CN1764547B - 墨盒 - Google Patents

Abstract

一种墨盒，包括具有形成墨水室的底壁和侧壁的室，该室的顶表面是敞开的，形成在该室的底壁将空气引入墨水室中的空气引入口，以及与该空气引入口直接连通的空心部件，其中该空心部件与该室的底壁一体形成并且沿第一方向从该室的底壁向顶表面延伸，并且该空心部件的上端是敞开的。

Description

墨盒

技术领域

本发明涉及能够放置在喷墨记录设备中的墨盒。

背景技术

在日本公开专利申请第6-64182号中公开了一种墨盒，其具有用于将空气引入该墨盒主室(case)内的空气管(这里称之为“空气引入部件”)。该墨盒在底部具有橡胶件，通过它插入供墨针和空气引入针。在该橡胶件上面，空气引入部件安装于该主室。该空气引入部件的上端具有扁平的表面部分，其直径大于该空气引入部件的外径。该扁平表面部分用于粘接薄膜阻挡件，该薄膜阻挡件用于阻挡墨水流动。穿破该薄膜阻挡件的协作件设置在该空气引入部件的内侧。为了将空气引入该墨盒内，该空气引入针通过该橡胶件插入，并且该空气引入针向上推该协作件。因此，该协作件穿破该薄膜阻挡件以使空气能够引入该墨盒内。

在日本公开专利申请第H09-85963号中也公开了一种墨水容器(以下称之为“墨盒”)，其内部保存墨水并且在底部具有孔。弹性薄膜阀设置在该墨盒的开口处。这种墨盒构造成可直接连接于固定器并可从该固定器拆下。至于该固定器，在面向该开口的位置形成打开该阀的伸出部分。当墨盒正确地安装于固定器时，该阀被固定器的伸出出部分推动并沿向上的方向打开，并且该墨盒内的墨水经由该通孔和该孔流出。

发明内容

但是，在日本公开专利申请第6-64182号中公开的上述墨盒中，由于墨盒主体室和空气引入部件被构造成分立体，将空气引入部件安装于该主体室的过程是必需的。操作的效性如此之低，导致制造成本增加。而且，空气有可能从该墨盒和该空气引入部件之间的连接点进入该空气引入部件的内部流动路径中。因此存在空气没有被正确地引导的问题。

还有，为了制造主室和空气引入部件为一体的、并且该空气引入部件的上端具有其直径大于该空气引入部件的外径的扁平表面部分的墨盒，用于生产该墨盒的工具模制(tool molding)变得很复杂，因而增加制造成本。

提出本发明为了解决，尤其是，上述问题，并提供一种墨盒，其能够减少墨盒的制造成本，并且使空气能够正确地被引入该墨盒内。

公开在日本公开专利申请第H09-85963号中的上述墨盒具有一种结构，该墨盒内外侧之间的连通通常被阀所阻挡，并且当墨盒正确地安装于固定器时能够被伸出部分向上推动该阀。但是，问题在于如果在墨盒被安装于固定器之前该阀被意外地向上推，那么墨水将通过该孔渗漏。

还提出本发明以解决上述问题并提供一种墨盒，既便在墨盒安装于固定器之前由于误操作，其也将墨水的渗漏减少到最小。

该墨盒的空气引入部件引入该墨盒中的空气的量相应于从该墨盒供给到记录头的墨水量，以保持供给到记录头的墨水压力恒定。因此，优选，空气引入部件不被，例如，进入其内的墨水所堵塞。但是，不可避免的是，一旦该墨盒制造之后在使用者将墨盒安装在记录设备之前，或在使用者将墨盒从记录设备主体拆下之后，该墨盒被倾斜或跌落。因此，有可能墨水粘附在该空气引入部件的开口端，或墨水进入该空气引入部件内。

由于墨水在空气引入部件的开口端在容器侧形成弯液面，或当引入路径很窄时在空气引入部件的引入路径内形成弯液面而经常堵塞空气引入部件。如果在这种情况下供给墨水，则会反复出现如下的情形：被弯液面所密封容器室内的压力减小；空气穿破该弯液面并流进容器室；由剩余墨水形成的弯液面使压力减小；以及空气穿破该弯液面并流进该容器室。也就是，记录头的墨水供给压力波动，并且墨水不均匀地从该记录头输出。因此，存在的问题是记录质量降低。

考虑到上述问题还提出本发明，提供一种墨盒，其通过将空气正确地引入墨盒中防止记录头的墨水供给液力波动并保持从该记录头输出的墨水的均匀性。

根据本发明的一方面，一种墨盒，包括：具有形成墨水室的底壁和侧壁的室，该室的顶表面敞开；形成在该室的底壁、将空气引入墨水室中的空气引入口；以及与该空气引入口直接连通的空心部件，其中该空心部件与该室的底壁一体形成并从该室的底壁沿第一方向向顶表面延伸，并且该空心部件的上端是敞开的；墨水供给口形成在该室中，以便从该墨水室供给墨水；该空气引入口与从该底壁的下表面伸出并一体形成的第一圆柱形壁的内部直接连通，该墨水供给口与从该底壁的下表面伸出并一体形成的第二圆柱形壁的内部直接连通，并且该第一圆柱形壁的内部和第二圆柱形壁的内部都由设置在该第一圆柱形壁和第二圆柱形壁中的密封件密封；该密封件是具有阀座和能够相对于该阀座移动的阀的阀系统；设置在该第一圆柱形壁或第二圆柱形壁的至少其中之一上的该密封件的阀具有阻挡件，当该阀接触该阀座时，该室的内部和外部之间的连通能够被关闭，当该阀从阀座移动开预定的距离时，该室的内部和外部之间能够形成连通，并且当该阀从阀座移动开大于预定的距离时，该室的内部和外部之间的连通能够被关闭。

根据本发明的一方面，邻近于底壁的该空心部件的第一部分可以大于邻近该上端的该空心部件的第二部分。

根据本发明的一方面，该墨水供给口可以形成在底壁上。

根据本发明的一方面，该第一圆柱形壁和该空心部件可以以连续的圆柱形形状穿过底壁一体地形成。

根据本发明的一方面，该阻挡件可以具有朝向该空心部件伸出的圆柱形形状。该阻挡件的外径可以基本上等于该空心部件的内径。至少该阻挡件的端部能够配合在该空心部件中。

根据本发明的一方面，该阻挡件和该阀可以用树脂材料一体地形成。

根据本发明的一方面，该空心部件的上端具有开口，并且该空心部件的上端的开口可以相对于该第一方向倾斜。该空心部件的上端的开口可以朝向该底壁并朝向邻近该空心部件的侧壁倾斜。

根据本发明的一方面，该空心部件的上端可以具有开口，其面积大于沿垂直于该第一方向的该空心部件内部的截面面积。

根据本发明的一方面，该空心部件的上端可以形成在两个和更多个相互不同的平面内。

根据本发明的一方面，该空心部件的上端可以以非圆形形状形成。

根据本发明的一方面，该空心部件的内径可以为0.8mm或更大。

根据本发明的一方面，该空心部件的上端可以具有阶梯表面。

根据本发明的一方面，该墨盒可以还包括覆盖该室的顶表面的顶部。

根据本发明的一方面，该阻挡件的端部可以形成为渐缩形状，其中外径沿着朝向该空心部件的方向减小。该空心部件的内部可以形成渐缩形状，其中。其内径沿着离开该阻挡件方向减小。

根据本发明的一方面，由于该室的顶表面是敞开的，并且由于该空心部件通过从该底壁朝向该敞开的表面一体地升高而形成，该室和空心部件能够通过工具加工等很容易用树脂模制。因此，由于零件的数目减少并且由于该室和空心部件的装配变得不必要，操作效率提高并且制造成本减少。

而且，由于该室和空心部件一体地形成，防止墨水从该室和空心部件之间的连接部分流进该空心部件的内部流动路径。因此，具有空气正确地引入该墨水室的作用。

根据本发明的一方面，由于邻近该底壁的该空心部件的第一部分大于邻近该上端的开空心部件的第二部分，具有增强该空心部件和该底板之间的连接点处的强度的作用，并且具有在模制时或在其后由于环境变化的影响防止该空心部件的变形的作用。

根据本发明的一方面，如果第一圆柱形壁和第二圆柱形壁通过工具加工等一体地模制于该主体室，那么通过在第一圆柱形壁和第二圆柱形壁设置密封件，该墨盒的内部可以处于密封状态，因此具有可以进一步提供操作效率的作用。

根据本发明的一方面，即便在墨盒运输期间墨水流进该空心部件的内部流动路径中，当空气引入口打开时，在该内部流动路径中的墨水能够被平稳地吹进该墨水室中。因此，由于能够防止在该空心部件的内部流动路径中的墨水阻挡空气的引入，具有正确地引入空气的作用。

根据本发明的一方面，当阀接触阀座时能够防止墨水的渗漏，并且通过阀沿着离开该阀座的方向移动，精确地形成空气引入路径和墨水供给路径。

根据本发明的一方面，该阀离开该阀座预定的距离，以便墨水室能够与外部连通。此外，当该意外地然移动大于预定距离时，该阻挡件堵塞该流动路径，因此，墨水渗漏到外部的可能性减小到最小。

根据本发明的一方面，该阻挡件具有朝向该空心部件伸出的圆柱形形状。该阻挡件的外径大体上等于该空心部件的内径。至少端部能够配合进该空心部件内。因此，具有精确地消除墨水渗漏的作用。

根据本发明的一方面，该空心部件构造成使得上端相对于第一方向倾斜，并且因而该上端开口的面积大于沿垂直于该第一方向的该空心部件内部的截面面积。该上端也可以由两个或更多个相互不同的平面形成。该上端也可以形成非圆形。因此，即便墨水粘附在上端上，也难以形成弯液面，并且即便形成弯液面，也容易被引入的空气穿破。因此，由于当弯液面形成时引起的空气引入波动能够被消除，因而具有减小供给记录头的墨水的波动的作用，并且均匀地保持从该记录头的墨水输出。

根据本发明的一方面，通过将该空心部件的内径设置为等于0.8mm或更大，该作用容易实现。

根据本发明的一方面，由于该阻挡件的端部构造成其外径沿朝向该空心部件的方向减小，该阻挡件的端部很容易插入该空心部件的内部。因此具有精确的阻挡运行的作用。

根据本发明的一方面，由于该空心部件的内部形成为渐缩形状，其中内径沿着离开该阻挡件的方向减小，因此该阻挡件能够更容易插入该流动路径中。因此具有精确的阻挡运行的作用。

附图说明

下面将参考附图详细描述本发明的各种示例性的实施例，其中：

图1是根据本发明示例性的墨盒和和该墨盒安装在其上的根据本发明的示例性喷墨记录设备的示意图；

图2A和2B是剖视图，示出了根据本发明示例性的墨盒的结构：图2A示出其装载在喷墨记录设备中之前该墨盒，而图2B示出其装载在喷墨记录设备中之后该墨盒；

图3A-3E示出根据本发明示例性的阀部件：图3A是俯视图，图3B是侧视图，图3C是沿图3A的I-I线截取的剖视图，图3D是沿图3A的II-II线截取的剖视图，图3E是底视图；

图4A-4C示出根据本发明示例性的阀部件：图4A是俯视图，图4B是侧视图，图4C是底视图；

图5A和5B示出根据本发明示例性的安装部件：图5A是沿图5B的III-III线的剖视图，图5B是底视图；

图6A和6B示出图5B的示例性的安装部件：图6A是沿图5B的IV-IV线的剖视图，图6B是沿图5B的V-V线的剖视图；

图7是根据本发明的单向阀的透视图；

图8A-8C示出根据本发明的示例性墨盒：图8A是前视图，图8B是侧视图，图8C是底视图；

图9是图8A-8C的墨盒的透视图；

图10是剖视图，示出了在其装载在喷墨记录设备中之前根据本发明的示例性墨盒的结构；

图11A和11B是根据本发明的示例性墨水引出管(extract tube)和示例性阀部件的剖视图：图11A示出在其进入引导路径并与阀接触之前的墨水引出管，而图11B示出接触阀部件并将该阀部件推向墨水室的墨水引出管；

图12是根据本发明的示例性阀部件的斜透视图；

图13是根据本发明的示例性墨盒主体的内侧下部的透视图；

图14是沿图13的截面VI的剖面图；

图15是沿图13的截面VII的剖面图；

图16是沿图13的截面VIII的剖面图；

图17是沿图13的截面IX的剖面图；

图18是根据本发明的示例性墨盒主体的内侧下部的透视图；

图19是根据本发明的示例性墨盒主体的内侧下部的透视图；

图20A和20B是图19的剖面图：图20A是截面X的剖面图，而图20B是截面XI的剖面图；

图21是剖视图，示出了在其装载置在喷墨记录设备中之前根据本发明的示例性墨盒的结构；

图22是根据本发明的示例性主体的底视图；

图23A和23B是根据本发明的示例性墨盒的剖视图，其中阀部件从阀座移开：图23A示出墨盒正确地安装在安装部件中，图23B示出墨盒不正确地安装在安装部件中；

图24是剖视图，示出了在其装载在喷墨记录设备中之前根据本发明的示例性墨盒的结构；

图25A和25B示出根据本发明的示例性空气引入部件的放大的前端部分：图25A是剖视图，而图25B是顶视图；以及

图26A和26B示出根据本发明的示例性空气引入部件的放大的前端部分：图26A是剖视图，而图26B是顶视图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本发明的实施例。图1是根据本发明的示例性墨盒1和该墨盒1安装在其上的根据本发明的示例性喷墨记录设备的示意图。

该墨盒1构造成以便能从该喷墨记录设备2上拆下，该喷墨记录设备具有输出墨水的记录头7。该墨盒1储存将要供给该记录头7的墨水。

该墨盒1具有空心的盒状主体室1a和密封该主体室1a的顶表面的顶部1b。供给该记录头7的墨水储存在形成于该主体室1a内部的墨水室16(见图2A和2B)。此外，在喷墨记录设备2中，能够安装多个墨盒，其中分别注入蓝色、品红色、黄色和黑色墨水。因此能够制造彩色打印机。

