CN210707546U - 一种用于高温铝灰的转运装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铝锭加工技术领域中的一种用于高温铝灰的转运装置，包括料斗架和位于料斗架上用于盛放铝灰的料斗，所述料斗顶部开口；所述料斗架包括相互垂直的竖板和横板，所述料斗位于横板上且料斗的一侧与竖板固定连接，所述料斗远离竖板连接的一侧倾斜设置，所述竖板与料斗之间设有相互连通的倾斜的卸料通道，所述卸料通道上设置有遮挡卸料通道的挡料板，所述横板和竖板上均设置有滚轮组，铝灰分离器的机架上设置供滚轮组滚动的L形导轨。由于本实用新型的转运装置是通过滚轮组、L形导轨与行车配合使用的，在转运的过程中减少了人工的参与，一来效率极大的提高，也避免了因高温发生的危险，二来也避免了叉车的使用。

Description

一种用于高温铝灰的转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属铝冶炼废物的处理设备，具体涉及一种用于高温铝灰的转运装置。

背景技术

铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下角料，主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。这些铝灰中由于含铝量不等，弃之可惜，还污染环境，因此如何充分利用这些铝灰，变废为宝，不仅能节约回收大量的金属铝，而且减少废弃铝灰对环境造成的污染，同时也利于社会资源的合理有效分配，为社会带来新的资源。

铝灰分离用到的设备为热铝灰分离机，其主要包括机架、圆弧炒灰铁锅和搅拌装置，搅拌装置安装在机架上其搅拌件位于圆弧炒灰铁锅内，搅拌装置用于搅动圆弧炒灰铁锅中的铝灰。其工作原理：在铝灰分离过程中，先将铝灰倒入圆弧炒灰铁锅内，然后开启搅拌装置。因固相物体和液相物体物理性质不同、比重不同，热铝灰中的金属铝可以以液态形式逐渐沉向锅底，锅底开有小孔，并在锅底设流槽来接住在重力作用下流出的高温铝液，从而将灰渣和铝分离开。在转运热铝灰时，需要2个工作人员一前一后用常见的手推斗车来转运热铝灰，由于高温铝灰遇水会爆炸，特别是下雨天，操作起来存在较大安全隐患；且加料效率也较低。

为解决传统转运铝灰存在的问题，如中国专利CN203624254U公开的一种用于将高温铝灰转运入炒灰锅内的斗车，包括料斗架和用于盛放铝灰的料斗，所述料斗架包括底部支架和立设于底部支架后端的后支架，所述后支架和底部支架固定连接；所述料斗其顶部开口，料斗其底部通过铰接件铰接于底部支架前端的顶部表面，料斗可倚靠于所述后支架，料斗倚靠于所述后支架时，料斗顶部和料斗架的底部支架大致平行，当位于底部支架前端一侧的料斗顶部受到向下的作用力时，所述料斗可绕所述铰接件向着远离后支架的方向转动。采用上述结构，使用该斗车可以更加方便、安全的将料斗内的铝灰倾倒入炒灰锅内，有利于提高工作效率。但其也还存在以下问题：移动不便；使用该斗车时，由于自身结构的限制，其必须通过叉车与其配合，才能完成移动的功能，所以非常不便。

实用新型内容

本实用新型所要提供的是一种用于高温铝灰的转运装置，以解决现有技术转运高温铝灰的斗车需要使用叉车才能实现移动的问题。

本实用新型提供一种用于高温铝灰的转运装置，包括料斗架和位于料斗架上用于盛放铝灰的料斗，所述料斗顶部开口；所述料斗架包括相互垂直的竖板和横板，所述料斗位于横板上且料斗的一侧与竖板固定连接，所述料斗远离竖板连接的一侧倾斜设置，所述竖板与料斗之间设有相互连通的倾斜的卸料通道，所述卸料通道上设置有遮挡卸料通道的挡料板，所述横板和竖板上均设置有滚轮组，铝灰分离器的机架上设置供滚轮组滚动的L形导轨。

