CN2858271Y - 墨盒 - Google Patents

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CN2858271Y CN 200520121642 CN200520121642U CN2858271Y CN 2858271 Y CN2858271 Y CN 2858271Y CN 200520121642 CN200520121642 CN 200520121642 CN 200520121642 U CN200520121642 U CN 200520121642U CN 2858271 Y CN2858271 Y CN 2858271Y
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乔怀信
刘学平
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Print Rite Technology Development Co Ltd of Zhuhai
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Abstract

一种喷墨记录设备用的墨盒,包括:一个盒体,盒体内部设置有一个供墨腔,用以储存墨水;一个供墨口,供墨口用于向喷墨记录设备供应墨水;还包括一个导气阀,导气阀是一个一端封闭一端开口侧壁有轴向贯通切缝的弹性管,导气阀安装在导气腔中,将导气腔分隔为与大气相通的第一腔室和与所述供墨腔相通的第二腔室,导气腔位于供墨腔中,其面对供墨口的侧壁为弹性薄膜材料,供墨口内设置有驱动部件,驱动部件在供墨针推动下顶推弹性薄膜进而挤压导气阀封闭端。当墨盒在使用过程中取出时,导气阀不受外力,在自身弹力作用下实现自闭,将墨腔和外界隔离。

Description

墨盒
技术领域
本实用新型涉及用于喷墨打印机的墨盒。
背景技术
喷墨打印机通常使用一个可与主机分离的墨盒来向打印头供墨。墨盒的主要结构包括一个容纳墨液的墨腔。墨腔顶部的盒盖上有一个连通墨腔与大气的气孔。墨盒下部有一个出墨口。墨盒装入打印机时,出墨口或装在出墨口内的密封件与打印头供墨针密封对接,以确保墨腔内的墨能连续稳定地供向打印头。
中国专利CN2516345Y中公开了一种墨盒结构,墨盒的内部用隔板分隔为五个墨液腔,每个墨液腔内部装有多孔渗水件。在墨液腔的上部,有通气孔使墨液腔与大气连通,并采用一薄膜密封通气孔。
但是,这样就产生了一个问题,该墨盒在运输以及工作过程中,或者外界气压、温度等发生变化时,容纳在墨液腔中的墨水可能会通过通气孔从墨盒中漏出,浪费了墨水,污染环境,损害了消费者的利益。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种喷墨打印机墨盒,该墨盒可有效避免墨水自墨盒气孔向外泄漏。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
根据本实用新型,喷墨记录设备用的墨盒,包括:一个盒体,盒体内部设置有一个供墨腔,用以储存墨水;一个供墨口,供墨口用于向喷墨记录设备供应墨水;还包括一个导气阀,导气阀是一个一端封闭一端开口侧壁有轴向贯通切缝的弹性管,导气阀安装在导气腔中,将导气腔分隔为与大气相通的第一腔室和与所述供墨腔相通的第二腔室,导气腔位于供墨腔中,其面对供墨口的侧壁为弹性薄膜材料,供墨口内设置有驱动部件,驱动部件在供墨针推动下顶推弹性薄膜进而挤压导气阀封闭端。当墨盒在使用过程中取出时,导气阀不受外力,在自身弹力作用下实现自闭,将墨腔和外界隔离。
此时,若墨腔内部空气因外界温度升高而受热膨胀时,墨腔内部压力升高,导气阀内部相当于受负压作用,处于闭合状态,墨水不会溢出。出墨口因装有自闭密封圈,墨水也不会外泄。为防止少量墨水由于毛细作用爬入进气通道而外漏,在进气口处安装一块海棉以实现双重保险。
附图说明
图1是本实用新型墨盒结构的分解示意图。
图2是带有侧膜的墨盒后视图的一部分。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是不带侧膜的墨盒后视图的一部分。
图5是图4的B-B剖视图。
图6是不带上盖的墨盒立体图。
以下结合实施例详细描述本实用新型。
具体实施方式
参见图1,墨盒由以下部件组成:盒体1;墨盒顶部封膜2;侧膜3;驱动部件4;供墨口封膜6;导气阀7;导气腔口封膜8;墨盒上盖9;导气腔10;海绵11;密封圈12;供墨腔13;供墨口14;焊接部分16;通孔17;通孔18;通气孔19。其中,供墨腔13位于盒体1的内部,用以储存墨水。供墨口14位于盒体1的底部,用以将供墨腔13中的墨水供应给喷墨记录设备。供墨针5可以进入供墨口14,从而实现向喷墨记录设备供应墨水。