该喷墨记录设备2具有该墨盒1安装在其中的安装部件3；储存从该墨盒1经由墨水供给管4供给的墨水的容器5；将储存在该容器5中的墨水喷射到记录纸6的记录头7；该容器5和该记录头7安装在其上并且其能够沿两个直线方向移动的支架8；支架轴9，该支架轴是引导装置，通过它支架沿两个直线方向移动；输送记录纸6的输送机构10；以及清洁装置11。

该安装部件3包括底部3a和设置在该底部3a两侧上的引导部分3b。空心的伸出的墨水引出管引出储存在该墨盒1中的墨水，并且将外部空气引入该墨盒1中的空气供给孔91设置在底部3a上。

墨水引出管12的端部与墨水流动路径94连通，并且通过墨水供给管4与容器5连通。空气供给流动路径92和空气进入孔93与空气供给孔91连通(见图5A和5B)。

墨盒1从垂直于该安装部件3的方向(箭头X的方向)安装。同时，墨水引出管12打开将在下面描述的阀系统23，该阀系统设置在墨盒内部并且与墨水室16的内部连通。此外，空气供给孔91于该墨水室16的内部连通。

多个喷嘴孔设置在记录头7与记录纸6相对的表面上。通过驱动由压电元件构成的致动器，储存在容器5中的墨水从喷嘴孔朝向记录纸6喷出。为了起动记录操作，当装有记录头7的支架8前后移动时，该记录记录在记录纸6上。

此外，记录头7设置在该安装部件3的上方。由于安装在该安装部件3中的墨盒1和喷嘴孔之间的压头差，因此对喷嘴孔中的墨水赋予负压(背压)。

清洁装置11设置在记录区的外部，以便面向记录头7。该清洁装置11具有覆盖形成喷嘴孔的该记录头7的表面的清洁罩11a，与清洁罩11a连通的废墨水管11b，以及将墨水从该喷嘴吸入到该废墨水管11b的泵11c。

当进行清洁过程时，支架8移动到清洁过程进行位置，并且形成喷嘴孔的该记录头7的表面被该清洁罩11a所覆盖。在这种状态下泵11c被驱动并抽吸聚集该记录头7中包含气泡的不良墨水。该抽吸的不良墨水通过废墨水管11b存放在未描述的废墨水容器中。该记录操作和清洁过程由安装在该喷墨记录设备2中的CPU(中央处理单元)(未示出)控制。

下面参考图2A和2B说明安装在该喷墨记录设备2中的墨盒的结构，具体说是图1中的A。图2A和2B是剖视图，示出了根据本发明的示例性墨盒的结构：图2A示出其装载在喷墨记录设备2中之前的该墨盒1，而图2B示出其装载在喷墨记录设备2中之后的该墨盒1。

该墨盒1包括具有墨水室16主体室1a、覆盖该主体室1a的敞开的上表面的顶部1b、以及覆盖该主体室1a的底壁1e的罩件1f。在该罩件1f上形成两个暴露的孔1fa、1fb，其露出下面将要描述的在安装部件一侧的阀系统23、24。用于该主体室1a、顶部1b和罩件1f的材料可以是树脂材料。

在底壁1e上，形成墨水供给口21，其向外打开，用于向外供给墨水室16中的墨水。该墨水供给口21与设置在圆柱形壁21a内侧的连通室30直接连通，该圆柱形壁与该底壁1e的下部第一表面一体地形成并从其伸出。此外，向外敞开的空气引入口26形成在底壁1e上，用于将空气引入该墨水室16中。该空气引入口26与设置在圆柱形壁26a内侧的连通室50直接连通，该圆柱形壁与该底壁1e的下部第一表面一体地形成并从其伸出。当墨盒1安装在安装部件3上时，该墨水引出管12插入该连通室30中。

单向阀60设置在墨水供给口21中并面向该墨水供给口。该单向阀60用合成材料一体地构造，形成伞状的弹性薄膜部分60b和轴部分60c，该膜部分60b面向该墨水供给口21的下表面，该轴部分60c的端部固定该薄膜部分60b。该轴部分60c沿上/下方向以可滑动方式插入底壁1e中的轴孔中。通常，凸出部分60a在该薄膜部分60b与墨水供给口21间隔开的位置与该底壁1e的顶表面接触，以使墨水能够从墨水室16向阀部件32流动。当墨水从墨水引出管12向墨水室16流动时，该流动通过升高该薄膜部分60b并密封该墨水供给口21而被防止。

围绕该空气引入口26的圆柱形部件25设置在底壁1e上并且在墨水室16的内部伸出。该圆柱形部件25这样伸出，使得来自外部的空气供给通过该圆柱形部件25内部的流动路径被引导到该墨水室16的上部。在该空气引入部件上部的孔设置成高于墨水的表面。

其为密封件例子的阀系统23、24分别固定于墨水供给侧上的连通室30和空气引入侧上的连通室50。

阀系统23具有由橡胶弹性件一体制造的支撑部件46和用树脂材料构造的阀部件32。该支撑部件46具有大体圆柱形的外部形状并且一体地构造，形成阀座部分46a和相对于阀座部分46a比较接近墨水室16的推动部分46b，并且设置在该阀座部分46a侧面的外壁33与该推动部分46b相对。该阀部件32沿朝着阀座部分46a的方向由该推动部分46b推动并且以间隔方式被接纳在该阀座部分46a和该推动部分46b之间。

该外壁33具有径向向外伸出的连接部分33a。连通室30具有阶梯表面44，其直径朝外部增加，以连通该连接部分33a。伸出部分43形成在面向该阶梯表面44的该连接部分33a的表面上。通过将该伸出部分43压在该阶梯表面44上并且将该连接部分33a放置在该阶梯表面44和该罩件1f之间，同时使该伸出部分43变形，该罩件1f被固定在该主体室1a上。结果，防止墨水从形成在该阀系统23的外壁33和该连通室30的内壁之间的空间流到外部。

开口41通过阀座46a的中心沿轴向形成在该阀座部分46a。此外，墨水引出管12插入其中的引入路径40以该引入路径40与开口41连通的方式形成在外壁33上。

该引入路径40的内径小于该墨水引出管12的外径，所以外壁33与墨水引出管12紧密地接触。该开口41形成为大于该引入路径40的内径和墨水引出管12的外径。该引入路径40在墨水引出管插入侧的一端形成圆锥形，其朝外变宽。

该推动部分46b由侧壁36形成，该侧壁36围绕到墨水室16的开口37a从阀座部分46a圆柱形地竖立，并且连接于侧壁部分36的延伸(thrust)部分37向内伸出，以便接触与墨水室16相对的该阀部件32的侧面。该延伸部分37在其中心具有开口37a。

该推动部分46b沿着使阀部件32接触阀座部分46a的方向由侧壁部分36的弹性力推动阀部件32和延伸部分37，并且通常使阀部件32附着于阀座部分46a。此外，通过将墨水引出管12插入引入路径40以朝着墨水室16推动该阀部件32，侧壁部分36被拉伸并且延伸部分37倾斜，能够形成间隙以便墨水能够在该阀部件32和该阀座部分46a之间流动。

图3A-3B示出阀部件32的细节。该阀部件32具有底部57和从该底部57的外周边垂直地延伸的阀侧壁部分56。连通路径58连续地穿过该底部57和阀侧壁部分56而形成。

该底部57具有的凸出件39，其朝向阀座部分46a伸出并在面向该阀座部分46a的端表面上在从该连通路径的内部和从该开口41的外部位置形成环形形状。在该阀部件32接纳在该支撑部件46中的状态下，该阀侧壁部分56紧密地接触并压靠在该推动部分46b的延伸部分37上。通过向下压该凸出件39，该凸出件39弹性变形该阀座部分46a并紧密接触该阀座部分46a的上表面。

在空气引入侧上的阀系统24类似于阀系统23并具有用橡胶弹性件一体制造的支撑部件46和用带肋的材料构造的阀部件65。

该支撑部件46具有阀座部分46a、推动部分46b和密封部分63。该阀座部分46a和推动部分46b具有和阀系统23的阀座部分和推动部分同样的功能。

开口41大体上形成在该阀座部分46a的中心。圆柱形密封部分63围绕该开口41并且在该阀座部分46a的下部一体地形成。

如图4A-4C所示，该阀部件65具有在顶部的圆柱形部分66，在下部的操作件67，以及基本上在其中心部分的阀部分68、类似于图3A-3E所示的阀部件32，阀部分68具有底部57、从该底部57的外周边垂直延伸的阀侧壁部分56，以及连续地穿过该底部57和侧壁部分56形成的连通路径58。这些部分的功能和阀部件32的那些部分是同样的。因此，略去对它们的描述。

该圆柱形部分66具有从底部57升高的圆柱形。当墨盒1正确地安装在安装部件3中时，该圆柱形部分66在该圆形部分66和该圆柱形件25的内表面之间具有空间，并且，即便该阀部件65从该阀座部分46a向上推，也保证墨水室16和该阀座部分46a的开口41之间的连通。

该操作件67是从该底部57垂直向下延伸的伸出部分，并具有圆形的外形67a和沿径向和轴向延伸的凹面67b。该操作件67通过支撑部件46的开口41向下延伸并且其下端定位在比该密封部分63的下端稍稍靠上。该开口41和该凹面67b之间的空气路径的截面积通过该凹面可以做成比较大。

图5A-6B示出该安装部件3的细节，在空气供给侧，凹槽3d在面向该阀系统24的位置形成在该安装部件3的底部3a。该凹槽3d具有侧面，当安装墨盒1时接合该密封部分63。在该凹槽3d的底部，空气供给孔91在该密封部分63内侧的位置通过构成该底部3a的壁而形成，该密封部分不面向该操作件67的下端。该空气供给孔91可以形成具有比该操作件67的外径较小的宽度和较长长度的窄槽形，或在径向形状中具有多个装配好的窄槽。

槽形的空气流动路径92形成在构成该底部3a的壁的下表面上。该空气供给流动路径92的一端由于其截面积的增大连接于空气供给孔91，而另一端连接于沿上/下方向通过构成该底部3a的壁形成的空气入口93。该空气供给路径92的一部分具有多个沿该壁的下表面的曲面，当连接于该墨盒1的空气引入口26时，以抑制空气的流动并防止墨水中的组分和水分的蒸发。

该空气入口93在底部3a的上表面敞开，但是，与从该安装的墨盒1的底表面具有间隙，通过该间隙，空气通过空气供流动路径92和空气供给孔91供给该墨盒1。该空气入口93的上表面可以用将在下面描述的多孔弹性体3c覆盖，以能够与外部的空气通风。

在墨水引出侧，该墨水引出管12一体地并伸出地形成在构成该底部3a的壁的上表面上，并且墨水流动路径94形成在下表面上。墨水流动路径94的两端94a连接于通过该墨水引出管12沿上/下方向形成的墨水流动路径94的下端，并且，端部94b向上打开上表面的一部分，在该上表面处该底部3a延伸到该引导部分3b的外部并连接于该表面上的墨水供给管4。

用于将该墨水流动路径94通到(opening)外部的连通口81a形成在该墨水引出管12的顶端。通过连接该连通口81a，以该顶端接触该阀部件32的方式确保该墨水流动路径94和墨水室16之间的连通。诸如海绵的该多孔的弹性体3c围绕该墨水引出管设置在该底部3a的顶表面。该多孔的弹性体3c吸收可能从阀系统23渗漏的墨水。

该安装部件3设置在多个部位，用于多个墨盒。围绕该底部3a和引导部分3b的每个壁沿着该墨盒的设置方向一体地延伸。对于每个安装部位，设置上述的墨水引出管12、墨水流动路径94、引导部分3b、空气供给孔91以及空气供给流动路径92。连接于每个相应的墨水供给管4的每个墨水流动路径94的端部94a、94b横向地位于该底部3a的延伸部分，如图5B所示。

此外，上述墨水流动路径94和空气供给路径92通过用诸如树脂薄膜95的罩件覆盖该槽的敞开的下表面而形成。该薄膜95通过熔化在肋94c、92c的下端表面而固定，该肋94c、92c分别形成该墨水流动路径94和空气供给流动路径92的周边。同一个安装部位的墨水流动路径94和空气供给路径92用一个薄膜95覆盖。

下面将参考图2A和2B描述在喷墨记录设备2的安装部件3安装墨盒1。图2A示出该墨盒1没有安装在喷墨记录设备2的安装部件3的状态。在这种状态，在墨水供给侧的阀部件32和到空气引入侧的阀部件65均被支撑部件46的推动部分46b的弹性力压靠在阀座部分46a上，因此，每个阀系统23、24不被打开。

如图2B所示，当墨盒1被安装时，阀系统23在阀供给侧通过墨水引出管12的前端推该阀部件32并且延伸的支撑部件46的侧壁部分36将该阀部件32与该阀座46a分开而被打开。结果，该墨水流动路径通过墨水室16、墨水供给口21、该阀系统23的开口37a、连通路径58以及该阀部件32和该阀座部分46a之间的间隙延伸到该墨水引出管12。因此墨水供给记录头7。

另一方面，在空气供给侧，操作件67的前端接触凹槽3d的底部，这使得阀部件65向上抬起。由于支撑部件46的侧壁部分36的拉伸，该阀部件65的阀部分68与阀座部分46a分开，因此阀系统被打开。

同时，密封部分63紧密接触该凹槽3d，这使得该墨盒1的空气引入口26和该安装部件3的空气供给孔91之间的连通处于该连通与外部被阻塞的状态。结果，空气流动路径，通过空气入口93、空气供给流动路径92和该安装部件3的空气供给孔91、该开口41、该阀系统24的阀部件65和阀座部分46a之间的间隙、该连通路径58、空气引入口26，以及该圆柱形件25内部的流动路径，形成到该墨水室16的上部。

在这个实施例中，由于墨水引出管12接合该引入路径40，调节阀系统23的该阀的部分。但是除非空气供给孔91被堵塞，该操作件67可以接触该凹槽3d底部的任何部分。因此，对于该墨水供给口21和空气引入口26，阀系统23、24，安装部件3的墨水引出管12和空气供给孔91之间的相应的位置关系，墨盒1可以制造成具有中等尺寸的间隙。此外，使用者将墨盒1安装在该安装部件中的操作变得容易。

应当理解，可以进行各种修改。例如，在上述的实施例中，空气供给侧的阀系统24具有其伸出到墨盒的外部的操作件67，并且该安装部件3的墨水引出管12伸出在墨水引出侧上。但是，伸出到墨盒的外部的操作件可以设置于阀系统23在墨水引出侧上。

