CN1201939C - 一种软袋墨盒的再生方法及专用工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷墨打印机用软袋墨盒的再生利用方法和专用工具，所采用的方法包括拆除单向止回阀、清洗、组装、充墨、排气、重写。拆单向止回阀可用专用钻，其钻杆一端为钻卡夹持部，钻杆为光滑柱体且有一可与供墨端压簧稳定筋上端配合的肩台，钻头为管状，管端部有切屑刃。使这类墨盒的再生得以实现，特别是破除了人为设置的充墨障碍，从而使用户节约了打印成本，同时，也使环境减少了污染。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印机用墨盒的再生利用方法和该法使用的专用工具，具体说是一种宽行打印机用的软袋类芯片墨盒的再生方法和采用该方法的专用切削工具。
背景技术
CN1319502A号中国发明专利申请说明书公开了一种宽行打印机墨盒的结构，它的主要构造是有一个盖与盒间扣合、硬质的壳体，壳体内置一个密封的用于盛墨的软袋，软袋有一个可固定在壳体壁上的供墨头，壳体外壁还有一个可与打印机电连接并和打印机之间进行信息交换的记忆芯片。这种软袋类芯片墨盒的供墨头基本上是一个一端在软袋内，另一端可与打印机对接的管道，参见图1-图4，图1是供墨头的中纵剖面图，图2至图4依次是图1的A-A、B-B、C-C剖视图，图4中略去了阀片，管道的两端分别为进墨端12和出墨端1，在出墨端1有由阀簧6、阀芯5、密封圈3组成的截止阀和压盖2，该截止阀的功能有三，第一，在墨盒装机后打开墨袋与打印机打印头之间的供墨通道，确保向打印机供墨；第二，墨盒离机后关闭，防止袋中的墨外泄；第三，再生充墨时打开充墨容器与墨袋之间的通道，确保向袋内充墨。压盖2下沿有二个扣位4紧扣在供墨头本体14上。本体14可安装在墨盒盒体7上，为防止阀簧6失稳，墨道内壁上还设有稳定筋8。芯片中主要写有墨盒的制造商、墨水类型、墨盒类型、墨盒代码、生产日期及容量等信息，墨盒装机后上述数据信号向打印机发出，当墨水耗到一定值时，芯片将向打印机发出墨尽信号，即使软袋内还有大量墨水，打印机也拒绝工作，即打印机为芯片锁往，对普通用户来说，解锁的办法只能是更换一只新墨盒。
CN1227793A号中国发明专利申请说明书为一种带有与打印机电联接并交换信息芯片墨盒的再生方法，公开了对芯片整新的方法可以通过重写使芯片恢复成原始状态，从而使这类墨盒的再生成为可能。
这类墨盒还有一种衍生结构，除具有上述技术特征之外，在供墨头的墨道中还加设了一个单向止回阀，单向止回阀的结构如下，在进墨口12处有一个由本体14上一体成形的上罩，又在进墨口12处加了一个下罩10，两个罩之间形成阀腔且置有一个阀片9。上罩是一个与供墨头墨道共轴线的孔17及成形于孔口阀腔侧的十字形隔栅16，下罩10通过本体14上的二个定位销13定位并与本体粘接固定，下罩10也有一个与供墨头墨道共轴线的孔11，孔11位于阀腔侧，出口处为一平面，阀片9为一可在阀腔中移动的圆形薄片，它在图1或图2中上移到上罩处时将抵靠在十字隔栅16下，但并不能对孔17进行密封，即墨道并不阀断，墨自进墨端12经孔11、17流向出墨端1时，该单向止回阀打开，可保证向打印机正常供墨。但当充墨时，由于墨的流动方向与供墨时相反，即自出墨端1流向进墨端12，使阀片9压在孔11所在的平面上，阀断供墨头的墨道，单向止回阀关闭，有效地阻止了普通用户自行充墨。
这随之而来产生了如下问题，一是用户由于不能充墨只能将墨盒丢弃，很不经济；二是丢弃的墨盒会给环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提出一种针对软袋墨盒的再生方法及使用该方法的专用工具。
这种软袋墨盒由盖及盒扣合成一硬质壳体，壳体内置一密封的盛墨软袋，有一个一端在软袋内，另一端可固定在壳体壁上且与打印机对接的供墨头，供墨头的出墨端有由阀簧、阀芯、密封圈组成的截止阀及阀盖，进墨口处有由上罩、下罩及两罩间阀片构成的单向止回阀；壳体外侧设有与打印机交换信息的控制芯片。
