CN217262611U - 一种皮带的压轮装置 - Google Patents

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CN217262611U CN202220965790.7U CN202220965790U CN217262611U CN 217262611 U CN217262611 U CN 217262611U CN 202220965790 U CN202220965790 U CN 202220965790U CN 217262611 U CN217262611 U CN 217262611U
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王雪原
孙明伟
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Abstract

本实用新型提供了一种皮带的压轮装置,所述压轮装置包括压轮本体,所述压轮本体的中心贯穿有辊轴,所述压轮本体通过辊轴的两端分别连接至固定件上,所述固定件上设置有调节丝杠,所述调节丝杠用于调节压轮本体对皮带的压紧程度。在本实用新型中,提供的皮带的压轮装置通过压轮本体、辊轴和固定件的配合设置,使得皮带的压紧程度可以自由调节,提高了皮带和皮带下托辊的贴合度,不会使得皮带在安装后发生倾角,提高了皮带运行的安全性,适合广泛推广使用。

Description

一种皮带的压轮装置
技术领域
本实用新型属于皮带压紧装置设计技术领域,涉及一种皮带的压轮装置。
背景技术
在物料输送领域,例如电力输煤系统、港口输送设备和矿井开采运输等过程中,带式输送机是极为常见的输送设备。带式输送机,尤其是倾斜式输送机,在实际生产中由于张力作用会将皮带拉紧、拉直,在遇到变坡点时容易脱离皮带架,或左右偏离机架,或腾空于机架。跑偏的皮带不仅稳定性差,影响输送机的正常运行,甚至还会撕裂皮带。
CN205395151U公开了一种皮带导条安装装置,包括依次设置于同一直线上的导条压轮、主动轮及从动轮,所述主动轮及从动轮上安装有皮带,所述导条压轮的外圆面与安装于主动轮上的皮带外缘面相接触,所述导条压轮的外缘面上设有至少一导条槽,所述导条槽内设有导条,所述导条的一侧贴于所述导条槽的底面,另一侧与所述皮带的外缘面相接触,且所述导条的厚度大于或等于所述导条槽的深度;所述主动轮与所述导条压轮相接处的上方设有一热风枪,所述热风枪的出风口朝向所述导条与所述皮带的相接处设置。该实用新型中提高了导条安装于皮带上的效率及安装质量。
CN209720749U公开了一种可调式皮带压轮张紧装置,特别是一种涉及皮带运输机设备技术领域的可调式皮带压轮张紧装置。本申请的可调式皮带压轮张紧装置,包括固定轮、活动压轮、顶紧件、滑动件,固定支架和固定滑槽,所述固定轮安装在皮带机机架上,所述固定滑槽安装在固定支架上,所述活动压轮与皮带的非工作面接触,所述滑动件与固定滑槽滑动连接,所述活动压轮与滑动件为转动连接,所述活动压轮和固定轮分别位于皮带的两侧,所述顶紧件末端与活动压轮接触。该实用新型的结构简单,操作方便快捷,在有限的空间内,可改善皮带机易打滑压停的现象,弥补皮带尾部的张紧装置行程有限,提高皮带带料能力的调式皮带压轮张紧装置。
CN209112920U公开了一种升降式防皮带跑偏压轮机,包括用以限制皮带向上悬浮的压轮;用以固定于皮带上方、支承所述压轮相对于皮带上下移动的压轮架组件;固定于所述压轮架组件、用以驱动两个所述压轮上下移动的推杆组件和固定于皮带两侧、用以限制皮带左右移动的限位轮。上述压轮机通过推杆组件推动两个压轮在压轮架组件上移动,利用压轮将皮带压回皮带架,实现大幅度调整皮带与皮带架的相对高度;同时,限位轮固定在皮带两侧、限制皮带左右偏移。该装置适用方便且精确度高,根据不同型号的运输设备可安装不同尺寸的压轮机,适用性广。
目前通常是改变托辊的形态,使皮带不容易从托辊上脱离,或是将压轮与压轮架之间的固定连接变成弹性连接,例如通过弹簧使压轮能够在弹簧限度内进行高度调整。但这些方式都存在或多或少的问题,比如需要对现有皮带设备进行大范围改造、调节精度不高、调节范围有限等等。综上所述,如何简单、精确的调节皮带运行范围,避免皮带跑偏,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种皮带的压轮装置,在本实用新型中,提供的皮带的压轮装置通过压轮本体、辊轴和固定件的配合设置,使得皮带的压紧程度可以自由调节,提高了皮带和皮带下托辊的贴合度,不会使得皮带在安装后发生倾角,提高了皮带运行的安全性,适合广泛推广使用。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种皮带的压轮装置,所述压轮装置包括压轮本体,所述压轮本体的中心贯穿有辊轴,所述压轮本体通过辊轴的两端分别连接至固定件上,所述固定件上设置有调节丝杠,所述调节丝杠用于调节压轮本体对皮带的压紧程度。