此外，在该实施例中，阀系统用于密封墨水供给口21和空气引入口26。但是，在该侧上的孔可以不用阀系统而用橡胶密封，并且针状的墨水引出管可以从该安装部件伸出。

如图2A所示，该操作件67设置成使得其下端位于该密封部分63的最下端稍稍向上的位置。该阀部件65紧密接触该阀座部分46a。类似地，在墨水供给侧，阀部件32通过推动部分46b紧密接触阀座部分46a。如图2B所示，在墨水供给侧，当墨盒1已经被安装，该墨水引出管12的前端向上推该阀部件32，以打开阀系统23。

在空气供给侧上，该操作件67的前端接触该凹槽3d的底部，并且该支撑部件46的阀座部分46a相对地向下移动，以打开阀系统24。

该墨盒在减小的压力下被包装。该墨水室16也被减压。当空气引入侧的阀系统24和墨水供给侧的阀系统23基本上同时打开时，墨水从墨水引出管12向墨水室16流动。但是，在墨水引出管12和记录头7之间的流动路径中的反向流动被单向阀60所防止。而且，空气能够从空气供给孔91经圆柱形部件25快速地流向该墨水室16的上部。结果，即便在运输中由于包装状态的墨盒1的跌落墨水进入该圆柱形部件25，该墨水由流动的空气带回到墨水室16。假定墨盒1在墨盒1安装到安装部件3时发生倾斜并且墨水供给侧的阀部件32比空气引入侧的阀部件65打开得早，发生从墨水引出管12到墨水室16的上述的墨水快速流动。但是该单向阀60由于该流动通过薄膜部分60d关闭该墨水供给口21而升高，因此该流动被防止。有利的是，通过适当地设置墨水引出管12和阀部件65的操作件67的长度，空气引入侧的阀系统24制造成比墨水供给侧的阀系统23打开得早，以防止墨水从墨水引出管12快速反方流动。

在正常状态下，该单向阀的薄膜部分60b由于其重力向下落在远离该墨水供给口21的位置。墨水从墨水室16，通过墨水供给口21、阀部件32的连通路径58和墨水引出管12，供给到记录头7。根据墨水从墨水室16的流动，空气从空气供给孔91，经该圆柱形部件25，供给到该墨水室16的上部。同时，该空气引入侧的阀部件65的圆柱形部分66与该圆柱形部件25的内部设置成间隙，以便确保空气流动路径。

此外，在记录操作中，墨水供给管4中的墨水由于惯性随着该支架8的移动而移动，并且墨水供给管4中的压力变化。但是如上所述，由于单向阀60在正常状态下离开墨水供给口21而打开，可以容许墨水引出管12和墨水室16之间少量的墨水流动。结果记录头7中的压力变化可以减小，使墨水能够稳定地输出。

应当理解，可以进行各种修改。例如，在上述实施例中，单向阀60被制造成由伞部分和轴部分形成的伞状。但是，固定矩形薄膜一侧并允许另一侧打开和关闭的结构可以用作单向阀。

而且，该安装部件的空气引入路径可以以空心圆柱形形状伸出，类似于墨水引出管12，同时，空气引入侧的阀系统24可以具有和墨水供给侧的阀系统23相同的结构。还有，墨水引出管12可以具有不从该安装部件伸出的形状，同时墨水供给侧的阀系统23可以具有和空气连通侧的阀系统24相同的结构。

此外，不用阀系统23、24，而是橡胶插入物可以接合连通室30、50，并且空心针状的墨水供给管和从该安装部件伸出的空气引入管被插入通过该橡胶插入物。

下面参考图7进一步说明单向阀60。图7是单向阀60的透视图。该单向阀60用具有弹性的树脂材料一体形成，并具有面向墨水供给口21的伞形薄膜部分60b和连接于该薄膜部分60b的轴部分60c。凸起部分60a形成该轴部分60c上。该轴部分60c以可滑动方式插入邻近该墨水供给口21形成的轴孔1n中。在正常状况下，由于该单向阀本身的重量，通过接合该底壁1e的顶表面，该凸起部分60a垂直地落下，该薄膜部分60b与空气供给孔21之间形成间隙。因此，在正常状态下，在墨水室16中的墨水能够从墨水供给口21流向该连通室30。另一方面，当发生从该连通室30向该墨水室16的流动时，该薄膜部分60b与该轴部分60c一起升高，并且该薄膜部分60b紧密地覆盖该墨水供给口21并防止这种反向流动。

下面将详细描述根据本发明另一个实施例的墨盒1。

如图8A-10所示，该墨盒具有主体室1a、阀系统23、阀系统24、阻挡从检测剩余墨水量的传感器14的发光部分发射的光的遮蔽(shadow)机构、盖住该主题室1a的下端部分的罩件。

该主体室1a由具有渗透性的合成树脂构成。如图10所示，底壁1e在主体室1a内水平地延伸，并且该底壁1e将该主体室1a的内部空间分隔成在上侧的墨水室16和在下侧的两个连通室30、50。相应的墨水注入墨水室16，并且阀系统23和阀系统24分别安装在该两个连通室30、50内。在墨水室16的底表面上，设置有用于将该墨水室16内的墨水通过阀系统23供给到喷墨记录设备2上的四个墨水供给口70a-70d(见图13)。下面描述将墨水引向该四个墨水供给口70a-70d的墨水室16的内部结构。

如图10所示，稍稍伸到外部的伸出部分34沿其高度方向形成在该主体室1a的基本中心的位置。将在后面描述的遮蔽机构22的挡光板59设置在该伸出部分34内的空间。此外，当墨盒1安装在安装部件13中时，该伸出部分34夹在该传感器14的发光部分和光接受部分之间，该传感器14以一种状态设置在该安装部件3上。但是，顶部1b在该主体室1a的顶端部分被熔合。因而在主体室1a的墨水室16被顶部1b密封。

用于将墨水注入空墨盒1的墨水室16的注入孔17，形成在两个连通室30、50之间，在这个注入孔17中，合成橡胶塞件18被压配合。此外，该注入孔17的深端连接于该主体室1a的墨水室16。注入针(未示出)插入穿过该塞件18并进入该注入孔17，以通过该注入针将墨水注入该墨水室16中。

用于与该墨水室16和连通室30连通的圆柱形部分38一体地形成在底壁1e的一部分。在该圆柱形部分38的下端，设置靠近该圆柱形部分38的连通路径的薄膜部分42。另一方面，用于与墨水室17和连通室50连通的两个圆柱形部分47和48一体地形成在底壁1e的一部分。在该圆柱形部分48的下端，设置靠近该圆柱形部分47、48的连通路径的薄膜部分49。此外，在该圆柱形部分47的上侧，设置伸出到该墨水室16的上端的圆柱形部件25。

如图10-11B所示，阀系统23具有由有弹性的合成橡胶形成的大体圆柱形的支撑部件46，并且阀系统32安放在该支撑部件46内。该支撑部件46由推动部分46b、阀座部分46a和连接件33a一体地构成，它们设置成以便形成该支撑部件46的上侧(墨水室侧)。

阀部件32的下表面做成接触该阀座部分46a的上表面(墨水室16侧的端面)，并且沿上下方向延伸的开口41形成在该阀座部分46a的中心轴线部分上。与该开口41连通并向下延伸的引入路径40形成在该连接件33a中，并且该引入路径40形成为下部直径变大的锥形。一个环形槽40a形成在该引入路径40的周围。形成该引入路径40的壁部分做成沿着该引入路径的直径增大的方向容易弹性变形。因此，当墨水引出管12插入进该引入路径40中时，该引入路径40和墨水引出管12更加接近，并且墨水的渗漏被有效地防止。此外，即便当墨水引出管12以倾斜或偏心状态插入该引入路径40中，由于该壁部分沿该引入路径的直径增大的方向变形，该墨水引出管1也将精确地插进该引入路径40中。

该推动部分46b具有从该阀座部分46a的圆周上朝向墨水室16侧升高的圆柱形侧壁部分36和从该侧壁36的上端朝着径向向内的方向延伸的延伸部分37。该延伸部分37的下部接触阀部件32。由于侧壁部分36和延伸部分37的弹性力，该阀部件32被向下推。此外，开口37a形成在该延伸部分37的内部，以便一体地形成的该侧壁部分36和延伸部分37能够弹性变形。

如图11A-12所示，该阀部件32具有与阀座部分46a接触的底部57、从该底部57的圆周侧向墨水室16侧延伸的圆柱形的阀侧壁部分56，以及从该底部57的中心部分向该墨水室16一侧延伸超过该阀侧壁部分56的刺破部分52。

伸向该阀座部分46a侧的伸出件39形成在该底部57的下表面。当阀部件32被推动部分46b推向阀座部分46a侧时，并且当伸出件39密切接触该阀座部分46a的上表面时，阀座部分46a的开口41被阀部件32关闭，并且墨水供给流动路径被关闭。而且，在该伸出件39的圆周外部和该阀侧壁部分56的圆周的内部，在该底部57的圆周方向等距离的位置，形成连接该阀部件32之上和之下的空间的多个连通路径53。

如图11A-12所示，该刺破部分52由在俯视图上组装成十字形的四个板件52a、52b、52c和52d构成并且在该底部57的基本中心部分向上设置。此外，沿上下方向延伸的槽54分别形成在该四个板件52a-52d之间。还有，该刺破部分52通过该阀座部分46b内部的开口37a向上伸出。如图10所示，该刺破比分52的前端设置成稍稍在薄膜部分49的下面。

当墨盒1安装在该安装部件3上时，该墨水引出管12插入该引入路径40中。然后，该阀部件32升高，由该引出管12的前端克服推动部分46b的推力。该阀部件32向上移动，同时使该推动部分难46a变形，并且该阀部件32的凸出件39与阀座部分46a分开。同时，由于薄膜部分42被向上移动的该阀部件32的刺破部分52的前端刺破，在墨水室16中的墨水流进该连通室30，如图10和11B所示，该墨水从墨水引出管12通过该阀部件32的连通路径53供给到该喷墨记录头2侧。

阀系统24具有支撑部件46和安放在该支撑部件46中的阀部件32，并且具有与阀系统23同样的结构。也就是说，阀部件32被紧密地连接在该支撑部件46的阀座部分46a的推动部分46b向下推动，以便封闭开口41。此外，当墨盒1安装在该安装部件3上时，空气引入管13插入形成在该支撑部件件46的引入路径40中，并且类似于阀系统23，该阀部件32向上移动，使得圆柱形部分48的薄膜部分49被该刺破部分52刺破。然后，外部空气从空气引入管13通过该阀部件32的连通路径53流进连通室50，并且该空气通过该引入路径40的内部路径、开口41和圆柱形部件25被引进该墨水室16的上部。

如图10所示，遮挡机构22设置在该墨水室16的下部空间。该遮蔽机构22具有部透光的挡光板59、空心浮子61和连接该挡光板59、该浮子61的连接件62以及设置在该底壁1e的上侧上并枢转地支撑该连接件62的支撑架64。该挡光板59和浮子61分别设置在该连接件62的两端。该连接件62以可枢转的方式绕该支撑架64的枢转点设置在垂至于该底壁1e的垂直平面内。

挡光板59是平行于该垂直平面并具有预定面积的薄板件。当墨盒1安装在该安装部件3上时，设置在该安装部件上的该传感器14的发光部分和光接受部分位于并形成在该主体室1a的侧壁部分上的伸出部分34同样的高度上。该挡光板59做成，当该挡光板59位于在该伸出部分34内部的空间时，阻挡从该传感器14的发光部分通过该主体室1a的壁部分和该墨水室16的墨水传输的光。浮子61是其内充满空气的圆柱形件。该整个浮子的比重做成小于墨水室16中的墨水的比重。

因此，当剩余在该墨水室16中的墨水量较大并且当设置在连接件62端部的该整个浮子61位于墨水中时，该浮子61为浮力所浮起，并且设置在另一端的挡光板59阻挡来自发光部分的光(图10实线所示的位置)。但是，当剩余在该墨水室16中的墨水量较少并且浮子61的一部分露出该墨水表面时，施加在该浮子61上的浮力减小，该浮子降低。然后挡光板59移动到该伸出部分34之上并且到该挡光板59不阻挡来自发光部分的光的位置(图10点划线所示的位置)。因此，来自发光部分的光通过该伸出部分沿着直线光路传输并且被光接收部分所接收。结果，剩余在该墨水室16中的墨水的量很低的状态由传感器14所指示。

如图8A-10所示，罩件1f由超声焊接等固定在主体室1a。在该罩件1f的底部分别对应于阀系统23和阀系统24的位置，分别形成向下伸出的两个密部分63。当墨盒1被放置在桌时，使得整个墨水引出管12和空气引入管13周围的墨水难以附着在桌的表面上。

下面将描述用于将墨水室16中的墨水引向供给孔70a-70d的该墨水室16的内部结构。

如图13所示，稍稍低于周围的较深部分72a形成在底壁1e的上表面，该底壁1e形成在该墨水室16的底表面。此外，板件71在俯视图上基本上置设在该较深部分72a的中心部分。用于经由阀系统23将墨水室16中的墨水供给到喷墨记录装置2的四个墨水供给口70a-70d形成在该板件71上，在该四个墨水供给口70a-70d中，墨水供给口70a在俯视图上为圆形并且基本位于该板件71的中心部分，而在俯视图上具有长椭圆形的其余三个墨水供给口70b、70c和70d围绕该圆形墨水供给口70a并排地位于圆周方向。墨水室16和连通室30由这四个墨水供给口70a-70d连通，使得从墨水供给口70a-70d输出的墨水能够经由阀系统23供给到喷墨记录装置2。

由于该四个墨水供给口70a-70d形成在设置于该较深部分72a的板件71上，该四个墨水供给口70a-70d位于在稍稍高于该较深部分72a的位置。因此，即便在形成该主体室1a时产生的尘土等留在该墨水室16中，这些尘土等也是留在该较深部分72a处，难以从位于在比该较深部分72a高的位置的该墨水供给口70a-70d流出。因此可以省去用于过滤从该墨水供给口70a-70d输出的墨水的过滤器。

