CN108162163B - 一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置 - Google Patents

一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，包括箱体、加热器、倾斜导板、转轴、进水管、进料管、筛板、抽气机、切刀、电离板和刮刀，所述的箱体底面设有导轮，箱体内顶端设有进料管，进料管下方设有抖料板，箱体内倾斜设有筛板，箱体一侧与进水管连通，箱体内设有搅拌电机，箱体内设有电离板，箱体内部底端活动设有倾斜导板，倾斜导板下方设有加热器，箱体顶端通过排气管与抽气机连通，箱体一侧设有出料管，倾斜导板的最低端上方设有旋转轮，旋转轮外沿壁设有切刀。本发明利于将粘土中的大颗粒不符合的砂石分离出来，利于屋瓦的制备，对粘土原料搅拌均匀，提高工作的效率和效果，结构简单，使用方便，利于推广。

Description

一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种建筑领域，具体是一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置。
背景技术
瓦为屋顶上加盖屋瓦片状物的建筑风格，通常搭配尖斜式屋顶，常见于亚洲和欧洲。瓦一般指粘土瓦。以粘土包括页岩、煤矸石等粉料为主要原料，经泥料处理、 成型、 干燥和焙烧而制成。中国瓦的生产比砖早。瓦的常用解释有：是铺屋顶用的建筑材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等；是用泥土烧成的瓦盆或瓦器；瓦适用于混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面，适用坡度15-90度，适用温度-50℃-70℃。粘土瓦的生产工艺与粘土砖相似，但对粘土的质量要求较高，如含杂质少，塑性高，泥料均化程度高等。瓦主要是防止雨水渗漏至屋内。同时隔热，防止白天的太阳辐射热直接传至屋内。当瓦片交叠铺设于尖斜式屋顶时，可产生一个用于隔热的空气间距。隔音、保温、隔热、防紫外线、低碳环保、减少农村秸秆焚烧，保护环境。屋瓦烧制的粘土很重要，粘土中要是含有砂石颗粒的大小不一会影响粘土的烧制，导致屋瓦质量的不合格，影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，包括导轮、箱体、加热器、搅拌电机、倾斜导板、叶轮、转轴、进水管、进料管、抖料板、粗砂石排出管、激振器、出料管、筛板、转筒、抽气机、摄像头、切刀、电离板和刮刀，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁上设有计时器，箱体内顶端设有进料管，进料管下方设有抖料板，抖料板一端与箱体内壁铰链，抖料板另一端下表面设有凸轮，箱体内倾斜设有筛板，筛板最低端与箱体接触连接处设有粗砂石排出管，箱体内设有转筒，转筒外壁均匀套有毛刷，转筒设置在筛板上的上方，转筒与外部电机连接，箱体一侧与进水管连通，进水管出口端设有喷头，进水管上安装流量计，喷头设置在箱体内，箱体内设有搅拌电机，搅拌电机输出轴与转轴连接，转轴上安装叶轮，叶轮上设有辅助搅拌叶片，箱体侧壁设有药剂添加管，箱体内壁安装摄像头，摄像头与外部显示设备连通，箱体内设有电离板，电离板通过导线与外部电源连接，箱体内部底端活动设有倾斜导板，倾斜导板下表面设有激振器，倾斜导板上表面两侧设有丝杆，丝杆与外部正反转电机连接，丝杆上套设有螺纹套筒，螺纹套筒与横杆连接，横杆设置在两组丝杆之间，丝杆下表面设有刮刀，倾斜导板下方设有加热器，箱体顶端通过排气管与抽气机连通，箱体一侧设有出料管，倾斜导板的最低端上方设有旋转轮，旋转轮外沿壁设有切刀，旋转轮与外部电机连接。
作为本发明进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。
作为本发明再进一步的方案：所述的筛板插入设置在箱体内，筛板最低端下表面设有挡块。
作为本发明再进一步的方案：所述的辅助搅拌叶片所在的平面与叶轮所在的平面相互垂直。
作为本发明再进一步的方案：所述的药剂添加管上设有刻度。
作为本发明再进一步的方案：所述的倾斜导板最低端和筛板最高端设置在同一侧。
作为本发明再进一步的方案：所述的丝杆与倾斜导板平行设置。
作为本发明再进一步的方案：所述的刮刀与倾斜导板接触连接。
