CN216332910U - 软胶囊数粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软胶囊分料计数技术领域，具体是一种软胶囊数粒机，所述软胶囊数粒机包括：支撑板，所述支撑板的一端固定安装有数粒机构；包装机构，所述包装机构固定安装于支撑板的一侧；联动组件，所述联动组件转动连接于数粒机构外部靠近包装机构的一侧；通过该装置，能够对胶囊进行等量计数，且在实现胶囊等量计数的同时能够对等量计数后的胶囊进行装瓶包装，提高了胶囊药瓶生产线的工作效率，同时也降低了工作人员的工作强度，也提高了装置整体的机械化程度。

Description

软胶囊数粒机

技术领域

本实用新型涉及软胶囊分料计数技术领域，具体是一种软胶囊数粒机。

背景技术

在生产过程中，对胶囊或片剂进行包装前，需要对胶囊或片剂进行计数，数片机的发明大大节约了人力物力，使胶囊或片剂的包装操作更加自动化。

现有的胶囊数粒机只能对胶囊进行简单的计数，不能够对完成计数将后的胶囊进行送料装瓶，且送料装瓶的流程机械化程度较低，造成加工效率较低，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种软胶囊数粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种软胶囊数粒机，所述软胶囊数粒机包括：

支撑板，所述支撑板的一端固定安装有数粒机构，所述数粒机构用于对胶囊进行记数加工；

包装机构，所述包装机构固定安装于支撑板的一侧，用于对完成计数加工的胶囊进行送料装瓶；

联动组件，所述联动组件转动连接于数粒机构外部靠近包装机构的一侧，用于驱动数粒机构和包装机构转动配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述数粒机构包括：

数粒机，所述数粒机固定安装于支撑板远离地面的一端，数粒机内部转动连接有连接轴一，连接轴一的一端固定安装有环形转板，环形转板沿数粒机内壁转动，环形转板的中部开设有若干个进料孔，进料孔关于环形转板对称设置；

挡板，所述挡板固定安装于数粒机靠近环形转板的一端且与环形转板平行设置，挡板的中部开设有扇形槽。

作为本实用新型再一步的方案：所述数粒机的外部设置有出料口，出料口的进料端与扇形槽相连通。

作为本实用新型再一步的方案：所述包装机构包括：

支撑架，所述支撑架固定安装于支撑板的一侧，支撑架的两端转动连接有连接轴四，连接轴四位于支撑架中部一端固定连接有带轮，两带轮之间转动连接有传送带；

传动轮，所述传动轮转动连接于支撑架中部且与传送带传动连接；

连接轴三，所述连接轴三转动连接于支撑板靠近出料口的一端，连接轴三的外侧面固定连接有主动拨盘；

从动槽轮，所述从动槽轮与靠近主动拨盘一端的连接轴四固定连接且与主动拨盘传动连接。

作为本实用新型再一步的方案：所述联动组件包括：

齿轮组，所述齿轮组转动连接于数粒机内部且与连接轴一传动连接；

传动组，所述传动组转动连接于数粒机外部且与连接轴三传动连接。

作为本实用新型再一步的方案：所述齿轮组包括：

锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接于连接轴一远离环形转板的一端；

连接轴二，所述连接轴二转动连接于数粒机内部，连接轴二位于数粒机内部一端固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合。

作为本实用新型再一步的方案：所述传动组包括：

主动轮，所述主动轮固定连接于连接轴二位于数粒机外部一端；

从动轮，所述从动轮固定连接于连接轴三靠近主动拨盘的一端且与主动轮通过传动件传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种软胶囊数粒机，将完成加工后的胶囊从数粒机的进料口端放入，通过连接轴二带动锥齿轮二转动，由于锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，能够进一步带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过连接轴一进一步带动环形转板转动，由于环形转板与水平面呈一定角度设置且环形转板的中部对称开设有进料孔，胶囊会沿里水平面较近的的一端进料孔进入，且进料孔大小与胶囊大小相符合，当胶囊进入进料孔内部后，通过连接轴一转动，能够将进料孔内部的胶囊通过扇形槽最终由出料口出料，且从出料口出料的胶囊进入传送带上端的包装瓶内部，完成胶囊的装瓶，而连接轴二带动锥齿轮二转动的同时，数粒机外部的主动轮也随之转动，主动轮通过传动件进一步带动从动轮转动，从动轮通过连接轴三进一步带动主动拨盘转动，主动拨盘通过与从动槽轮传动连接能够进一步带动连接轴四转动，连接轴四带动支撑架一端的带轮转动，由于支撑架两端均设置有带轮，当一端的带轮转动时，能够带动整个传送带实现间歇转动，且传送带的间歇转动周期与数粒机的转动周期相等，最终能够实现胶囊的连续计数和装瓶，通过该装置，能够对胶囊进行等量计数，且在实现胶囊等量计数的同时能够对等量计数后的胶囊进行装瓶包装，提高了胶囊药瓶生产线的工作效率，同时也降低了工作人员的工作强度，也提高了装置整体的机械化程度。