在该墨水室16的底表面上，分别形成从底表面72突出的并从该墨水室16的三个侧表面73、74延伸到墨水供给口70a-70d附近的突出部分75(墨水前部)。该突出部分75设置成以便从围绕该墨水供给口70a-70d的三个方向被引向该墨水供给口70a-70d。因此，即便当剩余在该墨水室16中的墨水量变得较低，该墨水室16的侧表面附近的墨水也被该三个突出部分75引向该墨水供给口70a-70d。而且，该突出部分75与该墨水供给口70a-70d相对的端部连接于侧壁73、74。结果，墨水能够从该底表面72和该侧壁73、74之间的边缘77精确地引向该墨水供给口70a-70d，当该墨水室16中基本上没有墨水时，在该边缘，墨水往往容易剩下。

图14是图13的截面部分VI的剖面图。图15是图13的截面部分VII剖面图。图16是图13的截面部分VIII的剖面图。图17是图13的截面部分IV的剖面图。如图14-16所示，每个突出部分75与底表面72之间的边缘76的曲率半径r1、r2小于该侧表面73、74与该底表面72之间的边缘77的曲率半径R1。换句话说，在墨水供给口70a-70d附近的边缘76，该曲率大，其使得该边缘具有锐角形状。此外，如图14和图16所示，在该突出部分75和该底表面72之间边缘76，在墨水供给口70a-70d附近的位置76b的曲率半径r2(截面部分VIII底位置)小于在远离该墨水供给口70a-70d的位置76a处的曲率半径r1(截面部分IV底位置)。也就是说，在突出部分75与底表面72之间的边缘76的曲率在接近墨水供给口70a-70d时变得较大，这使得该边缘具有锐角形状。因此，从墨水供给口70a-70d附近的边缘对墨水施加的表面张力(毛细管力)比远离该墨水供给口70a-70d位置处的边缘施加的表面张力大。因此，当在墨水室16中的墨水量变少时，在底表面72上的墨水被精确地引向该墨水供给口70a-70d。结果，当在墨水室16中的墨水量变少时，防止墨水被引到远离该墨水供给口70a-70d的位置，这使得墨水被分离并留在这个位置。

还有，如图15和图17所示，在侧表面73、74和底表面72之间水平延伸的边缘77的曲率半径R1小于在该两个侧表面73、74之间上下延伸的边缘78的曲率半径R2。因此，墨水供给口70a-70d附近的边缘77的曲率大于远离该墨水供给口70a-70d的边缘78的曲率。此外，上下延伸的边缘78、水平延伸的边缘77和在底表面72和每个突出部分75之间的边缘76连接在一起，并且这三个边缘76-78的曲率半径(r1＜R1＜R2)接近该墨水供给口70a-70d时变得较小(曲率变大)。因此，当墨水室16中墨水的表面由于消耗降低时，墨水从高于该墨水供给口70a-70d的位置被曲率变化的边缘76-78引向墨水供给口70a-70d。因此，该墨水室16的侧表面73、74附近的墨水被精确地引向该墨水供给口70a-70d。

在形成于墨水室16的两个表面之间的边缘(侧表面73、74和底表面72之间的边缘77)和两个侧表面73、74之间的边缘78制造成以便在一个边缘77、78中不改变曲率。因此对于每种两个表面的结合来说，曲率是变化的。对于两个表面的每个结合通过改变两个表面之间的边缘的曲率，在接近墨水供给口70a-70d时边缘的曲率变大的结构容易实现。此外，如图15和图17所示，在两个表面的连接部分处切平面77A、77B和78A、78B，在两个表面之间的边缘77、78处，制造成分别与两个表面平行。因此，具有预定曲率边缘77、78很容易在两个表面之间形成。

根据上面说明的墨盒，形成为该墨水室16的一部分的该边缘76-78的曲率当接近墨水供给口70a-70d时变大。因此，该边缘的形状当接近墨水供给口70a-70d时具有中等的曲率到锐角曲率，并且在墨水供给口70a-70d附近的边缘施加于墨水的表面张力增大。因此，防止该墨水供给口70a-70d的墨水被吸引和被分离。

下面将说明包含各种变化的上面描述的实施例中的修改。但是，具有与上述实施例同样结构、同样附图标记的元件其描述被略去。

1)墨水引导部分的突出部分的形状不限于上述实施例的形状，而是可以是当地变化。例如，如图18所示，从该墨水室81的侧面83、84向该墨水供给口80延伸的突出部分85可以延伸到该墨水供给口80。在这种情况下，该墨水室81底表面82上的墨水经由该突出部分85被精确地引向该墨水供给口80。此外，该突出部分的数目和墨水室的形状也可以适当地改变。

2)将墨水引向墨水供给口的引导部分部限于上述实施例的突出部分。例如，如图9所示，该墨水引导部分可以由形成在墨水室87的底表面88的槽89构成。在这里，图20A是图19的截面X的截面图，而图20B是图19的截面XI的截面图。该槽89的底表面89a和侧表面89b之间的边缘90做成使得靠近该墨水供给口90的这部分90b曲率(图20B)大于远离该墨水供给口86这部分90a的曲率(图20A)，因此，该边缘90座成锐角形状。所以在底表面88上的墨水由槽89更加精确地引向该墨水供给口86。

3)形成该墨水室内部形状的边缘，而不是形成在该墨水室的表面之间的边缘和形成在该墨水引导部分，例如该突出部分，和该底表面之间的边缘，可以构造成使得曲率向着该墨水供给口变大。例如，一个边缘可以通过提供其他的突出部分和槽形成，以增大更加接近该墨水供给口的边缘的曲率。

下面将详细描述根据本分明的墨盒1的结构。图21室墨盒的剖视图，图22是主体室1a的底视图。

该墨盒1具有在其中的墨水室16，该墨水室16形成保存墨水的空间。墨盒1由主体室1a构成，该主体室1a具有底壁1e、形成该墨水室16的侧壁1c、覆盖该主体室1a敞开的顶表面的顶部1b以及覆盖该主体室1a的底壁1e的罩件1f。将随后要描述的阀系统23、24暴露于该安装部件3的两个暴露的孔1fa、1fb形成在该罩件1f上。该墨盒1通过将顶部1b和罩件1f粘固在该主体1a上而构成。该顶部1b、主体室1a和罩件1f由树脂材料构造。

在该罩件1f的一端(图21的右侧)上，形成伸到该主体室1a的板形的罩伸出部分1d，该罩伸出部分1d插入其中的插入部分1g形成在主体室1a上，因此，由于这种结构为主体室1a和罩件1f提供了安装取向，能够防止误安装并能够减少废品的产生。

多个墨水供给口21形成在底壁1e上。该多个墨水供给口21与用于供给墨水室16中的墨水的连通室30直接连通。该连通室30从该底壁1e的下表面(墨水室的侧)一体地并且伸出地形成在圆柱形壁30a的内部。此外，空气引入口26形成在该底壁1e上。该空气引入口26与将空气引入该墨水室16的连通室50直接连通。该连通室50从该底壁1e的下表面(墨水室的侧)一体地并且伸出地形成在圆柱形壁50a的内部。当墨盒1安装在安装部件3时，墨水引出管12和空气引入管13分别插入连通室30和连通室50中。

在该连通室30中，阀系统23被设置成阻挡该墨盒1的内部和外部之间的连通。在该连通室30中，阀系统24被设置成阻挡该墨盒1的内部和外部之间的连通。稍后将详细描述阀系统23、24。

该多个墨水供给口21允许连通室30和墨水室16之间的连通。该多个墨水供给口21由三个长椭圆形形成，其每个排列成大体上形成一个三角形(见图22)。而且，轴孔1n形成在该墨水供给口21的中心部分。基本形成为伞形的单向阀60通过该轴孔1n插入。该单向阀60用具有弹性的树脂材料构成。

如图21所示，该单向阀60面向该墨水供给口21的下表面并且有弹性伞状薄膜部分60b和基本上从该薄膜部分60b的中心部分通过该轴孔1n伸向该墨水室16的薄膜部分60c构成。该薄膜部分60c具有大体球形的伸出部分60a，该伸出部分60a的直径大于该轴孔1n的直径，并且沿着该薄膜部分60b和该伸出部分60a之间的上/下方向以可滑动的方式被该轴孔1n支撑。

在底壁1e上，空心圆柱形部件25与该底壁1e一体地形成，并且从底壁1e沿着朝向该主体室1a敞开的顶表面的方向(以下称作第一方向)延伸。该空心圆柱形部件的上端开口25a开口在该墨水室16中的墨水表面之上。该空心圆柱形部件25形成为锥形形状，其中外形和内部流动路径25b的直径朝着上侧逐渐变小(远离稍后将要描述的锁紧件100的方向)。该空心圆柱形部件25与该底壁1e连接的连接部分25c从该空心圆柱形部件25以朝着该底壁1e扩大的形状形成。此外，连通室50的圆柱形壁50a从该连接部分25c的下端并穿过该底壁1e以圆柱形形状与该空心圆柱形部件25一体地形成。结果，该连通室50和该空心圆柱形部件的内部流动路径25b经由空气引入口26和该连接部分25c的锥形的内表面平滑地连接。也就是说，该空心圆柱形部件25的一端与空气引入口26连通，而另一端与该墨水室16连通。因此，该内部流动路径25b形成用于引进空气的流动路径。

该开口25a相对于该第一方向倾斜，并沿着从该墨盒1的中心轴线向侧壁1e并向底壁1e倾斜。因此，该开口25a具有成椭圆形的大体平表面并且具有的面积大于垂直于该第一方向的该内部流动路径的截面面积。

下面说明设置在连通室30和50中的阀系统23、24。

阀系统23具有与橡胶弹性件一体形成的支撑部件46和用树脂材料制造并以与阀座部分46a可接触和可分离的方式构造的阀部件32。该支撑部件46具有基本圆柱形的外形并且是沿其中心轴线方向的大体中间部分与阀座部分46a一体形成的结构，比阀座部分46a靠近该墨水室16侧的推动部分46b，从该阀座部分46a向与该推动部分46b相对的那侧延伸的圆柱形部45，以及平行与该圆柱形部分45的圆周并且在其之间具有空间的延伸的圆周部分45a。该阀部件32被推动部分46a沿着接触该阀座部分46a的方向推动，并且该阀部件放置在该推动46b中。

该圆周部分45a具有径向伸出的连接件33a。该连通室30具有阶梯表面44，其中该直径向外增大以安放该连接件33a。而且，突出的并形成圆形的突出部分43形成在该连接件33a的表面上，其接触该阶梯表面44。该主体室1a和罩部件1f以该连接件33a被压入并紧紧地固定在该阶梯表面44和该罩部件1f之间的状态被粘固，因此防止墨水在该主体室1a和阀系统23之间渗漏。

该阀座部分46a在其中心部分具有开口41并形成为通过该中心轴线方向。该圆柱形部分45具有引入路径，当墨盒1被安装在该安装部件上并且与阀座部分46a以该引入路径40与该开口41连通的方式一体地连接时，墨水引出管12插入其中。该引入路径40的内径小于该墨水引出管12的外径，以便紧密地连接该圆周壁45与插入的墨水引出管12。该开口41做成大于该引入路径40的内径和墨水引出管12的外径。墨水引出管12插入其中的该引入路径40的端部形成向外延伸的锥形形状。

环形槽69将圆柱形部分45和圆周部分45a分开，并且使该圆柱形部分45相对于该圆周部分45a在该圆柱形部分45与该引入路径40的中心轴线方向正交的平面内变形。结果，随着该墨水引出管12的插入引入路径40中该圆柱形部分45直径扩大变得容易，并且，引入路径40与墨水引出管12更加接近，因而防止墨水渗漏。而且，由于圆柱形部分45的变形，即便该墨水引出管12以倾斜或偏置方式插入该引入路径40也成为可能。

推动部分46b具有从墨水室16侧上的阀座部分46a的圆周竖立的圆柱形侧壁部分36、连接于该侧壁部分并向里延伸的延伸部分37，以便接触该墨水室侧上的阀部件32，以及在该延伸部分37的中心的开口37a。该推动部分46b用该侧壁部分36和该延伸部分37的弹性力对着该阀座部分46a推动该阀部件32。在正常状态下，该阀部件32和阀座部分46a附着在一起。而且，由于墨水引出管12插入该引入路径40中，并向上推动该阀部件32。因此，侧壁部分36拉伸并倾斜该延伸部分37，以在该阀部件32和该阀座部分46a之间形成一空间，用于流动的墨水。

该阀部件32具有与该支撑部件46的阀座部分46a接触的底部57，和圆柱形地延伸到比该底部57的圆周更接近该墨水室16的阀侧壁部分51。该底部57具有伸出地并且环形地伸向该阀座部分46a形成的突出件39，其位于在比稍后描述的连通路径58更加内部比开口41更加外部。该阀侧壁部分51在阀座安放在该支撑部件46的状态下被该推动部分46b的延伸部分37的下表面挤压，并且该突出件39由于压缩而弹性变形该阀座部分46a而紧密地附着在该阀座部分46a的上表面。因此，在阀部件32安放在该支撑部件46内时，防止经由该开口41和该引入路径40发生墨水渗漏。

从该底部57的伸出件39向阀侧壁部分51的位置形成多个沿圆周方向间隔的连通路径58，其允许墨水室16侧和阀部件32的阀座部分46a之间的连通。

阀系统24具有类似于阀系统23的结构。因此，相同的符号用于相同的零部件，并且因此其描述被略去。在阀系统24中，阀部件79具有底部96、阀侧壁部分97、阀部件突起98以及连通路径99，它们具有与阀系统23同样的形状。此外，比侧壁部分97更多地伸向该墨水室16的阻挡件100基本设置在该底部96的上表面的中心部分。该阻挡件100的外径小于该推动部分37的开口37a的内径并且通过在其之间具有空间的该开口37a。而且，对于该阻挡件100，在与该阀部件97的底部96相对的上端100a处的外径D1做成稍稍小于该空心圆柱形部分25的内部流动路径25b的下端侧上的内径D2，并且大于该内部流动路径25b的上部侧的内径D3。因此，当该阻挡件100的上端接合时，该上端100a摩擦地连接该内部流动路径41的内侧，并处于“咬紧”状态。该状态不被推动该阀部件97的推动部分46b的弹性力所释放。该阻挡件100的上端100a基本上紧密地封闭该内部流动路径25b并阻挡空气的流动。该阻挡件100的上端100a形成为渐缩形状，其中外径沿着该内部流动路径25b的方向减小。