作为本发明再进一步的方案：所述的出料管设置在倾斜导板的最低端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明导轮方便装置移动，省时省力，计时器记录工作时间，粘土原料从进料管投入，通过凸轮带动抖料板抖动，方便进料的均匀，同时减缓粘土原料的下落的速度，避免去砸坏装置，影响装置的使用寿命，粘土原料落下到筛板中筛选，将其中的大颗粒不符合的砂石分离出来通过粗砂石排出管排出，通过转筒转动带动毛刷转动，对筛板进行刷动，保证粘土分离的彻底，避免堵塞在筛板上的筛眼孔中影响筛选，可以根据实际情况选择不同筛孔大小的筛板，方便分离不同的原料，利于屋瓦的制备，通过流量计记录进入的水量，对粘土原料进行加水，方便其从筛板上将粘土和砂石分离出来，同时利于下一步工序的搅拌均匀，提高工作的效率和效果，通过搅拌电机带动叶轮和辅助搅拌叶片转动，对粘土进行搅拌均匀，方便后续屋瓦的制备，通过药剂添加管添加合适的烧结助剂等药剂，方便屋瓦的烧制，通过摄像头可以清楚的看到屋瓦原料的筛选搅拌情况，方便及时对其作出调节，通过电离板将粘土中的金属离子析出，保证粘土原料的干净，避免金属离子对屋瓦烧制的影响，通过正反转电机带动丝杆转动，使刮刀在倾斜导板上表面来回移动，避免粘土粘黏到倾斜导板上排不出去，同时激振器带动倾斜导板振动，方便粘土从倾斜导板滑下排出，当粘土中水含量过多时通过加热器对其加热烘干，抽气机及时抽出其中的蒸发的水汽，保证水与粘土合适的比例，利于后续屋瓦的烧制，通过旋转轮转动方便切刀对粘土进行切割成小块，利于粘土从出料管排出使用，结构简单，使用方便，利于推广。
附图说明
图1为屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置的结构示意图。
图2为屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置中倾斜导板的连接示意图。
图3为屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置中刮刀的连接示意图。
图4为屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置中叶轮的结构示意图。
图中：1、导轮，2、箱体，3、加热器，4、搅拌电机，5、辅助搅拌叶片，6、倾斜导板，7、叶轮，8、转轴，9、计时器，10、进水管，11、流量计，12、喷头，13、进料管，14、抖料板，15、凸轮，16、粗砂石排出管，17、激振器，18、出料管，19、挡块，20、筛板，21、转筒，22、毛刷，23、排气管，24、抽气机，25、药剂添加管，26、摄像头，27、旋转轮，28、切刀，29、电离板，30、螺纹套筒，31、横杆，32、刮刀，33、丝杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，包括导轮1、箱体2、加热器3、搅拌电机4、倾斜导板6、叶轮7、转轴8、进水管10、进料管13、抖料板14、粗砂石排出管16、激振器17、出料管18、筛板20、转筒21、抽气机24、摄像头26、切刀28、电离板29和刮刀32，所述的箱体2底面设有导轮1，导轮1上设有手刹，导轮1方便装置移动，省时省力，箱体2侧壁上设有计时器9，计时器9记录工作时间，箱体2内顶端设有进料管13，进料管13下方设有抖料板14，抖料板14一端与箱体2内壁铰链，抖料板14另一端下表面设有凸轮15，粘土原料从进料管13投入，通过凸轮15带动抖料板14抖动，方便进料的均匀，同时减缓粘土原料的下落的速度，避免去砸坏装置，影响装置的使用寿命，箱体2内倾斜设有筛板20，筛板20插入设置在箱体2内，筛板20最低端下表面设有挡块19，挡块19方便固定筛板20，筛板20最低端与箱体2接触连接处设有粗砂石排出管16，箱体2内设有转筒21，转筒21外壁均匀套有毛刷22，转筒21设置在筛板20上的上方，转筒21与外部电机连接，粘土原料落下到筛板20中筛选，将其中的大颗粒不符合的砂石分离出来通过粗砂石排出管16排出，通过转筒21转动带动毛刷22转动，对筛板20进行刷动，保证粘土分离的彻底，避免堵塞在筛板20上的筛眼孔中影响筛选，可以根据实际情况选择不同筛孔大小的筛板20，方便分离不同的原料，利于屋瓦的制备，箱体2一侧与进水管10连通，进水管10出口端设有喷头12，进水管10上安装流量计11，喷头12设置在箱体2内，进水管10进入水，通过流量计11记录进入 的水量，对粘土原料进行加水，方便其从筛板20上将粘土和砂石分离出来，同时利于下一步工序的搅拌均匀，提高工作的效率和效果，箱体2内设有搅拌电机4，搅拌电机4输出轴与转轴8连接，转轴8上安装叶轮7，叶轮7上设有辅助搅拌叶片5，辅助搅拌叶片5所在的平面与叶轮7所在的平面相互垂直，通过搅拌电机4带动叶轮7和辅助搅拌叶片5转动，对粘土进行搅拌均匀，方便后续屋瓦的制备，箱体2侧壁设有药剂添加管25，药剂添加管25上设有刻度，通过药剂添加管25添加合适的烧结助剂等药剂，方便屋瓦的烧制，箱体2内壁安装摄像头26，摄像头26与外部显示设备连通，通过摄像头26可以清楚的看到屋瓦原料的筛选搅拌情况，方便及时对其作出调节，箱体2内设有电离板29，电离板29通过导线与外部电源连接，通过电离板29将粘土中的金属离子析出，保证粘土原料的干净，避免金属离子对屋瓦烧制的影响，箱体2内部底端活动设有倾斜导板6，倾斜导板6下表面设有激振器17，倾斜导板6最低端和筛板20最高端设置在同一侧，倾斜导板6上表面两侧设有丝杆33，丝杆33与倾斜导板6平行设置，丝杆33与外部正反转电机连接，丝杆33上套设有螺纹套筒30，螺纹套筒30与横杆31连接，横杆31设置在两