附图说明

图1为本实用新型软胶囊数粒机的结构示意图。

图2为本实用新型软胶囊数粒机中联动组件的结构示意图。

图3为本实用新型软胶囊数粒机中环形专版的俯视结构示意图。

图中：1-支撑板、2-数粒机、21-出料口、3-环形转板、31-进料孔、4-挡板、41-扇形槽、5-连接轴一、6-锥齿轮一、7-锥齿轮二、8-连接轴二、9-连接轴三、10-从动轮、11-主动拨盘、12-连接轴四、13-从动槽轮、14-支撑架、15-带轮、16-传送带、17-传动轮、18-主动轮、19-传动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例中，一种软胶囊数粒机，所述软胶囊数粒机包括：

支撑板1，所述支撑板1的一端固定安装有数粒机2构，所述数粒机2构用于对胶囊进行记数加工；

包装机构，所述包装机构固定安装于支撑板1的一侧，用于对完成计数加工的胶囊进行送料装瓶；

联动组件，所述联动组件转动连接于数粒机2构外部靠近包装机构的一侧，用于驱动数粒机构和包装机构转动配合；

通过该装置，能够对胶囊进行等量计数，且在实现胶囊等量计数的同时能够对等量计数后的胶囊进行装瓶包装，提高了胶囊药瓶生产线的工作效率，同时也降低了工作人员的工作强度，也提高了装置整体的机械化程度。

如图1-3所示，所述数粒机构包括：

数粒机2，所述数粒机2固定安装于支撑板1远离地面的一端，数粒机2内部转动连接有连接轴一5，连接轴一5的一端固定安装有环形转板3，环形转板3沿数粒机2内壁转动，环形转板3的中部开设有若干个进料孔31，进料孔31关于环形转板3对称设置；

挡板4，所述挡板4固定安装于数粒机2靠近环形转板3的一端且与环形转板3平行设置，挡板4的中部开设有扇形槽41，数粒机2的外部设置有出料口21，出料口21的进料端与扇形槽41相连通；

将完成加工后的胶囊从数粒机2的进料口端放入，通过连接轴二8带动锥齿轮二7转动，由于锥齿轮二7与锥齿轮一6相互啮合，能够进一步带动锥齿轮一6转动，锥齿轮一6通过连接轴一5进一步带动环形转板3转动，由于环形转板3与水平面呈一定角度设置且环形转板3的中部对称开设有进料孔31，胶囊会沿里水平面较近的的一端进料孔31进入，且进料孔31大小与胶囊大小相符合，当胶囊进入进料孔31内部后，通过连接轴一5转动，能够将进料孔31内部的胶囊通过扇形槽41最终由出料口21出料，且从出料口21出料的胶囊进入传送带16上端的包装瓶内部，完成胶囊的装瓶。

如图1-2所示，所述包装机构包括：

支撑架14，所述支撑架14固定安装于支撑板1的一侧，支撑架14的两端转动连接有连接轴四12，连接轴四12位于支撑架14中部一端固定连接有带轮15，两带轮15之间转动连接有传送带16；

连接轴三9，所述连接轴三9转动连接于支撑板1靠近出料口21的一端，连接轴三9的外侧面固定连接有主动拨盘11；

从动槽轮13，所述从动槽轮13与靠近主动拨盘11一端的连接轴四12固定连接且与主动拨盘11传动连接；

如图1-2所示，所述联动组件包括：

齿轮组，所述齿轮组转动连接于数粒机2内部且与连接轴一5传动连接；

所述齿轮组包括：

锥齿轮一6，所述锥齿轮一6固定连接于连接轴一5远离环形转板3的一端；

连接轴二8，所述连接轴二8转动连接于数粒机2内部，连接轴二8位于数粒机2内部一端固定连接有锥齿轮二7，锥齿轮二7与锥齿轮一6相互啮合；

传动组，所述传动组转动连接于数粒机2外部且与连接轴三9传动连接；

所述传动组包括：

主动轮18，所述主动轮18固定连接于连接轴二8位于数粒机2外部一端；

从动轮10，所述从动轮10固定连接于连接轴三9靠近主动拨盘11的一端且与主动轮18通过传动件19传动连接；

连接轴二8带动锥齿轮二7转动的同时，数粒机2外部的主动轮18也随之转动，主动轮18通过传动件19进一步带动从动轮10转动，从动轮10通过连接轴三9进一步带动主动拨盘11转动，主动拨盘11通过与从动槽轮13传动连接能够进一步带动连接轴四12转动，连接轴四12带动支撑架14一端的带轮15转动，由于支撑架14两端均设置有带轮15，当一端的带轮15转动时，能够带动整个传送带16实现间歇转动，且传送带16的间歇转动周期与数粒机2的转动周期相等，最终能够实现胶囊的连续计数和装瓶。