当墨盒1安装在安装部件3上时，墨水引出管12和空气引入管13插入各自的引入路径40中，同时扩大该圆柱部分45的直径，并接触各自的部件32、79的底部57、96。其后，当墨盒1被进一步推动时，每个阀部件32、79沿着朝向墨水室16的方向被挤压并与阀座部分46a分开。结果，形成用于将空气引入墨盒内部的引入路径以及用于将墨水从墨盒1供给到外部的供给路径。由于墨盒1在包装时处于减小的压力下，从墨水引出管12和(空气)引入管13两者朝向墨水室16形成流动。但是，保持在该墨水引出管12和该记录头7之间的墨水的反向流动被单向阀60所阻止，因此，空气通过空心圆柱形部件25从孔空气引入管13迅速流进该墨水室16的上部。因此，即便由于墨盒1在运输过程中的跌落墨水进入该空心圆柱形部件25或连通室50中，该墨水也返回到墨水室16中。同时，由于连通室50经连接部分25c的锥形内部表面平滑地连接于该空心圆柱形部件25的内部流动路径25b，墨水迅速地流动。

假定当将墨盒1安装在安装部件3上时，由于墨盒1的倾斜在墨水供给侧的阀部件32比在空气引入侧的阀部件79容易打开，形成从墨水引出管12到墨水室16的墨水快速反向流动。但是，由于这种流动，单向阀60关闭墨水供给口21，因此，该流动被阻止。优选地，通过适当地设置墨水引出管12和空气引入管13的长度，在空气引入侧的阀系统24比墨水供给侧的阀系统23能够更加容易精确地打开，因此防止墨水从墨水引出管12快速反向流动。

在正常情况下，单向阀60的薄膜部分60b由于其重量落到远离墨水供给口21的位置。随着墨水从墨水室16的流动，空气从孔引入管13供给到该墨水室16的上部。

下面参考附图23A和23B说明阀系统79的工作。图23A是示意图，示出墨盒1正确地安装在安装部件3上的状态。该阀系统79被空气引入管3向上推动，并且如上所述，形成引入空气的引入路径。同时，阀系统79与与阀座部分46a分开的距离(移动量)基本恒定不变。此外，该阀系统79被设置成使得在该阻挡件100的前端100a和该内部流动路径25b之间形成空间，以便确保空气的流动路径。

图23B示出该阀部件79被杆件A偶然地推动并且移动的距离大于阀部件79在墨盒1正确安装时移动的距离(图23A的状态)。在这种状态下，该阀部件79的阻挡件100的前端100a进入内部流动路径25b并且关闭该内部流动路径25b的流动路径，并且阻挡件100在上述的摩擦连接的情况下保持在该内部流动路径25b中。

如上所述，在上述墨盒1中，当该阀部件79偶然地移动超过该墨盒在正确安装的情况下所移动的距离时，阻挡件100关闭该内部流动路径25b。因此，即便连通室50打开，空气压力不作用在墨水上，墨水从该连通室50渗漏的可能性被抑制在最小。

此外，如果阀部件79被进一步推动超过如上所述的预定距离，该支撑部件46的推动部分46b的延伸量比墨盒1正确安装时大(件图23B)。因此，该推动部分46b可能被损坏，或者阀部件79从该推动部分46b的内部被推出。但是由于被该阻挡件100移动的量被内部流动路径25b所限制，推动部分46b的损坏或阀部件79从该推动部分46b的推出被精确地防止。

而且，内部流动路径25b形成锥形形状，其中，其内径向着该墨盒的上侧变小。该阻挡件100的前端100a也形成为锥形形状，其中，其外径向着该内部流动路径25b变小。因此，既便沿着推动阀部件79的方向发生倾斜，该阻挡件100精确地插入该内部流动路径25b。

下面将详细的描述根据本公开的另一个实施例的墨盒1的结构。图24是该墨盒1的剖视图。相同的符号用于与前一实施例相同的零部件，并且因此其说明被略去。

与图21的实施例不同，该支撑部件46不具有该圆柱形部分45和该圆周部分45a之间的环形槽。但是，每个其他零部件具有类似于图21的实施例的零部件的作用，因此其详细说明被略去。

在这个实施例中，密封部分101围绕该开口40在比圆周壁45a一侧更加靠近该安装部件3的位置处环形地形成。该阀部件79还具有基本上以轴的形状通过形成在该底部96上的孔40延伸到该安装部件3一侧的操作件102。

类似于图2A的实施例，该安装部件3由基底部分3a和从该基底部分3a两侧直立的引导部分3b构成，并且具有从其中伸出的墨水引出管12。凹进部分103形成在与该墨水引出管12连接的该基底部分3a一部分上。在该凹进部分103中，设置能够吸收墨水并具有柔性的多孔件104。该多孔件104的尺寸做成大于该罩部件1f的暴露孔1fa的尺寸。此外，形成与大气连通的空气引入路径105代替引入管13。在其圆周部分，凹进部分106做成大于该罩部件1f的暴露孔1fb的尺寸。

类似与图2A的实施例，当墨盒1安装在该安装部件3上时，墨水引出管12进入该引入路径40中，同时扩大该圆柱形部分45并且向上朝着墨水室16推动该阀系统23的阀部件32，以形成墨水供给路径。当在安装部件3上安装墨盒1完成时，围绕该暴露孔1fa的突出部分接触该多孔件104。结果，既便当反复地安装和拆下该墨盒1时，墨水从该阀系统23渗漏或粘结在该墨水引出管12的墨水滴落，该墨水也能够被该多孔件104所吸收，因此被墨水弄污的可能性保持在最小。

还有，在空气引入侧，由于接触和弹性变形，该密封部分紧密地接触该基底部分3a的凹进部分106。结果，该密封部分101的内部与外部形成密封。同时，操作件10在与该空气引入路径105偏离的位置接触该凹进部分106的底部。当墨盒1的安装进一步进行时，阀部件79被推向墨水室16以形成类似于图2A的实施例的空气引入路径。

根据这个实施例，在墨盒1中，该阻挡件100的结构与图21的实施例中的墨盒1的阻挡件具有同样的形状，提供类似于第一实施例的效果。

应当理解，可以进行各种修改。例如，在上述实施例中，阻挡件100和阀部件79一体地、分别地制造。但是该阀部件和阻挡件可以是分离体，或可以具有连接它们或连接它们的操作的结构。

此外，该空心的圆柱形部件25从底壁1e沿第一方向升高并且与该底壁1e一体地形成。该空心的圆柱形部件25的上端开口25a开在该墨水室16中的墨水的表面之上，并且该内部流动路径25b的相对端连接于该连通室50。

该空心的圆柱形部件25和该底壁1e之间的接触部分25c形成为从该空心圆柱形部件25朝向该底壁1e扩大的形状。该空心的圆柱形部件25和该连通室50之间的接触部分平滑地形成没有任何阶梯表面。

该上端开口25a相对于该第一方向倾斜并沿着从该墨盒1的中心轴线向该侧壁1c并向着该底壁1e倾斜。因此，由于该上端开口25a具有大体上椭圆形的平面，该上端开口25a的面积大于该内部流动路径25b沿垂直于该第一方向的截面面积。

该空心圆柱形部件25的圆周壁27、最上端25d是基本上平行于底壁1e的基本上平的表面。该圆周壁27的端表面除了最顶端表面25d之外，以沿着该上端开口25a的圆周的倾斜方式形成。

沿着该倾斜方向，即主轴方向，该上端开口25a的直径大约是1mm并且优选为2mm或更大。这是因为，由于用于该实施例的墨水的表面张力在25℃时为30mN/m-45mN/m，即便在墨水粘结在上端开口25a上时也难以产生弯月面，并且，即便形成，在空气引入时也容易破裂。

该内部流动路径25b的内径优选为大约0.8mm或更大。这是因为如果该内部流动路径25b小于0.8mm，弯月面可以通过沿着靠近该内部流动路径25b的方向的墨水形成。如果该内部流动路径25b为约0.8mm或更大，弯月面难以形成，即便形成，在空气引入时也容易破裂。而且，即便墨水沿该内部流动路径25b的内表面粘结，具有足够大的截面面积的流动路径对于空气的引入确保没有明显增大的阻力。

由于上述空心圆柱形部件25与其顶部表面是敞开的主体室1a一体地形成，该主体室1a容易用工具模制产生，结果制造成本减少。此外，组装工序可以省去，并且因此操作效率增加。而且，由于墨水在从连接部分25c沿内部流动路径25b流动，能够避免空气不正确地引入的不利作用。

墨水可能粘结在该空心圆柱形部件25的开口端，或者在生产之后，在使用者将墨盒安装在喷墨记录设备2之前，由于墨盒1倾斜或跌落墨水能够进入其内部。但是在该空心圆柱形部件25中的墨水的大多数由于在如上所述的减少的压力下快速流进该墨盒1中的空气而返回到墨水室16。但是，如果在这时墨水保留在该空心圆柱形部件25中，或者在墨盒倾斜或跌落之后，使用者将墨盒1从安装部件3拆下，该空心圆柱形部件25的内部流动路径可以被阻挡。但是，该空心圆柱形部件25的上端开口25a具有相对于第一方向的倾斜，并具其截面面积大于沿着垂直于该内部流动路径的截面面积。因此墨水在上端开口25a形成弯月面的可能性减少。而且即便形成弯月面，在空气的引入时也容易破裂。还有，该内部流动路径25b的内径具有这样的尺寸，其中沿着阻挡该内部流动路径25b的方向不形成弯月面。因此，正确地进行空气的引入而不引起波动，并且可以向记录头7平稳地供给墨水，使得墨水能够均匀地输出。

下面将参考图25A和25B说明该空心圆柱形部件25的上端开口25a的修改例子。

如图25A和25B所示，该空心圆柱形部件25的上端部分可以形成为阶梯形状。该上端开口25a可以由在不同高度上与底壁基本平行的半圆平面15aa、25ac和基本垂至于该底壁的矩形平面25ab构成，并且具有非圆形的周边。

如图26A和26B所示，该空心圆柱形部件25的上端开口25a可以具有相对于第一方向倾斜度，并且伸出部分244a可以从该前端开口25a的一侧沿第一方向伸出。因此，该前端开口25a基本形成以椭圆形，并且圆周由平面245a形成，该平面是该伸出部分244a的上端，平面245b包括该前端开口25a的大多数，而垂直平面连接该平面245a、245b。

在上述修改例子中的空气引入部件25的内部流动路径25b的内径为0.8mm或以上。该空气引入部件25形成为不仅该开口25a的面积大于该内部流动路径沿垂直于该第一方向的截面面积，而且形成该开口周边的表面由三个相互不同的平面构成。因此，由墨水在上端形成的弯月面减少，并且因此能够提供类似上述实施例的效果。

应当理解，可以得到各种实施例。例如上述实施例中的空心圆形部件25的开口可以由相对于第一方向以不同角度对角线相交的两个平面构成，或者以非圆形形状构成，例如部分地切去的圆。

此外，与底壁1e一体地形成并且从该底壁1e向着该主体室1a的敞开的顶表面升高的空心圆柱形部件25形成在该底壁1e上。该空气引入部件25的前端开口25a开在该墨水室16中的墨水的表面之上。该空心圆柱形部件25的外形和内部流动路径25b形成为锥形形状，其中直径朝着上侧逐渐变小。该空心圆柱形部分25与底壁1e向连接的连接部分形成为从该空心圆柱形部件25的顶部朝着底壁1e扩大的形状。而且，连通室50的圆柱形壁50a从该连接部分的下端穿过底壁1e顺序地以圆柱形形状与该空心圆柱形部件25一体地形成。结果，连通室50和该空心圆柱形部件25的内部流动路径25b经由该连接部分的锥形内表面平滑地连续地形成。而且，由于该连接部分25c，该空心圆柱形部件25与底壁1e连接的连接点的强度增加，并且能够防止该空心圆柱形部件25在模制时或由于环境的影响而导致的变化。

如上所述，上述墨盒1的主体室1a具有顶表面敞开的形状。该空心圆柱形部件25与底壁1e一体地形成并具有从该前端开口25a向底壁1e扩大的形状。因此，该主体室1a利用工具模制很容易制造，并且因此降低制造成本。此外，由于空心圆柱形部件25和主体室1a一体地形，可以省去装配工序，并且可以提高操作效率。还有，由于墨水从该空心圆柱形部件25和主体室1a之间的连接部分25c流进该空心圆柱形部件25的内部流动路径25b，能够防止不正确地引入空气的不利影响。

根据本公开的示例性的方面，由于主体室的上表面是敞开的，并且由于空气引入部件是从底壁朝向该敞开的表面一体地上升形成，该主体和空气引入部件能够通过工具加工等容易树脂模制。因此，由于零部件数目减少并且由于不需要主体室和空气引入部件的装配，操作效率提高，而制造成本降低。

而且，由于主体室和空气引入部件一体地形成，防止墨水从该主体室和空气引入部件之间的连接部分流进该空气引入部件的内部流动路径中，因此，具有正确地将空气引入墨水室中的作用。

根据本公开的示例性方面，由于该空气引入部件和该底壁相连接的连接部分形成为从该空气引入部件向该底壁扩大的形状，具有增强该连接点强度的作用，并且能够防止在模制时或其后由于环境的变化而导致的该空气引入部件的变形。

根据本公开的示例性方面，如果第一圆柱形壁和第二圆柱形壁通过工具加工等一体地模制于该主体室，通过在该第一圆柱形壁和第二圆柱形壁处设置密封件，该墨盒的内部处于密封状态。因此，具有操作效率高的作用，能够进一步改进装配。

根据本公开的示例性方面，即便在墨盒运输时墨水流进该空气引入部件的内部流动路径中，当空气引入口通过安装墨盒而被打开时，该内部流动路径中的墨水能够被平稳地流进该墨水室。因此，由于防止该空气引入部件的内部流动路径中的墨水挡住空气的引入，具有正确地引入空气的作用。

根据本发明的示例性方面，当墨盒没有被安装于在喷墨记录设备上时，墨水的渗漏被防止，并且当墨盒安装于在喷墨记录设备上时，通过阀沿着一方向移动离开阀座，精确地形成空气引入路径和墨水供给路径。

