CN215556866U - 一种稳定性高的板式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的板式输送装置，包括固定板，所述固定板的顶部两侧均固定连接有支撑板，所述固定板上设置有输送板组件，所述固定板的一侧设置有进料斗，两个所述支撑板上均设置有滚动组件，所述滚动组件包括斜板、整理板和滚筒，所述滚筒的外表面设置有若干个防滑凸块，所述固定板的底部四周均设置有升降气缸，所四个所述升降气缸的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑动板、套筒和缓冲弹簧，所述滑动板的底部与套筒的内部底端之间设置有缓冲块,所述缓冲弹簧套设在缓冲块的外表面。本实用新型能够有效防止物料在输送的过程中出现歪曲的现象，从而降低输送的工作效率，同时能够有效调节输送的高度，便于人们使用。

Description

一种稳定性高的板式输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种稳定性高的板式输送装置。

背景技术

板式输送装置是利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。

现有的板式输送装置在对物料进行输送的过程中容易出现物料歪曲的现象，从而导致物料的输送效率降低，同时还会出现物料在输送板上出现物料堆积的现象，传统的板式输送装置均采用固定结构组成，无法对板式输送装置的高度进行调节，不利于人们使用。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种稳定性高的板式输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是能够有效防止物料在输送的过程中出现歪曲的现象，从而降低输送的工作效率，同时能够有效调节输送的高度，便于人们使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的板式输送装置，包括固定板，所述固定板的顶部两侧均固定连接有支撑板，所述固定板上设置有输送板组件，所述固定板的一侧设置有进料斗，所述进料斗设置在输送板组件的上方，两个所述支撑板上均设置有滚动组件，所述滚动组件包括斜板、整理板和滚筒，所述斜板的一端与支撑板的一侧固定连接，所述斜板的另一端与整理板固定连接，所述斜板和整理板上均开设有凹槽，所述滚筒的两端分别与凹槽的内部上下两端活动连接，所述滚筒的外表面设置有若干个防滑凸块，所述固定板的底部四周均设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端均匀固定板的底部固定连接，四个所述升降气缸的底部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑动板、套筒和缓冲弹簧，所述滑动板的顶部与升降气缸的底部固定连接，所述滑动板的底部一端延伸至套筒的内部，所述滑动板的底部与套筒的内部底端之间设置有缓冲块,所述缓冲弹簧套设在缓冲块的外表面。

优选的，所述滚筒设置有若干个，若干个所述滚筒呈并排状等距设置在凹槽的内部，若干个所述滚筒的外壁均突出设置在凹槽的外部。

优选的，一个所述支撑板的一侧设置有控制装置，所述控制装置与升降气缸连接，所述控制装置控制升降气缸进行工作。

优选的，两组所述滚动组件关于固定板的中心点对称设置，所述斜板位于进料斗的出料口的前端。

优选的，所述缓冲弹簧和缓冲块均设置有若干个且呈等距设置。

优选的，所述进料斗的两端均固定连接有用于与支撑板连接的固定杆。

优选的，所述套筒的底部设置有防滑涂层。

优选的，所述缓冲块采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种稳定性高的板式输送装置，通过将需要输送的物料从进料斗的顶部进口放入，物料从进料斗的底部出口排出落入到固定板顶部的输送板组件上，输送板组件有效对物料进行输送，滚动组件用于对物料进行限位滚动，两个斜板使物料进入到两个整理板之间，有效防止物料在输送的过程中出现歪曲的现象，从而降低物料的输送效率；

(2)本实用新型为一种稳定性高的板式输送装置，通过控制装置控制四个升降气缸同步进行工作，四个升降气缸一起上升或下降，从而带动固定板进行上升或下降，实现固定板上的输送板组件进行上升或下降，便于调节输送板组件的高度，解决了现有的输送板组件无法调节高度的问题；