其再生所采用的方法包括如下步骤：
拆除单向止回阀。先卸下供墨头压盖后依次取出密封圈、截止阀的阀体及阀簧，破坏性拆除单向止回阀的上罩后取出该阀阀片，从而使单向止回阀失去功能。
清洗。从出墨端注入洗涤液对墨袋进行充分清洗，除去残墨等杂物，特别是清除在破坏上罩过程中产生的碎屑。
组装。依次装回截止阀阀簧、阀体密封圈并压上压盖，还原成一个仅有截止阀没有单向止回阀的供墨头。
充墨。自供墨头加负压抽出墨袋内气体，再加正压将定量墨水注入墨袋。
排气。供墨头向上并加压负压抽出墨袋内残余气体，以保证在达到标称墨量的前题下软袋内充满墨液。
重写，对控制芯片中的容量等数据进行重写。
破坏单向止回阀上罩的方式可以用切削方式，即用一个专用的钻头，其钻杆一端为钻卡夹持部，钻杆为光滑柱体且有一可与阀簧稳定筋上端配合的肩台，钻头为管状，管端部有切屑刃。当钻头自上而下钻开十字隔栅时，碎屑将落在单向止回阀的阀片上，而不会落入软袋中，钻后倒置墨盒清出阀片及碎屑即可。
另一种可行的方案是：
拆除单向止回阀。先卸下供墨头压盖后依次取出密封圈、截止阀的阀体及阀簧，破坏性拆除单向止回阀的上罩及下罩后取出该阀阀片，即将整个单向止回阀完全拆除。
清墨。将供墨头向下倒出墨袋内残墨。
组装。依次装回截止阀的阀簧、阀体、密封圈并压上压盖。
充墨，自供墨头加负压抽出墨袋内气体，再加正压将定量墨水注入墨袋；
排气，供墨头向上并加压负压抽出墨袋内残余气体；
重写，对控制芯片中的容量等数据进行重写。
该方案破坏性拆除单向止回阀的上罩及下罩是使用冲击方式。
由以上方案可见，本发明提供的再生方法及专用工具，主要使这类墨盒的再生得以实现，特别是破除了人为设置的充墨障碍，从而使用户节约了打印成本，同时，也使环境减少了污染。
附图说明
图1带有单向止回阀的供墨头剖视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图，为说明问题起见，图中略去了单向止回阀的阀片；
图5是拆压盖的方法示意图；
图6是截止阀的零件分解图；
图7是第一实施例拆除单向止回阀上罩的示意图；
图8是专用钻端部的结构放大图；
图9是图8的仰视图；
图10是第二实施例拆除单向止回阀的示意图；
图11是第一实施例的充墨示意图；
图12是第二实施例的充墨示意图；
图13是充墨后对芯片进行重写的示意图。
以下结合本发明的二个实施例及附图作进一步说明。
实施方式
以下二例介绍标定容量为500毫升墨盒的再生方法，因本发明提供的专用工具及再生方法并不局限于墨水的颜色，所以，二例中述及的墨水可以是任何颜色。
第一实施例，
第一步：拆除单向止回阀。参见图5，先用一摄子18卸下供墨头压盖2，可依次取出密封圈3、阀体3及阀簧6如图6，再用专用钻19破坏单向止回阀如图7，专用钻19的上部有钻卡的夹持部，可安装在钻机上，钻杆为光滑的圆杆，钻杆有一肩台20，自肩台20至钻头的距离应略大于自压簧稳定筋8上端至单向止回阀阀腔上部的距离，这样，肩台20抵到压簧稳定筋8上端时恰好钻掉十字隔栅16，而不会钻及阀片和下罩，避免了更多的碎屑。参见图8和图9，钻19的头部为管状，管壁上有一出屑孔21，用于排出积在管内的碎屑，钻的切削刃22为头部端面上的齿，这样，只要将墨盒在钻台工装上准确定位，下钻只会切削十字隔栅16，而不会损伤墨道内的其他结构；
第二步，清洗。将供墨头向下倒出墨袋内残墨，这时，阀片及阀腔内的碎屑也随之而出，不会掉入软袋，最后灌入清洗液洗净软袋内的残墨等杂物；
第三步，组装。依次装回截止阀的阀簧、阀体、密封圈并压上压盖；
第四步，充墨。参见图11，将三通25嘴端自供墨头出墨端插入，嘴端四周被密封圈3密封，嘴端同时将阀体5顶离密封圈3，截止阀处于打开状态，从管24端加绝对值不小于9.3×104帕的负压抽出墨袋内气体，再将510+10毫升的定量墨水从管26注入墨袋；
