CN217258196U - 一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具 - Google Patents
一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于挤出模具技术领域，尤其为一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，包括模具本体，所述模具本体内开设有变径腔，所述模具本体内设有第一散热结构，所述模具本体的上下表面均设有第二散热结构，所述模具本体的前侧壁设有上口模，所述上口模的下侧设有下口模，所述上口模和下口模的两侧侧壁上均固定连接有耳块，所述耳块通过螺栓与模具本体可拆卸连接，所述上口模的下端面固定连接有两块挡板，所述下口模内开设有与挡板相匹配的插槽。本实用新型通过耳块、螺栓、挡板和插槽，能够对上口模和下口模之间的间距进行灵活的调节，能够挤出不同厚度的超高分子量聚乙烯板材，无需更换挤出模具，降低生产成本，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，挤出模具的出料方式是通过挤出实现，超高分子量聚乙烯是分子量100万以上的聚乙烯。超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，具有超强的耐磨性、自润滑性，超高分子量聚乙烯板材在生产的过程中通常需要使用挤出模具进行制造。
目前，现在市场上的超高分子量聚乙烯板材挤出模具的尺寸恒定，仅能够挤出同一厚度的超高分子量聚乙烯板材，若需要生产不同厚度的超高分子量聚乙烯板材则需要更换挤出模具，同时现有技术当中的挤出模具的散热性能不佳，降低板材的成型率，生产的效率低下。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，解决了现有技术当中的超高分子量聚乙烯板材挤出模具不便挤出不同厚度的板材和散热性能不佳的问题。
（二）技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，包括模具本体，所述模具本体内开设有变径腔，所述模具本体内设有第一散热结构，所述模具本体的上下表面均设有第二散热结构，所述模具本体的前侧壁设有上口模，所述上口模的下侧设有下口模，所述上口模和下口模的两侧侧壁上均固定连接有耳块，所述耳块通过螺栓与模具本体可拆卸连接，所述上口模的下端面固定连接有两块挡板，所述下口模内开设有与挡板相匹配的插槽。
进一步地，所述第一散热结构包括分别开设有在模具本体内的两组流道，每组所述流道之间通过弯管连通，每组后侧所述流道左端均固定连接有进水管，每组前侧所述流道右端均固定连接有出水管。
进一步地，相邻所述进水管之间通过第一连接管连通，相邻所述出水管之间通过第二连接管连通。
进一步地，所述第二散热结构包括分别开设在模具本体上下表面的卡槽，所述卡槽内滑动连接有导热块，所述导热块的上端面均匀固定连接有一组散热翅片，所述散热翅片上均匀开设有一组通孔。
进一步地，所述模具本体的前侧壁上对称设有两组与螺栓相匹配的螺纹孔。
进一步地，两块所述挡板之间的间距与变径腔出口端的宽度相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过耳块、螺栓、挡板和插槽，能够对上口模和下口模之间的间距进行灵活的调节，能够挤出不同厚度的超高分子量聚乙烯板材，无需更换挤出模具，降低生产成本，提高生产的效率。
2、本实用新型，通过第一散热结构和第二散热结构，能够显著提高超高分子量聚乙烯板材挤出模具的散热效果，使超高分子量聚乙烯板材易于成型，且方便脱模，提高超高分子量聚乙烯板材的成型率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图；
图4为本实用新型第二散热结构与模具本体的分离结构示意图。
图中：1、模具本体；2、变径腔；3、第一散热结构；301、流道；302、弯管；303、进水管；304、出水管；305、第一连接管；306、第二连接管；4、第二散热结构；401、卡槽；402、导热块；403、散热翅片；404、通孔；5、上口模；6、下口模；7、耳块；8、螺栓；9、挡板；10、插槽；11、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，包括模具本体1，模具本体1内开设有变径腔2，模具本体1内设有第一散热结构3，模具本体1的上下表面均设有第二散热结构4，模具本体1的前侧壁设有上口模5，上口模5的下侧设有下口模6，上口模5和下口模6的两侧侧壁上均固定连接有耳块7，耳块7通过螺栓8与模具本体1可拆卸连接，上口模5的下端面固定连接有两块挡板9，下口模6内开设有与挡板9相匹配的插