组丝杆33之间，丝杆33下表面设有刮刀32，刮刀32与倾斜导板6接触连接，通过正反转电机带动丝杆33转动，使刮刀32在倾斜导板6上表面来回移动，避免粘土粘黏到倾斜导板6上排不出去，同时激振器17带动倾斜导板6振动，方便粘土从倾斜导板6滑下排出，倾斜导板6下方设有加热器3，箱体2顶端通过排气管23与抽气机24连通，当粘土中水含量过多时通过加热器3对其加热烘干，抽气机24及时抽出其中的蒸发的水汽，保证水与粘土合适的比例，利于后续屋瓦的烧制，箱体2一侧设有出料管18，出料管18设置在倾斜导板6的最低端，倾斜导板6的最低端上方设有旋转轮27，旋转轮27外沿壁设有切刀28，旋转轮27与外部电机连接，通过旋转轮27转动方便切刀28对粘土进行切割成小块，利于粘土从出料管18排出使用。
本发明的工作原理是：本发明导轮方便装置移动，省时省力，计时器记录工作时间，粘土原料从进料管投入，通过凸轮带动抖料板抖动，方便进料的均匀，同时减缓粘土原料的下落的速度，避免去砸坏装置，影响装置的使用寿命，粘土原料落下到筛板中筛选，将其中的大颗粒不符合的砂石分离出来通过粗砂石排出管排出，通过转筒转动带动毛刷转动，对筛板进行刷动，保证粘土分离的彻底，避免堵塞在筛板上的筛眼孔中影响筛选，可以根据实际情况选择不同筛孔大小的筛板，方便分离不同的原料，利于屋瓦的制备，通过流量计记录进入的水量，对粘土原料进行加水，方便其从筛板上将粘土和砂石分离出来，同时利于下一步工序的搅拌均匀，提高工作的效率和效果，通过搅拌电机带动叶轮和辅助搅拌叶片转动，对粘土进行搅拌均匀，方便后续屋瓦的制备，通过药剂添加管添加合适的烧结助剂等药剂，方便屋瓦的烧制，通过摄像头可以清楚的看到屋瓦原料的筛选搅拌情况，方便及时对其作出调节，通过电离板将粘土中的金属离子析出，保证粘土原料的干净，避免金属离子对屋瓦烧制的影响，通过正反转电机带动丝杆转动，使刮刀在倾斜导板上表面来回移动，避免粘土粘黏到倾斜导板上排不出去，同时激振器带动倾斜导板振动，方便粘土从倾斜导板滑下排出，当粘土中水含量过多时通过加热器对其加热烘干，抽气机及时抽出其中的蒸发的水汽，保证水与粘土合适的比例，利于后续屋瓦的烧制，通过旋转轮转动方便切刀对粘土进行切割成小块，利于粘土从出料管排出使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，包括导轮、箱体、加热器、搅拌电机、倾斜导板、叶轮、转轴、进水管、进料管、抖料板、粗砂石排出管、激振器、出料管、筛板、转筒、抽气机、摄像头、切刀、电离板和刮刀，其特征在于，所述的箱体底面设有导轮，箱体侧壁上设有计时器，箱体内顶端设有进料管，进料管下方设有抖料板，抖料板一端与箱体内壁铰连 ，抖料板另一端下表面设有凸轮，箱体内倾斜设有筛板，筛板最低端与箱体接触连接处设有粗砂石排出管，箱体内设有转筒，转筒外壁均匀套有毛刷，转筒设置在筛板的上方，转筒与外部电机连接，箱体一侧与进水管连通，进水管出口端设有喷头，进水管上安装流量计，喷头设置在箱体内，箱体内设有搅拌电机，搅拌电机输出轴与转轴连接，转轴上安装叶轮，叶轮上设有辅助搅拌叶片，箱体侧壁设有药剂添加管，箱体内壁安装摄像头，摄像头与外部显示设备连通，箱体内设有电离板，电离板通过导线与外部电源连接，箱体内部底端活动设有倾斜导板，倾斜导板下表面设有激振器，倾斜导板上表面两侧设有丝杆，丝杆与外部正反转电机连接，丝杆上套设有螺纹套筒，螺纹套筒与横杆连接，横杆设置在两组丝杆之间，丝杆下表面设有刮刀，倾斜导板下方设有加热器，箱体顶端通过排气管与抽气机连通，箱体一侧设有出料管，倾斜导板的最低端上方设有旋转轮，旋转轮外沿壁设有切刀，旋转轮与外部电机连接。
2.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的导轮上设有手刹。
3.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的筛板插入设置在箱体内，筛板最低端下表面设有挡块。
4.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的辅助搅拌叶片所在的平面与叶轮所在的平面相互垂直。
5.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的药剂添加管上设有刻度。
6.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的倾斜导板最低端和筛板最高端设置在同一侧。
7.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的丝杆与倾斜导板平行设置。
8.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的刮刀与倾斜导板接触连接。
9.根据权利要求1所述的屋瓦粘土原料高效安全筛选搅拌装置，其特征在于，所述的出料管设置在倾斜导板的最低端。
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