工作原理：本实用新型的转运装置是配合铝灰分离器的机架使用的，包括料斗架、盛放铝灰的料斗，料斗顶部开口，用于装载热铝灰，料斗架包括相互垂直的竖板和横板，料斗位于横板上且料斗的一侧与竖板固定连接，主要是采用行车的牵引绳牵引，拖动滚轮组在铝灰分离器的机架旁架设的L形导轨上滚动，进而带动料斗朝向机架运动，抵达机架后，牵引绳继续牵引，竖板带动料斗向上运动，进而到达机架的上部即炒灰锅的加料口处，此时，打开挡料板，使卸料通道露出，由于卸料通道相对侧的料斗是倾斜的，卸料通道也是倾斜的，所以料斗内的高温铝灰在重力和支持力的作用下，就会顺利的通过卸料通道进入到炒灰锅中。

有益效果：本实用新型的转运装置，通过在机架上设置L形导轨，在横板和竖板上均设置滚轮组，在行车的牵引绳的牵引下，使得转运装置可以水平移动也可以上下移动，而在上下移动的过程中，为了防止料斗倾倒，因此在本实用新型是采用重心偏移的方式，即远离竖板的料斗一侧是倾斜的，在竖板和料斗之间又设置有一个连通的卸料通道，使得整个转运装置的重心是朝向竖板偏移的，即在转运装置上下的过程中，不会倾倒造成危险，滚轮组的设置可以减少移动时的摩擦力，使转运更省力，当转运装置到达炒灰锅上部的时候，打开挡料板，即可对高温铝灰进行下料，也是由于重心偏离的原因，所以卸料的速度很快，可以最大限度的减少温度的流失。由于本实用新型的转运装置是通过滚轮组、L形导轨与行车配合使用的，在转运的过程中减少了人工的参与，一来效率极大的提高，也避免了因高温发生的危险，二来也避免了叉车的使用。

在使用的过程中，如果环境受限，也可以通过安装滑轮组，和重块的配合，利用滑绳来实现牵引。

横板和竖板可以设置成镂空板，且材质选用耐高温的材料，在远离料斗的部位设置隔绝温度的材料。

进一步，所述料斗的外形为三菱柱，所述料斗的开口设置在三菱柱的最大平面上。三菱柱与竖板连接的壁也是倾斜的，此设置方便于卸料。

进一步，所述滚轮组包括滚轮轴和位于滚轮轴两端的滚轮，所述滚轮轴贯穿滚轮，所述L形导轨上设置有供滚轮轴滑动的限位槽。为了使转运装置在上下运动的时候更安全，通过将滚轮轴限位在限位槽里面，进一步避免了转运装置发生倾倒的可能。

进一步，所述滚轮组至少为三组，分别设置在竖板的上部、竖板与横板的交接处以及横板上。要使转运装置转运顺畅，至少要在竖板和横板的两头即中间设置滚轮组。

进一步，所述竖板上设置有与行车牵引绳连接的吊耳。设置吊耳是方便牵引绳的栓系。

以下是挡料板的两种实施方式：

第一、所述竖板上设置有供所述挡料板滑动的滑槽，所述滑槽上设置有对挡料板起限位作用的卡块。

第二、所述挡料板与竖板铰接，所述挡料板远离铰接处的一侧套接有锁杆，所述锁杆与竖板上设置的挂钩配合锁住挡料板。

第一种方式卡块是对挡料板进行限位的，需要将挡料板打开的时候，将挡料板脱离滑槽，即可实现将卸料通道露出卸料目的。

第二种方式是将锁杆向上提后再旋转，就可以将锁杆脱离挂钩，再将挡料板绕与竖板的铰接处旋转，即可达到将挡料板打开卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高温铝灰的转运装置的结构示意图；