槽10；通过第一散热结构3能够对模具本体1的内部进行散热，从而方便对超高分子量聚乙烯板材进行快速散热，方便超高分子量聚乙烯板材进行快速成型，通过第二散热结构4能够加快模具本体1表面的散热，能够同时进行双重散热，从而能够显著提高挤出模具的散热效果，使超高分子量聚乙烯板材易于成型，方便脱模，上口模5与下口模6之间的间隙为挤出口，从而决定超高分子量聚乙烯板材的厚度，通过耳块7和螺栓8方便将上口模5和下口模6之间的间距进行灵活的调节，从而方便生产出不同厚度的超高分子量聚乙烯板材，无需更换整个挤出模具，降低生产的成本，通过挡板9和插槽10能够对超高分子量聚乙烯板材的宽度进行限位，方便将超高分子量聚乙烯板材进行挤出生产。
如图2和图3所示，在一些实施例中，第一散热结构3包括分别开设有在模具本体1内的两组流道301，每组流道301之间通过弯管302连通，每组后侧流道301左端均固定连接有进水管303，每组前侧流道301右端均固定连接有出水管304；通过流道301方便冷却水的流动，从而能够将热量进行快速带走，方便超高分子量聚乙烯板材进行快速成型，方便进行脱模，通过弯管302配合流道301使水流呈S型流动，有效将热量带走，通过进水管303方便输送冷却水，通过出水管304方便水的排出，提高散热的效果。
如图2所示，在一些实施例中，相邻进水管303之间通过第一连接管305连通，相邻出水管304之间通过第二连接管306连通；通过第一连接管305方便向两组流道301内同时供水，第二连接管306方便两组流道301的水进行排出。
如图4所示，在一些实施例中，第二散热结构4包括分别开设在模具本体1上下表面的卡槽401，卡槽401内滑动连接有导热块402，导热块402的上端面均匀固定连接有一组散热翅片403，散热翅片403上均匀开设有一组通孔404；通过卡槽401方便将导热块402进行装配，导热块402能够将模具本体1上的热量进行导出，散热翅片403能够将热量向外进行散发，通过通孔404能够增加散热翅片403与空气的接触面积，从而能够提高散热的效率。
如图1所示，在一些实施例中，模具本体1的前侧壁上对称设有两组与螺栓8相匹配的螺纹孔11；通过螺纹孔11方便螺栓8的安装与拆卸，进而方便对上口模5和下口模6之间的间距进行灵活调节，从而方便挤出不同厚度的板材。
如图1所示，在一些实施例中，两块挡板9之间的间距与变径腔2出口端的宽度相同；方便与变径腔2相匹配且不会造成板材原料的漏出，方便对超高分子量聚乙烯板材进行生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）内开设有变径腔（2），所述模具本体（1）内设有第一散热结构（3），所述模具本体（1）的上下表面均设有第二散热结构（4），所述模具本体（1）的前侧壁设有上口模（5），所述上口模（5）的下侧设有下口模（6），所述上口模（5）和下口模（6）的两侧侧壁上均固定连接有耳块（7），所述耳块（7）通过螺栓（8）与模具本体（1）可拆卸连接，所述上口模（5）的下端面固定连接有两块挡板（9），所述下口模（6）内开设有与挡板（9）相匹配的插槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，其特征在于：所述第一散热结构（3）包括分别开设有在模具本体（1）内的两组流道（301），每组所述流道（301）之间通过弯管（302）连通，每组后侧所述流道（301）左端均固定连接有进水管（303），每组前侧所述流道（301）右端均固定连接有出水管（304）。
3.根据权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，其特征在于：相邻所述进水管（303）之间通过第一连接管（305）连通，相邻所述出水管（304）之间通过第二连接管（306）连通。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，其特征在于：所述第二散热结构（4）包括分别开设在模具本体（1）上下表面的卡槽（401），所述卡槽（401）内滑动连接有导热块（402），所述导热块（402）的上端面均匀固定连接有一组散热翅片（403），所述散热翅片（403）上均匀开设有一组通孔（404）。
5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，其特征在于：所述模具本体（1）的前侧壁上对称设有两组与螺栓（8）相匹配的螺纹孔（11）。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯板材挤出模具，其特征在于：两块所述挡板（9）之间的间距与变径腔（2）出口端的宽度相同。
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