CN217260929U - 一种制药用新型装箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品制造技术领域，且公开了一种制药用新型装箱装置，包括底板，所述底板顶端的中部安装有支撑架，所述底板顶端的左侧安装有控制器，所述支撑架右侧的顶部安装有输送机构，所述输送机构的右侧安装有第一电机，所述支撑架左侧的底部安装有导料架。本实用新型通过支撑板能够对药品进行支撑放置，控制第二电机带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹传动，能够带动支撑板向右侧移动，方便对药品进行输送，并且通过控制液压推杆伸长，带动连接板向下移动，控制第四电机带动丝杆与夹紧板螺纹连接，能够带动两个夹紧板相互靠近，使两个件夹紧板对药品进行夹紧固定，方便对药品进行装箱。

Description

一种制药用新型装箱装置

技术领域

本实用新型涉及药品制造技术领域，尤其涉及一种制药用新型装箱装置。

背景技术

在制药工厂中，将生产后的药品装盒之后，需要将盒装的药品均匀地摆放在箱子内部，方便对药品进行搬运和运输，通常使用人工将药品装入到箱子内部，造成对药品的装箱效率较低，使用人工装箱造成人力资源的浪费，增加了不必要的成本，针对以上情况提出一种制药用新型装箱装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：通常使用人工将药品装入到箱子内部，造成对药品的装箱效率较低，使用人工装箱造成人力资源的浪费，增加了不必要的成本，而提出的一种制药用新型装箱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制药用新型装箱装置，包括底板，所述底板顶端的中部安装有支撑架，所述底板顶端的左侧安装有控制器，所述支撑架右侧的顶部安装有输送机构，所述输送机构的右侧安装有第一电机，所述支撑架左侧的底部安装有导料架，所述导料架底端的左侧安装有第二电机，所述导料架的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的底端穿过导料架安装有第一螺纹套，所述第二电机输出轴的右侧安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹套与第一螺纹杆螺纹连接，所述支撑架左侧的底部安装有活动机构，所述第一螺纹杆的右侧与活动机构相连接，所述支撑架的顶部横向安装有固定板，所述固定板的底端安装有固定架，所述固定架的右侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过固定架安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左侧螺纹安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的底端安装有夹紧机构。

优选的，所述输送机构包括安装在支撑架右侧底部的输送架，所述输送架内腔的前后两侧均活动安装有输送辊轮，两个输送辊轮的外侧共同套装有传送带，所述第一电机的输出轴穿过输送架与输送辊轮相连接，所述输送架的内部活动安装有等距离排列的支撑辊轮，所述支撑辊轮的顶端均与传送带的内侧壁相接触。

优选的，所述活动机构包括安装在支撑架左侧底部的活动架，所述活动架的内部安装有活动轴承，所述第一螺纹杆的右侧与活动轴承相连接。

优选的，所述夹紧机构包括安装在液压推杆底端的连接板，所述连接板底端的两侧均安装有第四电机，所述第四电机的输出轴均安装有丝杆，所述丝杆的两端均螺纹安装有夹紧板，两个丝杆呈十字交叉设置。

优选的，所述导料架的前后两内壁均横向开设有限位槽，所述支撑板的前后两侧均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。

优选的，所述支撑架两侧的顶部均安装有加强块，所述加强块的底端分别与固定板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过支撑板能够对药品进行支撑放置，控制第二电机带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹传动，能够带动支撑板向右侧移动，方便对药品进行输送，并且通过控制液压推杆伸长，带动连接板向下移动，控制第四电机带动丝杆与夹紧板螺纹连接，能够带动两个夹紧板相互靠近，使两个件夹紧板对药品进行夹紧固定，方便对药品进行装箱。

(2)本实用新型通过第三电机带动第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹传动，能够带动夹起的药品向右侧输送，在将药品输送到右侧时，控制液压推杆伸长，带动药品移动到箱子中，控制第四电机反转，能够将药品放置，通过控制第一电机电动输送辊轮转动，使传送带运输药品进行移动，能够实现自动化装箱的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型导料架内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、底板；2、控制器；3、支撑架；4、第一电机；5、输送机构；51、输送架；52、输送辊轮；53、传送带；54、支撑辊轮；6、活动机构；61、活动架；62、活动轴承；7、第一螺纹杆；8、夹紧机构；81、连接板；82、第四电机；83、丝杆；84、夹紧板；9、第一螺纹套；10、第二电机；11、导料架；12、支撑板；13、限位槽；14、液压推杆；15、固定板；16、固定架；17、第三电机；18、第二螺纹杆；19、第二螺纹套；20、加强块；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种制药用新型装箱装置，包括底板1，底板1顶端的中部安装有支撑架3，底板1顶端的左侧安装有控制器2，支撑架3右侧的顶部安装有输送机构5，输送机构5的右侧安装有第一电机4，支撑架3左侧的底部安装有导料架11，导料架11底端的左侧安装有第二电机10，导料架11的内部活动安装有支撑板12，导料架11的前后两内壁均横向开设有限位槽13，支撑板12的前后两侧均安装有限位块21，限位块21分别活动穿插在限位槽13的内部，通过限位块21穿插在限位槽13的内部，能够使支撑板12在移动时保持平稳，支撑板12的底端穿过导料架11安装有第一螺纹套9，第二电机10输出轴的右侧安装有第一螺纹杆7，第一螺纹套9与第一螺纹杆7螺纹连接，支撑架3左侧的底部安装有活动机构6，第一螺纹杆7的右侧与活动机构6相连接，控制第二电机10带动第一螺纹杆7转动，使第一螺纹杆7与第一螺纹套9螺纹传动，能够带动支撑板12向右侧移动，方便对药品进行输送，支撑架3的顶部横向安装有固定板15，固定板15的底端安装有固定架16，支撑架3两侧的顶部均安装有加强块20，加强块20的底端分别与固定板15相连接，通过加强块20能够使固定板15与支撑架3之间的强度加强，使固定板15保持稳定，固定架16的右侧安装有第三电机17，第三电机17的输出轴穿过固定架16安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的左侧螺纹安装有第二螺纹套19，通过第三电机17带动第二螺纹杆18与第二螺纹套19螺纹传动，能够带动夹起的药品向右侧输送，第二螺纹套19的底端安装有液压推杆14，液压推杆14的底端安装有夹紧机构8，控制液压推杆14的伸缩，能够控制药品上下移动。

