CN214971809U - 一种节能减排离心喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能减排离心喷雾干燥机，包括机体，所述机体的底部固接有出料管，所述机体的内部设有出料机构。该节能减排离心喷雾干燥机，竖筒可随着竖杆的转动的同时纵向滑动，进而使得绞龙带动物料旋出时可带动绞龙在竖管内滑动，进而可大幅提升下料效率，且可避免下料堵塞，从而保证干燥过程的稳定和高效，缩短工作时长，实现节能减排，在弹簧一的作用下，使得刮板带动橡胶条与机体的内壁抵紧，在电机带动竖杆反转时，可对机体的内壁进行循环刮动，进而避免物料挂壁的现象发生，提升干燥的效果，避免二次使用时造成物料混淆，在进风时起到过滤除尘的作用，保证物料干燥时的洁净度，便于后续对活性炭滤网进行清理和更换，保证过滤效果。

Description

一种节能减排离心喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及离心喷雾干燥机技术领域，具体为一种节能减排离心喷雾干燥机。

背景技术

所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

现有技术中的离心喷雾干燥机在使用时，下料效率低下，且容易在下料时堵塞，从而影响干燥过程的稳定和高效，增加工作时长，进而导致耗能较大，且不可对机体的内壁进行循环刮动，物料挂壁的现象严重，影响干燥的效果，导致二次使用时容易造成物料混淆，同时进风时无法起到过滤除尘的作用，物料干燥时的洁净度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减排离心喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的离心喷雾干燥机在使用时，下料效率低下，且容易在下料时堵塞，从而影响干燥过程的稳定和高效，增加工作时长，进而导致耗能较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能减排离心喷雾干燥机，包括机体，所述机体的底部固接有出料管，所述机体的内部设有出料机构；

所述出料机构包括壳体、竖杆、扇板、电机、锥齿轮、竖筒、滑槽、滑杆和绞龙；

所述壳体的侧壁通过支杆与机体的内壁下方固定连接，所述壳体的内部通过滚珠轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁上方固接有多个扇板，所述壳体远离支杆一侧通过滚珠轴承与电机的转轴转动连接，所述电机安装于机体的侧壁下方，所述电机的输出端与竖杆的外壁均键连接有锥齿轮，且锥齿轮的内端啮合连接，所述竖杆的外壁下方滑动连接有竖筒，所述竖筒的外壁通过滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆固接于机体的内壁，所述滑杆的底部固接有绞龙，且绞龙的外壁与出料管间隙配合。

优选的，所述机体的顶部安装有喷头，所述喷头的顶部连接有进料管。

优选的，所述机体的侧壁上方连通与加热器的出风端相连通，所述加热器的进气端连通有风机，且风机通过托架与机体固定连接。

优选的，所述机体的内部设有刮取机构；

所述刮取机构包括圆环、套筒、横杆、弹簧一、刮板和橡胶条；

所述圆环的内部通过单向轴承与竖杆的外壁转动连接，所述圆环的外壁固接有多个套筒，所述套筒的内壁滑动连接有横杆，所述横杆与套筒之间安装有弹簧一，所述横杆的外端固接有刮板，所述刮板的外端固接有橡胶条，且橡胶条与机体的内壁相抵紧。

优选的，所述风机的进风端设有过滤机构；

所述过滤机构包括扣盖、活性炭滤网、环形槽、圆球、竖槽和弹簧二；

所述扣盖扣合于风机的进风端，所述扣盖靠近风机的一侧固接有活性炭滤网，且活性炭滤网的外壁与风机的进风端内壁嵌合连接，所述扣盖的内壁通过环形槽活动卡接有圆球，所述圆球的外壁通过竖槽与风机的进风端外壁滑动连接，所述竖槽与圆球之间安装有弹簧二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能减排离心喷雾干燥机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过机体、喷头、进料管、加热器、风机和出料机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过锥齿轮的啮合连接，使得竖杆可随着电机转动，通过滑槽与滑杆的滑动连接，以及竖杆与竖筒的滑动连接，使得竖筒可随着竖杆的转动的同时纵向滑动，进而使得绞龙带动物料旋出时可带动绞龙在竖管内滑动，进而可大幅提升下料效率，且可避免下料堵塞，从而保证干燥过程的稳定和高效，缩短工作时长，实现节能减排；

