CN220529206U - 一种米糠粉膨化机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米糠粉膨化机技术领域，尤其涉及一种米糠粉膨化机结构，包括膨化机架，所述膨化机架顶端右侧设置有进料口，且所述进料口顶端设置有料斗组件，所述料斗组件包括大料斗，所述大料斗底端右侧连接有分料斗，所述分料斗内部安装有限位组件，所述大料斗内部安装有破碎部件。本实用新型通过设置破碎部件，实现米糠搅碎，本装置通过驱动电机作为动力源，两个传动齿轮相互配合实现两个搅碎辊相对转动，使搅碎辊能够对物料进行破碎，从而将成团的米糠搅碎，避免米糠成团进入膨化机架内部，避免膨化机架内部螺旋刀片转动受阻过大而损坏，影响膨胀状态。

Description

一种米糠粉膨化机结构

技术领域

本实用新型涉及米糠粉膨化机技术领域，尤其涉及一种米糠粉膨化机结构。

背景技术

米糠膨化是食品加工生产过程中的重要环节之一，其膨化的质量直接对产品的质量产生影响，为了简化生产流程，降低工作人员的劳动强度，因此需要使用米糠膨化机。

但市面上常见的米糠膨化机不便于对成团原料进行搅碎，影响膨化效率，而且不便于根据生产需要进行调节，生产出浮性饲料和沉性饲料，极易导致膨化机机身内部粉料沉积过多，在挤压加热时，出现内部加热受热不均匀的情况，导致后续挤出后，膨胀效果不明显，甚至可能导致膨化机内部螺旋刀片转动受阻过大而损坏。所以需要一种米糠粉膨化机结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种米糠粉膨化机结构，包括膨化机架，所述膨化机架顶端右侧设置有进料口，且所述进料口顶端设置有料斗组件，所述料斗组件包括大料斗，所述大料斗底端右侧连接有分料斗，所述分料斗内部安装有限位组件，所述大料斗内部安装有破碎部件。

优选的，所述大料斗内壁左侧呈倾斜设置，所述大料斗内壁右侧通过螺栓安装有导板，通过大料斗的内壁倾斜面设计，方便对下落的物料进行引导，使米糠能够流畅滑入分料斗内部。

优选的，所述破碎部件包括两个转动安装在大料斗内壁的搅碎辊，所述搅碎辊一端转动安装在大料斗内壁，所述搅碎辊另外一端轴端贯穿大料斗后连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过齿牙啮合连接，其中一个所述传动齿轮正面设置有驱动装置，通过两个传动齿轮之间啮合连接，能够带动两个搅碎辊进行对向转动，从而快速对成团的米糠进行搅碎的打散工作。

优选的，所述驱动装置为驱动电机，且所述驱动电机安装在支架表面，所述支架通过螺栓固定在大料斗正面，通过支架可对驱动电机进行承接，保证了驱动电机放置在大料斗边侧的稳固性。

优选的，所述分料斗底端连接有插管，且所述插管插设在进料口内部，所述插管外侧与进料口内壁相贴合，所述进料口外侧通过螺纹孔插设有螺纹锁止轴，且所述螺纹锁止轴末端抵触在插管外侧，通过插管与进料口之间的互插式对接方式，能够有效提高分料斗的安装效率。

优选的，所述限位组件包括挡板，所述挡板通过导槽插设在分料斗左侧，所述挡板右侧通过齿牙与小齿轮相啮合，所述小齿轮右侧通过齿牙啮合连接有齿条，且所述齿条顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端座安装在分料斗顶端边侧，所述小齿轮背面转动安装在分料斗表面，通过电动伸缩杆的输出端带动齿条伸缩，齿条通过小齿轮带动挡板进行间隔升降，从而控制分料斗与大料斗之间开口的开合。

