CN217264242U - 一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，包括固定安装在箭体吊点位置处的吊点安装轴颈以及用于支撑箭体的托座，所述托座上安装有夹持固定所述吊点安装轴颈的固定装置；所述固定装置包括安装在所述托座上的限位框体，所述限位框体内安装有上夹持滑块以及下夹持滑块，所述上夹持滑块上开设有上限位凹槽，所述下夹持滑块上开设有下限位凹槽；当限位框体夹紧所述上夹持滑块与所述下夹持滑块后，所述上限位凹槽与所述下限位凹槽包覆所述吊点安装轴颈并夹持固定；有别于传统的托座圆弧包络承载箭体，利用绑带、绳索捆绑固定箭体吊点的传统方式，对于运输固定方式来讲是个创新。

Description

一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置

技术领域

本实用新型涉及火箭运输技术领域，具体涉及一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置。

背景技术

火箭箭体在厂房内对接组装一般采用对接小车，而陆路运输时，布置对接小车的位置换为固定安装的托座，采用圆弧包络承载箭体。转运吊装时要在箭体外表面布置轴颈，安装吊点进行吊装。

传统运输方式中，采用运输托座上的圆弧包络承载箭体，吊点与运输托座或运输车辆用绑带、绳索捆绑；虽然固定方式较为简单，但绑带、绳索可能存在对箭体限位不稳定的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，包括箭体以及设于所述箭体上的吊点安装轴颈，还包括托座，

所述托座上安装有夹持固定所述吊点安装轴颈的固定装置；

所述固定装置包括安装在所述托座上的限位框体，所述限位框体内安装有上夹持滑块以及下夹持滑块，所述上夹持滑块上开设有上限位凹槽，所述下夹持滑块上开设有下限位凹槽；

当限位框体夹紧所述上夹持滑块与所述下夹持滑块后，所述上限位凹槽与所述下限位凹槽包覆所述吊点安装轴颈并夹持固定。

优选的，所述限位框体包括约束底框以及约束上压框，所述约束上压框上设有穿过其并固定在所述约束底框上的紧固件；

所述约束上压框用于安装所述上夹持滑块，所述约束底框用于安装所述下夹持滑块。

优选的，所述约束底框包括用于安装在所述托座上的底板以及设于所述底板上并与所述紧固件连接的定位板，所述定位板上开设有限位槽口，所述下夹持滑块上设有伸入所述限位槽口内的第一台阶结构。

优选的，所述第一台阶结构伸入所述限位槽口内的棱边均设有第一倒角结构。

优选的，所述约束上压框上设有定位槽，所述上夹持滑块上设有伸入所述定位槽内的第二台阶结构。

优选的，所述第二台阶结构伸入所述定位槽内的棱边均设有第二倒角结构。

优选的，所述约束上压框呈倒“U”形结构。

优选的，所述约束上压框上设有用于对所述上夹持滑块、所述下夹持滑块的端面限位的定位挡板，所述定位挡板上开设有用于露出所述吊点安装轴颈的U形孔。

优选的，所述约束上压框上安装有吊环。

优选的，所述紧固件为六角螺栓。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过限位框体对上夹持滑块、下夹持滑块夹紧后能够通过上限位凹槽、下限位凹槽在箭体吊点的吊点安装轴颈上实现压实夹紧的状态，从而实现将箭体固定在托座上，形成竖向、横向以及移动方向的同步限位；并且通过对吊点位置处的吊点安装轴颈形成限位后能够保证整个箭体的稳定夹持定位，并保证箭体的结构稳定性；

采用此结构进行箭体固定后，对托座位置的壳体强度要求降低，而更注重吊点位置的壳体强度即可。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型中约束底框的结构示意图；

图4为本实用新型中约束上压框的结构示意图；

图中，

固定装置1、限位框体2、约束底框21、限位槽口210、定位板211、底板212、约束上压框22、定位槽220、定位挡板221、U形孔222、紧固件23、上夹持滑块3、上限位凹槽30、第二台阶结构31、第二倒角结构32、下夹持滑块4、下限位凹槽40、第一台阶结构41、第一倒角结构42、吊环5、箭体100、吊点安装轴颈200、托座300。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-图4所示，本实用新型的实施例中提出了一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，包括固定安装在箭体100吊点位置处的吊点安装轴颈200以及用于支撑箭体100的托座300，在所述托座300上安装有夹持固定所述吊点安装轴颈200的固定装置1；通过固定装置1与托座300配合形成对箭体100支撑及限位固定，便于运输。其中，所述固定装置1包括安装在所述托座300上的限位框体2，所述限位框体2内安装有上夹持滑块3以及下夹持滑块4，所述上夹持滑块3上开设有上限位凹槽30，所述下夹持滑块4上开设有下限位凹槽40；并且当限位框体2夹紧所述上夹持滑块3与所述下夹持滑块4后，所述上限位凹槽30与所述下限位凹槽40包覆所述吊点安装轴颈200并夹持固定，通过上限位凹槽30、下限位凹槽40配合对吊点安装轴颈200进行匹配并能够在限位框体2锁紧后，实现将吊点安装轴颈200夹紧的作用，从而对箭体100形成横向、竖向以及车辆移动方向等三个方向的有限限位，从而保证运输过程中的稳定性，并且通过对处于吊点处的吊点安装轴颈200进行夹持能够避免造成箭体100变形的情况。

