CN217261144U - 一种软胶囊自动数粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软胶囊分料计数技术领域，具体是一种软胶囊自动数粒机，所述软胶囊自动数粒机包括：数粒机本体，所述数粒机本体内部转动连接有计数组件；分拣组件，所述分拣组件转动连接于数粒机本体内部靠近地面的一端；触发结构，所述触发结构固定安装于分拣组件中部；与现有技术相比较，该装置在对软胶囊进行等数量计数的同时还能够将计数后的软胶囊装入药瓶内部，同时还能够实现药瓶的上下料，提高了软胶囊自动化生产程度，也降低了人力和财力的消耗，提高效率的同时节约了成本。

Description

一种软胶囊自动数粒机

技术领域

本实用新型涉及软胶囊分料计数技术领域，具体是一种软胶囊自动数粒机。

背景技术

在生产过程中，对胶囊或片剂进行包装前，需要对胶囊或片剂进行计数，数片机的发明大大节约了人力物力，使胶囊或片剂的包装操作更加自动化。

现有的软胶囊数粒机在对胶囊颗粒进行计数时，不能够同时实现胶囊的装瓶以及上下料，导致胶囊的自动化生产程度较低，提高了人力物力的投入，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软胶囊自动数粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软胶囊自动数粒机，所述软胶囊自动数粒机包括：

数粒机本体，所述数粒机本体内部转动连接有计数组件，所述计数组件用于对软胶囊颗粒进行计数分拣；

分拣组件，所述分拣组件转动连接于数粒机本体内部靠近地面的一端，用于实现软胶囊颗粒的分拣和装瓶；

触发结构，所述触发结构固定安装于分拣组件中部，用于驱动分拣组件间歇运作。

作为本实用新型进一步的方案：所述计数组件包括：

驱动件，所述驱动件固定安装于数粒机本体的外部一侧，驱动件位于数粒机本体内部一端传动连接有主动齿轮；

传动轴，所述传动轴转动连接于数粒机本体内部远离地面的一端且与地面呈一定角度，传动轴位于数粒机本体内部一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，传动轴位于数粒机本体外部一端固定连接有转动板，转动板与地面呈一定角度，转动板的中部设置有计数孔，计数孔关于转动板对称设置。

作为本实用新型再一步的方案：所述数粒机本体的中部设置有开口槽和输送管道，输送管道与开口槽相连通，输送管道的出料端设置有出料口，数粒机本体外部靠近地面的一端固定安装有支撑座。

作为本实用新型再一步的方案：所述分拣组件包括：

蜗杆，所述蜗杆转动连接于支撑座远离地面的一端；

转动盘，所述转动盘转动连接于数粒机本体外部靠近支撑座的一端，转动盘的中部设置有放置槽，放置槽关于转动盘呈圆周阵列设置，转动盘的外部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆传动配合。

作为本实用新型再一步的方案：所述触发结构包括：

弹性件，所述弹性件固定连接于放置槽内部，弹性件远离支撑座的一端固定连接有放置板，放置板沿放置槽内壁滑动，放置板靠近支撑座的一端固定连接有凸块；

控制按钮，所述控制按钮固定安装于支撑座中部，控制按钮的输出端与蜗杆的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种软胶囊自动数粒机，将需要进行计数数粒的软胶囊颗粒倒入数粒机本体的转动板上端，由于转动板与水平面呈一定角度，软胶囊颗粒汇聚在转动板离水平面较近的一侧，通过驱动件带动数粒机本体内部的主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合传动，能够进一步带动转动轴转动，转动轴最终带动转动板转动，由于转动板的中部设置有计数孔，当计数孔转动至最低位置时，软胶囊颗粒进入计数孔中，随着转动板继续转动，最终计数孔内部的软胶囊颗粒通过开口槽进入输送管道内部，最终由出料口出料，进入放置板上端的药瓶内部，由于计数孔的数量恒定，能够保证进入瓶内的软胶囊数量恒定，又由于胶囊进入药瓶内部，药瓶自身重量增加，进而导致弹性件处于压缩状态，直至凸块与控制按钮相接触，按下控制按钮，继而带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮传动配合，能够进一步带动转动盘绕自身轴线转动，将完成装瓶胶囊颗粒送出的同时空瓶进入出料口的正下端，如此循环往复，最终实现软胶囊的自动化生产。

