CN218968273U - 一种回转窑上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑上料机构，包括金属投料斗、第一电机、转动轴、螺旋输送叶片和清理组件，金属投料斗内部设置有腔室，金属投料斗的底端与外部回转窑的进料口连接，并且第一电机固定在金属投料斗的顶端，第一电机的输出端与转动轴连接，转动轴与金属投料斗转动连接连接，其特征在于，还包括多组储料箱、多组扣盖、两组挡板和升降机构，多组储料箱分别均匀对称固定在金属投料斗左右两端的的上下两侧，储料箱与金属投料斗的腔室连通，同侧储料箱的前端依次设置有连续的刻度。本实用新型实现了根据外部回转窑的温度控制生料的投入量，确保了回转窑内生料煅烧的效果。

Description

一种回转窑上料机构

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，特别是涉及一种回转窑上料机构。

背景技术

水泥是一种建筑材料，主原料为石灰或硅酸钙，与水混合后会凝固硬化，水泥不常单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，水泥与细致的骨料混合后形成砂浆(用来接合砖块)，水泥与沙砾混合后形成混凝土，其生产工艺可以概括为原料经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，此过程中需要用到回转窑上料机构将生料喂入回转窑内。

中国专利CN201921478599.4，公开了一种回转窑用的防堵塞进料机构，包括金属筒，所述金属筒底端设有金属斗，且金属斗底端焊接有出料管，所述金属筒内设有出料组件，且出料组件包括锥形罩，所述锥形罩侧壁焊接有等距离呈环形分布的安装块，且安装块与金属筒内壁通过螺栓固定，所述锥形罩内壁通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴内设有多棱槽，所述多棱槽内壁插接有多棱管，所述多棱管侧壁底端位置处焊接有绞龙叶片，所述多棱管顶端为圆柱形结构，且多棱管顶端套设有金属套，所述金属套两侧均焊接有固定块，且固定块与锥形罩内壁焊接固定，所述金属套内壁开有凸轮槽，所述多棱管侧壁顶端位置处设有与凸轮槽相适配的销柱，并且所述多棱管侧壁靠近绞龙叶片顶端位置处套设有多棱套，且多棱套两侧外壁焊接有对称设置的V字型刮条，所述V字型刮条一边与金属斗内壁抵接，使用时，将出料管与回转窑的进料口对接，然后将物料投入到金属筒中，控制中空轴电机工作，带动多棱管旋转，配合设置的金属套和凸轮槽，可以实现多棱管转动的同时，上下往复运动，可以避免出料管堵塞，可以击碎部分块状物料，同时结合设置的V字型刮条，可以对金属斗内壁进行清理，避免堆垢，降低清理维护难度，但其使用过程中发现，其难以根据回转窑内的温度控制物料的投入量，导致回转窑内部分生料的加热效果较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种回转窑上料机构，以根据外部回转窑的温度控制生料的投入量，确保回转窑内生料的煅烧效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种回转窑上料机构，包括金属投料斗、第一电机、转动轴、螺旋输送叶片和清理组件，金属投料斗内部设置有腔室，金属投料斗的底端与外部回转窑的进料口连接，并且第一电机固定在金属投料斗的顶端，第一电机的输出端与转动轴连接，转动轴与金属投料斗转动连接连接，并且螺旋输送叶片固定在转动轴的底部，转动轴可驱动清理组件对金属投料斗底部内侧壁进行清理，其特征在于，还包括多组储料箱、多组扣盖、两组挡板和升降机构，多组储料箱分别均匀对称固定在金属投料斗左右两端的的上下两侧，储料箱与金属投料斗的腔室连通，同侧储料箱的前端依次设置有连续的刻度，并且扣盖扣在储料箱的顶端，扣盖上设置有把手，两组挡板分别与转动轴左右两端内侧壁接触，可对储料箱与金属投料斗的连通处进行遮挡，并且两组挡板通过升降机构分别与金属投料斗顶部的左右两侧滑动连接，升降机构与外部的控制器电性连接。

预先在同侧的两组储料箱内加入同种制备水泥的生料，并且根据外部回转窑的温度，使得外部的控制器通过升降机构带动一侧的挡板向上移动，此时储料箱与金属投料斗的连通处打开，储料箱内的生料落入到金属投料斗内，并观察储料箱上的刻度，判断生料的加入量，当生料的加入量达到回转窑适应的温度时，在通过外部的控制器控制升降机构，使得升降机构带动挡板向下移动，通过挡板将储料箱与金属投料斗的连通处重新封堵，此过程中通过第一电机带动转动轴和螺旋输送叶片转动，使得螺旋输送叶片将落入金属投料斗内的生料稳定的输送到外部的回转窑内即可，实现了根据外部回转窑的温度控制生料的投入量，确保了回转窑内生料煅烧的效果。

