CN202670110U - 一种数粒板及其数粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数粒板及其数粒机构,其包括用于倾斜设置在数粒机上的并可旋转的板体,所述板体上均匀设置有多个通孔,每个通孔与每个药粒的外形相适配,每个通孔每次只漏下一个药粒。在板体上设置有固定数目的通孔,板体每旋转一周,从板体上的通孔漏下的药粒或片剂数正好为固定数目,即用机械数粒方式代替光电数粒方式,提高了数粒机运行的稳定性,降低了其制造成本,提高了数粒机的精准度,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药领域中药品的灌装设备,尤其涉及一种数粒板及其数粒机构。
背景技术
目前,在胶囊、片剂或药粒等药品的生产过程中经常需要灌装到对应的药瓶中,在实际操作过程中主要通过人工进行分别灌装,其灌装效率较低,费时费力。随着技术的飞速发展,数粒机逐渐应用到药品的灌装工艺中,现有技术中常见的为光电数粒机,采用发射和接收红外线的光电传感器的技术手段,当光电传感器中红外线的发射区域构成数粒检测通道,当颗粒通过检测通道时,发射端的红外线被遮挡,相应接收传感器检测到红外线信号的脉冲变化,从而通过的颗粒的形状、大小,进而实现精准数粒的目的。但现有技术中光电数粒机的检测失效率比较高,并且其响应速度较慢,不能满足高速、大批量的数粒需求,缺乏屏蔽能力,影响数粒的精度,并且光电数粒机的成本较高。
因此,现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种数粒板及其数粒机构,采用机械数粒方式替代光电数粒方式,以提高数粒机的精准度,提高生产效率,降低工人劳动强度。
本实用新型的技术方案如下:
一种数粒板,其中,其包括用于倾斜设置在数粒机上的并可旋转的板体,所述板体上均匀设置有多个通孔,每个通孔与每个药粒的外形相适配,每个通孔每次只漏下一个药粒。
所述的数粒板,其中,所述板体为圆形板体,所述板体上设置有至少一个通孔区,所述通孔区呈扇形布置在所述板体上,通孔均匀的布置在所述通孔区内。
所述的数粒板,其中,所述板体上设置有两个通孔区,两个通孔区呈轴对称布置在所述板体上。
所述的数粒板,其中,所述板体的倾斜角度以水平面为基准,所述倾斜角度为30°-70°。
一种数粒机构,其包括一基板,其中,所述基板上设置有一用于漏下药粒的开口,所述基板上设置有一能旋转的板体,所述基板与所述板体呈倾斜状态布置在数粒机上,所述板体上均匀设置有多个通孔,每个通孔与每个药粒的外形相适配,每个通孔经过所述开口每次只漏下一个药粒。
所述的数粒机构,其中,所述板体为圆形板体,所述板体上设置有至少一个通孔区,所述通孔区呈扇形布置在所述板体上,通孔均匀的布置在所述通孔区内。
所述的数粒机构,其中,所述板体上设置有两个通孔区,两个通孔区呈轴对称布置在所述板体上。
所述的数粒机构,其中,每个通孔区的孔数为80;所述板体的倾斜角度以水平面为基准,所述倾斜角度为30°-70°。
本实用新型提供的一种数粒板及其数粒机构,采用数粒板的结构方式,板体上设置有固定数目的通孔,板体每旋转一周,从板体上的通孔漏下的药粒或片剂数正好为固定数目,即用机械数粒方式代替光电数粒方式,提高了数粒机运行的稳定性,降低了其制造成本,提高了数粒机的精准度,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型中数粒板的结构示意图。
