CN217263476U - 一种螺旋称 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋称，包括：机体、设置在机体内部下方的送料机构以及设置在送料机构的进料端与机体上部设置的进料斗之间的破碎机构；所述机体其中一侧壁内开设有空腔，空腔靠近机体内的侧壁上水平开设有滑动孔；所述螺旋称还包括调节机构，其包括固定安装在机体外壁上的驱动部、设置在空腔内的调节部以及传动部，所述调节部包括固定端以及与之活动相连的滑动端，所述传动部连接在驱动部的动力输出端与滑动端之间；所述破碎机构包括相向转动设置在机体内的两破碎件，两破碎件一一对应穿入空腔内与固定端和滑动端固定相连，其中和滑动端相连的破碎件与滑动孔滑动相连；驱动部通过传动部带动滑动端以及对应破碎件沿滑动孔滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋称技术领域，具体涉及一种螺旋称。
背景技术
螺旋称又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备，广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量。
在授权公告号为CN215478462U，授权公告日为2022.01.11的中国实用新型专利中公开了一种带有粉碎装置的螺旋称，包括机体，所述机体的右侧顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有球形出料控制板，所述球形出料控制板的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定套设有第一皮带轮，所述机体的内部上方转动连接有两个连动杆，两个所述连动杆上分别固定套设有粉碎辊，位于正面所述连动杆的左端固定套设有第二皮带轮，位于正面所述连动杆的右端固定套设有第一齿轮，位于后面所述连动杆的右端固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述机体的内部下方转动连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的左端固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮、第二皮带轮和第一皮带轮的外部活动套设有皮带。
在上述专利中，其能够将原料进行粉碎处理，从而防止螺旋称的铰刀卡死，但是上述螺旋称在使用过程中，其两粉碎辊的位置是固定的，因此仅能将物料破碎成特定的粒度，而无法根据需要来改变物料破碎粒度的大小，使得螺旋称使用时传送的物料粒度单一，具有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种螺旋称，其解决了现有技术中螺旋称中破碎机构破碎粒度单一的问题。
一种螺旋称，包括：
机体、设置在机体内部下方的送料机构以及设置在送料机构的进料端与机体上部设置的进料斗之间的破碎机构；
所述机体其中一侧壁内开设有空腔，空腔靠近机体内的侧壁上水平开设有滑动孔；
所述螺旋称还包括调节机构，其包括固定安装在机体外壁上的驱动部、设置在空腔内的调节部以及传动部，所述调节部包括固定端以及与之活动相连的滑动端，所述传动部连接在驱动部的动力输出端与滑动端之间；
所述破碎机构包括相向转动设置在机体内的两破碎件，两破碎件一一对应穿入空腔内与固定端和滑动端固定相连，其中和滑动端相连的破碎件与滑动孔滑动相连；
驱动部通过传动部带动滑动端以及对应破碎件沿滑动孔滑动。
使用时，根据物料粒度需求，启动驱动部带动传动部运动，带动调节部的滑动端以及对应的破碎件沿滑动孔滑动，从而改变两破碎件之间的距离，调节完成后启动两破碎件相向转动对物料进行破碎，同时启动送料机构将破碎好的物料进行运送，实现破碎送料同时进行；操作简单方便，能够根据需求改变对物料破碎粒度的大小，使其应用范围更加广泛。
优选地，所述调节部包括依次啮合相连的第一齿轮、两第二齿轮以及第三齿轮，四个齿轮均为直齿轮，其中与滑动孔滑动相连的破碎件穿入空腔内与第三齿轮固定相连，另一破碎件穿入空腔内与第一齿轮固定相连，第一齿轮与两第二齿轮通过一连杆转动相连，第三齿轮和与之相邻的第二齿轮通过另一连杆转动相连，所述传动部与第三齿轮转动相连。
优选地，所述空腔靠近机体内的侧壁上水平开设有滑槽，所述滑槽位于滑动孔下方，所述传动部包括沿滑槽长度方向转动安装在空腔内的螺杆以及与螺杆螺纹相连的滑块，所述螺杆一端穿出空腔与驱动部的动力输出端固定相连，所述滑块通过固定板与第三齿轮转动相连。
优选地，所述驱动部包括固定安装在所述机体一侧的转动电机，所述转动电机的动力输出轴与螺杆同轴固定相连。
优选地，所述破碎机构还包括固定安装在机体侧壁的驱动电机，每一所述破碎件均包括通过转动轴转动安装在机体内的破碎辊，与滑动孔滑动相连的破碎件的转动轴一端穿入空腔内与第三齿轮同轴固定相连，另一破碎件的转动轴一端穿入空腔内与第一齿轮同轴固定相连且与送料机构之间通过皮带传动件相连，另一端穿出机体与驱动电机的动力输出轴同轴固定相连。
优选地，所述送料机构包括水平转动设置在机体内部下方的螺旋铰刀，所述皮带传动件设置在螺旋铰刀以及与滑动孔滑动相连的转动轴之间。
优选地，所述皮带传动件包括两皮带轮以及连接在两皮带轮之间的皮带，两所述皮带轮一一对应固定套设在螺旋铰刀以及与滑动孔滑动相连的转动轴穿出机体的一端上。
优选地，所述机体底部沿其周向均匀固定安装有若干支腿。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的正视图。
