CN209599964U - 一种用于靶材压片机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于靶材压片机的加料装置，包括加料组件、料斗，加料组件包括加料壳体、多个加料拨轮，加料壳体的顶板上开设有进料口，加料壳体的底板上沿加料壳体的长度方向开设预定宽度的出料口，出料口位于进料口的前侧；多个加料拨轮间隔地设在加料壳体内，加料壳体上设有用于驱动多个加料拨轮转动的驱动装置；料斗密封连接于进料口上，属于,本实用新型提供一种能够连续稳定出料的适用于旋转压片机的加料装置，避免因物料流动性差造成物料的堵塞，影响压片的质量。

Description

一种用于靶材压片机的加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，尤其是一种用于靶材压片机的加料装置。

背景技术

旋转式压片机广泛的应用于电子、冶金、陶瓷、制药、食品、化工等领域，需要将各种物料压制成圆形、长方形或者其他形状的块状物，这个压制过程中要通过一个加料系统来满足加料、充填的功能，而常规的加料系统主要是有料斗和加料器组成，利用物料的自身重量来实现加料，物料很容易在加料口处发生堵塞或者在加料器的内腔中堵塞，导致料斗中的物料不能连续稳定的流入加料器中，从而使得压片机填料不均匀，影响所压制产品的质量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够连续稳定出料的适用于旋转压片机的加料装置，避免因物料流动性差造成物料的堵塞，影响压片的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：包括加料组件、料斗，所述加料组件包括加料壳体、多个加料拨轮，所述加料壳体的顶板上开设有进料口，所述加料壳体的底板上沿加料壳体的长度方向开设预定宽度的出料口，所述出料口位于所述进料口的前侧；多个所述加料拨轮间隔地设在所述加料壳体内，所述加料壳体上设有用于驱动多个加料拨轮转动的驱动装置；所述料斗密封连接于所述进料口上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：出料口的预定宽度为加料壳体宽度的1/5～1/3。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加料拨轮的个数至少为三个，且从左至右依次记为第一加料拨轮、第二加料拨轮、第三加料拨轮，所述第一加料拨轮包括第一拨轮盘、垂直设在第一拨轮盘中心位置第一拨轮轴；所述第二加料拨轮包括第二拨轮盘、垂直设在第二拨轮盘中心位置第二拨轮轴；所述第三加料拨轮包括第三拨轮盘、垂直设在第三拨轮盘中心位置第三拨轮轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：驱动装置包括驱动电机、与驱动电机连接的传动机构，所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构，所述驱动电机同时驱动所述第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构进行转动，进而所述第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构分别带动所述第一加料拨轮、第二加料拨轮、第三加料拨轮进行转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一传动机构包括套设在所述驱动电机输出轴上的第一主动齿轮、与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一拨轮轴通过键连接；所述第二传动机构包括与所述第一从动齿轮啮合的第二主动齿轮、与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二拨轮轴键连接；所述第三传动机构包括与所述第二从动齿轮啮合的第三主动齿轮、与第三主动齿轮啮合的第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第三拨轮轴键连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：驱动电机为变频电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加料壳体为扇形结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：加料壳体上设有用于保护传动机构的防护罩。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型设计的加料装置，通过加料拨轮的转动，将物料拨至出料口对旋转压片机的中模孔进行填充，可以避免物料的在出料口处发生堆积，影响压片的质量；再者加料拨轮在转动的过程中可以与加料壳体的底部进行接触，可以收集粘粘于加料壳体底部的物料，节省物料的同时也方便后续的清理。

进一步的，本实用新型对出料口的尺寸进行了设计，既可以保证填料的稳定性又可以避免物料的浪费。

进一步，传动机构采用齿轮传动，可以提高加料过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的部分结构的立体图；

其中，1、料斗，2、加料壳体，3、出料口，4、第一加料拨轮，5、第二加料拨轮，6、第三加料拨轮，7、驱动电机，8、第一传动机构，9、第二传动机构，10、第三传动机构，81、第一主动齿轮，82、第一从动齿轮，91、第二主动齿轮，92、第二从动齿轮，101、第三主动齿轮，102、第三从动齿轮，11、防护罩，12、安装耳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示， 一种用于靶材压片机的加料装置，包括加料组件、料斗1，加料组件包括加料壳体2、多个加料拨轮，加料壳体2的顶板上开设有进料口，加料壳体2的底板上沿加料壳体的长度方向开设预定宽度的出料口3，出料口位于进料口的前侧，出料口3的预定宽度为加料壳体宽度的1/5～1/3，其中优选的预定宽度为加料壳体宽度的1/4，既可以保证填料的稳定性又可以避免物料的浪费；其中加料壳体为扇形结构，可以方便与旋转压片机进行配合使用；加料壳体2上还设有多个安装耳12，安装耳上设有安装孔；料斗1密封连接于进料口上。

