CN218796317U - 一种抹灰石膏料渣回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抹灰石膏料渣回收处理装置，包括抹灰石膏料渣回收处理箱,所述抹灰石膏料渣回收处理箱内部的顶端设置有粉碎腔。本实用新型通过第一电动推杆带动安装环以及底端的连接环下移，以对抹灰石膏料渣回收处理箱的内壁进行清理，同时通过第二驱动电机带动小齿轮转动，并在啮合连接作用下进一步带动连接环旋转，以进一步高效的对抹灰石膏料渣回收处理箱的内壁清理，以防止抹灰石膏料渣粉末粘附在内壁上造成资源的浪费，通过第二电动推杆带动安装板上下移动，可以便于更换清理组件中的零件，通过导向块和导向槽的活动连接，能够方便收集盒的取出，节省时间，从而提高工作人员的工作效率。

Description

一种抹灰石膏料渣回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及回收处理装置技术领域，特别涉及一种抹灰石膏料渣回收处理装置。

背景技术

轻质抹灰石膏是一种新型的建筑工程材料，主要用于建筑物室内各种墙面抹灰，其具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单、施工方便、保温效果好等优点，在轻质抹灰石膏生产及使用过程中，经常会形成一些石膏块固渣，这些固渣如果直接丢弃于野外，不仅会造成环境污染，同时也是一种资源的浪费；

中国专利授权公告号CN216094086U公开了一种轻质抹灰石膏生产的固渣处理装置，包括机架、破碎箱和磨粉箱，所述破碎箱固定连接于机架上，所述破碎箱内设有转动轴，所述转动轴上错位设有若干切割片，所述破碎箱底部与磨粉箱顶部之间设有滑料管，所述滑料管用于使破碎箱内切碎的固渣颗粒滑落至磨粉箱内，所述磨粉箱可回转地连接于机架上，所述磨粉箱顶部敞开且内部水平设有磨盘，所述机架上设有驱动机构和升降机构，所述驱动机构用于驱动磨粉箱进行回转运动，所述升降机构用于带动磨盘进行竖直升降运动。本实用新型中的固渣处理装置通过采用机械工具先将固渣块进行切碎然后再进一步磨成粉末，既降低了人工劳动强度，又提高了固渣处理效率，上述的现有技术方案存在以下不足之处：该技术方案通过设置切割片将固渣切碎成颗粒，并滑落至磨粉箱磨成粉末，但在对抹灰石膏粉碎的过程中，容易使部分石膏粉末扩散四处并粘附在内壁上，从而造成对抹灰石膏料渣的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抹灰石膏料渣回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的回收处理装置容易使石膏粉末粘附在内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抹灰石膏料渣回收处理装置，包括抹灰石膏料渣回收处理箱,所述抹灰石膏料渣回收处理箱内部的顶端设置有粉碎腔，所述抹灰石膏料渣回收处理箱的顶端安装有安装板，且安装板顶端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述安装板的底端安装有连接杆，且连接杆的两侧均匀安装有切割刀片，所述安装板顶端的两侧均安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装有安装环，所述安装环的底端安装有连接环，且连接环的外侧均匀安装有清理刷毛，所述安装环的内侧安装有内齿轮，所述安装环的顶端安装有支架，且支架的底端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的外侧安装有小齿轮，所述小齿轮与内齿轮啮合连接，所述安装板的顶端安装有进料漏斗，所述抹灰石膏料渣回收处理箱的两侧均安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端与安装板的底端相连接。

使用本技术方案的一种抹灰石膏料渣回收处理装置时，通过第一电动推杆带动安装环以及底端的连接环下移，以对抹灰石膏料渣回收处理箱的内壁进行清理，同时通过导向块和导向槽，以方便拿出收集盒。

优选的，所述抹灰石膏料渣回收处理箱内部的底端设置有下料槽，所述抹灰石膏料渣回收处理箱一端的内部设置有凹槽，且凹槽的内部安装有收集盒，所述收集盒的两侧均安装有限位板。

优选的，所述限位板的内部均设置有导向槽，所述收集盒的两侧均安装有导向块，所述导向块均与导向槽相连接。

优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相等，所述导向块与导向槽均关于收集盒的中轴线呈对称设置。

优选的，所述连接环顶端的两侧均安装有滑块，所述安装环的底端设置有滑槽，所述滑块均与滑槽相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抹灰石膏料渣回收处理装置实现了能够清理内壁且便于更换的功能；通过第一电动推杆带动安装环以及底端的连接环下移，以对抹灰石膏料渣回收处理箱的内壁进行清理，同时通过第二驱动电机带动小齿轮转动，并在啮合连接作用下进一步带动连接环旋转，以进一步高效的对抹灰石膏料渣回收处理箱的内壁清理，以防止抹灰石膏料渣粉末粘附在内壁上造成资源的浪费，通过第二电动推杆带动安装板上下移动，可以便于更换清理组件中的零件，通过导向块和导向槽的活动连接，能够方便收集盒的取出，节省时间，从而提高工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的安装环俯视结构示意图；