具体的，所述限位框体2包括约束底框21以及约束上压框22，所述约束上压框22上设有穿过其并固定在所述约束底框21上的紧固件23，紧固件23可采用六角螺栓；所述约束上压框22用于安装所述上夹持滑块3，所述约束底框21用于安装所述下夹持滑块4；通过紧固件23对约束上压框22、约束底框21进行锁紧后能够推动上夹持滑块3、下夹持滑块4对吊点安装轴颈200进行包覆夹持。

其中，所述约束底框21包括用于安装在所述托座300上的底板212以及设于所述底板212上并与所述紧固件23连接的定位板211，底板212与托座300通过螺栓连接固定对整个限位框体2进行固定安装，在所述定位板211上开设有限位槽口210，所述下夹持滑块4上设有伸入所述限位槽口210内的第一台阶结构41，第一台阶结构41的横截面为矩形结构，从而能够具有在承载时的调整移动量并形成可靠限位，并且所述第一台阶结构41伸入所述限位槽口210内的棱边均设有第一倒角结构42，便于下夹持滑块4上的第一台阶结构41插入到限位槽口210内；实际生产中，可将底板212与定位板211作为一体式结构进行加工，即采用整板加工，以保证整体结构的稳定性及结构强度，而上述分体式结构或一体式结构均在本实施例的保护范围内。

而所述约束上压框22上设有定位槽220，所述上夹持滑块3上设有伸入所述定位槽220内的第二台阶结构31，并且所述第二台阶结构31伸入所述定位槽220内的棱边均设有第二倒角结构32，通过定位槽220对上夹持滑块3进行定位。

为了让约束上压框22能够包覆上夹持滑块3、下夹持滑块4，让所述约束上压框22呈倒“U”形结构。

并且在所述约束上压框22上设有用于对所述上夹持滑块3、所述下夹持滑块4的端面限位的定位挡板221，所述定位挡板221上开设有用于露出所述吊点安装轴颈200的U形孔222，一方面能够通过定位挡板221对上夹持滑块3、下夹持滑块4的位置起到限位，另一方面也能够对吊点安装轴颈200横向限位。

具体的，在所述约束上压框22上安装有吊环5，便于通过吊环5对整体进行承载起吊。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，包括箭体(100)以及设于所述箭体(100)上的吊点安装轴颈(200)，其特征在于：还包括托座(300)，

所述托座(300)上安装有夹持固定所述吊点安装轴颈(200)的固定装置(1)；

所述固定装置(1)包括安装在所述托座(300)上的限位框体(2)，所述限位框体(2)内安装有上夹持滑块(3)以及下夹持滑块(4)，所述上夹持滑块(3)上开设有上限位凹槽(30)，所述下夹持滑块(4)上开设有下限位凹槽(40)；

当限位框体(2)夹紧所述上夹持滑块(3)与所述下夹持滑块(4)后，所述上限位凹槽(30)与所述下限位凹槽(40)包覆所述吊点安装轴颈(200)并夹持固定。

2.根据权利要求1所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述限位框体(2)包括约束底框(21)以及约束上压框(22)，所述约束上压框(22)上设有穿过其并固定在所述约束底框(21)上的紧固件(23)；

所述约束上压框(22)用于安装所述上夹持滑块(3)，所述约束底框(21)用于安装所述下夹持滑块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述约束底框(21)包括用于安装在所述托座(300)上的底板(212)以及设于所述底板(212)上并与所述紧固件(23)连接的定位板(211)，所述定位板(211)上开设有限位槽口(210)，所述下夹持滑块(4)上设有伸入所述限位槽口(210)内的第一台阶结构(41)。

4.根据权利要求3所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述第一台阶结构(41)伸入所述限位槽口(210)内的棱边均设有第一倒角结构(42)。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述约束上压框(22)上设有定位槽(220)，所述上夹持滑块(3)上设有伸入所述定位槽(220)内的第二台阶结构(31)。

6.根据权利要求5所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述第二台阶结构(31)伸入所述定位槽(220)内的棱边均设有第二倒角结构(32)。

7.根据权利要求6所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述约束上压框(22)呈倒“U”形结构。

8.根据权利要求7所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述约束上压框(22)上设有用于对所述上夹持滑块(3)、所述下夹持滑块(4)的端面限位的定位挡板(221)，所述定位挡板(221)上开设有用于露出所述吊点安装轴颈(200)的U形孔(222)。

9.根据权利要求2所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述约束上压框(22)上安装有吊环(5)。

10.根据权利要求2所述的一种利用吊点安装轴颈固定箭体的装置，其特征在于：所述紧固件(23)为六角螺栓。

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