优选的，升降机构包括两组第二电机、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组螺套、两组螺杆和两组连接块，两组第二电机分别对称固定在金属投料斗顶端的左右两侧，第二电机与外部的控制器电性连接，第二电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在螺套上，并且两组螺套分别与金属投料斗顶部的左右两侧转动连接，螺杆与螺套螺装连接，螺杆的底端与连接块连接，并且连接块固定在挡板的内侧端底部；通过外部的控制器启动第二电机，使得第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得螺套转动，并使得螺杆带动连接块上下移动，此时通过连接块带动挡板上下移动，为挡板的移动提供动力。

优选的，清理组件包括两组连接杆和两组刮板，两组连接杆分别对称固定在转动轴的左右两端，连接杆位于螺旋输送叶片的上方，并且连接杆的另一端与刮板连接，刮板与金属投料斗的内侧壁底部接触；通过转动轴带动连接杆转动，使得连接杆与带动刮板转动，通过刮板对金属投料斗的内侧壁底部粘覆的生料进行清理，降低清理难度，提高装置的使用便捷性。

优选的，还包括两组限位板，两组限位板分别固定在两组螺杆的顶端，并且挡板的顶端与限位板的底端外侧连接；通过设置限位板，对螺杆进行限位，避免螺杆与螺套脱离，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别对称固定在金属投料斗顶端内侧壁的左右两侧，并且两组直角加强块分别与两组螺套转动连接；通过设置直角加强块，确保螺套转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

优选的，第二电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。

优选的，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过升降机构带动一侧的挡板向上移动，使储料箱内的生料落入到金属投料斗内，并观察储料箱上的刻度，判断生料的加入量，当生料的加入量达到回转窑适应的温度时，在通过外部的控制器控制升降机构，使得升降机构带动挡板向下移动，通过挡板将储料箱与金属投料斗的连通处重新封堵，此过程中通过第一电机带动转动轴和螺旋输送叶片转动，使得螺旋输送叶片将落入金属投料斗内的生料稳定的输送到外部的回转窑内即可，实现了根据外部回转窑的温度控制生料的投入量，确保了回转窑内生料煅烧的效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

其中：1、金属投料斗；2、第一电机；3、转动轴；4、螺旋输送叶片；5、储料箱；6、扣盖；7、挡板；8、第二电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、螺套；12、螺杆；13、连接块；14、连接杆；15、刮板；16、限位板；17、直角加强块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种回转窑上料机构，如图1至图4所示，包括金属投料斗1、第一电机2、转动轴3、螺旋输送叶片4、清理组件、多组储料箱5、多组扣盖6、两组挡板7和升降机构，升降机构包括两组第二电机8、两组第一锥齿轮9、两组第二锥齿轮10、两组螺套11、两组螺杆12、两组连接块13、两组限位板16、两组直角加强块17，清理组件包括两组连接杆14和两组刮板15。

金属投料斗1内部设置有腔室，金属投料斗1的底端与外部回转窑的进料口连接，并且第一电机2固定在金属投料斗1的顶端，第一电机2的输出端与转动轴3连接，转动轴3与金属投料斗1转动连接连接，并且螺旋输送叶片4固定在转动轴3的底部，两组连接杆14分别对称固定在转动轴3的左右两端，连接杆14位于螺旋输送叶片4的上方，并且连接杆14的另一端与刮板15连接，刮板15与金属投料斗1的内侧壁底部接触。

多组储料箱5分别均匀对称固定在金属投料斗1左右两端的的上下两侧，储料箱5与金属投料斗1的腔室连通，同侧储料箱5的前端依次设置有连续的刻度，并且扣盖6扣在储料箱5的顶端，扣盖6上设置有把手。

两组第二电机8分别对称固定在金属投料斗1顶端的左右两侧，第二电机8与外部的控制器电性连接，第二电机8的输出端与第一锥齿轮9连接，并且第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，第二锥齿轮10固定在螺套11上，并且两组螺套11分别与金属投料斗1顶部的左右两侧转动连接，两组直角加强块17分别对称固定在金属投料斗1顶端内侧壁的左右两侧，直角加强块17与螺套11转动连接，并且螺杆12与螺套11螺装连接。

两组限位板16分别固定在两组螺杆12的顶端，并且挡板7的顶端与限位板16的底端外侧连接，螺杆12的底端与连接块13连接，并且连接块13固定在挡板7的内侧端底部，两组挡板7分别与转动轴3左右两端内侧壁接触，挡板7可对储料箱5与金属投料斗1的连通处进行遮挡，并且两组挡板7分别与金属投料斗1顶部的左右两侧滑动连接。

本实用新型的控制器中内置有窑内温度与添加物料的相对应量，即当知道窑内温度时可以控制物料量的加入量，从而确保回转窑内生料煅烧的效果；窑内温度可以采用常规手段获取，例如通过温度传感器监测窑内温度，温度传感器将采集的温度值发送给控制器，控制器便可根据内置的温度与物料加入量对应关系控制第二电机动作，通过挡板的启闭来控制加入金属投料斗的量。

