CN217259164U - 墨盒大容量封盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨盒大容量封盖结构,包括盖体,所述盖体的内侧面设有凸起的封边,所述封边为闭合的边条;所述封边内设有第一封接部与第二封接部,所述第一封接部与第二封接部相邻设置,所述第一封接部设有导气口,所述第二封接部设有注墨口;所述盖体的外侧面设有凸部,所述凸部具有容腔,所述容腔与第二封接部连通,且注墨口贯穿所述凸部。本结构的盖体增设了凸部结构,使本盖体不但可以注墨,还能将墨液存储在凸部的容腔,从而大幅度提高了墨盒整体的储墨量;容腔与第二封接部连通,墨液从第一封接部渗透至第二封接部,并流入油墨腔;采用了本结构的封盖,可极大地提高墨盒的使用时长。
Description
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种墨盒大容量封盖结构。
【背景技术】
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水,并最终完成打印的部件,墨盒对于整个喷墨打印机来说具有相当重要的地位,因此在购买打印机时,必须要考虑墨盒续用的情况;有鉴于此,我们对现有的墨盒封盖结构进行改进,从而提高墨盒的储墨量。
【实用新型内容】
墨盒的使用时间取决于墨盒的储墨量,现有的墨盒封盖由于设计不合理,使封盖并不具备储墨功能,因此,我们对封盖进行了改进,提出了一种新的结构方案,本墨盒大容量封盖结构采用以下的技术方案:
一种墨盒大容量封盖结构,包括盖体,所述盖体的内侧面设有凸起的封边,所述封边为闭合的边条;
所述封边内设有第一封接部与第二封接部,所述第一封接部与第二封接部相邻设置,所述第一封接部设有导气口,所述第二封接部设有注墨口;
所述盖体的外侧面设有凸部,所述凸部具有容腔,所述容腔与第二封接部连通,且注墨口贯穿所述凸部。
进一步的,所述封边内设有分隔封边,封边内空间通过所述分隔封边隔开形成第一封接部和第二封接部。
进一步的,所述盖体的内侧面安装于墨盒体,所述墨盒体至少具有一个油墨腔,所述油墨腔具有开放端,所述盖体连接于油墨腔的开放端以将油墨腔封闭。
进一步的,所述油墨腔包括相邻设置固体储墨腔和液体储墨腔,盖体安装于墨盒体时,第一封接部对接于固体储墨腔以使固体储墨腔形成独立腔,第二封接部对接于液体储墨腔以使液体储墨腔形成独立腔。
进一步的,第一封接部嵌入固体储墨腔,且第一封接部抵接于固体储墨腔的腔壁;第二封接部嵌入固体储墨腔,且第二封接部抵接于液体储墨腔的腔壁。
进一步的,所述第一封接部设有凸座,盖体安装在墨盒体时,所述凸座位于固体储墨腔处。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
本实用新型的盖体增设了凸部结构,使本盖体不但可以注墨,还能将墨液存储在凸部的容腔,从而大幅度提高了墨盒整体的储墨量;容腔与第二封接部连通,墨液从第一封接部渗透至第二封接部,并流入油墨腔;采用了本结构的封盖,可极大地提高墨盒的使用时长。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的单色盖体与墨盒体示意图;
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的单色墨盒大容量封盖结构示意图;
图3为本实用新型所提供较佳实施例中的多彩盖体与墨盒体示意图;
图4为本实用新型所提供较佳实施例中的多彩墨盒大容量封盖结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的较佳实施例:如图1~图4所示,一种墨盒大容量封盖结构,包括盖体1,盖体采用透明材质便于实时观察墨盒液量;所述盖体1的内侧面11设有凸起的封边2,所述封边2为闭合的边条,封边2的横截面为长方形。
所述封边2内设有第一封接部21与第二封接部22,所述封边2内设有分隔封边3,封边2内空间通过所述分隔封边3隔开形成第一封接部21和第二封接部22。所述第一封接部21与第二封接部22相邻设置,所述第一封接部21设有导气口23,所述第二封接部22设有注墨口24;所述注墨口配置有胶塞,胶塞与注墨口为拆分式装配结构,利用胶塞可将注墨口堵住,注墨时再拆开。
所述盖体1的外侧面12设有凸部13,外侧面12与内侧面11为盖体1相反的两个端面,所述凸部13具有容腔14,所述容腔14与第二封接部22连通,且注墨口24贯穿所述凸部13,进一步,注墨口24设于凸部13。所述第一封接部21设有凸座25,盖体1安装在墨盒体3时,所述凸座25位于固体储墨腔32处。
所述盖体1的内侧面11安装于墨盒体3,所述墨盒体3至少具有一个油墨腔31,其中图3与图4是本结构的封盖应用在具有多油墨腔墨盒体的示意图,采用本结构的单色封盖和多彩封盖的组成特征一致。墨盒体的油墨腔31具有开放端,所述盖体1连接于油墨腔31的开放端以将油墨腔31封闭。所述油墨腔31包括相邻设置固体储墨腔32和液体储墨腔33,盖体1安装于墨盒体3时,第一封接部21对接于固体储墨腔32以使固体储墨腔32形成独立腔,第二封接部22对接于液体储墨腔33以使液体储墨腔33形成独立腔。第一封接部21嵌入固体储墨腔32,且第一封接部21抵接于固体储墨腔32的腔壁;第二封接部22嵌入固体储墨腔32,且第二封接部22抵接于液体储墨腔33的腔壁。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种墨盒大容量封盖结构,包括盖体,其特征在于:所述盖体的内侧面设有凸起的封边,所述封边为闭合的边条;
所述封边内设有第一封接部与第二封接部,所述第一封接部与第二封接部相邻设置,所述第一封接部设有导气口,所述第二封接部设有注墨口;
所述盖体的外侧面设有凸部,所述凸部具有容腔,所述容腔与第二封接部连通,且注墨口贯穿所述凸部。
2.根据权利要求1所述的墨盒大容量封盖结构,其特征在于:所述封边内设有分隔封边,封边内空间通过所述分隔封边隔开形成第一封接部和第二封接部。
3.根据权利要求1所述的墨盒大容量封盖结构,其特征在于:所述盖体的内侧面安装于墨盒体,所述墨盒体至少具有一个油墨腔,所述油墨腔具有开放端,所述盖体连接于油墨腔的开放端以将油墨腔封闭。
4.根据权利要求3所述的墨盒大容量封盖结构,其特征在于:所述油墨腔包括相邻设置固体储墨腔和液体储墨腔,盖体安装于墨盒体时,第一封接部对接于固体储墨腔以使固体储墨腔形成独立腔,第二封接部对接于液体储墨腔以使液体储墨腔形成独立腔。
5.根据权利要求4所述的墨盒大容量封盖结构,其特征在于:第一封接部嵌入固体储墨腔,且第一封接部抵接于固体储墨腔的腔壁;第二封接部嵌入固体储墨腔,且第二封接部抵接于液体储墨腔的腔壁。
6.根据权利要求4所述的墨盒大容量封盖结构,其特征在于:所述第一封接部设有凸座,盖体安装在墨盒体时,所述凸座位于固体储墨腔处。
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