CN206654454U - 自动加棒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加棒机，包括：棒材放置台，包括多个顶部具有斜度的储料架，棒材经所述储料架滑至抬升装置；多组所述抬升装置，每组抬升装置包括竖直固定架、水平固定架和传动链，所述水平固定架通过滑块与所述竖直固定架滑动配合，所述传动链带动所述滑块运动，所述水平固定架用于承放经所述储料架滑落至此的棒材；送料装置，包括工作平台和布置在工作平台上的若干平行设置的传送辊，所述传送辊经驱动链条与驱动电机相连，并联动本实用新型的装置结构简单，输送效率高，且无需通过行车将棒材抬升至进料口，整个送料过程更为安全。

Description

自动加棒机

技术领域

本实用新型涉及一种自动加棒机。

背景技术

在加工金属型材时，原料通常多是采用金属棒材，众所周知，金属棒材体积大、重量大，很难搬运，一般采用大型的行车将金属棒材吊装至传送辊上，再对准送料口将金属棒材送进去熔融加工。但这样的搬运过程，无疑是耗时长且效率低的，且搬运过程中因为需行车提升至较高的高度，棒材容易晃动，具有很大的安全隐患。

因此需要一种新型的加棒装置来克服或者至少减轻上述缺陷。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种自动加棒机，其能够提高型材加工过程的棒材加料的效率，并且降低加棒过程中的安全隐患。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种自动加棒机，包括：

棒材放置台，包括多个顶部具有斜度的储料架，棒材经所述储料架滑至抬升装置；

多组所述抬升装置，每组抬升装置包括竖直固定架、水平固定架和传动链，所述水平固定架通过滑块与所述竖直固定架滑动配合，所述传动链带动所述滑块运动，所述水平固定架用于承放经所述储料架滑落至此的棒材；

送料装置，包括工作平台和布置在工作平台上的若干平行设置的传送辊，所述传送辊经驱动链条与驱动电机相连，并联动。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施措施。

优选地，所述水平固定架包括水平设置的固定块，固定块的上表面具有卡槽，所述棒材可稳定放置在所述卡槽内。

进一步地，所述多组抬升装置相平行地设置，每一组所述抬升装置处的固定块通过连接杆固定连接，构成在同一水平面上的受力承重面。

优选地，所述传送辊包括传动杆，所述传动杆的一端固定有与所述驱动链条啮合连接的齿轮，所述传动杆的另一端具有相对设置的两锥形轮，所述两锥形轮构成凹形的传送面。

进一步地，位于具有斜度的所述储料架的侧面边缘，设有用于防止所述棒材滚动的挡板，所述挡板与所述储料架间通过硬性阻尼件进行可释放的连接。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型的自动加棒机，棒材经行车抬起逐一按序放置在储料架上，然后滑落至抬升装置处后进行竖直抬升，然后再经送料装置上的传送辊运动至进料口，整个加棒送料的结构简单，输送效率高，且无需通过行车将棒材抬升至进料口，整个送料过程更为安全。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

其中：

1、棒材放置台；11、储料架；12、挡板；2、抬升装置；21、竖直固定架；22、水平固定架；221、固定块；222、卡槽；223、连接杆；23、传动链；24、滑块；3、送料装置；31、工作平台；32、传送辊；321、传动杆；322、齿轮；323、锥形轮；33、驱动链条。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

图1是本实施例中自动加棒机的整体结构示意图。

本实施例描述了一种自动加棒机，如图1所示，按棒材进料搬运顺序排列，其一般性地可以包括棒材放置台1、抬升装置2和送料装置3，棒材经行车吊装放置在棒材放置台1上，然后抬升装置2将棒材放置台1上的所述棒材再逐一竖直抬升，提升至送料装置3处后再经送料装置3将棒材进行水平移动至型材加工机构的进料处。

为了防止棒材在储料架上滚落，可在位于具有斜度的所述储料架的侧面边缘，设置用于防止所述棒材滚动的挡板12，所述挡板12与所述储料架间通过硬性阻尼件进行可释放的连接。

具体说来，所述棒材放置台1，包括多个顶部具有斜度的储料架11，棒材经所述储料架11滑至抬升装置2。可以理解的是，棒材经行车抬升放置在储料架11上之后，因储料架11的斜度会向斜坡下方滚动，滚至最末端后即落至在抬升装置2的位置，便于抬升装置2卡柱棒材并抬升。

在本实施例中，为了保证棒材抬升过程的平稳和安全，所述自动加棒机具有多组抬升装置2，各组所述抬升装置2是相平行地设置的，每组抬升装置2包括竖直固定架21、水平固定架22和传动链23，所述水平固定架22通过滑块24与所述竖直固定架21滑动配合，所述传动链23带动所述滑块24运动，所述水平固定架22用于承放经所述储料架11滑落至此的棒材。

送料装置3，包括工作平台31和布置在工作平台31上的若干平行设置的传送辊32，所述传送辊32经驱动链条33与驱动电机（图中未示出）相连，并联动。

所述水平固定架22包括水平设置的固定块221，固定块221的上表面具有卡槽222，所述棒材可稳定放置在所述卡槽222内。其中，所述多组抬升装置2相平行地设置，每一组所述抬升装置2处的固定块221通过连接杆223固定连接，构成在同一水平面上的受力承重面。如此设计，使得多个固定块221同时承受棒材重量，且固定块221上的卡槽222能够稳固棒材抬升过程更为平稳，安全性更高。

优选地，所述传送辊32包括传动杆321，所述传动杆321的一端固定有与所述驱动链条33啮合连接的齿轮322，所述传动杆321的另一端具有相对设置的两锥形轮323，所述两锥形轮323构成凹形的传送面。水平传送棒材时，棒材首先是“陷”在凹形的传送面内的，然后传动杆321转动，由于摩擦力的作用带动所述棒材向进料口运动。

本实施例所提供自动加棒机，棒材经行车抬起逐一按序放置在储料架11上，然后滑落至抬升装置2处后进行竖直抬升，然后再经送料装置3上的传送辊32运动至进料口，整个加棒送料的结构简单，输送效率高，且无需通过行车将棒材抬升至进料口，整个送料过程更为安全。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动加棒机，其特征在于，包括：

棒材放置台，包括多个顶部具有斜度的储料架，棒材经所述储料架滑至抬升装置；

多组所述抬升装置，每组抬升装置包括竖直固定架、水平固定架和传动链，所述水平固定架通过滑块与所述竖直固定架滑动配合，所述传动链带动所述滑块运动，所述水平固定架用于承放经所述储料架滑落至此的棒材；

送料装置，包括工作平台和布置在工作平台上的若干平行设置的传送辊，所述传送辊经驱动链条与驱动电机相连，并联动。

2.根据权利要求1所述的自动加棒机，其特征在于，

所述水平固定架包括水平设置的固定块，固定块的上表面具有卡槽，所述棒材可稳定放置在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的自动加棒机，其特征在于，

所述多组抬升装置相平行地设置，每一组所述抬升装置处的固定块通过连接杆固定连接，构成在同一水平面上的受力承重面。

4.根据权利要求1所述的自动加棒机，其特征在于，

所述传送辊包括传动杆，所述传动杆的一端固定有与所述驱动链条啮合连接的齿轮，所述传动杆的另一端具有相对设置的两锥形轮，所述两锥形轮构成凹形的传送面。

5.根据权利要求1所述的自动加棒机，其特征在于，

位于具有斜度的所述储料架的侧面边缘，设有用于防止所述棒材滚动的挡板，所述挡板与所述储料架间通过硬性阻尼件进行可释放的连接。