(3)本实用新型为一种稳定性高的板式输送装置，通过设置缓冲组件能够有效缓冲物料在掉落到板式输送机的输送板上使所产生的震动，有效提高输送的稳定性，物料在掉落到板式输送机的输送板上时，滑动板的底部一端向套筒的内部进行移动，缓冲弹簧和缓冲块发生变形，从而实现缓冲物料在掉落到板式输送机的输送板上使所产生的震动。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型的滚动组件的剖面结构示意图。

附图标记中：1、固定板；2、支撑板；3、输送板组件；4、进料斗；5、滚动组件；501、斜板；502、整理板；503、滚筒；504、凹槽；6、升降气缸；7、缓冲组件；701、滑动板；702、套筒；703、缓冲弹簧；8、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种稳定性高的板式输送装置的技术方案：一种稳定性高的板式输送装置，包括固定板1，固定板1的顶部两侧均固定连接有支撑板2，具体的，两个支撑板2呈平行设置，固定板1上设置有输送板组件3，具体的，输送板组件3为板式输送机，并由电机驱动，链条与齿轮啮合传动，从而实现对物料的输送，固定板1的一侧设置有进料斗4，进料斗4设置在输送板组件3的上方，具体的，物料从进料斗4的顶部进口进入，并从进料斗4的底部出口排出落入到板式输送机的输送板上，进料斗4底部的出口与输送板的顶部之间的距离不超过50厘米，两个支撑板2上均设置有滚动组件5，滚动组件5包括斜板501、整理板502和滚筒503，斜板501的一端与支撑板2的一侧固定连接，斜板501的另一端与整理板502固定连接，斜板501和整理板502上均开设有凹槽504，滚筒503的两端分别与凹槽504的内部上下两端活动连接，滚筒503的外表面设置有若干个防滑凸块，两个斜板501呈对称设置，两个整理板502呈平行设置，若干个防滑凸块等距设置在滚筒503的外表面，具体的，在使用的过程中，若干个防滑凸块的外表面与输送板上的物料相贴合，在传输的过程中，滚动组件5用于对物料进行限位滚动，两个斜板501使物料进入到两个整理板502之间，有效防止物料在输送的过程中出现歪曲的现象，从而降低物料的输送效率，

固定板1的底部四周均设置有升降气缸6，升降气缸6的输出端均匀固定板1的底部固定连接，具体的，四个升降气缸6同步进行工作，四个升降气缸6一起上升或下降，从而带动固定板1进行上升或下降，实现固定板1上的输送板组件3进行上升或下降，便于调节输送板组件3的高度，解决了现有的输送板组件3无法调节高度的问题，

四个升降气缸6的底部设置有缓冲组件7，缓冲组件7包括滑动板701、套筒702和缓冲弹簧703，滑动板701的顶部与升降气缸6的底部固定连接，滑动板701的底部一端延伸至套筒702的内部，滑动板701的底部与套筒702的内部底端之间设置有缓冲块,缓冲弹簧703套设在缓冲块的外表面,具体的，缓冲组件7能够有效缓冲物料在掉落到板式输送机的输送板上使所产生的震动，有效提高输送的稳定性，物料在掉落到板式输送机的输送板上时，滑动板701的底部一端向套筒702的内部进行移动，缓冲弹簧703和缓冲块发生变形，从而实现缓冲物料在掉落到板式输送机的输送板上使所产生的震动。

其中，滚筒503设置有若干个，若干个滚筒505呈并排状等距设置在凹槽504的内部，若干个滚筒505的外壁均突出设置在凹槽504的外部，具体的，滚筒505在遇到输送中的物料时，滚筒505也发生滚动。

其中，一个支撑板2的一侧设置有控制装置8，控制装置8与升降气缸6连接，控制装置8控制升降气缸6进行工作，具体的，控制装置8能够有效控制升降气缸6进行上升或下降，从而实现调节输送板组件3的高度，满足不同人的高度。

