CN106282565A - 一种预热回收的烟化炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预热回收的烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；烟道与收尘装置的连通处设置有过滤网；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，且处于烟道的下方，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，且集料斗处于加料槽的上方；收尘装置的下部通过输热管与加料槽连通，输热管内设置有向加料槽吹风的风机。相对现有技术，本发明能对收尘装置中的余热进行回收利用，并对加料槽内的矿料进行预热，降低能耗、烟化效率高。

Description

一种预热回收的烟化炉

技术领域

本发明涉及矿产冶炼技术领域，特别涉及一种预热回收的烟化炉。

背景技术

众所周知，烟化炉是一种将铅锌锡铟等有色金属在高温下还原挥发，进而氧化或硫化成为烟尘，使之富集在烟尘中进一步回收的火法冶金设备。现有的烟化炉设备，申请号为201220015549.4的《高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉》，此专利设备的不能进行余热循环利用，能量浪费严重，烟化效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能对收尘装置中的余热进行回收利用，并对加料槽内的矿料进行预热，降低能耗、烟化效率高的预热回收的烟化炉。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种预热回收的烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，所述烟道的一端与所述炉筒的上部连通，所述烟道的另一端与所述收尘装置连通；

所述炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，所述加料槽置于所述炉筒本体的一侧，且处于所述烟道的下方，所述入风口和清渣口由上至下依次排列在所述炉筒本体的另一侧；

所述烟道包括烟道本体和集料斗，所述集料斗可自转的置于所述烟道本体的下端，且所述集料斗处于所述加料槽的上方；

所述收尘装置的下部通过输热管与所述加料槽连通，所述收尘装置向所述加料槽内传输余热，所述输热管内设置有向所述加料槽吹风的风机。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步技术方案，所述集料斗设置有多个，多个所述集料斗水平并列置于集料斗的下端。

进一步技术方案，所述炉筒由钢制成。

进一步技术方案，所述烟道由钢制成。

进一步技术方案，所述收尘装置由钢制成。

本发明的有益效果是：炉筒对矿产物料进行加热，使其挥发，并进入烟道，大颗料物料因沉降的淤积在烟道与炉筒、收尘装置的连通处，以及集料斗内，输热管能将收尘装置内的余热传输至加料槽处，对加料槽处的矿料进行余热，能降低能耗、烟化效率高，风机能增快传输效率，有效降低能耗。

附图说明

图1为本发明一种预热回收的烟化炉的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、炉筒，11、炉筒本体，12、加料槽，13、入风口，14、清渣口；

2、烟道，21、烟道本体，22、集料斗；

3、收尘装置，4、过滤网，5、输热管，6、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种预热回收的烟化炉，包括炉筒1、烟道2和收尘装置3，所述烟道2的一端与所述炉筒1的上部连通，所述烟道2的另一端与所述收尘装置3连通；

所述炉筒1包括炉筒本体11、加料槽12、入风口13和清渣口14，所述加料槽12置于所述炉筒本体11的一侧，且处于所述烟道2的下方，所述入风口13和清渣口14由上至下依次排列在所述炉筒本体11的另一侧；

所述烟道2包括烟道本体21和集料斗22，所述集料斗22可自转的置于所述烟道本体21的下端，且所述集料斗22处于所述加料槽12的上方；

所述收尘装置3的下部通过输热管5与所述加料槽12连通，所述收尘装置3向所述加料槽12内传输余热，所述输热管5内设置有向所述加料槽12吹风的风机6。

所述集料斗22设置有多个，多个所述集料斗22水平并列置于集料斗22的下端；

所述炉筒1由钢制成。

所述烟道2由钢制成。

所述收尘装置3由钢制成。

实施本方案，从加料槽12向炉筒本体11内添加矿产物料进行加热，加热到一定温度，使矿产物料挥发，从入风口13处疏风进入炉筒本体11，将挥发的矿产物料吹入烟道2内，挥发的矿产物料中的大颗料物料因沉降的淤积在烟道2与炉筒1、收尘装置3的连通处，以及集料斗22内，小颗粒物料进入收尘装置3，输热管5能将收尘装置3内的余热传输至加料槽12处，对加料槽12处的矿料进行余热，能降低能耗、烟化效率高，风机6能增快传输效率，有效降低能耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预热回收的烟化炉，包括炉筒(1)、烟道(2)和收尘装置(3)，其特征在于：所述烟道(2)的一端与所述炉筒(1)的上部连通，所述烟道(2)的另一端与所述收尘装置(3)连通，所述烟道(2)与所述收尘装置(3)的连通处设置有过滤网(4)；

所述炉筒(1)包括炉筒本体(11)、加料槽(12)、入风口(13)和清渣口(14)，所述加料槽(12)置于所述炉筒本体(11)的一侧，且处于所述烟道(2)的下方，所述入风口(13)和清渣口(14)由上至下依次排列在所述炉筒本体(11)的另一侧；

所述烟道(2)包括烟道本体(21)和集料斗(22)，所述集料斗(22)可自转的置于所述烟道本体(21)的下端，且所述集料斗(22)处于所述加料槽(12)的上方；

所述收尘装置(3)的下部通过输热管(5)与所述加料槽(12)连通，所述收尘装置(3)向所述加料槽(12)内传输余热，所述输热管(5)内设置有向所述加料槽(12)吹风的风机(6)。

2.根据权利要求1所述一种预热回收的烟化炉，其特征在于：所述集料斗(22)设置有多个，多个所述集料斗(22)水平并列置于集料斗(22)的下端。

3.根据权利要求1所述一种预热回收的烟化炉，其特征在于：所述炉筒(1)由钢制成。

4.根据权利要求1所述一种预热回收的烟化炉，其特征在于：所述烟道(2)由钢制成。

5.根据权利要求1所述一种预热回收的烟化炉，其特征在于：所述收尘装置(3)由钢制成。