CN217257871U - 一种不锈钢管包胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢管包胶模具，包括底板，在所述底板上由下往上依次设有下模、中模以及上模，在所述下模上设有多个上下贯穿用于插接不锈钢管的插孔，在所述中模对应每个所述插孔的位置设有上下贯穿的包胶孔，所述包胶孔上方的上模上设有通孔，不锈钢管由下往上延伸至所述包胶孔与所述通孔内，在所述上模上设有用于向所述包胶孔内注料的注料流道。也就是，先将中模与下模进行组装，然后将不锈钢管由上往下插入到包胶孔以及插孔内，然后盖合上模，使不锈钢管上端插接在通孔内，此时即可向注料流道内注入硅胶料，等硅胶料凝固即完成包胶。整个流程操作方便、包胶质量好，符合生产以及使用所需。

Description

一种不锈钢管包胶模具

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管包胶模具。

背景技术

一些产品中需要用于包胶的不锈钢管，现有的模具中并没有对不锈钢管进行包胶处理的。导致无法完成此加工步骤。

为此，急需一种不锈钢管包胶模具解决此问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种不锈钢管包胶模具。

按此目的设计的一种不锈钢管包胶模具，包括底板，在所述底板上由下往上依次设有下模、中模以及上模；

在所述下模上设有多个上下贯穿用于插接不锈钢管的插孔，在所述中模对应每个所述插孔的位置设有上下贯穿的包胶孔，所述包胶孔上方的上模上设有通孔，不锈钢管由下往上延伸至所述包胶孔与所述通孔内；

在所述上模上设有用于向所述包胶孔内注料的注料流道。

作为优选地，所述注料流道包括在所述上模上设有进料腔，所述进料腔下方的上模的下端面上设有环型腔，所述环型腔与所述进料腔之间设有互相连通的连通流道，在所述环型腔的侧壁上设有与所述包胶孔上端连通的连通口。

作为优选地，所述包胶孔内壁上由上往下依次排列有多个环型凹槽。

作为优选地，所述上模的后部左右两侧分别铰接在所述下模上。

作为优选地，所述上模的左右两侧壁面上设有卡件，在所述下模的左右两侧分别铰接有用于与所述卡件进行卡接的卡勾。

作为优选地，所述底板的后侧设有向上延伸的导向柱，所述导向柱上设有导向槽，在所述上模的后侧活动插接有导向杆，所述导向杆穿插在所述导向槽内。

本实用新型具有结构简单合理、包胶方便、质量稳定的优点，与现有的技术相比，包括底板，在所述底板上由下往上依次设有下模、中模以及上模；在所述下模上设有多个上下贯穿用于插接不锈钢管的插孔，在所述中模对应每个所述插孔的位置设有上下贯穿的包胶孔，所述包胶孔上方的上模上设有通孔，不锈钢管由下往上延伸至所述包胶孔与所述通孔内；在所述上模上设有用于向所述包胶孔内注料的注料流道。也就是，先将中模与下模进行组装，然后将不锈钢管由上往下插入到包胶孔以及插孔内，然后盖合上模，使不锈钢管上端插接在通孔内，此时即可向注料流道内注入硅胶料，等硅胶料凝固即完成包胶。整个流程操作方便、包胶质量好，符合生产以及使用所需。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图之二；

图5为不锈钢管的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，一种不锈钢管包胶模具，包括底板10，在所述底板10上由下往上依次设有下模20、中模30以及上模40；

在所述下模20上设有多个上下贯穿用于插接不锈钢管50的插孔220，在所述中模30对应每个所述插孔220的位置设有上下贯穿的包胶孔310，所述包胶孔310上方的上模40上设有通孔420，不锈钢管50由下往上延伸至所述包胶孔310与所述通孔420内；

在所述上模40上设有用于向所述包胶孔310内注料的注料流道400。也就是，先将中模与下模进行组装，然后将不锈钢管由上往下插入到包胶孔以及插孔内，然后盖合上模，使不锈钢管上端插接在通孔内，此时即可向注料流道内注入硅胶料，等硅胶料凝固即完成包胶。整个流程操作方便、包胶质量好，符合生产以及使用所需。

不锈钢管50的上部设有环型凸起520。当不锈钢管插接在插孔220内时，不锈钢管50的上部插接在包胶孔310内，同时环型凸起520与包胶孔310的壁面贴合，能防止硅胶液向下流入到插孔220内。

参见图3，所述注料流道400包括在所述上模40上设有进料腔430，所述进料腔430下方的上模40的下端面上设有环型腔450，所述环型腔450与所述进料腔430之间设有互相连通的连通流道440，在所述环型腔450的侧壁上设有与所述包胶孔310上端连通的连通口460。也就是，注射机向进料腔内注料，硅胶料从连通流道进入到环型腔450内，环型腔450内的料再从连通口460进入到每个包胶孔内，当料液凝固，即完成包胶工序。

本实用新型中，所述包胶孔310内壁上由上往下依次排列有多个环型凹槽320。即实现，包胶完成的包胶部520的外壁上具有多个环型凸起。

参见图4，所述上模40的后部左右两侧分别铰接在所述下模20上。便于将上模40相对下模20翻开打开，取出产品。

参见图2，所述上模40的左右两侧壁面上设有卡件410，在所述下模20的左右两侧分别铰接有用于与所述卡件410进行卡接的卡勾210。通过卡勾与卡件进行卡件，能保证上模与下模进行固定连接，防止位移等问题。从而保证加工过程中的稳定性。

参见图4，所述底板10的后侧设有向上延伸的导向柱120，所述导向柱120上设有导向槽121，在所述上模40的后侧活动插接有导向杆110，所述导向杆110穿插在所述导向槽121内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种不锈钢管包胶模具，其特征在于：包括底板(10)，在所述底板(10)上由下往上依次设有下模(20)、中模(30)以及上模(40)；

在所述下模(20)上设有多个上下贯穿用于插接不锈钢管(50)的插孔(220)，在所述中模(30)对应每个所述插孔(220)的位置设有上下贯穿的包胶孔(310)，所述包胶孔(310)上方的上模(40)上设有通孔(420)，不锈钢管(50)由下往上延伸至所述包胶孔(310)与所述通孔(420)内；

在所述上模(40)上设有用于向所述包胶孔(310)内注料的注料流道(400)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管包胶模具，其特征在于：所述注料流道(400)包括在所述上模(40)上设有进料腔(430)，所述进料腔(430)下方的上模(40)的下端面上设有环型腔(450)，所述环型腔(450)与所述进料腔(430)之间设有互相连通的连通流道(440)，在所述环型腔(450)的侧壁上设有与所述包胶孔(310)上端连通的连通口(460)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管包胶模具，其特征在于：所述包胶孔(310)内壁上由上往下依次排列有多个环型凹槽(320)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种不锈钢管包胶模具，其特征在于：所述上模(40)的后部左右两侧分别铰接在所述下模(20)上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种不锈钢管包胶模具，其特征在于：所述上模(40)的左右两侧壁面上设有卡件(410)，在所述下模(20)的左右两侧分别铰接有用于与所述卡件(410)进行卡接的卡勾(210)。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管包胶模具，其特征在于：所述底板(10)的后侧设有向上延伸的导向柱(120)，所述导向柱(120)上设有导向槽(121)，在所述上模(40)的后侧活动插接有导向杆(110)，所述导向杆(110)穿插在所述导向槽(121)内。

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