本实用新型的工作原理为：预先在同侧的两组储料箱5内加入同种制备水泥的生料，并且根据外部回转窑的温度，使得外部的控制器启动第二电机8，并使得第二电机8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合传动连接，从而使得螺套11转动，并使得螺杆12带动连接块13向上移动，此时连接块13带动一侧的挡板7向上移动，并使得储料箱5与金属投料斗1的连通处打开，储料箱5内的生料落入到金属投料斗1内，并观察储料箱5上的刻度，判断生料的加入量，当生料的加入量达到回转窑适应的温度时，在通过外部的控制器控制第二电机8反转，此时挡板7向下移动，通过挡板7将储料箱5与金属投料斗1的连通处重新封堵，此过程中通过第一电机2带动转动轴3和螺旋输送叶片4转动，使得螺旋输送叶片4将落入金属投料斗1内的生料稳定的输送到外部的回转窑内即可，实现了根据外部回转窑的温度控制生料的投入量，确保了回转窑内生料煅烧的效果。

本实用新型还通过转动轴3带动连接杆14转动，使得连接杆14与带动刮板15转动，通过刮板15对金属投料斗1的内侧壁底部粘覆的生料进行清理，降低清理难度，提高装置的使用便捷性，然后可通过设置限位板16，对螺杆12进行限位，避免螺杆12与螺套11脱离，提高装置的使用稳定性，并且通过设置直角加强块17，确保螺套11转动时的稳定性，提高装置的结构强度。

上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的第一电机2和第二电机8为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种回转窑上料机构，包括金属投料斗(1)、第一电机(2)、转动轴(3)、螺旋输送叶片(4)和清理组件，金属投料斗(1)内部设置有腔室，金属投料斗(1)的底端与外部回转窑的进料口连接，并且第一电机(2)固定在金属投料斗(1)的顶端，第一电机(2)的输出端与转动轴(3)连接，转动轴(3)与金属投料斗(1)转动连接，并且螺旋输送叶片(4)固定在转动轴(3)的底部，转动轴(3)可驱动清理组件对金属投料斗(1)底部内侧壁进行清理，其特征在于，还包括多组储料箱(5)、多组扣盖(6)、两组挡板(7)和升降机构，多组储料箱(5)分别均匀对称固定在金属投料斗(1)左右两端的上下两侧，储料箱(5)与金属投料斗(1)的腔室连通，同侧储料箱(5)的前端依次设置有连续的刻度，并且扣盖(6)扣在储料箱(5)的顶端，扣盖(6)上设置有把手，两组挡板(7)分别与转动轴(3)左右两端内侧壁接触，可对储料箱(5)与金属投料斗(1)的连通处进行遮挡，并且两组挡板(7)通过升降机构分别与金属投料斗(1)顶部的左右两侧滑动连接，升降机构与外部的控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑上料机构，其特征在于，升降机构包括两组第二电机(8)、两组第一锥齿轮(9)、两组第二锥齿轮(10)、两组螺套(11)、两组螺杆(12)和两组连接块(13)，两组第二电机(8)分别对称固定在金属投料斗(1)顶端的左右两侧，第二电机(8)与外部的控制器电性连接，第二电机(8)的输出端与第一锥齿轮(9)连接，并且第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合传动连接，第二锥齿轮(10)固定在螺套(11)上，并且两组螺套(11)分别与金属投料斗(1)顶部的左右两侧转动连接，螺杆(12)与螺套(11)螺装连接，螺杆(12)的底端与连接块(13)连接，并且连接块(13)固定在挡板(7)的内侧端底部。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑上料机构，其特征在于，清理组件包括两组连接杆(14)和两组刮板(15)，两组连接杆(14)分别对称固定在转动轴(3)的左右两端，连接杆(14)位于螺旋输送叶片(4)的上方，并且连接杆(14)的另一端与刮板(15)连接，刮板(15)与金属投料斗(1)的内侧壁底部接触。

4.根据权利要求2所述的一种回转窑上料机构，其特征在于，还包括两组限位板(16)，两组限位板(16)分别固定在两组螺杆(12)的顶端，并且挡板(7)的顶端与限位板(16)的底端外侧连接。

5.根据权利要求2所述的一种回转窑上料机构，其特征在于，还包括两组直角加强块(17)，两组直角加强块(17)分别对称固定在金属投料斗(1)顶端内侧壁的左右两侧，并且两组直角加强块(17)分别与两组螺套(11)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种回转窑上料机构，其特征在于，第二电机(8)为消音电机。

7.根据权利要求2所述的一种回转窑上料机构，其特征在于，第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)之间涂有润滑油。

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