优选的，所述分料斗正面通过螺栓安装有护板，所述护板内侧设置有条形块，且条形块通过导槽内嵌在齿条表面，通过护板内侧的条形块对齿条移动进行限位，为齿条移动提供了滑动轨道。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置破碎部件，实现米糠搅碎，相较于传统的结构，本装置通过驱动电机作为动力源，两个传动齿轮相互配合实现两个搅碎辊相对转动，使搅碎辊能够对物料进行破碎，从而将成团的米糠搅碎，避免米糠成团进入膨化机架内部，避免膨化机架内部螺旋刀片转动受阻过大而损坏，影响膨胀状态。

2、通过设置限位组件，实现米糠的间距下料，相较于传统的结构，本装置通过电动伸缩杆启动，使电动伸缩杆的输出端带动齿条伸缩，齿条通过小齿轮带动挡板进行间隔升降，从而控制分料斗与大料斗之间开口的开合，使米糠能够间断下料，从而避免米糠在极易导致膨化机机身内部粉料沉积过多，降低出现内部加热受热不均匀的几率，保证膨胀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种米糠粉膨化机结构的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种米糠粉膨化机结构中进料口与料斗组件的拆解结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种米糠粉膨化机结构中破碎部件的立体炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种米糠粉膨化机结构中限位组件的立体炸裂示意图。

图中：1、膨化机架；2、进料口；3、料斗组件；31、大料斗；32、导板；33、分料斗；34、插管；35、螺纹锁止轴；4、破碎部件；41、搅碎辊；42、传动齿轮；43、驱动电机；44、支架；5、限位组件；51、挡板；52、小齿轮；53、齿条；54、护板；55、电动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种米糠粉膨化机结构，包括膨化机架1，膨化机架1顶端右侧设置有进料口2，且进料口2顶端设置有料斗组件3，料斗组件3包括大料斗31，大料斗31底端右侧连接有分料斗33，分料斗33内部安装有限位组件5，大料斗31内部安装有破碎部件4。

大料斗31内壁左侧呈倾斜设置，大料斗31内壁右侧通过螺栓安装有导板32。

破碎部件4包括两个转动安装在大料斗31内壁的搅碎辊41，搅碎辊41一端转动安装在大料斗31内壁，搅碎辊41另外一端轴端贯穿大料斗31后连接有传动齿轮42，两个传动齿轮42之间通过齿牙啮合连接，其中一个传动齿轮42正面设置有驱动装置。

驱动装置为驱动电机43，且驱动电机43安装在支架44表面，支架44通过螺栓固定在大料斗31正面。

分料斗33底端连接有插管34，且插管34插设在进料口2内部，插管34外侧与进料口2内壁相贴合，进料口2外侧通过螺纹孔插设有螺纹锁止轴35，且螺纹锁止轴35末端抵触在插管34外侧。

限位组件5包括挡板51，挡板51通过导槽插设在分料斗33左侧，挡板51右侧通过齿牙与小齿轮52相啮合，小齿轮52右侧通过齿牙啮合连接有齿条53，且齿条53顶端连接有电动伸缩杆55，电动伸缩杆55的端座安装在分料斗33顶端边侧，小齿轮52背面转动安装在分料斗33表面。

分料斗33正面通过螺栓安装有护板54，护板54内侧设置有条形块，且条形块通过导槽内嵌在齿条53表面。

通过大料斗31的内壁倾斜面设计，方便对下落的物料进行引导，使米糠能够流畅滑入分料斗33内部，降低米糠出现堆积堵塞的几率，同时导板32的设计，能够将倾倒的米糠引导至两个搅碎辊41之间，从而对成团的米糠建进行搅碎，避免影响膨胀效果，通过两个传动齿轮42之间啮合连接，能够带动两个搅碎辊41进行对向转动，从而快速对成团的米糠进行搅碎的打散工作，同时通过传动齿轮42传动后的动力能够提供较大的扭矩力，降低搅碎辊41转动卡死的几率，通过支架44可对驱动电机43进行承接，保证了驱动电机43放置在大料斗31边侧的稳固性，通过插管34与进料口2之间的互插式对接方式，能够有效提高分料斗33的安装效率，同时，插管34与进料口2内壁相贴合，能够避免在插管34下料过程中出现扬灰的情况，通过电动伸缩杆55的输出端带动齿条53伸缩，齿条53通过小齿轮52带动挡板51进行间隔升降，从而控制分料斗33与大料斗31之间开口的开合，使米糠能够间断下料，从而避免米糠在极易导致膨化机机身内部粉料沉积过多，降低出现内部加热受热不均匀的几率，通过护板54内侧的条形块对齿条53移动进行限位，为齿条53移动提供了滑动轨道，保证了齿条53在移动时的稳定性，避免了齿条53在移动中发生晃动，影响齿条53在移动中与小齿轮52的啮合状态。

