CN217257532U - 一种弹性体颗粒出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹性体颗粒生产技术领域,尤其涉及一种弹性体颗粒出料装置,包括出料箱、导料腔和落渣腔,所述筛板将出料箱的内部由上至下分隔为导料腔和落渣腔,出料箱两侧分别设有进料管、第一垂直管体和第二垂直管体,并且第一垂直管体的中部设有第一阀体,第二垂直管体的中部设有第二阀体,第二垂直管体的底端面通过法兰设有集渣袋,出料箱一侧伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有绞龙轴和螺旋叶片。本实用新型中,通过设置绞龙轴及螺旋叶片可以对弹性体颗粒进行均匀的导料及翻转,并通过筛板设置落渣腔,进而可以筛分出弹性体颗粒内的碎屑及杂质,从而更好的提高了弹性体颗粒的产品品质,大大满足了生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹性体颗粒生产技术领域,尤其涉及一种弹性体颗粒出料装置。
背景技术
弹性体颗粒在加工生产的过程中,需要对弹性体颗粒的排出进行收集工作,但是现有的大多数弹性体颗粒出料装置不能同时完成碎屑料渣收集和出料的效果,使得弹性体颗粒内往往留有较多杂质及碎屑,影响了产品的品质,为此,我们提出了一种弹性体颗粒出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弹性体颗粒出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹性体颗粒出料装置,包括出料箱、导料腔和落渣腔,所述出料箱内壁的下部设置有筛板,筛板将出料箱的内部由上至下分隔为导料腔和落渣腔;
所述出料箱上部的一侧设置有进料管,出料箱的下部对称设置有第一垂直管体和第二垂直管体,并且第一垂直管体的中部设置有第一阀体,第二垂直管体的中部设置有第二阀体;
所述第二垂直管体的底端面通过法兰设置有集渣袋;
所述出料箱的一侧设置有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有绞龙轴,且绞龙轴的外侧设置有螺旋叶片。
此外,优选的结构是,所述出料箱的一侧设置有安装板,并且安装板的两侧对称设置有螺栓。
此外,优选的结构是,所述第一垂直管体的顶端面与筛板贯穿,并且第一垂直管体的底端面与出料箱的底壁贯穿。
此外,优选的结构是,所述第二垂直管体的顶端面与出料箱的底壁贯穿。
此外,优选的结构是,所述导料腔内壁的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承,且轴承的中部插设固定有绞龙轴的一端。
此外,优选的结构是,所述落渣腔内部的底壁设置有倾斜块,倾斜块的上部设置为倾斜面,并且倾斜块的倾斜面与水平面的夹角为10°-35°。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置绞龙轴及螺旋叶片可以对弹性体颗粒进行均匀的导料及翻转,并通过筛板设置落渣腔,进而可以筛分出弹性体颗粒内的碎屑及杂质,从而更好的提高了弹性体颗粒的产品品质,大大满足了生产需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹性体颗粒出料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弹性体颗粒出料装置图1中A的放大图。
图中:1出料箱、101导料腔、102落渣腔、2筛板、3伺服电机、401绞龙轴、402螺旋叶片、5轴承、601安装板、602螺栓、7进料管、801第一垂直管体、802第二垂直管体、901第一阀体、902第二阀体、10法兰、11集渣袋、12倾斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-2,一种弹性体颗粒出料装置,包括出料箱1、导料腔101和落渣腔102,出料箱1内壁的下部设置有筛板2,筛板2将出料箱1的内部由上至下分隔为导料腔101和落渣腔102;
在其他实施例中,出料箱1的一侧设置有安装板601,并且安装板601的两侧对称设置有螺栓602;
通过该设计,将螺合有螺栓602的安装板601设置在出料箱1的一侧,进而更好的便于操作者将此出料装置安装在所需的区域,从而大大提高了其适用范围;
出料箱1上部的一侧设置有进料管7,出料箱1的下部对称设置有第一垂直管体801和第二垂直管体802,并且第一垂直管体801的中部设置有第一阀体901,第二垂直管体802的中部设置有第二阀体902;