参见图2和图4,在靠近进气口的c处装有一海绵,以防止少量墨水由于毛细作用爬入进气通道而外漏。同时,在侧膜3和墨盒的侧壁之间形成由c至a和由b至d的导气通道。
参见图3,导气阀7可以是圆球形、圆柱形、多边形,其内部是一空腔,且一端开口,另一端封闭。在导气阀7的侧壁上开有一个与空腔连通的切口15。由于导气阀7可由硅胶制成,因此具有一定的弹性。在不受外力作用时,在导气阀7自身的弹性作用下,切口15封闭。参见图5,当导气阀7的封闭端受外力作用时,切口15打开,导气阀7内外部相通。
参见图3和图5,导气阀7装配于导气腔10内,导气阀7的开口部分与导气腔10的装配位置采用过盈配合的方式,使具有弹性的导气阀7紧压在导气腔10的装配位置上,不会产生漏气现象。导气腔口封膜8(可韧性变形,由复合材料制成)焊接于导气腔10下端封口处。在供墨口14与供墨腔13的结合处,有一个供墨口封膜6密封住供墨口14的上端。在供墨针5插入供墨口14的方向上,导气腔位于供墨口14的上方,与供墨口14不连通。装有导气阀7的导气腔10焊接于墨盒的供墨腔13内的焊接部分16上,且与供墨腔13密闭地连接。这样,导气腔10上部形成一个封闭的导气空间a与通孔17连通,以及一个下部空间b与通孔18连通。导气腔10上部空间a经通孔17和盒体1侧面的导气槽(侧导气槽由侧膜3焊于墨盒底壳1形成)与墨盒顶部c处连接相通,在c处则由盒体1顶部通气孔19与大气相通,形成进气通道。
装机前,先撕去墨盒顶部封膜2,使导气腔10上部的通气孔19处于导气状态。参见图5,装机时,打印机的供墨针5插到墨盒供墨口14处时,供墨针5锥面正好顶到驱动部件4底部位置(驱动部件4底部与供墨针5的顶部配合但不会堵塞供墨针5的进水孔)。驱动部件4受到一向上的作用力,使驱动部件4头部顶在供墨口封膜6(由复合材料制成,可韧性变形)上,使供墨口封膜6和导气腔口封膜8变形而继续向上顶导气阀7的封闭端,使导气阀7变形,导气阀切口15打开,导气腔10上部空间a与下部空间b连通。下部空间b通过通孔18和盒体1侧面的导气通道与墨盒顶部d处相通(该导气孔处于墨盒最高位),同时,经过d处与供墨腔13连通,则整个墨盒处于最佳导气状态。
参见图3和图5在供墨口14中,设置有一个驱动部件4,是一个中空且大体上成圆柱形的物件,侧壁上具有间隙,一端封闭,另一端开口。在供墨针5插入供墨口14的方向上,与导气腔10对齐。驱动部件4的开口部分与供墨针5的顶部配合,但不会堵塞供墨针5的进水孔。
参见图2,图4和图6,在供墨腔13的下部,有一个墨水流道e直接通往供墨口14,且与墨盒的侧壁连通(制造工艺上的需要),与侧壁连通处被侧膜3密封。当整个墨盒处于最佳导气状态时,供墨腔13中的墨水通过墨水流道e流入供墨口14,因为驱动部件4底部与供墨针5的顶部配合但不会堵塞供墨针5的进水孔,且驱动部件4的中间有间隙,因此,进入供墨口14的墨水通过驱动部件的间隙进入供墨针5的进水孔,从而实现向喷墨记录设备供应墨水。墨盒每向喷墨记录装置供应一定数量的墨水,由导气阀、导气腔、导气通道和通气孔组成的导气结构则会补充相应的大气至墨盒中,从而使墨盒内部保持一个恒定的压力,以实现平稳地向喷墨记录装置供应墨水。

Claims (2)

1、一种喷墨记录设备用墨盒,包括:
一个盒体,所述盒体内部设置有一个供墨腔,用以储存墨水;
一个供墨口,所述供墨口用于向喷墨记录设备供应墨水;
其特征在于:还包括一个导气阀,所述导气阀是一个一端封闭一端开口侧壁有轴向贯通切缝的弹性管,所述导气阀安装在导气腔中,将所述导气腔分隔为与大气相通的第一腔室和与所述供墨腔相通的第二腔室,所述导气腔位于所述供墨腔中,其面对所述供墨口的侧壁为弹性薄膜材料,所述供墨口内设置有驱动部件,所述驱动部件在供墨针推动下顶推所述弹性薄膜进而挤压所述导气阀封闭端。
2、根据权利要求1所述的喷墨记录设备用的墨盒,其特征在于所述第二腔室通过气道在高于所述供墨腔中满装墨水液位处与所述供墨腔连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110549743A (zh) * 2019-09-30 2019-12-10 中山宇哲电子有限公司 墨盒结构、注墨方法及其打印机
CN113954527A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 珠海市拓佳科技有限公司 墨盒

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