CN206652819U - 一种用于镁合金次品料的防烟尘引风罩 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于镁合金次品料的防烟尘的引风罩，其包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖，底盖为环形盖体，底盖的中部具有第一穿孔，多个导轨对称设置于底盖的表面，活动盖包括二个半环盖板，二个半环盖板的中部活动组合成第二穿孔，第二穿孔与第一穿孔相通且其直径小于第一穿孔的直径，二个半环盖板分别包括多个导轮，多个导轮对应多个导轨；固定盖设置于活动盖的上方，固定盖的中部具有第三穿孔，第三穿孔与第一穿孔对应。本申请的用于镁合金次品料的防烟尘引风罩结构简单，操作方便，通过打开引风罩的活动盖使废料穿过引风罩落入熔炉内，合拢活动盖的后即可防止高温烟气溢出熔炉，保持作业环境的卫生和安全。
Description
技术领域
本申请属于防尘装置技术领域，具体地说，涉及一种用于镁合金次品料的防烟尘引风罩。
背景技术
镁合金因其具有密度小、比强度高、比模量高、吸震、耐腐蚀、防电磁干扰能力强、成型性好以及产品热扩散性能好的特性,已被广泛应用在航空、航天、汽车、通信电子等领域。特别是近些年随着电子产品的普及,以及镁合金诸多的特性,使得镁合金在电子产品上应用越来越广泛。随着镁合金材料的广泛应用，对其生产加工过程中所产生的次品及切边料的处理显得日益重要。从资源消耗方面来说，一吨镁合金次品料的再利用相较于从矿石中提取一吨的镁合金更加环保和节能。而现有的镁合金次品料的处理方式是将镁合金制品的次品料通过机械压碎成废料，再装入顶部敞开式的废料桶内，通过天车将废料桶一端提起，打开废料桶的侧门，再由人工用工具将废料从废料桶中推至熔炉内。现有的熔炉为敞开式的结构，虽然底部有引风系统，但仍不能形成有效的密闭空间，使加工过程中产生的烟气外溢，造成无序排放，使车间的作业环境变差，影响作业人员的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种用于镁合金次品料的防烟尘引风罩。
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种用于镁合金次品料的防烟尘引风罩，其包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖，底盖为环形盖体，底盖的中部具有第一穿孔，多个导轨对称设置于底盖的表面，活动盖包括二个半环盖板，二个半环盖板的中部活动组合成第二穿孔，第二穿孔与第一穿孔相通且其直径小于第一穿孔的直径，二个半环盖板分别包括多个导轮，多个导轮对应多个导轨；固定盖设置于活动盖的上方，固定盖的中部具有第三穿孔，第三穿孔与第一穿孔对应。
根据本申请的一实施方式，上述二个半环盖板的外侧分别设有拉杆。
根据本申请的一实施方式，上述底盖的表面设有多个阻块，多个阻块位于二个半环盖板之间。
根据本申请的一实施方式，上述多个导轨包括四个导轨，二个半环盖板分别包括三个导轮。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
本申请的用于镁合金次品料的防烟尘引风罩结构简单，操作方便，通过打开引风罩的活动盖使废料穿过引风罩落入熔炉内，合拢活动盖的后即可防止高温烟气溢出熔炉，保持作业环境的卫生和安全。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请的一实施方式的引风罩的爆炸图。
图2是本申请的一实施方式的引风罩使用的示意图。
图3是本申请的一实施方式的引风罩的合拢示意图。
图4是本申请的一实施方式的引风罩的打开示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