与现有技术相比较，该装置在对软胶囊进行等数量计数的同时还能够将计数后的软胶囊装入药瓶内部，同时还能够实现药瓶的上下料，提高了软胶囊自动化生产程度，也降低了人力和财力的消耗，提高效率的同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型软胶囊自动数粒机的结构示意图。

图2为本实用新型软胶囊自动数粒机中数粒机本体的内部结构示意图。

图3为本实用新型软胶囊自动数粒机中转动板的俯视图。

图4为本实用新型软胶囊自动数粒机图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1-数粒机本体、2-支撑座、3-驱动件、4-主动齿轮、5-从动齿轮、6-传动轴、7-转动板、8-开口槽、9-输送管道、10-出料口、11-转动盘、111-放置槽、12-控制按钮、13-蜗杆、14-蜗轮、15-计数孔、16-弹性件、17-放置板、18-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种实施例，一种软胶囊自动数粒机，所述软胶囊自动数粒机包括：

数粒机本体1，所述数粒机本体1内部转动连接有计数组件，所述计数组件用于对软胶囊颗粒进行计数分拣；

分拣组件，所述分拣组件转动连接于数粒机本体1内部靠近地面的一端，用于实现软胶囊颗粒的分拣和装瓶；

触发结构，所述触发结构固定安装于分拣组件中部，用于驱动分拣组件间歇运作；

与现有技术相比较，该装置在对软胶囊进行等数量计数的同时还能够将计数后的软胶囊装入药瓶内部，同时还能够实现药瓶的上下料，提高了软胶囊自动化生产程度，也降低了人力和财力的消耗，提高效率的同时节约了成本。

如图2-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述计数组件包括：

驱动件3，所述驱动件3固定安装于数粒机本体1的外部一侧，驱动件3位于数粒机本体1内部一端传动连接有主动齿轮4；

传动轴6，所述传动轴6转动连接于数粒机本体1内部远离地面的一端且与地面呈一定角度，传动轴6位于数粒机本体1内部一端固定连接有从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮4啮合传动，传动轴6位于数粒机本体1外部一端固定连接有转动板7，转动板7与地面呈一定角度，转动板7的中部设置有计数孔15，计数孔15关于转动板7对称设置；

所述数粒机本体1的中部设置有开口槽8和输送管道9，输送管道9与开口槽8相连通，输送管道9的出料端设置有出料口10，数粒机本体1外部靠近地面的一端固定安装有支撑座2；

将需要进行计数数粒的软胶囊颗粒倒入数粒机本体1的转动板7上端，由于转动板7与水平面呈一定角度，软胶囊颗粒汇聚在转动板7离水平面较近的一侧，通过驱动件3带动数粒机本体1内部的主动齿轮4转动，由于主动齿轮4与从动齿轮5啮合传动，能够进一步带动转动轴转动，转动轴最终带动转动板7转动，由于转动板7的中部设置有计数孔15，当计数孔15转动至最低位置时，软胶囊颗粒进入计数孔15中，随着转动板7继续转动，最终计数孔15内部的软胶囊颗粒通过开口槽8进入输送管道9内部，最终由出料口10出料，进入放置板17上端的药瓶内部，由于计数孔15的数量恒定，能够保证进入瓶内的软胶囊数量恒定。

如图1-2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分拣组件包括：

蜗杆13，所述蜗杆13转动连接于支撑座2远离地面的一端；

转动盘11，所述转动盘11转动连接于数粒机本体1外部靠近支撑座2的一端，转动盘11的中部设置有放置槽111，放置槽111关于转动盘11呈圆周阵列设置，转动盘11的外部固定连接有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13传动配合；

如图2和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述触发结构包括：

弹性件16，所述弹性件16固定连接于放置槽111内部，弹性件16远离支撑座2的一端固定连接有放置板17，放置板17沿放置槽111内壁滑动，放置板17靠近支撑座2的一端固定连接有凸块18；

