CN217263131U - 一种印花圆网模具的固定输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种印花圆网模具的固定输送装置，包括万向轮、移动车、推移板、限位套环、移动块、螺纹杆、开槽、立柱、伺服电机、转盘、滑槽、电控器、滑块、连接杆、固定套筒、液压缸、稳定壳、电动推杆、弧形装夹板、弧形防滑垫、连接滑块和供电池盒。本申请通过将液压缸的输出轴端部固定连接稳定壳的顶面，当打开液压缸时使得稳定壳可以上下移动，通过将电动推杆的底座固定连接稳定壳的侧壁表面，将电动推杆的输出轴端部固定连接弧形装夹板的侧壁表面，当启动电动推杆时使得弧形装夹板将印花圆网模具表面夹持在稳定壳的内部，通过在稳定壳的内壁表面设置弧形防滑垫，从而起到防滑效果。

Description

一种印花圆网模具的固定输送装置

技术领域

本申请涉及印花圆网模具输送技术领域，尤其是一种印花圆网模具的固定输送装置。

背景技术

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式，圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法，圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。

现有的印花圆网模具是圆柱形状，从而对其运输比较麻烦，一直用人工搬运容易劳累，现有的印花圆网模具运输装置对印花圆网模具装夹不方便，且现有的运输装置不具有调节取样的功能。因此，针对上述问题提出一种印花圆网模具的固定输送装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种印花圆网模具的固定输送装置用于解决现有技术中的印花圆网模具的固定输送装置的装夹问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种印花圆网模具的固定输送装置，包括万向轮、立柱、伺服电机、电控器、连接杆、供电池盒和装夹机构；

所述装夹机构包括固定套筒、液压缸、稳定壳、电动推杆、弧形装夹板和弧形防滑垫，所述弧形防滑垫的内壁固定连接稳定壳的内壁表面，所述稳定壳的侧壁表面固定连接电动推杆的底座，所述电动推杆的输出轴端部固定连接弧形装夹板的侧壁表面，所述稳定壳的顶面固定连接液压缸的输出轴端部，所述液压缸的壁面固定连接固定套筒的内部。

进一步地，所述万向轮的顶端固定连接移动车的底面拐角处，所述移动车的顶面固定连接推移板的底座，所述电控器的底座固定连接移动车的底面。

进一步地，所述供电池盒的底面固定连接移动车的顶面，所述移动车的顶面设置滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块的壁面，所述滑块的顶面固定连接转盘的底座，所述转盘的顶面固定连接立柱的底端。

进一步地，所述立柱的壁面设置开槽，所述开槽的内部滑动连接连接滑块的壁面，所述连接滑块的壁面固定连接移动块的壁面，所述连接滑块的壁面固定连接限位套环的内壁表面。

进一步地，所述伺服电机的底座固定连接立柱的内部底面，所述伺服电机的输出轴端部固定连接螺纹杆的底端，所述螺纹杆的壁面转动连接立柱的内部，所述螺纹杆的外壁表面螺纹连接移动块的内部。

进一步地，所述连接杆的端部固定连接限位套环的外壁表面，所述连接杆的另一端固定连接固定套筒的壁面。

通过本申请上述实施例，采用了装夹机构，解决了印花圆网模具的固定输送装置的装夹问题，取得了印花圆网模具的固定输送装置的装夹效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体剖视示意图；

图3为立柱和稳定壳的位置关系立体示意图。

图中：1、万向轮；2、移动车；3、推移板；4、限位套环；5、移动块；6、螺纹杆；7、开槽；8、立柱；9、伺服电机；10、转盘；11、滑槽；12、电控器；13、滑块；14、连接杆；15、固定套筒；16、液压缸；17、稳定壳；18、电动推杆；19、弧形装夹板；20、弧形防滑垫；21、连接滑块；22、供电池盒。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种印花圆网模具的固定输送装置，包括万向轮1、立柱8、伺服电机9、电控器12、连接杆14、供电池盒22和装夹机构；