实施例一：

如图3所示，输送机构5包括安装在支撑架3右侧底部的输送架51，输送架51内腔的前后两侧均活动安装有输送辊轮52，两个输送辊轮52的外侧共同套装有传送带53，第一电机4的输出轴穿过输送架51与输送辊轮52相连接，输送架51的内部活动安装有等距离排列的支撑辊轮54，支撑辊轮54的顶端均与传送带53的内侧壁相接触，控制第一电机4电动输送辊轮52转动，使传送带53运输药品进行移动，能够实现自动化装箱的目的。

实施例二：

如图4所示，活动机构6包括安装在支撑架3左侧底部的活动架61，活动架61的内部安装有活动轴承62，第一螺纹杆7的右侧与活动轴承62相连接，第一螺纹杆7在活动轴承62的内部转动，使第一螺纹杆7在转动时保持稳定。

实施例三：

如图5所示，夹紧机构8包括安装在液压推杆14底端的连接板81，连接板81底端的两侧均安装有第四电机82，第四电机82的输出轴均安装有丝杆83，丝杆83的两端均螺纹安装有夹紧板84，两个丝杆83呈十字交叉设置，控制第四电机82带动丝杆83与夹紧板84螺纹连接，能够带动两个夹紧板84相互靠近，使两个件夹紧板84对药品进行夹紧固定，方便对药品进行装箱。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将药品放置在支撑板12上，控制第二电机10带动第一螺纹杆7转动，使第一螺纹杆7与第一螺纹套9螺纹传动，能够带动支撑板12向右侧移动，方便对药品进行输送，并且通过控制液压推杆14伸长，带动连接板81向下移动，控制第四电机82带动丝杆83与夹紧板84螺纹连接，能够带动两个夹紧板84相互靠近，使两个件夹紧板84对药品进行夹紧固定，控制第三电机17带动第二螺纹杆18与第二螺纹套19螺纹传动，能够带动夹起的药品向右侧输送，在将药品输送到右侧时，控制液压推杆14伸长，带动药品移动到箱子中，控制第四电机82反转，能够将药品放置，通过控制第一电机4电动输送辊轮52转动，使传送带53运输药品进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种制药用新型装箱装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部安装有支撑架(3)，所述底板(1)顶端的左侧安装有控制器(2)，所述支撑架(3)右侧的顶部安装有输送机构(5)，所述输送机构(5)的右侧安装有第一电机(4)，所述支撑架(3)左侧的底部安装有导料架(11)，所述导料架(11)底端的左侧安装有第二电机(10)，所述导料架(11)的内部活动安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底端穿过导料架(11)安装有第一螺纹套(9)，所述第二电机(10)输出轴的右侧安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹套(9)与第一螺纹杆(7)螺纹连接，所述支撑架(3)左侧的底部安装有活动机构(6)，所述第一螺纹杆(7)的右侧与活动机构(6)相连接，所述支撑架(3)的顶部横向安装有固定板(15)，所述固定板(15)的底端安装有固定架(16)，所述固定架(16)的右侧安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出轴穿过固定架(16)安装有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的左侧螺纹安装有第二螺纹套(19)，所述第二螺纹套(19)的底端安装有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的底端安装有夹紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用新型装箱装置，其特征在于，所述输送机构(5)包括安装在支撑架(3)右侧底部的输送架(51)，所述输送架(51)内腔的前后两侧均活动安装有输送辊轮(52)，两个输送辊轮(52)的外侧共同套装有传送带(53)，所述第一电机(4)的输出轴穿过输送架(51)与输送辊轮(52)相连接，所述输送架(51)的内部活动安装有等距离排列的支撑辊轮(54)，所述支撑辊轮(54)的顶端均与传送带(53)的内侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种制药用新型装箱装置，其特征在于，所述活动机构(6)包括安装在支撑架(3)左侧底部的活动架(61)，所述活动架(61)的内部安装有活动轴承(62)，所述第一螺纹杆(7)的右侧与活动轴承(62)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用新型装箱装置，其特征在于，所述夹紧机构(8)包括安装在液压推杆(14)底端的连接板(81)，所述连接板(81)底端的两侧均安装有第四电机(82)，所述第四电机(82)的输出轴均安装有丝杆(83)，所述丝杆(83)的两端均螺纹安装有夹紧板(84)，两个丝杆(83)呈十字交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种制药用新型装箱装置，其特征在于，所述导料架(11)的前后两内壁均横向开设有限位槽(13)，所述支撑板(12)的前后两侧均安装有限位块(21)，所述限位块(21)分别活动穿插在限位槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种制药用新型装箱装置，其特征在于，所述支撑架(3)两侧的顶部均安装有加强块(20)，所述加强块(20)的底端分别与固定板(15)相连接。

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