请参阅图1，其是本申请的一实施方式的引风罩的爆炸图；如图所示，引风罩1包括底盖11、多个导轨12、活动盖13及固定盖14。底盖11为环形盖体，底盖11的中部具有第一穿孔111，多个导轨12对称固设于底盖11的表面，本实施方式包括四个导轨12，四个导轨12均匀对称分布于第一穿孔111的四周。活动盖13包括二个半环盖板131，二个半环盖板131的中部活动组合成第二穿孔132，第二穿孔132与第一穿孔111相通且其直径小于第一穿孔111的直径。二个半环盖板131分别设有多个导轮133，本实施方式的二个半环盖板131分别包括三个导轮133，三个导轮133的其中二个导轮133位于半环盖板131的直径所在的位置，另一个导轮133位于半环盖板131的弧线所在的位置。二个半环盖板131的三个导轮233分别对应四个导轨12中的三个导轨12，二个半环盖板131可随导轮233在导轨22上移动。优选地，二个半环盖板131的外侧分别设有拉杆134，通过人工拉动二个拉杆134，使得二个半环盖板131沿导轨12反方向移动，即实现活动盖13的开合；固定盖14设置于活动盖13的上方，从而固定和保护活动盖13，固定盖14的中部具有第三穿孔141，第三穿孔141与第一穿孔111对应。进一步地，底盖11的表面设有至少一个阻块112，阻块112位于二个半环盖板131之间，本实施方式包括四个阻块112，四个阻块112分别位于四个导轨12的一侧并位于二个半环盖板131之间，防止作业人员在推动二个半环盖板131合拢时相撞。
请参阅图2，其是本申请的一实施方式的引风罩使用的示意图；如图所示，在实际使用中，引风罩1罩设于熔炉(图中未示)顶端的入口，镁合金废料通过料桶2运输至熔炉上方，料桶2与引风罩1相对应。请参阅图3，其是本申请的一实施方式的引风罩的合拢示意图；如图所示，在投料至熔炉之前，引风罩1的活动盖13处于合拢状态，可以减少熔炉内的热量外散，即二个半环盖板131相互接近，拼合形成近似于环状，其中部的第二穿孔132的直径小于底盖11的第一穿孔111的直径。当料桶1内的废料需要投放时，先打开引风罩1的活动盖13。请参阅图4，其是本申请的一实施方式的引风罩的打开示意图；如图所示，作业人员通过拉动活动盖13两侧的拉杆134，二个拉杆134分别带动二个半环盖板131沿导轨12反向分离，第二穿孔132的直径扩大。随后作业人员打开料桶2的桶底，使废料顺利下落。废料依次穿过引风罩1的第三穿孔141、第二穿孔132和第一穿孔111后投入熔炉内。投料完毕后，推动二个半环盖板131两侧的拉杆134，二个半环盖板131沿导轨12相对移动，直至合拢二个半环盖板131，即活动盖13回复原始状态，从而防止加工过程总的粉尘和热气外溢。可选地，引风罩1内设有引风管，引风管外接抽风装置，通过抽风使引风罩1内形成负压，从而进一步防止熔炉内的烟尘溢出。
综上所述，本申请的用于镁合金次品料的防烟尘引风罩结构简单，操作方便，通过打开引风罩的活动盖使废料穿过引风罩落入熔炉内，合拢活动盖的后即可防止高温烟气溢出熔炉，保持作业环境的卫生和安全。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于镁合金次品料的防烟尘的引风罩，其特征在于，包括底盖、多个导轨、活动盖及固定盖，所述底盖为环形盖体，所述底盖的中部具有第一穿孔，所述多个导轨对称设置于所述底盖的表面，所述活动盖包括二个半环盖板，所述二个半环盖板的中部活动组合成第二穿孔，所述第二穿孔与所述第一穿孔相通且其直径小于所述第一穿孔的直径，所述二个半环盖板分别包括多个导轮，所述多个导轮对应所述多个导轨；所述固定盖设置于所述活动盖的上方，所述固定盖的中部具有第三穿孔，所述第三穿孔与所述第一穿孔对应。
2.根据权利要求1所述的引风罩，其特征在于，所述二个半环盖板的外侧分别设有拉杆。
3.根据权利要求1或2所述的引风罩，其特征在于，所述底盖的表面设有多个阻块，所述多个阻块位于所述二个半环盖板之间。
4.根据权利要求1或2所述的引风罩，其特征在于，所述多个导轨包括四个导轨，所述二个半环盖板分别包括三个导轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111482577A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-04 | 惠州云海镁业有限公司 | 坩埚引风盖板 |
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2017
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