图2为本实用新型中数粒机构的拆分结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种数粒板及其数粒机构,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种数粒板,采用能旋转的板体,其每旋转一周漏下固定数目的药粒,避免了出现光电数粒时检测失效的情况,如图1所示的,其包括用于倾斜设置在数粒机上的并可旋转的板体的板体101,所述板体101可以采用钢化玻璃、透明塑料或钢材等材质制成,其形状一般采用圆形,使其旋转更加流畅,显然的,也可以采用椭圆形等其他形状。所述板体101呈倾斜状态布置在数粒机上,所述板体101上均匀设置有多个通孔102,每个通孔102与每个药粒的外形相适配,每个通孔102每次只漏下一个药粒,通孔102跟每个药粒的外形相适配,比如药粒为椭圆形的片剂,则通孔102也为椭圆形,并且其尺寸略大于片剂的尺寸,使其每次只能通过一粒片剂或药粒,显然的,药粒也可以为方形、圆形、三角形或其他形状。片剂或药剂覆盖在所述板体101上,所述板体101旋转时,片剂或药粒会随着所述板体101一起旋转,当片剂或药粒到达通孔102的位置,并且通孔102到达固定的与外界相连通处,片剂或药粒依靠其自身重力,从通孔102漏下汇集到装瓶处,由于通孔的数目是固定,所以其每旋转一周漏下的粒数也是固定的,其结构简单,数粒准确,提高了数粒机的精准度,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。关于驱动所述板体101旋转的机构在此不再赘述,比如可以采用偏心电机的技术手段。
在本实用新型的另一较佳实施例中,如图1所示的,所述板体101为圆形板体,所述板体101上设置有至少一个通孔区103,通孔区103呈扇形布置在所述板体101上,通孔102均匀的布置在通孔区103内,从而使片剂或药粒从特定的区域漏下,方便了收集药剂,提高了生产效率。也可以在所述板体101上设置一字形阻隔板、十字形阻隔板、米子形阻隔板或其他形式的阻隔板。
更进一步的,所述板体101上也可以设置两个通孔区103,两个通孔区103呈轴对称布置在所述板体101上,所述板体101每旋转一周,所有通孔102漏下的药粒数为一瓶的剂量,比如,需要装瓶的药粒个数为160个,则每个通孔区103内均匀布置有80个通孔102,所述板体101每旋转一周,漏下的药粒个数为160个,能够精准的数粒,提高了数粒机的精准度,提高了生产效率。
在本实用新型的另一较佳实施例中,所述板体101的倾斜角度以水平面为基准,所述倾斜角度为30°-70°。本实用新型的最佳实施方式是所述板体101的倾斜角度为50°,即保证了药粒不会因为所述板体101的旋转被甩出,又能使药粒更流畅的从通孔102漏下。
本实用新型还提供了一种数粒机构,如图1与图2所示的,其包括一基板104,所述基板104可以采用钢材、铁等材料制成,其形状一般为圆形等形状。所述基板104上设置有一用于漏下药粒的开口105,所述开口105可以为方形、圆形、椭圆形、梯形或其他合适的形状。所述基板104上设置有一能旋转的板体101,所述基板104与所述板体101呈倾斜状态布置在数粒机上,所述板体101可以采用钢化玻璃、透明塑料或钢材等材质制成,其形状一般采用圆形,使其旋转更加流畅,显然的,也可以采用椭圆形等其他形状。所述板体101呈倾斜状态布置在数粒机上,所述板体101上均匀设置有多个通孔102,每个通孔102与每个药粒的外形相适配,所述板体101处于旋转状态,每个通孔102均经过所述开口105,每个通孔102经过所述开口105每次只漏下一个药粒,通孔102跟每个药粒的外形相适配,比如药粒为椭圆形的片剂,则通孔102也为椭圆形,并且其尺寸略大于片剂的尺寸,使其每次只能通过一粒片剂或药粒,显然的,药粒也可以为方形、圆形、三角形或其他形状。片剂或药剂覆盖在所述板体101上,所述板体101旋转时,片剂或药粒会随着所述板体101一起旋转,当片剂或药粒到达通孔102的位置,并且通孔102到达固定的与外界相连通处,片剂或药粒依靠其自身重力,从通孔102漏下汇集到装瓶处,由于通孔的数目是固定,所以其每旋转一周漏下的粒数也是固定的,其结构简单,数粒准确,提高了数粒机的精准度,提高了生产效率,降低了工人劳动强度。
为了驱动所述板体101旋转可以采用偏心电机的技术手段,比如所述基板104与所述板体101均为圆形,则所述基板104与所述板体101的圆心相重合,采用一旋转轴106穿过该圆心,所述旋转轴106与所述板体101相连接,所述旋转轴106的一端与偏心电机的动力输出轴相连接,从而驱动所述板体101旋转。并且可以再所述基板104上设置有一圆形护板107,所述圆形护板107与所述基板104形成一用于容纳片剂或药粒的容纳空间,保证了片剂或药粒能够覆盖在所述板体101的表面上。
