放料过程自动化程度高，放料时间精准可控，保证了铁水脱锰工艺的实施，降低了工业纯铁的生产成本。

Description

一种向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉生产工业纯铁时向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，属于高炉生产设备技术领域。

背景技术

目前，在高炉生产工业纯铁的工艺中，锰含量需保证在0.06％以下，其工艺过程是，在出铁时盛放铁水的铁水罐内加入氧化铁皮，利用出铁时铁水的冲击动能作为搅拌能，进行混冲脱锰反应。加入氧化铁皮的位置在铁水罐上方除尘罩的侧面的开口处，由于有除尘罩的向上除尘吸力的影响，不能加入氧化铁皮粉剂，而是将氧化铁皮按每袋30公斤的包装由人工扔进铁水罐底部，每罐铁水加入量按900公斤（30公斤*30袋），加入次序可一次加入或分次加入，分次加入时将大部分加到罐底，少部分在出铁一半时加入。在工作实际中发现，由于氧化铁皮加入时包装袋破损和不规范作业的问题，加入批次和加入量不能保证脱锰要求，有必要设计简易加料装置，来保证加入量和控制加入时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，这种装置能够控制加入物料的加入批次和加入量，保证脱锰要求，解决由于加入物料的包装袋破损和不规范作业的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，它由放料溜槽和移动小车组成，放料溜槽为长方形槽体，放料溜槽有底面、两侧面和后面，前面和顶面敞开，放料溜槽的宽度与加料处侧门的宽度相匹配，放料溜槽的两侧面外壁中部分别安装耳轴，移动小车为钢架结构，移动小车的底面为长方形框架，移动小车的两个侧面为直立的三角形框架，两个三角形框架的顶端分别安装半圆型支座，支座与放料溜槽的耳轴配合连接，移动小车的底面下方安装有车轮，移动小车的后端安装有推车把手，在移动小车的后部还固定有电液推杆的缸体，电液推杆的杆体前端与放料溜槽的后部为销连接。

上述向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，所述放料溜槽的后端两侧分别焊接吊钩，吊钩与两个耳轴共同组成吊装点。

上述向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，所述放料溜槽后端下方焊有U型挂钩，U型挂钩与固定在移动小车上的电液推杆的杆体前端通过圆肩销连接，圆肩销上焊有把手。

上述向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，所述移动小车有四个车轮，前部的两个车轮为万向轮，后部的两个车轮为普通的直行轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的放料溜槽内放置精确数量的脱锰物料，天车将放料溜槽吊装到移动小车上，移动小车推到加料处，移动小车的电液推杆的杆体前端上升，将放料溜槽的后部顶起，放料溜槽倾斜向铁水罐内倾倒脱锰物料。本实用新型结构简单、操作方便，可实现铁水脱锰物料含量精确控制，放料过程自动化程度高，放料时间精准可控，保证了铁水脱锰工艺的实施，降低了工业纯铁的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放料溜槽的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是移动小车的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中标记如下：放料溜槽1、移动小车2、耳轴3、吊钩4、支座5、推车把手6、车轮7、电液推杆8。

具体实施方式

本实用新型由放料溜槽1和移动小车2组成。

图中显示，放料溜槽1为长方形槽体，放料溜槽1有底面、两侧面和后面，前面和顶面敞开，放料溜槽1的宽度与加料处侧门的宽度相匹配，放料溜槽1的溜槽容量按能装40袋（每袋为30公斤）的氧化铁皮计算。

图中显示，放料溜槽1的两侧面外壁中部分别安装耳轴3，用于安装在移动小车2上。放料溜槽2的后端两侧分别焊接吊钩4，吊钩4与两个耳轴3共同组成吊装点，便于天车将放料溜槽1吊起。使用炉前天车将放料溜槽1放到移动小车2上或移开到平地处进行装料。

图中显示，移动小车2为钢架结构，移动小车2的底面为长方形框架，移动小车2的两个侧面为直立的三角形框架，两个三角形框架的顶端分别安装半圆型支座5，支座5与放料溜槽1的耳轴3配合连接，耳轴3可以在支座5中转动，使得放料溜槽1可以以支座5为支点上下转动。

图中显示，在移动小车2的后部还固定有电液推杆8的缸体，电液推杆8的杆体前端与放料溜槽1的后部为销连接。放料溜槽1后端下方焊有U型挂钩，U型挂钩与电液推杆8的杆体前端通过圆肩销连接，圆肩销上焊有把手，在移开放料溜槽1时可以将圆肩销从U型挂钩处拔出。电液推杆8的控制采用操作电缆远处控制，设上升、停止、下降三个按钮，来控制放料溜槽1的倾斜角度，达到放料的目的。

图中显示，移动小车2有四个车轮7，前部的两个车轮7为万向轮，起到保证移动方向的作用，后部的两个车轮7为普通的直行轮。在移动小车2后部有两个推车把手6，用于将移动小车2和放料溜槽1移近放料口。

本实用新型的使用过程如下：

使用炉前天车将放料溜槽1放到移动小车2上或移开到平地处进行装料，装料后的放料溜槽1由天车吊装到移动小车2上，推动移动小车2到放料口。将放料溜槽1后端下方的U型挂钩与电液推杆8的杆体前端通过圆肩销连接。通过操作电缆控制电液推杆8的动作，电液推杆8的杆体前端上升，将放料溜槽1的后部顶起，放料溜槽1倾斜向铁水罐内倾倒脱锰物料。倾倒完毕，电液推杆8的杆体前端下降，放料溜槽1恢复水平位置，推动移动小车2离开放料口，或完成放料操作，或进行第二次装料和放料。

Claims (4)

1.一种向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，其特征在于：它由放料溜槽（1）和移动小车（2）组成，放料溜槽（1）为长方形槽体，放料溜槽（1）有底面、两侧面和后面，前面和顶面敞开，放料溜槽（1）的宽度与加料处侧门的宽度相匹配，放料溜槽（1）的两侧面外壁中部分别安装耳轴（3），移动小车（2）为钢架结构，移动小车（2）的底面为长方形框架，移动小车（2）的两个侧面为直立的三角形框架，两个三角形框架的顶端分别安装半圆型支座（5），支座（5）与放料溜槽（1）的耳轴（3）配合连接，移动小车（2）的底面下方安装有车轮（7），移动小车（2）的后端安装有推车把手（6），在移动小车（2）的后部还固定有电液推杆（8）的缸体，电液推杆（8）的杆体前端与放料溜槽（1）的后部为销连接。

2.根据权利要求1所述的向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，其特征在于：所述放料溜槽（1）的后端两侧分别焊接吊钩（4），吊钩（4）与两个耳轴（3）共同组成吊装点。

3.根据权利要求2所述的向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，其特征在于：所述放料溜槽（1）后端下方焊有U型挂钩，U型挂钩与固定在移动小车（2）上的电液推杆（8）的杆体前端通过圆肩销连接，圆肩销上焊有把手。

4.根据权利要求3所述的向铁水罐加入铁水脱锰物料的装置，其特征在于：所述移动小车（2）有四个车轮（7），前部的两个车轮（7）为万向轮，后部的两个车轮（7）为普通的直行轮。