在其他实施例中,第一垂直管体801的顶端面与筛板2贯穿,并且第一垂直管体801的底端面与出料箱1的底壁贯穿;
在其他实施例中,第二垂直管体802的顶端面与出料箱1的底壁贯穿;
通过该设计,将第一垂直管体801与导料腔101的内部贯通,从而更好的便于导料腔101内的弹性体颗粒进行后期排出;
进一步的,将第二垂直管体802与落渣腔102的内部贯通,从而更好的便于对弹性体颗粒内的碎屑及杂质进行后期排出;
第二垂直管体802的底端面通过法兰10设置有集渣袋11;
通过该设计,将集渣袋11通过法兰10设置在第二垂直管体802的底端面,进而更好的对弹性体颗粒内的碎屑及杂质进行集中收集,便于后期集中清理;
在其他实施例中,落渣腔102内部的底壁设置有倾斜块12,倾斜块12的上部设置为倾斜面,并且倾斜块12的倾斜面与水平面的夹角为10°-35°;
通过该设计,将倾斜面与水平面的夹角为10°-35°的倾斜块12设置在落渣腔102内,当弹性体颗粒内的杂质及碎屑从筛板2的筛孔中落至倾斜块12上时,倾斜块12可以更好的对弹性体颗粒内的杂质及碎屑进行导料操作,使其滑落至第二垂直管体802之内;
出料箱1的一侧设置有伺服电机3,伺服电机3的输出端通过联轴器安装固定有绞龙轴401,且绞龙轴401的外侧设置有螺旋叶片402;
在其他实施例中,导料腔101内壁的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承5,且轴承5的中部插设固定有绞龙轴401的一端;
通过该设计,将轴承5设置在导料腔101内,并将绞龙轴401插设在轴承5之中,通过设置轴承5可以更好的便于绞龙轴401进行稳定的旋转;
本实施例中,通过设置绞龙轴及螺旋叶片可以对弹性体颗粒进行均匀的导料及翻转,并通过筛板设置落渣腔,进而可以筛分出弹性体颗粒内的碎屑及杂质,从而更好的提高了弹性体颗粒的产品品质,大大满足了生产需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹性体颗粒出料装置,包括出料箱(1)、导料腔(101)和落渣腔(102),其特征在于,所述出料箱(1)内壁的下部设置有筛板(2),筛板(2)将出料箱(1)的内部由上至下分隔为导料腔(101)和落渣腔(102),所述出料箱(1)上部的一侧设置有进料管(7),出料箱(1)的下部对称设置有第一垂直管体(801)和第二垂直管体(802),并且第一垂直管体(801)的中部设置有第一阀体(901),第二垂直管体(802)的中部设置有第二阀体(902),所述第二垂直管体(802)的底端面通过法兰(10)设置有集渣袋(11),所述出料箱(1)的一侧设置有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出端通过联轴器安装固定有绞龙轴(401),且绞龙轴(401)的外侧设置有螺旋叶片(402)。
2.根据权利要求1所述的一种弹性体颗粒出料装置,其特征在于,所述出料箱(1)的一侧设置有安装板(601),并且安装板(601)的两侧对称设置有螺栓(602)。
3.根据权利要求1所述的一种弹性体颗粒出料装置,其特征在于,所述第一垂直管体(801)的顶端面与筛板(2)贯穿,并且第一垂直管体(801)的底端面与出料箱(1)的底壁贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种弹性体颗粒出料装置,其特征在于,所述第二垂直管体(802)的顶端面与出料箱(1)的底壁贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种弹性体颗粒出料装置,其特征在于,所述导料腔(101)内壁的一侧开设有凹槽,凹槽内安装固定有轴承(5),且轴承(5)的中部插设固定有绞龙轴(401)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种弹性体颗粒出料装置,其特征在于,所述落渣腔(102)内部的底壁设置有倾斜块(12),倾斜块(12)的上部设置为倾斜面,并且倾斜块(12)的倾斜面与水平面的夹角为10°-35°。
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- 2021-12-23 CN CN202123270157.0U patent/CN217257532U/zh active Active
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