在日本公开专利申请H9-85963号中，公开了一种喷墨记录设备，其构造成使得墨水容器(叫做“墨盒”)能够与固定器(安装部件)连接并且能够从该固定器卸下。用于墨盒开口的伸出部分形成在该固定器上，并且用于墨水从阀流向墨水容器的通孔设置在该伸出部分上。当墨盒安装在该固定器上时，阀被伸出部分打开，并且墨盒中的墨水通过该孔流向墨水容器。

但是，当将该伸出部分设置在墨盒安装在其上的安装部件上时，并且墨盒的孔被该伸出部分打开时，需要精确地将该孔放置在该伸出部分的位置处，以连接该墨盒。此外，如果该伸出部分的用于测量的形状做的得不精确，那么墨盒可能不能顺利安装，和/或墨水渗漏或蒸发。

特别是，对于上述日本公开专利申请H9-85963号中的墨盒，具有墨水供给口和空气引入口，该墨水供给口和安装部件侧的流动路径必须密封并相应地精确地制造以使得墨水不渗漏。此外，两个伸出部分必须精确地对应于墨水供给口和空气引入口。因此，必须以很高的精度制造该墨盒。

考虑到上述问题，本分明公开的实施例提供一种墨盒、阀系统和喷墨记录设备，通过该喷墨设备，该墨盒容易安装于该喷墨记录设备并且制造简单。

根据本公开的示例性方面的墨盒，以可连接和可拆卸的方式安装于记录设备上的安装部件。该墨盒具有经由孔与设置在安装部件上的流动路径连通的墨水室，并具有打开和关闭该孔，以允许该墨水室与外部连通和堵住外部的阀部件，以及从该阀部件向该墨盒外部伸出地设置的操作件。当该墨盒被安装在安装部件上时，通过接触该安装部件的操作件该阀部件打开该孔，使得墨水室与流动路径经由该孔连通。

根据本公开的示例性方面的墨盒还具有阀部件与其接触的阀座部分，和沿着接触该阀座部分的方向推动该阀部件的推动装置。该阀座部分具有基本上在其中心部分的孔并且在该孔的周围接触阀部件，并且操作件从该阀部件通过该孔伸向外部。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该推动装置从该阀座部分的圆周升高并围绕该阀部件，并且以向内延伸的形状用橡胶弹性材料与阀座部分一体地形成，以便在与阀座部分相对的一侧上接触阀部件。

根据本公开的示例性方面的墨盒，还具有围绕该操作件并且当墨盒安装与该安装部件时紧密接触该安装部件的密封装置，以通过该孔形成在该墨水室和流动路径之间提供连通的连通路径。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，在当墨盒安装于该安装部件时，紧密接触该安装部件并且形成通过该孔在该墨水室和流动路径之间能够连通的连通路径的密封装置从与阀部件相对侧上的该阀座部分升高，同时围绕该孔，并且用橡胶弹性材料与该阀座部分一体地形成。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，具有用于保存墨水的墨水室，并且以可连接的方式和可拆卸的方式安装在记录装置的安装部件。该墨盒包括空气引入口，其与墨水室连通并且是打开的，用于将空气引入墨水室中；在正常状态下密封空气引入口的第一密封装置，当墨盒安装在安装部件中时打开该墨水供给口；与墨水室连通的墨水供给口，用于将墨水室中的墨水供给到外部时是打开的；以及在正常状态下密封墨水供给口的第二密封装置，并且当墨盒安装在安装部件中时打开该墨水供给口。至少第一和第二密封装置之一是包括阀座部分和相对于该阀座部分可移动的阀部件的阀装置，该阀部件具有伸到该墨盒外部的操作件，并且伸出成使得当墨盒安装在该安装部件时该操作件接触该安装部件，以便将阀部件与阀座部分分开。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该空气引入口和墨水供给口并排地形成在该墨水室的一侧上，并且当墨盒安装在该安装部件时该第一和第二密封件是打开的。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该第一密封装置是包括第一阀座部分和相对于该第一阀座部分可移动的第一阀部件的阀装置，并且该第一阀部件具有伸到该墨盒外部的操作件，并且构造成使得当墨盒安装在该安装部件时该操作件接触该安装部件，以便将阀部件与阀座部分分开。该第二密封装置是包括第二阀座部分和相对于该第二阀座部分可移动的第二阀部件地的装置，并且该第二阀部件具有伸到该墨盒外部的操作件，并且构造成使得伸出的空心部件设置成杆安装部件，当墨盒安装在该安装部件时该空心部件接触该第二阀部件，以将该第二阀部件与该第二阀座部分分开。

根据本公开的示例性方面的阀系统具有可移动地设置的阀部件，该阀部件具有阀部分和操作件，该阀系统还具有支撑部件，该支撑部件具有用橡胶弹性材料一体地生产的阀座部分，该阀座部分具有基本上位于中心部分的孔并且在该孔的周围接触该阀部分，以及从该阀座部分的外圆周上升同时围绕该阀部分的推动部分并向内的延伸部分，以便接触于该阀座部分相对的阀部分，并且沿着于该阀座部分接触的方向推动该阀部分。该阀部件的操作件设置成通过该阀座部分的孔向外伸出。该阀部件的阀部分保持在该阀座部分和该支撑部件的推动部分之间。当操作件工作并且该阀部分克服该推动部分的推动而移动时，该阀部分与该阀座部分分开以打开该孔。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该支撑部件还包括围绕该孔和该操作件的周边的密封装置。

根据本公开的示例性方面的喷墨记录设备包括通过输出墨水进行记录的记录头，具有用来保存墨水的墨水室的墨盒、将墨水供给到该记录头上的墨水供给口、将空气引入该墨水室的空气引入口，以及以可安装方式和可拆卸方式安装该墨盒的安装部件，该安装部件具有将墨水从墨水室引出到记录头的引出部分，和将空气供给该墨水室的空气供给部分。当墨盒安装在该安装部件时，该墨水供给口和空气引入口分别位于对应于该引出部分和该空气供给部分的位置。该墨盒具有分别密封该墨水供给口和该空气引入口的第一和第二密封装置，并且当墨盒安装在该安装部件时，分别打开该墨水供给口和该空气引入口。至少第一和第二密封装置之一是包括阀座部分和相对于该阀座部分可移动的阀部件的阀装置，该阀部件具有伸到该墨盒外部的操作件，并且当墨盒安装在该安装部件时该操作件接触该安装部件，以便将阀部件与阀座部分分开，并且该墨水供给口和引出部分，或空气引入口和空气供给部分连通。当墨盒安装在该安装部件成连通状态时，围绕该操作件并且封闭该墨水供给口和该引出部分之一的密封装置，和该空气引入口和该空气供给部分设置在该墨盒和该安装部件之间。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该第一和第二密封装置的另一个是阀装置，该阀装置包括第二阀座部分和相对于该第二阀座部分可移动的第二阀部件。处于连通状态的该引出部分和该空气引入部分中的另一个由该空心部件以伸出状态设置在该安装部件中，并且该空心部件插入该第二阀座部分中，以将第二阀部件与该阀座部分分开，因此，该墨水供给部分和该引出部分，以及该空气引入口和空气供给部分的另一个连通。

本公开的示例性方面的墨盒具有打开和关闭孔的阀部件，以便该墨水室能够与外部连通和挡住外部。当墨盒安装在该安装部件时，该阀部件用接触该安装部件的操作件打开该孔，因此该墨水室和流动路径经由该孔连通。

此外，在喷墨记录设备的安装部件，不需要提供用于打开该阀部件的孔的伸出部分。因此，具有当将墨盒安装在该安装部件时，具有定位该墨盒和该安装部件变得容易的作用。

此外，根据本公开的示例性方面的墨盒还包括该阀部件与其接触的阀座部分，和沿着与该阀座部分接触的方向推动该阀部件的推动装置。该阀座部分具有基本上位于其中心部分的孔并且在该孔的圆周接触该阀部件，并且该操作件从该阀部件通过该孔伸到外部。因此，当墨盒从喷墨记录设备拆卸时，该阀部件通过该推动部分接触该阀座部分，并防止墨水通过该孔离开或蒸发。

而且，当墨盒安装在喷墨记录设置时，通由操作件均匀地上升该阀部件并将该阀部件从该阀座部分分开打开该阀。

此外，根据本公开的示例性方面的墨盒，该推动装置从该阀座部分的圆周上升高，并且围绕该阀部件，并且以向内延伸的形状由橡胶弹性材料一体地形成在该阀座部分上，以便在与该阀座部分相对的一侧上接触该阀部件。因此，不需要在设置阀部件的区域连接推动该阀部件的推动装置的复杂的操作过程。所以具有减少墨盒制造成本的作用。

此外，本公开的示例性方面的墨盒还包括围绕该操作件并且当墨盒安装在喷墨记录设置时紧密地接触该安装部件的密封装置，以通过该孔形成在该墨水室和流动路径之间提供连通的连通路径。因此防止墨水通过该孔离开或蒸发。

此外，在根据本公开的示例性方面的墨盒中，密封装置从与该阀部件相对侧上的阀座部分上升同时围绕该孔，并且用橡胶弹性材料与该阀座部分一体地形成。因此，不需要将密封件连接于该阀座部分的复杂的操作过程。所所以具有减少墨盒制造成本的作用。

本公开的示例性方面的墨盒，当墨盒安装在该安装部件时能够打开墨水供给口和空气引入口，因此在将墨水供给记录设备的同时能够将空气引入该墨盒中。此外，至少第一和第二密封装置之一是包括阀座部分和相对于该阀座部分可移动的阀部件的阀装置。该阀部件具有伸到该墨盒外部的操作件，并且构造成使得当墨盒安装在该安装部件时该操作件接触该安装部件，以便将该阀部件与该阀座部分分开。当提供具有操作件的安装部件时，该操作件与该第一和第二密封装置相一致伸出，该操作件必须被密封以防止墨水渗漏并制造成精确地保持两个伸出的操作件之间的相互位置关系以及在墨水供给口和空气引入口之间的相互位置关系。但是，具有墨盒能够容易安装与该安装部件的作用，同时容易制造而在位置关系上不需要高精度。

此外，在本公开的示例性方面的墨盒中，空气引入口和墨水供给口形并排地成在该墨水室的一侧上，并且当墨盒安装在该安装部件时该第一和第二密封装置被打开。因此，两个密封装置通过沿着该安装部件的方向简单地移动该墨盒能够被打开，提供了较好的操作性。

在本公开的示例性方面的墨盒中，除了这些作用之外，该第一阀部件具有伸到该墨盒外部的操作件，并且构造成使得当墨盒安装在该安装部件时该操作件接触该安装部件，以便将该阀部件与阀座部分分开。该第二阀部件构造成使得伸出的空心部件被提供给该安装部件，接触该第二阀部件，以将该第二阀部件与该第二阀座部分分开。当墨盒安装在该安装部件时，它需要将该阀部件精确地定位在设置于该安装部件上的该空心部件的位置处。但是，该第一阀装置的位置不必精确地定位，因此具有该墨盒2能够容易制造，并且该墨盒的安装变得容易的作用。

根据本公开的示例性方面的阀系统，可以动地设置并且具有阀部分和操作件的阀部件、接触该阀部件的阀座部分以及从该阀座部分的外圆周上上升同时围绕该阀部分并向内的延伸，以便接触与该阀座部分相对的阀部分，并且沿着接触该阀座部分的方向推动该阀部分的推动部分，用橡胶弹性材料一体地制造。因此，不需要在设置该阀部件的区域，连接推动该阀部件的推动装置的复杂操作过程。所以具有减少墨盒制造成本的作用。

此外，该阀部件具有基本在中心部分的孔并具有在该孔和该操作件的圆周上接触该阀座部分的阀部分。因此，具有这样的作样，即操作该操作件，该阀均匀地上升，通过将该阀部分与该阀座部分分开，该阀被打开。

此外，在本公开的示例性方面的墨盒中，该支撑部件包括围绕该孔和该操作件的周边的密封装置。因此，具有防止流进该阀系统的流体渗漏。

在根据本公开的示例性方面的喷墨记录设备中，当墨盒安装在该安装部件时，该墨水供给口和空气引入口被打开，并且在将墨水供给记录设备的同时能够将空气引入该墨盒中。此外，至少第一和第二密封装置之一是包括具有伸到该墨盒外部的操作件的阀部件的阀装置，并且当安装该墨盒时，该操作件接触该安装部件，以便将该阀部件与阀座部分分开。因此具有墨盒容易制造而在该墨水供给口和空气引入口之间的相互位置关系上不需要高精度的作用，并且因此容易实现将墨盒安装在安装部件上。

还有，围绕该操作件并关闭该墨水供给口和该引出部分之一的密封装置，以及当墨盒安装在该安装部件呈连通状态时，从外部引入空气的该空气引入口和空气供给部分，设置在该墨盒和该安装部件之间。因此具有防止墨水渗漏到外部或墨水被蒸发的作用。

此外，在本公开的示例性方面的墨盒中，该第一和第二密封装置的另一个是阀装置，该阀装置包括第二阀座部分和相对于该第二阀座部分可移动的第二阀部件。处于连通状态的该引出部分和该空气引入部分中的另一个由该空心部件以伸出状态设置在该安装部件中。因此，当墨盒安装在该安装部件时，该空心部件插入该第二阀座部分中，以将该阀第二阀部件与该阀座部分分开，因此，该墨水供给口和该引出部分，以及该空气引入口和该空气供给部分的另一个连通。

此外，当在该安装部件的墨水引出部分和该空气供给部分都设置伸出的空心部件时，为了这些空心部件之间的距离需要明显的间隙。但是，通过将其中一个制造成从该安装部件伸出的空心部件并通过在其中另一个设置操作件，可以解决这个问题。因此，具有能够减少喷墨设备的制造成本的作用。

在日本公开专利申请H9-85963号的喷墨记录设备中，构造成能够连接和拆下墨水容器(以下称作墨盒)，两个小室设置在固定器上用于固定墨盒。每个小室用多孔材料填充，并且形成从上端伸出的伸出部分。该多孔材料之一的一端连接于空气引入口，而另一多孔材料的下表面连接于墨水供给口。