在本实用新型中,提供的皮带的压轮装置通过压轮本体、辊轴和固定件的配合设置,使得皮带的压紧程度可以自由调节,提高了皮带和皮带下托辊的贴合度,不会使得皮带在安装后发生倾角,提高了皮带运行的安全性,适合广泛推广使用。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述压轮本体设置有至少一个。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述压轮本体的直径为400~500mm,例如可以是400mm、410mm、420mm、430mm、440mm、450mm、460mm、470mm、480mm、490mm、500mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述压轮本体的厚度为10~12mm,例如可以是10mm、10.2mm、10.4mm、10.6mm、10.8mm、11mm、11.2mm、11.4mm、11.6mm、11.8mm、12mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型中特别限定了所述压轮本体的直径为400~500mm,厚度为10~12mm,是因为在此尺寸范围内的压轮本体可以在皮带上贴合设置,不至于超出皮带的正常尺寸,也不会太小,导致对皮带没有压紧效果,若不在本实用新型的限定范围,过大或过小,对皮带的压紧程度都不太可观。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述辊轴的直径为50~60mm,例如可以是50mm、51mm、52mm、53mm、54mm、55mm、56mm、57mm、58mm、59mm、60mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型特别限定了所述辊轴的直径为50~60mm,是因为在这个尺寸范围内的辊轴可以很好的配合压轮本体上下运动压紧皮带,承重效果好,且可以很好的连接瓦座,若不在此尺寸范围内,可能会导致无法承受压轮本体的活动,进而影响对皮带的压紧。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述固定件包括活动连接的支架和瓦座。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述辊轴的两端分别连接至瓦座上。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支架的长度为500~1000mm,例如可以是500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm、950mm、1000mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支架的宽度为200~300mm,例如可以是200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm、260mm、270mm、280mm、290mm、300mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支架的厚度为150~250mm,例如可以是150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型特别限定了所述支架的长度为500~1000mm,宽度为200~300mm,以及厚度为150~250mm,是因为在此尺寸范围的支架,可以承受瓦座和压轮本体的重量,达到稳定固定的作用,且不至于在丝杠调节的过程中发生磨损,导致经常性的更换支架,若不在此尺寸范围内,可能会导致产生不必要的人工更换时间,且对皮带的压紧效果不佳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
在本实用新型中,提供的皮带的压轮装置通过压轮本体、辊轴和固定件的配合设置,使得皮带的压紧程度可以自由调节,提高了皮带和皮带下托辊的贴合度,不会使得皮带在安装后发生倾角,提高了皮带运行的安全性,适合广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施方式提供的压轮装置的结构示意图;
其中,1-压轮本体;2-辊轴;3-瓦座;4-支架;5-调节丝杠。
具体实施方式
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在一个具体实施方式中,本实用新型提供了一种皮带的压轮装置,如图1所示,所述压轮装置包括压轮本体1,压轮本体1的中心贯穿有辊轴2,压轮本体1通过辊轴2的两端分别连接至固定件上,固定件上设置有调节丝杠5,调节丝杠5用于调节压轮本体1对皮带的压紧程度。
在本实用新型中,提供的皮带的压轮装置通过压轮本体1、辊轴2和固定件的配合设置,使得皮带的压紧程度可以自由调节,提高了皮带和皮带下托辊的贴合度,不会使得皮带在安装后发生倾角,提高了皮带运行的安全性,适合广泛推广使用。