多个加料拨轮间隔地设在加料壳体2内，加料壳体上设有用于驱动多个加料拨轮转动的驱动装置；加料拨轮的个数至少为三个，且从左至右依次记为第一加料拨轮3、第二加料拨轮4、第三加料拨轮5，第一加料拨轮包括第一拨轮盘、垂直设在第一拨轮盘中心位置第一拨轮轴；第二加料拨轮包括第二拨轮盘、垂直设在第二拨轮盘中心位置第二拨轮轴；第三加料拨轮包括第三拨轮盘、垂直设在第三拨轮盘中心位置第三拨轮轴。驱动装置包括驱动电机7、与驱动电机连接的传动机构，传动机构包括第一传动机构8、第二传动机构9、第三传动机构10，驱动电机7同时驱动所述第一传动机构8、第二传动机构9、第三传动机构10进行转动，进而所述第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构分别带动第一加料拨轮4、第二加料拨轮5、第三加料拨轮6进行转动；其中，第一传动机构8包括套设在驱动电机输出轴上的第一主动齿轮81、与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮82，第一从动齿轮与第一拨轮轴通过键连接；第二传动机构9包括与所述第一从动齿轮啮合的第二主动齿轮91、与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮92，第二从动齿轮与第二拨轮轴键连接；第三传动机构10包括与所述第二从动齿轮啮合的第三主动齿轮101、与第三主动齿轮啮合的第三从动齿轮102，第三从动齿轮与所述第三拨轮轴键连接，本实用新型采用齿轮进行传动，可以提高运行的稳定性。加料壳体2上设有用于保护传动机构的防护罩11，驱动电机7为变频电机。

Claims (8)

1.一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：包括加料组件、料斗(1)，所述加料组件包括加料壳体(2)、多个加料拨轮，所述加料壳体的顶板上开设有进料口，所述加料壳体的底板上沿加料壳体的长度方向开设预定宽度的出料口(3)，所述出料口位于所述进料口的前侧；多个所述加料拨轮间隔地设在所述加料壳体(2)内，所述加料壳体(2)上设有用于驱动多个加料拨轮转动的驱动装置；所述料斗(1)密封连接于所述进料口上。

2.根据权利要求1所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述出料口(3)的预定宽度为加料壳体(2)宽度的1/5～1/3。

3.根据权利要求1所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述加料拨轮的个数至少为三个，且从左至右依次记为第一加料拨轮(4)、第二加料拨轮(5)、第三加料拨轮(6)，所述第一加料拨轮包括第一拨轮盘、垂直设在第一拨轮盘中心位置第一拨轮轴；所述第二加料拨轮包括第二拨轮盘、垂直设在第二拨轮盘中心位置第二拨轮轴；所述第三加料拨轮包括第三拨轮盘、垂直设在第三拨轮盘中心位置第三拨轮轴。

4.根据权利要求3所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(7)、与驱动电机连接的传动机构，所述传动机构包括第一传动机构(8)、第二传动机构(9)、第三传动机构(10)，所述驱动电机(7)同时驱动所述第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构进行转动，进而所述第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构分别带动所述第一加料拨轮(4)、第二加料拨轮(5)、第三加料拨轮(6)进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述第一传动机构(8)包括套设在所述驱动电机输出轴上的第一主动齿轮(81)、与第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮(82)，所述第一从动齿轮(82)与所述第一拨轮轴通过键连接；所述第二传动机构(9)包括与所述第一从动齿轮啮合的第二主动齿轮(91)、与第二主动齿轮啮合的第二从动齿轮(92)，所述第二从动齿轮与所述第二拨轮轴键连接；所述第三传动机构(10)包括与所述第二从动齿轮啮合的第三主动齿轮(101)、与第三主动齿轮啮合的第三从动齿轮(102)，所述第三从动齿轮与所述第三拨轮轴键连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述驱动电机(7)为变频电机。

7.根据权利要求1所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述加料壳体(2)为扇形结构。

8.根据权利要求4所述的一种用于靶材压片机的加料装置，其特征在于：所述加料壳体(2)上设有用于保护传动机构的防护罩(11)。