该墨盒具有通孔，其允许插入在底部的每个伸出部分。能够打开阀的薄膜阀从该伸出部分伸出。通过将墨盒安装与固定器，该两个小室和墨盒内部相连通。

但是，在包装中，该墨盒内部通常是处于负压状态。当安装墨盒时，如果墨水供给口的阀在空气引入口的阀之前打开，在记录设备那一侧上保存的墨水反向流入该墨盒中。墨盒中的墨水保持在通风状态，如果已经输出的墨水回流，那么不能保持这种状态。但是，当墨水被拉向该墨盒时形成在记录头喷嘴内部的弯月面被破坏。结果，存在墨水不能被很好地输出的问题。

考虑到上述问题，本分明公开的实施例提供一种墨盒，在安装墨盒时能够防止墨水反向流动到墨盒中，将墨水保持在正常状态以及保持墨水向记录头的良好输出。

本公开的示例性方面的墨盒，具有用于存放墨水的墨水室，并且以可安装和可拆卸的方式安装于记录设备的主体并且在安装之前处于压力减小的状态。该墨盒包括空气引入口，其形成为与该墨水室相连通并且被打开以将空气引入该墨水室内部；在墨盒被安装在该记录设备主体上之前密封该空气引入口的第一密封装置；墨水供给口，其形成为与该墨水室相连通并且被打开用于供给该墨水室内部的墨水；在墨盒被安装在该记录设备主体上之前密封该墨水供给口的第二密封装置；以及设置在该第二密封装置和该墨水室之间的单向阀，该单向阀阻挡墨水从墨水供给口的外部向该墨水室内部流动。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，空气引入口和模式会供给孔并排地形成在该墨水室的一侧上，并且该第一和第二密封装置根据墨盒安装在记录设备主体上而打开。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该单向阀在正常状体下离开该墨水供给口，只有当墨水从该墨水供给口的外部流向该墨水室时，阻挡墨水沿该方向的流动。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该空气引入口形成在第一圆柱形壁的内部，该圆柱形壁从该墨水室的一侧向外形成。第一密封装置设置在该圆柱形壁的内部，以覆盖该空气引入口，而第二密封装置形成在第二圆柱形壁的内部以覆盖该墨水供给口。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该单向阀由杆形部分和薄膜伞形部分构成。该伞形部分设置成面向该墨水供给口，并且在该墨水供给口和该伞形部分之间形成空间以允许来自墨水供给口的墨水流动。当墨水从该墨水供给口的外部向该墨水室流动时，该伞形部分紧密地接触并挡住该墨水供给口。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该第一和第二密封装置是阀装置，该阀装置包括阀座部分和相对于该阀座部分可移动的阀部件。根据墨盒安装在记录设备的主体上，该阀部件从该阀座部分移动，以打开该阀。

根据本公开的示例性方面的墨盒，防止墨水从墨水供给口的外部流进墨水室的该单向阀设置在墨水供给侧的密封装置和该墨水室之间。因此，在将墨盒安装记录设备的主体上，当空气引入侧的密封装置和墨水供给侧的密封装置打开时，防止墨水从墨水供给口反向流进该墨水室，该墨水室处于减小的压力状态。此外，防止由于记录设备侧的墨水的混合进入墨盒的去除空气的墨水中使墨水的去空气状态变差。而且，防止记录头喷嘴内部的墨水弯月面被损坏，因此减少来自记录头的墨水的不良排出。这样，具有保持良好的记录质量的作用。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该空气引入口和墨水供给口并排地形成在该墨水室的一侧上，并且该第一和第二密封装置根据墨盒安装在记录设备主体上而被打开。因此，由于两个密封装置能够通过从一个方向将墨盒安装在记录设备主体上而被打开，将墨盒安装在记录设备主体上变得容易。此外，即便由于墨盒在安装等时发生倾斜，无论那个密封装置首先被打开，具有如上所述的防止墨水反向流动的作用。

根据本公开的示例性方面的墨盒，在正常状态下，该单向阀离开该墨水供给口，只有当墨水从该墨水供给口的外部流向该墨水室时，阻挡墨水沿该方向的流动。因此，具有容许小量反向流动、并且因此防止记录头上的压力明显地改变的作用。也就是说，这种结构在正常状态下关闭阀并且只有在供给墨水时打开，当由于被支架等移动记录侧的压力变化并且增大时，墨水没有逃逸的余地，并且记录测的远离增大，这防止了墨水的正常排出。因此，通过在正常状态下打开该阀，容许向墨水室的小量的反向流，并防止发生这种现象。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该空气引入口形成在第一圆柱形壁的内部，该第一圆柱形壁从该墨水室的一侧向外形成。墨水供给口形成在第二圆柱形壁的内部，该第二圆柱形壁从该墨水室的一侧向外形成。第一密封装置设置在该第一圆柱形壁的内部，以覆盖该空气引入口，而第二密封装置形成在第二圆柱形壁的内部以覆盖该墨水供给口。因此，将被引入的空气和将被供给的墨水完全分开，因此具有空气不混进被供给的墨水中的作用。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该单向阀由杆形部分和薄膜伞形部分构成。该伞形部分设置成面向该墨水供给口，并且在该墨水供给口和该伞形部分之间形成空间以允许来自墨水供给口的墨水流动。当墨水从该墨水供给口的外部向该墨水室流动时，该伞形部分紧密地接触并挡住该墨水供给口。因此具有单向阀容易构成用并且成本低的作，具有如上所述防止记录头侧的压力波动的作用，并且当反向流动发生时具有精确地防止反向流动的作用。

根据本公开的示例性方面的墨盒，第一密封装置和第二密封装置是包括阀座部分和相对于该阀座部分可移动的阀部件的阀装置，并且根据该墨盒安装于记录设备的主体，该阀部件从阀座部分移动以打开该阀。因此具有密封装置能够用简单的结构形成的作用和墨盒容易安装于记录设备主体上的作用。

一种墨盒，具有墨水填充其中的墨水室。当墨盒被安装在注入喷墨打印机的记录设备中时，墨水从该墨水室供给到该记录设备，根据诸如墨水室内部结构和墨水的粘性等的条件，墨水部分地剩余在该墨水室内部。因此，作为能够防止这种墨水剩余的墨盒，具有用于排放环绕棱柱体的墨水用于检测剩余墨水量的槽的墨盒，已经例如在日本公开专利申请2000-72471号中提出。在这样的墨盒中，通过利用槽改进环绕该棱柱体的墨水的排出，使得墨水难以剩余在该棱柱体的表面，当只有少量的墨水在该墨水室中时能够防止墨水的误检测。

但是，在上述墨盒中，如果形成在该墨水室中用于排出该墨水的槽的曲率恒定不变，则在靠近用于供给墨水到记录设备的墨水供给部分的位置和远离该墨水供给部分的位置，从该槽施加在该墨水上的表面张力的大小变成大体上相同，因此，当剩余在该墨水室的墨水量变得很少时，被拉向远离该墨水供给部分，墨水分开，使得墨水剩余在该墨水室中。这样，在该墨水室中的墨水不能被全部利用。

本发明公开的实施例提供一种墨盒，其能够比较精确地防止在墨水室中剩余的墨水。

根据本分明公开的实施例的墨盒是一种这样的墨盒，其包括墨水室和用于将该墨水室中的墨水供给到记录设备的墨水供给口，其中，至少形成该墨水室的内部形状的多个边缘的一部分的曲率做成当比较靠近该墨水供给口时比较大。

在该墨盒中，墨水室中的墨水从该墨水供给口供给记录设备。至少形成该墨水室的内部形状(即形成该墨水室的表面之间的边缘，形成在该墨水室中伸出的或凹进的形状中的部分的边缘)的多个边缘的一部分的曲率当比较靠近该墨水供给口时变成比较大。也就是说，当其比较靠近墨水供给口时，边缘的形状从缓和的形状变成锐角的形状。因此，在靠近墨水供给口的位置，从该边缘施加在墨水上的表面张力变得比较大。因此，墨水由曲率变换的边缘引向墨水供给口。结果，由于墨水剩余在远离墨水供给口处的场合(occasion)，在这种情况下，从该边缘施加在墨水上的表面张力比较小，由于能够防止墨水在该位置被吸引和被分开，该墨水室中的墨水能够被完全利用。

本公开的示例性方面的墨盒是这样的，该多个边缘的之少一部分从在高于该墨水供给口的位置处的边缘向该墨水供给口的边缘延伸。因此，即便当根据墨水的消耗墨水表面变低时，由于从在高于该墨水供给口的位置延伸到该墨水供给口并且当比较靠近该墨水供给口时具有较大的曲率的边缘，墨水被精确地引向墨水供给口。因此，防止墨水剩余该墨水室远离该墨水供给口的侧表面附近。

本公开的示例性方面的墨盒是这样的，该多个边缘的之少一部分形成在形成该墨水室的表面的预定的两个表面之间，并且该边缘的曲率在预定的两个表面的每个连接处不同。由于形成该墨水室的两个表面之间的边缘的曲率在该两个表面的每个连接处不同的这种结构，其中，当比较靠近该墨水供给口时边缘的曲率较大的这种结构容易实现。

本公开的示例性方面的墨盒在该预定的两个表面的连接部分是切表面，该切表面分别与该两个预定的表面平行。因此具有预定曲率的边缘容易形成在该两个表面之间。

本公开的示例性方面的墨盒包括形成墨水室的墨盒主体；形成在该墨水室的下表面用于将墨水供给到记录设备的墨水供给口；以及设置在该墨水室的下表面上并且从该墨水室的侧表面向墨水供给口延伸的墨水引导部分。该墨水引导部分和该底表面之间的边缘的曲率大于该墨水室的侧表面和底表面之间的边缘的曲率。

在这种墨盒中，形成在该墨盒主体中的墨水室中的墨水从墨水供给口经由从该墨水室的侧表面向该墨水供给口延伸的墨水引导部分供给记录设备。该墨水引导部分和该墨水室的底表面之间的边缘的曲率做成大于该墨水室的侧表面和该壁表面之间的曲率，也就是，在靠近墨水供给口的墨水引导部分和该该墨水室的底表面之间的边缘处施加于墨水的表面张力大于远离该墨水供给口的靠近该墨水室的侧表面的位置处的表面张力。因此，由于墨水剩余在远离墨水供给口处的场合(occasion)，在这种情况下，从该边缘施加在墨水上的表面张力比较小，由于能够防止墨水在该位置被吸引和被分开，该墨水室中的墨水能够被完全利用。

本公开的示例性方面的墨盒是这样的，即在该墨水引导部分和底表面之间的边缘的曲率当比较接近该墨水供给口时变得比较大。因此，即便是在该墨水引导部分和该墨水室的底表面之间的边缘处，施加于墨水的表面张力在比较接近该墨水供给口时变得比较大。因此，精确的防止墨水剩余在远离墨水供给口的位置处。

本公开的示例性方面的墨盒是这样的，即墨水引导部分延伸到模式会供给孔。因此，在该墨水室的底表面上的墨水经由该墨水盈道部分被精确地引向墨水供给口。

该墨水引导部分可以从该底表面(第八发明)或形成在该底表面上的槽(第九发明)伸出的伸出部分。

本公开的示例性方面的墨盒是这样的，即多个墨水引导部分设置成从墨水供给口周围聚集到该墨水供给口。由于该多个墨水引导部分设置成从墨水供给口周围聚集到该墨水供给口，该墨水室的底表面上墨水被进一步精确地引向该墨水供给口。

本公开的示例性方面的墨盒是这样的，即与墨水供给部分相对的墨水引导部分的边缘延伸到该墨水室的侧表面。因此靠近该墨水室的侧表面的墨水能够经由该墨水引导部分被精确地引向墨水供给口。

在日本公开专利申请H09-85963号中，公开一种墨水容器(以下称为“墨盒”)，其将墨水保存在内部并且在底部具有孔。弹性薄膜阀设置在该墨盒的该孔处。这种墨盒构造成自由地安装于固定器并从该固定器上拆下。对于该固定器，打开该阀的伸出部分形成在面向该孔的位置。用于使该墨盒中的墨水流到外部的通孔设置在该伸出部分上。当该墨盒正确地安装在该固定器上时，该阀被该固定器的伸出部分推动并沿着向上的方向打开，并且墨盒中的墨水经由该通孔和该孔流向外部。

但是，上述墨盒具有一种结构，器该墨盒的内部和外部之间的连通通常被该阀挡住，并且当该墨盒正确地安装在该固定器上时，允许该伸出部分向上推动该阀。但是存在的问题是，在墨盒安装在固定器之前，如果该阀被以外地向上推动，墨水将会通过该孔渗漏。

考虑到上述问题，本发明公开的实施例提供一种墨盒，即便在将墨盒安装在固定器之前如果发生误操作，其也将墨水的渗漏抑制在最小。

本公开的示例性方面的墨盒能够以可安装的方式和可拆卸的方式安装在记录设备的主体并且具有保存墨水的容器室。该墨盒包括形成在圆柱形壁上并与墨盒外部连通的连通孔，该圆柱形壁形成在该容器室的一侧上；流动路径，其一端与该连通孔连通，而其另一端与该容易室连通；阀装置，其具有设置在该连通孔中的阀座部分和构造成相对于该阀座部分可连接和可分开的阀部件，当该墨盒正确地安装于该记录设备的主体时，当该阀部件接触该阀座部分时，该阀装置密封该容器室内部和外部之间的连通，当该阀部件于该阀座部分分开预定的距离时，允许该容器室内部和外部之间的连；以及当阀部件移动超过预定距离时，通过关闭该流动路径而阻挡封该容器室内部和外部之间的连通的阻挡件。

在本公开的示例性方面的墨盒中，该流动路径形成在空心圆柱形部件的内部，该空心圆柱形部分从该底壁朝着该墨盒的上部竖立而形成。该阻挡件通过向该流动路径侧伸出而形成并且以大致圆柱形形状伸出，其外径基本上等于该流动路径的内径。当阀部件移动超过预定距离时，至少该阻挡件的前端紧密接触配合该流动路径的内径。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该阻挡装置保持在紧密接触和配合状态下。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该阀部件和该阻挡件用树脂材料一体地形成。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该流动路径时用于将空气引进墨盒中的空气引入路径。