压轮本体1设置有至少一个,压轮本体1的直径为400~500mm,例如可以是400mm、410mm、420mm、430mm、440mm、450mm、460mm、470mm、480mm、490mm、500mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;压轮本体1的厚度为10~12mm,例如可以是10mm、10.2mm、10.4mm、10.6mm、10.8mm、11mm、11.2mm、11.4mm、11.6mm、11.8mm、12mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型中特别限定了所述压轮本体1的直径为400~500mm,厚度为10~12mm,是因为在此尺寸范围内的压轮本体1可以在皮带上贴合设置,不至于超出皮带的正常尺寸,也不会太小,导致对皮带没有压紧效果,若不在本实用新型的限定范围,过大或过小,对皮带的压紧程度都不太可观。
辊轴2的直径为50~60mm,例如可以是50mm、51mm、52mm、53mm、54mm、55mm、56mm、57mm、58mm、59mm、60mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。本实用新型特别限定了所述辊轴2的直径为50~60mm,是因为在这个尺寸范围内的辊轴2可以很好的配合压轮本体1上下运动压紧皮带,承重效果好,且可以很好的连接瓦座3,若不在此尺寸范围内,可能会导致无法承受压轮本体1的活动,进而影响对皮带的压紧。
固定件包括活动连接的支架4和瓦座3,辊轴2的两端分别连接至瓦座3上,支架4的长度为500~1000mm,例如可以是500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm、950mm、1000mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;支架4的宽度为200~300mm,例如可以是200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm、260mm、270mm、280mm、290mm、300mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用;支架4的厚度为150~250mm,例如可以是150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型特别限定了所述支架4的长度为500~1000mm,宽度为200~300mm,以及厚度为150~250mm,是因为在此尺寸范围的支架4,可以承受瓦座3和压轮本体1的重量,达到稳定固定的作用,且不至于在丝杠调节的过程中发生磨损,导致经常性的更换支架4,若不在此尺寸范围内,可能会导致产生不必要的人工更换时间,且对皮带的压紧效果不佳。
实施例1
本实施例提供了一种皮带的压轮装置,压轮装置包括压轮本体1,压轮本体1的中心贯穿有辊轴2,压轮本体1通过辊轴2的两端分别连接至固定件上,固定件上设置有调节丝杠5,调节丝杠5用于调节压轮本体1对皮带的压紧程度。
压轮本体1设置有两个,压轮本体1的直径为400mm压轮本体1的厚度为12mm,辊轴2的直径为50mm,固定件包括活动连接的支架4和瓦座3,辊轴2的两端分别连接至瓦座3上,支架4的长度为800mm,支架4的宽度为200mm,支架4的厚度为200mm。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带的压轮装置,其特征在于,所述压轮装置包括压轮本体,所述压轮本体的中心贯穿有辊轴,所述压轮本体通过辊轴的两端分别连接至固定件上,所述固定件上设置有调节丝杠,所述调节丝杠用于调节压轮本体对皮带的压紧程度。
2.根据权利要求1所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述压轮本体设置有至少一个。
3.根据权利要求1所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述压轮本体的直径为400~500mm。
4.根据权利要求1所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述压轮本体的厚度为10~12mm。
5.根据权利要求1所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述辊轴的直径为50~60mm。
6.根据权利要求1所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述固定件包括活动连接的支架和瓦座。
7.根据权利要求6所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述辊轴的两端分别连接至瓦座上。
8.根据权利要求6所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述支架的长度为500~1000mm。
9.根据权利要求6所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述支架的宽度为200~300mm。
10.根据权利要求6所述的皮带的压轮装置,其特征在于,所述支架的厚度为150~250mm。
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