图2为图1中Ⅰ的局部放大图。
图3为图1中A-A方向的剖视图。
图4为图3中Ⅱ的局部放大图。
图5为图1中B-B方向的剖视图。
图中标号依次为：1、机体；11、螺旋铰刀；12、进料斗；13、空腔；14、滑动孔；15、滑槽；2、破碎辊；21、转动轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、连杆；26、固定板；27、滑块；28、螺杆；29、转动电机；3、驱动电机；4、皮带轮；41、皮带；5、支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1-5所示，本实用新型的实施例提供了一种螺旋称，包括：机体1、设置在机体1内部下方的送料机构以及设置在送料机构的进料端与机体1上部设置的进料斗12之间的破碎机构；所述机体1其中一侧壁内开设有空腔13，空腔13靠近机体1内的侧壁上水平开设有滑动孔14；所述螺旋称还包括调节机构，其包括固定安装在机体1外壁上的驱动部、设置在空腔13内的调节部以及传动部，所述调节部包括固定端以及与之活动相连的滑动端，所述传动部连接在驱动部的动力输出端与滑动端之间；所述破碎机构包括相向转动设置在机体1内的两破碎件，两破碎件一一对应穿入空腔13内与固定端和滑动端固定相连，其中和滑动端相连的破碎件与滑动孔14滑动相连；驱动部通过传动部带动滑动端以及对应破碎件沿滑动孔14滑动。
使用时，根据物料粒度需求，启动驱动部带动传动部运动，带动调节部的滑动端以及对应的破碎件沿滑动孔14滑动，从而改变两破碎件之间的距离，调节完成后启动两破碎件相向转动对物料进行破碎，同时启动送料机构将破碎好的物料进行运送，实现破碎送料同时进行；操作简单方便，能够根据需求改变对物料破碎粒度的大小，使其应用范围更加广泛。
如图5所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种螺旋称，对其包括的调剂部、传动部以及驱动部进一步优化，所述调节部包括依次啮合相连的第一齿轮22、两第二齿轮23以及第三齿轮24，四个齿轮均为直齿轮，其中与滑动孔14滑动相连的破碎件穿入空腔13内与第三齿轮24固定相连，另一破碎件穿入空腔13内与第一齿轮22固定相连，第一齿轮22与两第二齿轮23通过一连杆25转动相连，第三齿轮24和与之相邻的第二齿轮23通过另一连杆25转动相连，所述传动部与第三齿轮24转动相连；所述空腔13靠近机体1内的侧壁上水平开设有滑槽15，所述滑槽15位于滑动孔14下方，所述传动部包括沿滑槽15长度方向转动安装在空腔13内的螺杆28以及与螺杆28螺纹相连的滑块27，所述螺杆28一端穿出空腔13与驱动部的动力输出端固定相连，所述滑块27通过固定板26与第三齿轮24转动相连；所述驱动部包括固定安装在所述机体1一侧的转动电机29，所述转动电机29的动力输出轴与螺杆28同轴固定相连；而且优选地，所述机体1底部沿其周向均匀固定安装有若干支腿5，能够对机体1进行稳定支撑。
调节物料的破碎粒度时，启动转动电机29带动螺杆28转动，螺杆28带动与之螺纹连接的滑块27沿滑槽15滑动，同时通过固定板26带动第三齿轮24以及与第三齿轮24固定相连的破碎件沿滑槽15方向滑动，由于第一齿轮22与两第二齿轮23通过一连杆25转动相连，第三齿轮24与之相邻的第二齿轮23通过另一连杆25转动相连，并且四个齿轮之间依次啮合相连，因此在第三齿轮24运动过程中，四个齿轮始终啮合，从而保证能够稳定快速的改变两破碎件之间的距离。
如图1-4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种螺旋称，对其包括的破碎机构进一步优化，所述破碎机构还包括固定安装在机体1侧壁的驱动电机3，每一所述破碎件均包括通过转动轴21转动安装在机体1内的破碎辊2，与滑动孔14滑动相连的破碎件的转动轴21一端穿入空腔13内与第三齿轮24同轴固定相连，另一破碎件的转动轴21一端穿入空腔13内与第一齿轮22同轴固定相连且与送料机构之间通过皮带传动件相连，另一端穿出机体1与驱动电机3的动力输出轴同轴固定相连；对物料进行破碎时，启动驱动电机3带动其中一个转动轴21转动，通过第一齿轮22、两第二齿轮23以及第三齿轮24的传动，带动另一转动轴21转动，从而使得两破碎辊2相向转动进行破碎，同时通过皮带传动件带动送料机构进行送料。
如图1-4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种螺旋称，对其包括的送料机构以及皮带传动件进一步优化，所述送料机构包括水平转动设置在机体1内部下方的螺旋铰刀11，所述皮带传动件设置在螺旋铰刀11以及与滑动孔14滑动相连的转动轴21之间；所述皮带传动件包括两皮带轮4以及连接在两皮带轮4之间的皮带41，两所述皮带轮4一一对应固定套设在螺旋铰刀11以及与滑动孔14滑动相连的转动轴21穿出机体1的一端上；在进行转动辊相向转动进行破碎时，通过皮带轮4以及皮带41的配合传动，带动螺旋铰刀11同时转动进行送料。
本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，根据物料粒度需求，启动转动电机29带动螺杆28转动，螺杆28带动与之螺纹连接的滑块27沿滑槽15滑动，同时通过固定板26带动第三齿轮24以及与第三齿轮24固定相连的破碎件沿滑槽15方向滑动，由于第一齿轮22与两第二齿轮23通过一连杆25转动相连，第三齿轮24与之相邻的第二齿轮23通过另一连杆25转动相连，并且四个齿轮之间依次啮合相连，因此在第三齿轮24运动过程中，四个齿轮始终啮合，从而保证能够稳定快速的改变两破碎件之间的距离；启动驱动电机3带动其中一个转动轴21转动，通过第一齿轮22、两第二齿轮23以及第三齿轮24的传动，带动另一转动轴21转动，从而使得两破碎辊2相向转动进行破碎，同时通过皮带轮4与皮带41的传动带动螺旋铰刀11转动进行送料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种螺旋称，包括：