其中，两组滚动组件5关于固定板1的中心点对称设置，斜板501位于进料斗4的出料口的前端，具体的，物料从进料斗4掉落时，随着输送板组件3的作用，进入到两组滚动组件5之间，两组滚动组件5用于对物料进行限位，防止物料在输送的过程中出现偏移的现象。

其中，缓冲弹簧703和缓冲块均设置有若干个且呈等距设置，具体的，能够有效提高缓冲性能。

其中，进料斗4的两端均固定连接有用于与支撑板2连接的固定杆，具体的，固定杆起到对进料斗4支撑的作用。

其中，套筒702的底部设置有防滑涂层，具体的，防滑涂层能够有效防止套筒702进行移动。

其中，缓冲块采用橡胶材料制成，具体的，缓冲块具有弹性，在缓冲完成之后可立即恢复到原来的状态。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：将需要输送的物料从进料斗4的顶部进口放入，物料从进料斗4的底部出口排出落入到固定板1顶部的输送板组件3上，输送板组件3有效对物料进行输送，滚动组件5用于对物料进行限位滚动，两个斜板501使物料进入到两个整理板502之间，有效防止物料在输送的过程中出现歪曲的现象，从而降低物料的输送效率，控制装置8控制四个升降气缸6同步进行工作，四个升降气缸6一起上升或下降，从而带动固定板1进行上升或下降，实现固定板1上的输送板组件3进行上升或下降，便于调节输送板组件3的高度，解决了现有的输送板组件3无法调节高度的问题，缓冲组件7能够有效缓冲物料在掉落到板式输送机的输送板上使所产生的震动，有效提高输送的稳定性，物料在掉落到板式输送机的输送板上时，滑动板701的底部一端向套筒702的内部进行移动，缓冲弹簧703和缓冲块发生变形，从而实现缓冲物料在掉落到板式输送机的输送板上使所产生的震动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稳定性高的板式输送装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板(2)，所述固定板(1)上设置有输送板组件(3)，所述固定板(1)的一侧设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)设置在输送板组件(3)的上方，两个所述支撑板(2)上均设置有滚动组件(5)，所述滚动组件(5)包括斜板(501)、整理板(502)和滚筒(503)，所述斜板(501)的一端与支撑板(2)的一侧固定连接，所述斜板(501)的另一端与整理板(502)固定连接，所述斜板(501)和整理板(502)上均开设有凹槽(504)，所述滚筒(503)的两端分别与凹槽(504)的内部上下两端活动连接，所述滚筒(503)的外表面设置有若干个防滑凸块，所述固定板(1)的底部四周均设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端均匀固定板(1)的底部固定连接，四个所述升降气缸(6)的底部设置有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)包括滑动板(701)、套筒(702)和缓冲弹簧(703)，所述滑动板(701)的顶部与升降气缸(6)的底部固定连接，所述滑动板(701)的底部一端延伸至套筒(702)的内部，所述滑动板(701)的底部与套筒(702)的内部底端之间设置有缓冲块,所述缓冲弹簧(703)套设在缓冲块的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：所述滚筒(503)设置有若干个，若干个所述滚筒(505)呈并排状等距设置在凹槽(504)的内部，若干个所述滚筒(505)的外壁均突出设置在凹槽(504)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：一个所述支撑板(2)的一侧设置有控制装置(8)，所述控制装置(8)与升降气缸(6)连接，所述控制装置(8)控制升降气缸(6)进行工作。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：两组所述滚动组件(5)关于固定板(1)的中心点对称设置，所述斜板(501)位于进料斗(4)的出料口的前端。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(703)和缓冲块均设置有若干个且呈等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：所述进料斗(4)的两端均固定连接有用于与支撑板(2)连接的固定杆。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：所述套筒(702)的底部设置有防滑涂层。

8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的板式输送装置，其特征在于：所述缓冲块采用橡胶材料制成。

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