第五步，排气。将墨盒的供墨头向上，插入三通25并加压微值负压抽出墨袋内残余气体，观察到抽出墨水即可拔下三通；
第六步，重写。参见图13，将墨盒28放置在重写工作台31上，将重写头30下压，使之与芯片29进行电联接后即可重写，对控制芯片中的容量等数据进行重写。
第二实施例
第一步：拆除单向止回阀。参见图5，先用一摄子18卸下供墨头压盖2，可依次取出密封圈3、阀体3及阀簧6如图6，破坏性拆除单向止回阀的方式与上例不同，参见图10，用一冲子23对准上罩的十字隔栅16处，冲掉十字隔栅16，也可连同下罩10一起冲掉。由于采用的是非切削办法，只有大的碎块而不会产生碎屑掉入墨袋；
第二步，清墨。将供墨头向下倒出墨袋内残墨；
第三步，组装。依次装回截止阀的阀簧、阀体、密封圈并压上压盖；
第四步，充墨。参见图11，将三通25嘴端自供墨头出墨端插入，使截止阀导通，并用管路与一墨水容器27联接，向墨水容器27内加不大于4.9×104帕的正压，将510+10毫升的定量墨水注入墨袋，为保证灌装容量，可以采用60毫升注射器手工加减墨水；
第五步，排气。将墨盒的供墨头向上，插入三通25并加压微值负压抽出墨袋内残余气体，观察到抽出墨水即可拔下三通；
第六步，重写。参见图13，将墨盒28放置在重写工作台31上，将重写头30下压，使之与芯片29进行电联接后即可重写，对控制芯片中的容量等数据进行重写。
Claims (7)
1、一种软袋墨盒的再生方法，墨盒由盖及盒扣合成一硬质壳体，壳体内置一密封的盛墨软袋，有一个一端在软袋内，另一端可固定在壳体壁上且与打印机对接的供墨头，供墨头的出墨端有由阀簧、阀芯、密封圈组成的截止阀及阀盖，进墨口处有由上罩、下罩及两罩间阀片构成的单向止回阀；壳体外侧设有与打印机交换信息的控制芯片；
其再生方法包括如下步骤：
拆除单向止回阀：先卸下供墨头压盖，依次取出密封圈、截止阀的阀体及阀簧，破坏性拆除单向止回阀的上罩后取出该阀阀片；
清洗：从供墨头出墨端注入洗涤液对墨袋进行充分清洗，除去残墨等杂物；
组装：依次装回截止阀阀簧、阀体密封圈并压上压盖；
充墨：自供墨头出墨端加负压抽出墨袋内气体，再加正压将定量墨水注入墨袋；
排气：供墨头向上并加压负压抽出墨袋内残余气体；
重写：对控制芯片中的容量等数据进行重写。
2、根据权利要求1所述的再生方法，其特征在于：所述破坏性拆除单向止回阀的上罩是使用切削方式。
3、根据权利要求1或2所述的再生方法，其特征在于：破坏性拆除单向止回阀上罩前保持墨盒处于供墨头向上状态，拆除上罩后翻转供墨头朝下排出袋中残墨，同时冲出单向止回阀的阀片及碎屑。
4、权利要求1所述墨盒再生方法的专用钻，钻杆一端为钻卡夹持部，其特征在于：钻杆为光滑柱体且有一可与压簧稳定筋上端配合的肩台，钻头为管状，管端部有切屑刃。
5、根据权利要求4所述墨盒再生方法的专用钻，其特征在于：所述切屑刃为均布在管状钻头端面上的刃齿，管壁设有出屑孔。
6、一种软袋墨盒的再生方法，墨盒由盖及盒扣合成一硬质壳体，壳体内置一密封的盛墨软袋，有一个一端在软袋内，另一端可固定在壳体壁上且与打印机对接的供墨头，供墨头的出墨端有由阀簧、阀芯、密封圈组成的截止阀及阀盖，进墨口处有由上罩、下罩及两罩间阀片构成的单向止回阀；壳体外侧设有与打印机交换信息的控制芯片；
其再生方法包括如下步骤：
拆除单向止回阀：先卸下供墨头压盖，依次取出密封圈、截止阀的阀体及阀簧，破坏性拆除单向止回阀；
清墨：将供墨头向下倒出墨袋内残墨；
组装：依次装回截止阀的阀簧、阀体、密封圈并压上压盖；
充墨：自供墨头加负压抽出墨袋内气体，再加正压将定量墨水注入墨袋；
排气：供墨头向上并加压负压抽出墨袋内残余气体；
重写：对控制芯片中的容量等数据进行重写。
7、根据权利要求6所述墨盒的再生方法，其特征在于：所述破坏性拆除单向止回阀是使用冲击方式。
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