根据本公开的示例性方面的墨盒，以可安装的方式和可拆卸的发那个时安装在记录设备的主体上并且具有存放墨水的容器室。该墨盒包括形成在该墨盒一侧上以通向外部的连通孔；将该该连通孔连通到该容器室的流动路径；根据该墨盒正确地安装在记录设备上时，以可移动的方式沿着接近该流动流经的方向设置的阻挡件，当正确安装时该阻挡件与该流动路径具有空间，当移动超过正确安装的移动量时关闭该流动路径。

根据本公开的示例性方面的墨盒还包括设置在该连通孔中比该阻挡件更靠外的密封装置，其中当正确安装时该密封装置被打开。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该密封装置由阀座部分和相对于该阀座部分可接触和可分开的阀部件构成，并且该阻挡件连接于该阀部件。

根据本公开的示例性方面的墨盒还包括形成在该墨盒一侧上的墨水供给口，该并通向外部，并且将容器室中的墨水供给到该记录设备的主体。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该组阻挡件的前端构造成朝向该流动路径其外径变为较小。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该流动路径构造成沿着离开该阻挡件的方向，其内径从是该阻挡件的端表面变为较小。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，当墨盒正确地安装于该记录设备的主体时，该阀部件与该阀座部分分开预定的距离，使得该墨水容器室能够与外部连通。此外，当该阀部件意外地移动超过预定距离时，该阻挡件关闭该流动通道。因此，墨水渗漏大外部的可能性被抑制在最小。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，该流动流经形成在空心圆柱形部件的内部，该空心圆柱形部件从该底壁朝向该墨盒的上部竖立而形成。该阻挡件通过向着该流动路径伸出而形成，并且以基本圆柱形的形状伸出，其外径基本等于该流动路径的内径。至少该阻挡件的前端部分通过紧密地接触该流动路径的内部而配合。因此具有墨水的渗漏被精确地抑制的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，该阻挡件在紧密接触和配合状态下保持。因此，具有防止墨水连续渗漏的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，由于阀部件和阻挡件用树脂材料一体地形成，具有减少零部件数目并因此减少制造成本的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，该流动路径时用于将空气引进该墨盒的空气引入路径。因此当该阀部件移动超过预定距离时，该空气引入路径被该阻挡件阻挡，这时即便墨水供给口打开，空气压力不施加在该墨盒内。因此具有抑制墨水渗漏的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，该连通孔形成在该墨盒的一侧上以通向外部，并且通过该流动路径与容器室连通。根据该墨盒正确的安装在该记录设备上时，该阻挡件沿着接近该流动路径的方向可移动地设置在该连通孔内。当墨盒正确地安装在该记录设备上时，该阻挡件与该流动路径之间具有空间，并且当意外的移动超过预定量时关闭该流动路径。因此墨水渗漏到外部的可能性被抑制在最小。

根据本公开的示例性方面的墨盒，还包设置在该连通孔中比该阻挡件更靠外的密封装置，当正确安装时该密封装置被打开。因此当墨盒没有正确地安装于该记录设备主体时，该墨盒内部和外部之间的连通被该密封装置精确地密封。此外，当墨盒正确地安装于该记录设备主体时，到外部的该流动路径被精确地形成。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，该密封装置由阀座部分和相对于该阀座部分可接触和可分开的阀部件构成，并且该阻挡件连接于该阀部件。因此与该阻挡件与该阀部件是分离单元的情况相比，没有必要在墨盒中形成一个复杂的结构以设置该阻挡件和该阀部件。因此具有简化墨盒结构的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，还包括形成在该墨盒一侧上的墨水供给口，该并通向外部，并且将容器室中的墨水供给到该记录设备的主体。该连通孔是用于将空气引进容器室的空气引入口。因此当该阻挡件移动超过预定移动量时，通过其引进空气的流动路径被该阻挡，这时即便墨水供给口打开，空气压力不施加在该墨盒内。因此具有抑制墨水渗漏的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，由于该阻挡件的前端构造成朝向该流动路径外径变小，该阻挡件的前端能够容易插入该流动路径中。因此具有用于精确阻挡操作的作用。

按照根据本公开的示例性方面的墨盒，该流动路径构造成沿着离开该阻挡件的方向，其内径从是该阻挡件侧的端表面变为较小，该阻挡件的前端能够容易插入该流动路径中。因此具有用于精确阻挡操作的作用。

在日本公开专利申请H06-64182号中公开了一种墨盒，其具有用于将空气引进该墨盒主体室内的空气管(以下称作“空气引入部件”)；粘接在该空气引入部件上端的薄膜阻挡件；以及设置在该空气引入部件中的协作件。为了将空气引入墨盒中，空气引入针同归设置在该空气引入部件中的橡胶件插入。该薄膜破坏件通过推动该协作件而破裂，以形成空气引入路径，该空气引入路径通过由该协作件形成的小孔。该协作件的小孔沿着基本垂直与该墨盒底壁的方向延伸并且从前端孔到该橡胶件沿着基本直线形式形成形成。

该墨盒的空气引入部件引入该墨盒中的空气量决定于从该墨盒的供给到记录头的墨水供给量，以保持供给到记录头的墨水压力恒定。因此，优选，空气引入部件例如不被进入其内的墨水所封闭。但是，不可避免的是在制造之后在使用者将墨盒安装于记录设备主体之前，或者在使用者将墨盒从该记录设备主体拆下之后发生倾斜或跌落。因此，有可能墨水粘结在该空气引入部件的开口端，或者墨水进入该空气引入部件的内部。

当引入流经较小时，由于在容器室侧的该空气引入部件的开口端形成弯月面，或者由于在该空气引入部件的内部形成弯月面，墨水经常封闭该空气引入部件。如果在这种情况下供给墨水，在被该弯月面密封的容器室内的压力下降反复发生；空气穿破弯月面并流进该容器室内；由剩余墨水形成的弯月面而压力下降；空气穿破该弯月面并流进该容器室。也就是说记录头的墨水供给压力波动，并且墨水不均匀地从记录头排出。因此存在记录质量下降的问题。

考虑到上述问题，提出本发明公开的实施例，并提供一种墨盒，其通过正确地将空气引入到墨盒中防止记录头的墨水供给压力波动并保持从记录头排出的墨水均匀。

根据本公开的示例性方面的墨盒具有存放墨水的容器室并包括形成在是该容器室底部的底壁上的空气引入口，该空气引入口将空气引入该容器室，将该容器室的墨水供给到外部的墨水供给口，以及从该底壁向该容器室上部上升的空心圆柱形的空气引入部件，该空气引入部件的内部流动路径的下端与空气引入口连通，该空气引入部件的上端敞开在该容器室的上部。该空气引入部件构造成使得该上端开口的一部分相对于该第一方向对角线地形成，因而上端开口的面积大于该内部流动路径沿垂至于该第一方向的截面面积。

根据本公开的示例性方面的墨盒具有存放墨水的容器室并包括形成在是该容器室底部的底壁上的空气引入口，该空气引入口将空气引入该容器室；将该容器室的墨水供给到外部的墨水供给口；以及从该底壁向该容器室上部上升的空心圆柱形的空气引入部件，该空气引入部件的内部流动路径的下端与空气引入口连通，该空气引入部件的上端敞开在该容器室的上部。该空气引入部件的上端开口形成在两个或更多个相互不同的平面上。

根据本公开的示例性方面的墨盒具有存放墨水的容器室并包括形成在是该容器室底部的底壁上空气引入口，该空气引入口将空气引入该容器室，将该容器室的墨水供给到外部的墨水供给口，以及从该底壁向该容器室上部上升的空心圆柱形的空气引入部件，该空气引入部件的内部流动路径的下端与空气引入口连通，该空气引入部件的上端敞开在该容器室的上部。该空气引入部件的上端以非圆形形状形成。

根据本公开的示例性方面的墨盒具有存放墨水的容器室并包括形成在是该容器室底部的底壁上空气引入口，该空气引入口将空气引入该容器室，将该容器室的墨水供给到外部的墨水供给口，以及从该底壁向该容器室上部上升的空心圆柱形的空气引入部件，该空气引入部件的内部流动路径的下端与空气引入口连通，该空气引入部件的上端敞开在该容器室的上部。该空气引入部件的内部流动路径的内径做成这样的尺寸，由于该尺寸，沿着墨水阻挡该内部流动路径的方向不形成弯月面。

在根据本公开的示例性方面的墨盒中，该空气引入部件的内部流动路径的内径等于或大于0.8mm。

根据本公开的示例性方面的墨盒还包括从该底壁的圆周也是该容器室的周边沿第一方向延伸的侧壁；由底壁和侧壁构造的主室，该主室的顶表面室敞开的；以及覆盖该主体室的顶表面的罩部件。该空气引入部件与该底壁一体地形成。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该空气引入口形成在是该容器室底部的底壁上并将空气引进该容器室。空气引入部件的流动内径的下端与该空气引入口连通。该空气引入部件从底壁向着该容器室的上部上升并且具有开在该容器室上部的孔。该空气引入部件构造成使得该上端开口的一部分相对于该第一方向对角线地形成，因而上端开口的面积大于该内部流动路径沿垂至于该第一方向的截面面积。该上端开口形成在两个或更多个相互不同的平面上。该上端开口也可以以非圆形形状形成。因此。即使墨水粘结在该开口上，也难以形弯月面，并且即使形成弯月面，根据空气的引入也容易破裂。因此由于能够抑制当弯月面形成在该孔上时引起的引入空气的波动，具有减少供给到记录头的墨水波动的作用，并且从记录头排出的墨水保持均匀。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该空气引入口形成在是该容器室底部的底壁上并将空气引进该容器室。该空气引入部件的流动内径的下端与该空气引入口连通。该空气引入部件从底壁向着该容器室的上部上升并且具有开在该容器室上部的孔。由于该空气引入部件的内部流动路径的内径做成这样的尺寸，由于该尺寸，沿着墨水阻挡该内部流动路径的方向不形成弯月面，该内部流动路径不被墨水的薄膜所阻挡，也就是说，即使墨水剩余在流动路径中，也难以形成弯月面。此外，空气正确地引进该容器室。因此具有如上所述保持从记录头均匀排出墨水的作用。

根据本公开的示例性方面的墨盒，通过将该空气引入部件的内部流动路径设置成等于或大于说0.8mm很容易实现上述作用。

根据本公开的示例性方面的墨盒，该主室由敞开的顶表面、底壁和侧壁构造。此外，该空气引入部件与该底壁一体地形成。因此由于空气引入部件与其一体地设置的主体室通过工具模制很容易形成，能够减少制造成本，并且能够防止从该空气引入部件和底壁的连接口到该内部流动路径的墨水流动。因此具有正确地引导空气进容器室的作用。

虽然已经结合示例性实施例和上述例子描述了本发明，各种选择、修改、变化、改进和/或等同物替代，无论是已知的或目前没有预见到的，对本领域的技术人员来说都是显而易见的。因此上面提出的本发明示例性的实施例意图是说明性的而不是限制性的。在不脱离本发明精神实质和范围的情况下可以进行各种变化。因此本发明包括所有已知的和以后发展出的选择、修改、变化、改进和/或等同物。

工业实用性

本发明的墨盒装在在喷墨记录设备中，其广泛地应用于家庭和办公室。

Claims (17)

1.一种墨盒，包括

具有形成墨水室的底壁和侧壁的室，该室的顶表面是敞开的；

形成在该室的底壁、将空气引入墨水室中的空气引入口；以及

与该空气引入口直接连通的空心部件，其中，该空心部件与该室的底壁一体形成并且沿第一方向从该室的底壁向顶表面延伸，并且该空心部件的上端是敞开的；

墨水供给口形成在该室中，以便从该墨水室供给墨水；

该空气引入口与从该底壁的下表面伸出并一体形成的第一圆柱形壁的内部直接连通，

该墨水供给口与从该底壁的下表面伸出并一体形成的第二圆柱形壁的内部直接连通，并且

该第一圆柱形壁的内部和第二圆柱形壁的内部都由设置在该第一圆柱形壁和第二圆柱形壁中的密封件密封；

该密封件是具有阀座和能够相对于该阀座移动的阀的阀系统；

设置在该第一圆柱形壁或第二圆柱形壁的至少其中之一上的该密封件的阀具有阻挡件，

当该阀接触该阀座时，该室的内部和外部之间的连通能够被关闭，

当该阀从阀座移动开预定的距离时，该室的内部和外部之间能够形成连通，并且

当该阀从阀座移动开大于预定的距离时，该室的内部和外部之间的连通能够被关闭。

2.根据权利要求1的墨盒，其中邻近于该底壁的该空心部件的第一部分大于邻近该上端的该空心部件的第二部分。

3.根据权利要求1的墨盒，其中该墨水供给口形成在底壁上。

4.根据权利要求1的墨盒，其中该第一圆柱形壁和该空心部件以连续的圆柱形形状穿过该底壁一体地形成。

5.根据权利要求1的墨盒，其中该阻挡件具有朝着该空心部件伸出的圆柱形形状，该阻挡件的外径基本上等于该空心部件的内径，并且至少该阻挡件的端部能够配合进该空心部件中。

6.根据权利要求1的墨盒，其中该阻挡件和该阀用树脂材料一体地形成。

7.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的上端相对于该第一方向倾斜。

8.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的上端具有开口，并且该空心部件的上端的开口朝着该底壁并朝着邻近该空心部件的侧壁倾斜。

9.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的上端具有开口，该开口的面积大于沿垂直于该第一方向的该空心部件内部的截面面积。

10.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的上端形成在两个或两个以上的相互不同的平面内。

11.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的上端以非圆形状形成。

12.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的内径约为0.8mm或更大。

13.根据权利要求1的墨盒，其中该空心部件的上端具有阶梯表面。

14.根据权利要求1的墨盒，其中该墨盒还包括覆盖该室的顶表面的顶部。

15.根据权利要求5的墨盒，其中该阻挡件的端部形成为渐缩形状，其中该外径沿着朝向该空心部件的方向减小。

16.根据权利要求15的墨盒，其中该空心部件的内部形成渐缩形状，其中该内径沿着远离该阻挡件方向减小。

17.根据权利要求1所述的墨盒，其中设置在第一圆柱形壁中的该密封件的阀系统还包括操作件，该操作件从阀向墨盒外部延伸，且该操作件能够被操作以将阀相对于阀座移动。

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