所述装夹机构包括固定套筒15、液压缸16、稳定壳17、电动推杆18、弧形装夹板19和弧形防滑垫20，所述弧形防滑垫20的内壁固定连接稳定壳17的内壁表面，所述稳定壳17的侧壁表面固定连接电动推杆18的底座，所述电动推杆18的输出轴端部固定连接弧形装夹板19的侧壁表面，所述稳定壳17的顶面固定连接液压缸16的输出轴端部，所述液压缸16的壁面固定连接固定套筒15的内部，通过将液压缸16的输出轴端部固定连接稳定壳17的顶面，当打开液压缸16时使得稳定壳17可以上下移动，通过将电动推杆18的底座固定连接稳定壳17的侧壁表面，将电动推杆18的输出轴端部固定连接弧形装夹板19的侧壁表面，当启动电动推杆18时使得弧形装夹板19将印花圆网模具表面夹持在稳定壳17的内部，通过在稳定壳17的内壁表面设置弧形防滑垫20，从而起到防滑效果；

所述万向轮1的顶端固定连接移动车2的底面拐角处，所述移动车2的顶面固定连接推移板3的底座，所述电控器12的底座固定连接移动车2的底面，通过在移动车2的底面设置万向轮1，便于移动车2的移动，所述供电池盒22的底面固定连接移动车2的顶面，所述移动车2的顶面设置滑槽11，所述滑槽11的内部滑动连接滑块13的壁面，所述滑块13的顶面固定连接转盘10的底座，所述转盘10的顶面固定连接立柱8的底端，通过在移动车2的顶面设置滑槽11，将滑块13的壁面滑动连接滑槽11的内部，将滑块13的顶面固定连接转盘10的底座，然后将转盘10的顶面固定连接立柱8的底端，从而可以调节立柱8的位置，所述立柱8的壁面设置开槽7，所述开槽7的内部滑动连接连接滑块21的壁面，所述连接滑块21的壁面固定连接移动块5的壁面，所述连接滑块21的壁面固定连接限位套环4的内壁表面，通过将连接滑块21的壁面滑动连接开槽7的内部，将连接滑块21的壁面固定连接移动块5的壁面和限位套环4的内壁表面，从而可以在立柱8的壁面上下调节限位套环4的位置，所述伺服电机9的底座固定连接立柱8的内部底面，所述伺服电机9的输出轴端部固定连接螺纹杆6的底端，所述螺纹杆6的壁面转动连接立柱8的内部，所述螺纹杆6的外壁表面螺纹连接移动块5的内部，通过将伺服电机9的输出轴端部固定连接螺纹杆6的底端，将螺纹杆6的壁面螺纹连接移动块5的内部，当启动伺服电机9时使得限位套环4可以在立柱8的表面上下自动移动，所述连接杆14的端部固定连接限位套环4的外壁表面，所述连接杆14的另一端固定连接固定套筒15的壁面，将限位套环4和固定套筒15之间通过连接杆14固定连接，对印花圆网模具运输起到辅助效果。

本申请在使用时，本申请通过将液压缸16的输出轴端部固定连接稳定壳17的顶面，当打开液压缸16时使得稳定壳17可以上下移动，通过将电动推杆18的底座固定连接稳定壳17的侧壁表面，将电动推杆18的输出轴端部固定连接弧形装夹板19的侧壁表面，当启动电动推杆18时使得弧形装夹板19将印花圆网模具表面夹持在稳定壳17的内部，通过在稳定壳17的内壁表面设置弧形防滑垫20，从而起到防滑效果，通过在移动车2的底面设置万向轮1，便于移动车2的移动，通过在移动车2的顶面设置滑槽11，将滑块13的壁面滑动连接滑槽11的内部，将滑块13的顶面固定连接转盘10的底座，然后将转盘10的顶面固定连接立柱8的底端，从而可以调节立柱8的位置，通过将连接滑块21的壁面滑动连接开槽7的内部，将连接滑块21的壁面固定连接移动块5的壁面和限位套环4的内壁表面，从而可以在立柱8的壁面上下调节限位套环4的位置，通过将伺服电机9的输出轴端部固定连接螺纹杆6的底端，将螺纹杆6的壁面螺纹连接移动块5的内部，当启动伺服电机9时使得限位套环4可以在立柱8的表面上下自动移动，将限位套环4和固定套筒15之间通过连接杆14固定连接，对印花圆网模具运输起到辅助效果。