实施例2

如图1-2所示，除了上述技术方案外，本发明还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述传动轮17转动连接于支撑架14中部且与传送带16传动连接，能够提高传送带16在转动过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

在本实施例中，将完成加工后的胶囊从数粒机2的进料口端放入，通过连接轴二8带动锥齿轮二7转动，由于锥齿轮二7与锥齿轮一6相互啮合，能够进一步带动锥齿轮一6转动，锥齿轮一6通过连接轴一5进一步带动环形转板3转动，由于环形转板3与水平面呈一定角度设置且环形转板3的中部对称开设有进料孔31，胶囊会沿里水平面较近的的一端进料孔31进入，且进料孔31大小与胶囊大小相符合，当胶囊进入进料孔31内部后，通过连接轴一5转动，能够将进料孔31内部的胶囊通过扇形槽41最终由出料口21出料，且从出料口21出料的胶囊进入传送带16上端的包装瓶内部，完成胶囊的装瓶，而连接轴二8带动锥齿轮二7转动的同时，数粒机2外部的主动轮18也随之转动，主动轮18通过传动件19进一步带动从动轮10转动，从动轮10通过连接轴三9进一步带动主动拨盘11转动，主动拨盘11通过与从动槽轮13传动连接能够进一步带动连接轴四12转动，连接轴四12带动支撑架14一端的带轮15转动，由于支撑架14两端均设置有带轮15，当一端的带轮15转动时，能够带动整个传送带16实现间歇转动，且传送带16的间歇转动周期与数粒机2的转动周期相等，最终能够实现胶囊的连续计数和装瓶，通过该装置，能够对胶囊进行等量计数，且在实现胶囊等量计数的同时能够对等量计数后的胶囊进行装瓶包装，提高了胶囊药瓶生产线的工作效率，同时也降低了工作人员的工作强度，也提高了装置整体的机械化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种软胶囊数粒机，其特征在于：所述软胶囊数粒机包括：

支撑板，所述支撑板的一端固定安装有数粒机构，所述数粒机构用于对胶囊进行记数加工；

包装机构，所述包装机构固定安装于支撑板的一侧，用于对完成计数加工的胶囊进行送料装瓶；

联动组件，所述联动组件转动连接于数粒机构外部靠近包装机构的一侧，用于驱动数粒机构和包装机构转动配合。

2.根据权利要求1所述的软胶囊数粒机，其特征在于：所述数粒机构包括：

数粒机，所述数粒机固定安装于支撑板远离地面的一端，数粒机内部转动连接有连接轴一，连接轴一的一端固定安装有环形转板，环形转板沿数粒机内壁转动，环形转板的中部开设有若干个进料孔，进料孔关于环形转板对称设置；

挡板，所述挡板固定安装于数粒机靠近环形转板的一端且与环形转板平行设置，挡板的中部开设有扇形槽。

3.根据权利要求2所述的软胶囊数粒机，其特征在于：所述数粒机的外部设置有出料口，出料口的进料端与扇形槽相连通。

4.根据权利要求3所述的软胶囊数粒机，其特征在于：所述包装机构包括：

支撑架，所述支撑架固定安装于支撑板的一侧，支撑架的两端转动连接有连接轴四，连接轴四位于支撑架中部一端固定连接有带轮，两带轮之间转动连接有传送带；

传动轮，所述传动轮转动连接于支撑架中部且与传送带传动连接；

连接轴三，所述连接轴三转动连接于支撑板靠近出料口的一端，连接轴三的外侧面固定连接有主动拨盘；

从动槽轮，所述从动槽轮与靠近主动拨盘一端的连接轴四固定连接且与主动拨盘传动连接。

5.根据权利要求4所述的软胶囊数粒机，其特征在于：所述联动组件包括：

齿轮组，所述齿轮组转动连接于数粒机内部且与连接轴一传动连接；

传动组，所述传动组转动连接于数粒机外部且与连接轴三传动连接。

6.根据权利要求5所述的软胶囊数粒机，其特征在于：所述齿轮组包括：

锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接于连接轴一远离环形转板的一端；

连接轴二，所述连接轴二转动连接于数粒机内部，连接轴二位于数粒机内部一端固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合。

7.根据权利要求6所述的软胶囊数粒机，其特征在于：所述传动组包括：

主动轮，所述主动轮固定连接于连接轴二位于数粒机外部一端；

从动轮，所述从动轮固定连接于连接轴三靠近主动拨盘的一端且与主动轮通过传动件传动连接。

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