机体(1)、设置在机体(1)内部下方的送料机构以及设置在送料机构的进料端与机体(1)上部设置的进料斗(12)之间的破碎机构；其特征在于，
所述机体(1)其中一侧壁内开设有空腔(13)，空腔(13)靠近机体(1)内的侧壁上水平开设有滑动孔(14)；
所述螺旋称还包括调节机构，其包括固定安装在机体(1)外壁上的驱动部、设置在空腔(13)内的调节部以及传动部，所述调节部包括固定端以及与之活动相连的滑动端，所述传动部连接在驱动部的动力输出端与滑动端之间；
所述破碎机构包括相向转动设置在机体(1)内的两破碎件，两破碎件一一对应穿入空腔(13)内与固定端和滑动端固定相连，其中和滑动端相连的破碎件与滑动孔(14)滑动相连；
驱动部通过传动部带动滑动端以及对应破碎件沿滑动孔(14)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋称，其特征在于，所述调节部包括依次啮合相连的第一齿轮(22)、两第二齿轮(23)以及第三齿轮(24)，四个齿轮均为直齿轮，其中与滑动孔(14)滑动相连的破碎件穿入空腔(13)内与第三齿轮(24)固定相连，另一破碎件穿入空腔(13)内与第一齿轮(22)固定相连，第一齿轮(22)与两第二齿轮(23)通过一连杆(25)转动相连，第三齿轮(24)和与之相邻的第二齿轮(23)通过另一连杆(25)转动相连，所述传动部与第三齿轮(24)转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋称，其特征在于，所述空腔(13)靠近机体(1)内的侧壁上水平开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)位于滑动孔(14)下方，所述传动部包括沿滑槽(15)长度方向转动安装在空腔(13)内的螺杆(28)以及与螺杆(28)螺纹相连的滑块(27)，所述螺杆(28)一端穿出空腔(13)与驱动部的动力输出端固定相连，所述滑块(27)通过固定板(26)与第三齿轮(24)转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋称，其特征在于，所述驱动部包括固定安装在所述机体(1)一侧的转动电机(29)，所述转动电机(29)的动力输出轴与螺杆(28)同轴固定相连。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋称，其特征在于，所述破碎机构还包括固定安装在机体(1)侧壁的驱动电机(3)，每一所述破碎件均包括通过转动轴(21)转动安装在机体(1)内的破碎辊(2)，与滑动孔(14)滑动相连的破碎件的转动轴(21)一端穿入空腔(13)内与第三齿轮(24)同轴固定相连，另一破碎件的转动轴(21)一端穿入空腔(13)内与第一齿轮(22)同轴固定相连且与送料机构之间通过皮带传动件相连，另一端穿出机体(1)与驱动电机(3)的动力输出轴同轴固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋称，其特征在于，所述送料机构包括水平转动设置在机体(1)内部下方的螺旋铰刀(11)，所述皮带传动件设置在螺旋铰刀(11)以及与滑动孔(14)滑动相连的转动轴(21)之间。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋称，其特征在于，所述皮带传动件包括两皮带轮(4)以及连接在两皮带轮(4)之间的皮带(41)，两所述皮带轮(4)一一对应固定套设在螺旋铰刀(11)以及与滑动孔(14)滑动相连的转动轴(21)穿出机体(1)的一端上。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋称，其特征在于，所述机体(1)底部沿其周向均匀固定安装有若干支腿(5)。
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Legal Events
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Address after: 435200 circular economy industrial park, Fuchi Town, Yangxin County, Huangshi City, Hubei Province Patentee after: Hubei Xiangrui Environmental Protection Co.,Ltd. Address before: 435200 circular economy industrial park, Fuchi Town, Yangxin County, Huangshi City, Hubei Province Patentee before: Hubei zhonghuanxin Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
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