CN217257131U - 一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，包括制备装置主体，制备装置主体的前端内表面安装有支撑滑板，支撑滑板的后端内表面设置有第一齿轮，第一齿轮的内壁安装有洒水喷头，制备装置主体的上端内表面设置有活动刮板，制备装置主体的后端内表面螺纹连接有螺纹把手。该危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，通过既可以进行对传送带中的石砖进行全方位的喷水降温养护，还可以对石砖也进行全方位的均匀烘干，提高石砖制备装置的生产质量，通过活动刮板的安装固定使用，将传送带上粘附的黏土刮除干净，同时螺纹把手的调节会带动清理毛刷清理传送带上的石料碎渣，最后统一由碎渣收集盒回收。

Description

一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，具体是涉及一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置。

背景技术

锆刚玉莫来石砖集合了刚玉的强度，又集合了莫来石的抗热震性能被广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷，磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结等领域中，锆刚玉莫来石砖具有耐高温、耐火温度高，耐化学侵蚀，抗氧化，热稳定好，抗热震性性能好，常温耐压强度高等特点，刚玉莫来石砖通常采用合成莫来石制造而成，可用电熔或烧结刚玉颗粒料为骨料、合成莫来石粉为粉料，骨料与粉料按一定比例和粒度级配进行配料，以亚硫酸纸浆废液为结合剂，按一定顺序加料，充分混练均匀，用摩擦压砖机或液压压砖机成型，砖坯干燥后，于高温烧成，而锆刚玉莫来石砖的加工生产需要制备装置，因此被广泛应用。

现有的石砖制备装置在使用时，刚烧制的高温石砖需要进行降温养护，然后通常只能针对石砖的一面进行冷却降温，无法对整块的石砖进行降温处理，使得石砖无法均匀受到降温，同时也石砖也无法实现均匀的烘干，且石砖在生产的过程中，还会在石砖制备上残留石料碎渣以及粘附黏土，就会影响到石砖制备装置的使用，降低石砖的生产质量，基于上述问题，为此，提出了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，包括制备装置主体，制备装置主体的前端内表面安装有支撑滑板，支撑滑板的后端内表面设置有第一齿轮，第一齿轮的内壁安装有洒水喷头，制备装置主体的上端内表面设置有活动刮板，制备装置主体的后端内表面螺纹连接有螺纹把手，螺纹把手的外壁连接有清理毛刷。

可选的，制备装置主体的左侧外表面安装有传送带，制备装置主体的左侧内表面固定连接有废水收集盒，制备装置主体的外壁转动连接有转杆，转杆的外壁连接有驱动齿轮，驱动齿轮的外壁啮合有第二齿轮，制备装置主体的下端外表面安装有风扇，第二齿轮的内部固定连接有烘干组件，活动刮板的下端内表面弹性连接有复位弹簧，制备装置主体的上端外表面转动连接有活动板，活动板的上端内表面设置有安装插杆，制备装置主体的上端外表面安装有碎渣收集盒。

可选的，第一齿轮的前端内表面开设有圆形槽，圆形槽与支撑滑板相适配，支撑滑板的后端外表面通过圆形槽与第一齿轮的前端内表面转动连接，通过支撑滑板的设置，可以保证第一齿轮与第二齿轮旋转的可靠性。

可选的，制备装置主体的上端内表面开设有滑槽，滑槽与活动刮板相适配，活动刮板的下端外表面通过滑槽与制备装置主体的上端内表面滑动连接，通过活动刮板的安装使用，利用活动刮板可以刮除清理黏土污垢。

可选的，制备装置主体的后端内表面设置有内螺纹，螺纹把手的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，制备装置主体的后端内表面与螺纹把手的外壁螺纹连接，通过螺纹把手的设置，利用螺纹把手可以调节清理毛刷的位置。

可选的，活动板的上端内表面开设有安装槽，安装槽与安装插杆相适配，安装插杆的下端外表面通过安装槽与活动板的上端内表面相卡接，通过安装插杆的设置，安装插杆可以用来进一步固定活动刮板，保证活动板的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，通过由于第一齿轮、第二齿轮与驱动齿轮相互啮合，就会同时带动第一齿轮与第二齿轮做旋转运动，使得同时带动洒水喷头与烘干组件一同工作，既可以进行对传送带中的石砖进行全方位的喷水降温养护，还可以对石砖也进行全方位的均匀烘干，提高石砖制备装置的生产质量，同时风扇也会对石砖进行快速风干，提高石砖制备的生产效率。

2、该危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，通过活动刮板的安装固定使用，使得活动刮板能够贴合到传送带上，将传送带上粘附的黏土刮除干净，同时螺纹把手的调节会带动清理毛刷接触到传送带，这样清理毛刷就可以清理传送带上的石料碎渣，最后统一由碎渣收集盒回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中齿轮的安装示意图；

图3为本实用新型中清理毛刷的结构示意图；

图4为本实用新型中活动刮板的安装示意图。

图中：1、制备装置主体；2、传送带；3、废水收集盒；4、转杆；5、驱动齿轮；6、第一齿轮；7、洒水喷头；8、风扇；9、第二齿轮；10、烘干组件；11、支撑滑板；12、活动刮板；13、复位弹簧；14、活动板；15、安装插杆；16、螺纹把手；17、清理毛刷；18、碎渣收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，包括制备装置主体1，制备装置主体1的前端内表面安装有支撑滑板11，通过支撑滑板11的设置，支撑滑板11为两组齿轮提高支撑力，为石砖的生产提高保障，支撑滑板11的后端内表面设置有第一齿轮6，第一齿轮6的前端内表面开设有圆形槽，圆形槽与支撑滑板11相适配，支撑滑板11的后端外表面通过圆形槽与第一齿轮6的前端内表面转动连接，第一齿轮6的内壁安装有洒水喷头7，通过第一齿轮6与洒水喷头7的配合使用，第一齿轮6带动洒水喷头7做圆周运动，就可以让洒水喷头7可以对石砖进行快速降温。