图4为本实用新型的收集盒三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一驱动电机；2、进料漏斗；3、第一电动推杆；4、安装板；5、安装环；6、第二驱动电机；7、连接环；8、粉碎腔；9、连接杆；10、抹灰石膏料渣回收处理箱；11、导向块；12、限位板；13、导向槽；14、收集盒；15、凹槽；16、下料槽；17、切割刀片；18、第二电动推杆；19、滑块；20、滑槽；21、清理刷毛；22、支架；23、小齿轮；24、内齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抹灰石膏料渣回收处理装置，包括抹灰石膏料渣回收处理箱10；

抹灰石膏料渣回收处理箱10内部的底端设置有下料槽16，抹灰石膏料渣回收处理箱10一端的内部设置有凹槽15，且凹槽15的内部安装有收集盒14，收集盒14的两侧均安装有限位板12；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过限位板12，能够对收集盒14固定，防止其产生晃动现象；

限位板12的内部均设置有导向槽13，收集盒14的两侧均安装有导向块11，导向块11均与导向槽13相连接，导向块11的宽度均与导向槽13的宽度大小相等，导向块11与导向槽13均关于收集盒14的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过导向块11与导向槽13，能够对收集盒14进行导向限位；

抹灰石膏料渣回收处理箱10内部的顶端设置有粉碎腔8，抹灰石膏料渣回收处理箱10的顶端安装有安装板4，且安装板4顶端的中间位置处安装有第一驱动电机1，安装板4的底端安装有连接杆9，且连接杆9的两侧均匀安装有切割刀片17，安装板4顶端的两侧均安装有第一电动推杆3，且第一电动推杆3的底端安装有安装环5，安装环5的底端安装有连接环7；

连接环7顶端的两侧均安装有滑块19，安装环5的底端设置有滑槽20，滑块19均与滑槽20相连接；

具体的，如图1所示，使用时，通过滑块19与滑槽20，能够提高连接环7转动的灵活性和便捷性；

且连接环7的外侧均匀安装有清理刷毛21，安装环5的内侧安装有内齿轮24，安装环5的顶端安装有支架22，且支架22的底端安装有第二驱动电机6，第二驱动电机6输出轴的外侧安装有小齿轮23，小齿轮23与内齿轮24啮合连接，安装板4的顶端安装有进料漏斗2，抹灰石膏料渣回收处理箱10的两侧均安装有第二电动推杆18，且第二电动推杆18的输出端与安装板4的底端相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一驱动电机1，第一驱动电机1带动两侧的切割刀片17旋转，以对抹灰石膏原料远离进行粉碎，所粉碎后的抹灰石膏原料通过下料槽16下落至收集盒14内收集；

其次，当需要清理内壁时，通过第一电动推杆3带动安装环5以及底端的连接环7下移，以对抹灰石膏料渣回收处理箱10的内壁进行清理，同时通过第二驱动电机6带动小齿轮23转动，并在啮合连接作用下进一步带动连接环7旋转，以进一步高效的对抹灰石膏料渣回收处理箱10的内壁清理，以防止抹灰石膏料渣粉末粘附在内壁上造成资源的浪费，通过第二电动推杆18带动安装板4上下移动，可以便于更换清理组件中的零件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种抹灰石膏料渣回收处理装置，包括抹灰石膏料渣回收处理箱(10)，其特征在于：所述抹灰石膏料渣回收处理箱(10)内部的顶端设置有粉碎腔(8)，所述抹灰石膏料渣回收处理箱(10)的顶端安装有安装板(4)，且安装板(4)顶端的中间位置处安装有第一驱动电机(1)，所述安装板(4)的底端安装有连接杆(9)，且连接杆(9)的两侧均匀安装有切割刀片(17)，所述安装板(4)顶端的两侧均安装有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)的底端安装有安装环(5)，所述安装环(5)的底端安装有连接环(7)，且连接环(7)的外侧均匀安装有清理刷毛(21)，所述安装环(5)的内侧安装有内齿轮(24)，所述安装环(5)的顶端安装有支架(22)，且支架(22)的底端安装有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)输出轴的外侧安装有小齿轮(23)，所述小齿轮(23)与内齿轮(24)啮合连接，所述安装板(4)的顶端安装有进料漏斗(2)，所述抹灰石膏料渣回收处理箱(10)的两侧均安装有第二电动推杆(18)，且第二电动推杆(18)的输出端与安装板(4)的底端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏料渣回收处理装置，其特征在于：所述抹灰石膏料渣回收处理箱(10)内部的底端设置有下料槽(16)，所述抹灰石膏料渣回收处理箱(10)一端的内部设置有凹槽(15)，且凹槽(15)的内部安装有收集盒(14)，所述收集盒(14)的两侧均安装有限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种抹灰石膏料渣回收处理装置，其特征在于：所述限位板(12)的内部均设置有导向槽(13)，所述收集盒(14)的两侧均安装有导向块(11)，所述导向块(11)均与导向槽(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种抹灰石膏料渣回收处理装置，其特征在于：所述导向块(11)的宽度均与导向槽(13)的宽度大小相等，所述导向块(11)与导向槽(13)均关于收集盒(14)的中轴线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏料渣回收处理装置，其特征在于：所述连接环(7)顶端的两侧均安装有滑块(19)，所述安装环(5)的底端设置有滑槽(20)，所述滑块(19)均与滑槽(20)相连接。

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