工作原理：根据附图1与附图3所示，通过将米糠放置在大料斗31内部，通过启动驱动电机43，驱动电机43的输出端带动传动齿轮42转动，两个传动齿轮42转动中使两个搅碎辊41对向旋转，搅碎辊41在转动中使米糠能够有序下料，同时，两个搅碎辊41相对转动可以对成团或者较大块的米糠进行破碎，破碎后的米糠通过大料斗31内壁的引导滑落至分料斗33内部；

其次，根据附图4所示，工作人员将电动伸缩杆55启动后，电动伸缩杆55的活动端往返运动可带动齿条53移动，齿条53在上下移动中通过齿牙带动小齿轮52旋转，小齿轮52在转动中可带动挡板51上下运动，从而使分料斗33与大料斗31之间的下滑口有序打开，从而使米糠粉间断掉落，降低米糠粉下落数量过多导致堵塞的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种米糠粉膨化机结构，包括膨化机架(1)，其特征在于，所述膨化机架(1)顶端右侧设置有进料口(2)，且所述进料口(2)顶端设置有料斗组件(3)，所述料斗组件(3)包括大料斗(31)，所述大料斗(31)底端右侧连接有分料斗(33)，所述分料斗(33)内部安装有限位组件(5)，所述大料斗(31)内部安装有破碎部件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种米糠粉膨化机结构，其特征在于，所述大料斗(31)内壁左侧呈倾斜设置，所述大料斗(31)内壁右侧通过螺栓安装有导板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种米糠粉膨化机结构，其特征在于，所述破碎部件(4)包括两个转动安装在大料斗(31)内壁的搅碎辊(41)，所述搅碎辊(41)一端转动安装在大料斗(31)内壁，所述搅碎辊(41)另外一端轴端贯穿大料斗(31)后连接有传动齿轮(42)，两个所述传动齿轮(42)之间通过齿牙啮合连接，其中一个所述传动齿轮(42)正面设置有驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种米糠粉膨化机结构，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机(43)，且所述驱动电机(43)安装在支架(44)表面，所述支架(44)通过螺栓固定在大料斗(31)正面。

5.根据权利要求1所述的一种米糠粉膨化机结构，其特征在于，所述分料斗(33)底端连接有插管(34)，且所述插管(34)插设在进料口(2)内部，所述插管(34)外侧与进料口(2)内壁相贴合，所述进料口(2)外侧通过螺纹孔插设有螺纹锁止轴(35)，且所述螺纹锁止轴(35)末端抵触在插管(34)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种米糠粉膨化机结构，其特征在于，所述限位组件(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)通过导槽插设在分料斗(33)左侧，所述挡板(51)右侧通过齿牙与小齿轮(52)相啮合，所述小齿轮(52)右侧通过齿牙啮合连接有齿条(53)，且所述齿条(53)顶端连接有电动伸缩杆(55)，所述电动伸缩杆(55)的端座安装在分料斗(33)顶端边侧，所述小齿轮(52)背面转动安装在分料斗(33)表面。

7.根据权利要求6所述的一种米糠粉膨化机结构，其特征在于，所述分料斗(33)正面通过螺栓安装有护板(54)，所述护板(54)内侧设置有条形块，且条形块通过导槽内嵌在齿条(53)表面。