控制按钮12，所述控制按钮12固定安装于支撑座2中部，控制按钮12的输出端与蜗杆13的输入端电连接；

由于胶囊进入药瓶内部，药瓶自身重量增加，放置板17沿放置槽111内壁滑动，进而导致弹性件16处于压缩状态，直至凸块18与控制按钮12相接触，按下控制按钮12，继而带动蜗杆13转动，由于蜗杆13与蜗轮14传动配合，能够进一步带动转动盘11绕自身轴线转动，将完成装瓶胶囊颗粒送出的同时空瓶进入出料口10的正下端，如此循环往复，最终实现软胶囊的自动化生产。

除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述蜗轮14与蜗杆13之间的传动配合，还可通过两锥齿轮啮合传动实现，最终带动转动盘11绕自身轴线转动。

本实用新型的工作原理是：

在本实施例中，将需要进行计数数粒的软胶囊颗粒倒入数粒机本体1的转动板7上端，由于转动板7与水平面呈一定角度，软胶囊颗粒汇聚在转动板7离水平面较近的一侧，通过驱动件3带动数粒机本体1内部的主动齿轮4转动，由于主动齿轮4与从动齿轮5啮合传动，能够进一步带动转动轴转动，转动轴最终带动转动板7转动，由于转动板7的中部设置有计数孔15，当计数孔15转动至最低位置时，软胶囊颗粒进入计数孔15中，随着转动板7继续转动，最终计数孔15内部的软胶囊颗粒通过开口槽8进入输送管道9内部，最终由出料口10出料，进入放置板17上端的药瓶内部，由于计数孔15的数量恒定，能够保证进入瓶内的软胶囊数量恒定，又由于胶囊进入药瓶内部，药瓶自身重量增加，放置板17沿放置槽111内壁滑动，进而导致弹性件16处于压缩状态，直至凸块18与控制按钮12相接触，按下控制按钮12，继而带动蜗杆13转动，由于蜗杆13与蜗轮14传动配合，能够进一步带动转动盘11绕自身轴线转动，将完成装瓶胶囊颗粒送出的同时空瓶进入出料口10的正下端，如此循环往复，最终实现软胶囊的自动化生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种软胶囊自动数粒机，其特征在于：所述软胶囊自动数粒机包括：

数粒机本体，所述数粒机本体内部转动连接有计数组件，所述计数组件用于对软胶囊颗粒进行计数分拣；

分拣组件，所述分拣组件转动连接于数粒机本体内部靠近地面的一端，用于实现软胶囊颗粒的分拣和装瓶；

触发结构，所述触发结构固定安装于分拣组件中部，用于驱动分拣组件间歇运作。

2.根据权利要求1所述的软胶囊自动数粒机，其特征在于：所述计数组件包括：

驱动件，所述驱动件固定安装于数粒机本体的外部一侧，驱动件位于数粒机本体内部一端传动连接有主动齿轮；

传动轴，所述传动轴转动连接于数粒机本体内部远离地面的一端且与地面呈一定角度，传动轴位于数粒机本体内部一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，传动轴位于数粒机本体外部一端固定连接有转动板，转动板与地面呈一定角度，转动板的中部设置有计数孔，计数孔关于转动板对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的软胶囊自动数粒机，其特征在于：所述数粒机本体的中部设置有开口槽和输送管道，输送管道与开口槽相连通，输送管道的出料端设置有出料口，数粒机本体外部靠近地面的一端固定安装有支撑座。

4.根据权利要求3所述的软胶囊自动数粒机，其特征在于：所述分拣组件包括：

蜗杆，所述蜗杆转动连接于支撑座远离地面的一端；

转动盘，所述转动盘转动连接于数粒机本体外部靠近支撑座的一端，转动盘的中部设置有放置槽，放置槽关于转动盘呈圆周阵列设置，转动盘的外部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆传动配合。

5.根据权利要求4所述的软胶囊自动数粒机，其特征在于：所述触发结构包括：

弹性件，所述弹性件固定连接于放置槽内部，弹性件远离支撑座的一端固定连接有放置板，放置板沿放置槽内壁滑动，放置板靠近支撑座的一端固定连接有凸块；

控制按钮，所述控制按钮固定安装于支撑座中部，控制按钮的输出端与蜗杆的输入端电连接。

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