本申请的有益之处在于：

1、通过将液压缸的输出轴端部固定连接稳定壳的顶面，当打开液压缸时使得稳定壳可以上下移动，通过将电动推杆的底座固定连接稳定壳的侧壁表面，将电动推杆的输出轴端部固定连接弧形装夹板的侧壁表面，当启动电动推杆时使得弧形装夹板将印花圆网模具表面夹持在稳定壳的内部，通过在稳定壳的内壁表面设置弧形防滑垫，从而起到防滑效果。

2、通过在移动车的底面设置万向轮，便于移动车的移动，通过在移动车的顶面设置滑槽，将滑块的壁面滑动连接滑槽的内部，将滑块的顶面固定连接转盘的底座，然后将转盘的顶面固定连接立柱的底端，从而可以调节立柱的位置，通过将连接滑块的壁面滑动连接开槽的内部，将连接滑块的壁面固定连接移动块的壁面和限位套环的内壁表面，从而可以在立柱的壁面上下调节限位套环的位置，通过将伺服电机的输出轴端部固定连接螺纹杆的底端，将螺纹杆的壁面螺纹连接移动块的内部，当启动伺服电机时使得限位套环可以在立柱的表面上下自动移动，将限位套环和固定套筒之间通过连接杆固定连接，对印花圆网模具运输起到辅助效果。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印花圆网模具的固定输送装置，其特征在于：包括万向轮(1)、立柱(8)、伺服电机(9)、电控器(12)、连接杆(14)、供电池盒(22)和装夹机构；

所述装夹机构包括固定套筒(15)、液压缸(16)、稳定壳(17)、电动推杆(18)、弧形装夹板(19)和弧形防滑垫(20)，所述弧形防滑垫(20)的内壁固定连接稳定壳(17)的内壁表面，所述稳定壳(17)的侧壁表面固定连接电动推杆(18)的底座，所述电动推杆(18)的输出轴端部固定连接弧形装夹板(19)的侧壁表面，所述稳定壳(17)的顶面固定连接液压缸(16)的输出轴端部，所述液压缸(16)的壁面固定连接固定套筒(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种印花圆网模具的固定输送装置，其特征在于：所述万向轮(1)的顶端固定连接移动车(2)的底面拐角处，所述移动车(2)的顶面固定连接推移板(3)的底座，所述电控器(12)的底座固定连接移动车(2)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种印花圆网模具的固定输送装置，其特征在于：所述供电池盒(22)的底面固定连接移动车(2)的顶面，所述移动车(2)的顶面设置滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接滑块(13)的壁面，所述滑块(13)的顶面固定连接转盘(10)的底座，所述转盘(10)的顶面固定连接立柱(8)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种印花圆网模具的固定输送装置，其特征在于：所述立柱(8)的壁面设置开槽(7)，所述开槽(7)的内部滑动连接连接滑块(21)的壁面，所述连接滑块(21)的壁面固定连接移动块(5)的壁面，所述连接滑块(21)的壁面固定连接限位套环(4)的内壁表面。

5.根据权利要求1所述的一种印花圆网模具的固定输送装置，其特征在于：所述伺服电机(9)的底座固定连接立柱(8)的内部底面，所述伺服电机(9)的输出轴端部固定连接螺纹杆(6)的底端，所述螺纹杆(6)的壁面转动连接立柱(8)的内部，所述螺纹杆(6)的外壁表面螺纹连接移动块(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种印花圆网模具的固定输送装置，其特征在于：所述连接杆(14)的端部固定连接限位套环(4)的外壁表面，所述连接杆(14)的另一端固定连接固定套筒(15)的壁面。

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