图2为图1的立体图；

图3为本实用新型一种用于高温铝灰的转运装置的实施状态示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

附图中的附图标记为：滚轮组1、料斗2、竖板3、卸料通道4、挡料板5、横板6、L形导轨7、限位槽71、滚轮11、滚轮轴12、锁杆51、挂钩52。

实施例1如图1和图2所示，一种用于高温铝灰的转运装置，与行车牵引绳和铝灰分离器上机架上的L形导轨7配合使用的，主要包括料斗架、滚轮组1和位于料斗架上用于盛放铝灰的料斗2组成的，料斗架包括相互垂直的竖板3和横板6，竖板3和横板6可以采用隔热的镂空板，减少重量，其中料斗2为三菱柱，料斗2的顶部开口，顶部也为三菱柱的最大平面，料斗2底端焊接在横板6上，料斗2的一侧与竖板3固定连接，料斗2与竖板3接触的一侧以及相对的一侧均为倾斜设置，竖板3与料斗2之间设有相互连通的倾斜的方形的卸料通道4，卸料通道4上设置有遮挡卸料通道4的挡料板5，横板6和竖板3上均设置有滚轮组1，滚轮组1为三组，分别设置在竖板3的上部、竖板3与横板6的交接处以及横板6上，每组滚轮组1包括一个滚轮轴12和位于滚轮轴12两端的滚轮11，滚轮轴12贯穿滚轮11，L形导轨7上设置有供滚轮轴12转动的限位槽71，挡料板5与竖板3铰接，挡料板5远离铰接处的一侧套接有锁杆51，锁杆51与竖板3上设置的挂钩52配合锁住挡料板5。

将热铝灰装入料斗2中，将行车的牵引绳系在竖板3上的滚轮轴12上，滚轮轴12装在限位槽71内，滚轮11在L形导轨7上，在行车牵引绳的牵引下，拖动滚轮11在机架旁设置有的L形导轨7上滚动，而再滚轮11随着滚轮轴12转动的时候，为了很好的将转运装置限位在L形导轨7上，为避免料斗2的倾倒，因此在L形导轨7上设置限位槽71，使滚轮轴12在限位槽71内滑动；滚轮11转动进而带动转运装置朝向机架运动，抵达机架后，牵引绳继续牵引，竖板3带动料斗2向上运动，到达机架的上部即炒灰锅的加料口处，此时，用一根杆将锁杆51向上旋转并抬起，使得锁杆51从挂钩52上被解锁，之后旋转挡料板5，使卸料通道4露出，由于卸料通道4相对侧的料斗2是倾斜的，卸料通道4也是倾斜的，所以料斗2内的高温铝灰在重力和支持力的作用下，就会顺利的通过卸料通道4进入到炒灰锅中。

实施例2与实施例1的区别仅在于在竖板3上设置有与行车牵引绳连接的吊耳。

实施例3与实施例1的区别仅在于挡料板5的设置，其中竖板3上设置有与挡料板5与竖板3滑动连接的滑块，滑块上设置有对挡料板5起限位作用的卡块。

Claims (7)

1.一种用于高温铝灰的转运装置，包括料斗架和位于料斗架上用于盛放铝灰的料斗，所述料斗顶部开口；其特征在于：所述料斗架包括相互垂直的竖板和横板，所述料斗位于横板上且料斗的一侧与竖板固定连接，所述料斗远离竖板连接的一侧倾斜设置，所述竖板与料斗之间设有相互连通的倾斜的卸料通道，所述卸料通道上设置有遮挡卸料通道的挡料板，所述横板和竖板上均设置有滚轮组，铝灰分离器的机架上设置供滚轮组滚动的L形导轨。

2.根据权利要求1所述的用于高温铝灰的转运装置，其特征在于：所述料斗的外形为三菱柱，所述料斗的开口设置在三菱柱的最大平面上。

3.根据权利要求2所述的用于高温铝灰的转运装置，其特征在于：所述滚轮组包括滚轮轴和位于滚轮轴两端的滚轮，所述滚轮轴贯穿滚轮，所述L形导轨上设置有供滚轮轴滑动的限位槽。

4.根据权利要求3所述的用于高温铝灰的转运装置，其特征在于：所述滚轮组至少为三组，分别设置在竖板的上部、竖板与横板的交接处以及横板上。

5.根据权利要求4所述的用于高温铝灰的转运装置，其特征在于：所述竖板上设置有与行车牵引绳连接的吊耳。

6.根据权利要求5所述的用于高温铝灰的转运装置，其特征在于：所述竖板上设置有供所述挡料板滑动的滑槽，所述滑槽上设置有对挡料板起限位作用的卡块。

7.根据权利要求5所述的用于高温铝灰的转运装置，其特征在于：所述挡料板与竖板铰接，所述挡料板远离铰接处的一侧套接有锁杆，所述锁杆与竖板上设置的挂钩配合锁住挡料板。

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