制备装置主体1的上端内表面设置有活动刮板12，通过活动刮板12的设置，活动刮板12的安装固定，将传送带2开启运作，活动刮板12就会对传送带2进行刮除工作，保证传送带2上的整洁，制备装置主体1的上端内表面开设有滑槽，滑槽与活动刮板12相适配，活动刮板12的下端外表面通过滑槽与制备装置主体1的上端内表面滑动连接，制备装置主体1的后端内表面螺纹连接有螺纹把手16，制备装置主体1的后端内表面设置有内螺纹，螺纹把手16的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，制备装置主体1的后端内表面与螺纹把手16的外壁螺纹连接，螺纹把手16的外壁连接有清理毛刷17，通过螺纹把手16与清理毛刷17的配合使用，利用螺纹把手16的调节，使得清理毛刷17可以对传送带2上进行清扫，提高制备装置的生产质量。

请参阅图1和图4，制备装置主体1的左侧外表面安装有传送带2，通过传送带2的设置，传送带2上开设有许多长槽，便于洒水喷头7的喷洒出的水直接流落下去，制备装置主体1的左侧内表面固定连接有废水收集盒3，通过废水收集盒3的设置，废水收集盒3可以收集污水，统一集中收集处理，制备装置主体1的外壁转动连接有转杆4，转杆4的外壁连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5的外壁啮合有第二齿轮9，制备装置主体1的下端外表面安装有风扇8，第二齿轮9的内部固定连接有烘干组件10，通过第二齿轮9与烘干组件10的配合使用，可以同时进行石砖降温以及烘干，节省资源，提高生产的效率。

活动刮板12的下端内表面弹性连接有复位弹簧13，通过复位弹簧13的设置，便于让活动刮板12自由恢复到初始位置，而不会阻挡正常石砖的生产，制备装置主体1的上端外表面转动连接有活动板14，活动板14的上端内表面设置有安装插杆15，通过活动板14与安装插杆15的安装使用，便可将活动刮板12安装固定，使得活动刮板12正好可以清理传送带2粘附的泥土污垢，活动板14的上端内表面开设有安装槽，安装槽与安装插杆15相适配，安装插杆15的下端外表面通过安装槽与活动板14的上端内表面相卡接，制备装置主体1的上端外表面安装有碎渣收集盒18。

综上所述，该危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置在使用时，通过驱动装置带动转杆4转动，转杆4就会带动驱动齿轮5一同转动，由于第一齿轮6、第二齿轮9与驱动齿轮5相互啮合，就会同时带动第一齿轮6与第二齿轮9做旋转运动，使得同时带动洒水喷头7与烘干组件10一同工作，既可以进行对传送带2中的石砖进行全方位的喷水降温养护，还可以对石砖也进行全方位的均匀烘干，提高石砖制备装置的生产质量，同时风扇8也会对石砖进行快速风干，提高石砖制备的生产效率，通过向下挤压活动刮板12，然后再转动活动板14，使得活动板14卡接在活动刮板12的上方，然后再插入安装插杆15，用来进一步固定活动刮板12，使得活动刮板12能够贴合到传送带2上，将传送带2上粘附的黏土刮除干净，同时再转动螺纹把手16，螺纹把手16就会带动清理毛刷17接触到传送带2，这样清理毛刷17就可以清理传送带2上的石料碎渣，最后统一由碎渣收集盒18回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，包括制备装置主体(1)，其特征在于：所述制备装置主体(1)的前端内表面安装有支撑滑板(11)，所述支撑滑板(11)的后端内表面设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的内壁安装有洒水喷头(7)，所述制备装置主体(1)的上端内表面设置有活动刮板(12)，所述制备装置主体(1)的后端内表面螺纹连接有螺纹把手(16)，所述螺纹把手(16)的外壁连接有清理毛刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，其特征在于：所述制备装置主体(1)的左侧外表面安装有传送带(2)，所述制备装置主体(1)的左侧内表面固定连接有废水收集盒(3)，所述制备装置主体(1)的外壁转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁连接有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)的外壁啮合有第二齿轮(9)，所述制备装置主体(1)的下端外表面安装有风扇(8)，所述第二齿轮(9)的内部固定连接有烘干组件(10)，所述活动刮板(12)的下端内表面弹性连接有复位弹簧(13)，所述制备装置主体(1)的上端外表面转动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的上端内表面设置有安装插杆(15)，所述制备装置主体(1)的上端外表面安装有碎渣收集盒(18)。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)的前端内表面开设有圆形槽，所述圆形槽与支撑滑板(11)相适配，所述支撑滑板(11)的后端外表面通过圆形槽与第一齿轮(6)的前端内表面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，其特征在于：所述制备装置主体(1)的上端内表面开设有滑槽，所述滑槽与活动刮板(12)相适配，所述活动刮板(12)的下端外表面通过滑槽与制备装置主体(1)的上端内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，其特征在于：所述制备装置主体(1)的后端内表面设置有内螺纹，所述螺纹把手(16)的外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述制备装置主体(1)的后端内表面与螺纹把手(16)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种危险废物回转窑用锆刚玉莫来石砖制备装置，其特征在于：所述活动板(14)的上端内表面开设有安装槽，所述安装槽与安装插杆(15)相适配，所述安装插杆(15)的下端外表面通过安装槽与活动板(14)的上端内表面相卡接。

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