在本实用新型的另一较佳实施例中,如图1所示的,所述板体101为圆形板体,所述板体101上设置有至少一个通孔区103,通孔区103呈扇形布置在所述板体101上,通孔102均匀的布置在通孔区103内,从而使片剂或药粒从特定的区域漏下,方便了收集药剂,提高了生产效率。也可以在所述板体101上设置一字形阻隔板、十字形阻隔板、米子形阻隔板或其他形式的阻隔板。
更进一步的,所述板体101上也可以设置两个通孔区103,两个通孔区103呈轴对称布置在所述板体101上,所述板体101每旋转一周,所有通孔102漏下的药粒数为一瓶的剂量,比如,需要装瓶的药粒个数为160个,则每个通孔区103内均匀布置有80个通孔102,所述板体101每旋转一周,漏下的药粒个数为160个,能够精准的数粒,提高了数粒机的精准度,提高了生产效率。
在本实用新型的另一较佳实施例中,所述板体101的倾斜角度以水平面为基准,所述倾斜角度为30°-70°。本实用新型的最佳实施方式是所述板体101的倾斜角度为50°,即保证了药粒不会因为所述板体101的旋转被甩出,又能使药粒更流畅的从通孔102漏下。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种数粒板,其特征在于,其包括用于倾斜设置在数粒机上的并可旋转的板体,所述板体上均匀设置有多个通孔,每个通孔与每个药粒的外形相适配,每个通孔每次只漏下一个药粒。
2.根据权利要求1所述的数粒板,其特征在于,所述板体为圆形板体,所述板体上设置有至少一个通孔区,所述通孔区呈扇形布置在所述板体上,通孔均匀的布置在所述通孔区内。
3.根据权利要求2所述的数粒板,其特征在于,所述板体上设置有两个通孔区,两个通孔区呈轴对称布置在所述板体上。
4.根据权利要求1所述的数粒板,其特征在于,所述板体的倾斜角度以水平面为基准,所述倾斜角度为30°-70°。
5.一种数粒机构,其包括一基板,其特征在于,所述基板上设置有一用于漏下药粒的开口,所述基板上设置有一能旋转的板体,所述基板与所述板体呈倾斜状态布置在数粒机上,所述板体上均匀设置有多个通孔,每个通孔与每个药粒的外形相适配,每个通孔经过所述开口每次只漏下一个药粒。
6.根据权利5所述的数粒机构,其特征在于,所述板体为圆形板体,所述板体上设置有至少一个通孔区,所述通孔区呈扇形布置在所述板体上,通孔均匀的布置在所述通孔区内。
7.根据权利要求6所述的数粒机构,其特征在于,所述板体上设置有两个通孔区,两个通孔区呈轴对称布置在所述板体上。
8.根据权利要求7所述的数粒机构,其特征在于,每个通孔区的孔数为80;所述板体的倾斜角度以水平面为基准,所述倾斜角度为30°-70°。
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CN 201220314537 CN202670110U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 一种数粒板及其数粒机构 |
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CN102795352A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-11-28 | 吉林万通药业有限公司 | 一种数粒板及其数粒机构 |
CN107344634A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-14 | 王德富 | 一种药剂科用药片计数装置 |
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2012
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