通过机体、喷头、进料管、加热器、风机和刮取机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过圆环与竖杆的单向转动，以及横杆与套筒的滑动连接，在弹簧一的作用下，使得刮板带动橡胶条与机体的内壁抵紧，在电机带动竖杆反转时，可对机体的内壁进行循环刮动，进而避免物料挂壁的现象发生，提升干燥的效果，避免二次使用时造成物料混淆；

通过机体、喷头、进料管、加热器、风机和过滤机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过活性炭滤网的设置，在进风时起到过滤除尘的作用，保证物料干燥时的洁净度，并通过圆球与环形槽的活动卡接，使得扣盖可带动活性炭滤网与风机的进风端快速拆装，便于后续对活性炭滤网进行清理和更换，保证过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中竖筒、滑杆和滑槽的结构示意图；

图4为图2中扣盖、活性炭滤网和圆球的结构示意图。

图中：1、机体，2、喷头，3、进料管，4、加热器，5、风机，6、出料机构，601、壳体，602、竖杆，603、扇板，604、电机，605、锥齿轮，606、竖筒，607、滑槽，608、横杆，609、绞龙，7、刮取机构，701、圆环，702、套筒，703、滑杆，704、弹簧一，705、刮板，706、橡胶条，8、过滤机构，801、扣盖，802、活性炭滤网，803、环形槽，804、圆球，805、竖槽，806、弹簧二，9、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能减排离心喷雾干燥机，包括机体1，机体1的顶部安装有喷头2，喷头2可将物料呈雾化喷出，喷头2的顶部连接有进料管3，机体1的侧壁上方连通与加热器4的出风端相连通，加热器4的进气端连通有风机5，且风机5通过托架与机体1固定连接，风机5用于将机体1内注入风，使得风流可螺旋向下盘旋，机体1的底部固接有出料管9，机体1的内部设有出料机构6。

出料机构6包括壳体601、竖杆602、扇板603、电机604、锥齿轮605、竖筒606、滑槽607、滑杆608和绞龙609，壳体601的侧壁通过支杆与机体 1的内壁下方固定连接，壳体601的顶部呈锥台状，壳体601的内部通过滚珠轴承转动连接有竖杆602，竖杆602的外壁上方固接有多个扇板603，扇板603 呈环形等距分布，且对下旋风流进行辅助加强作用，壳体601远离支杆一侧通过滚珠轴承与电机604的转轴转动连接，电机604安装于机体1的侧壁下方，电机604的输出端与竖杆602的外壁均键连接有锥齿轮605，且锥齿轮 605的内端啮合连接，锥齿轮605使得竖杆602受力时可转动，竖杆602的外壁下方滑动连接有竖筒606，竖筒606可随着竖杆602转动，且竖筒606纵向受力时可纵向滑动，竖筒606的外壁通过滑槽607滑动连接有滑杆608，滑杆 608固接于机体1的内壁，滑杆608的设置，使得竖筒606转动时可带动绞龙609纵向往复运动，滑杆608的底部固接有绞龙609，且绞龙609的外壁与出料管9间隙配合。

机体1的内部设有刮取机构7，刮取机构7包括圆环701、套筒702、横杆703、弹簧一704、刮板705和橡胶条706，圆环701的内部通过单向轴承与竖杆602的外壁转动连接，圆环701的外壁固接有多个套筒702，套筒702 呈环形等距分布，套筒702的内壁滑动连接有横杆703，横杆703与套筒702 之间安装有弹簧一704，弹簧一704给予横杆703向外的力，使得刮板705与机体1的内壁相抵紧，横杆703的外端固接有刮板705，刮板705的外端固接有橡胶条706，且橡胶条706与机体1的内壁相抵紧，橡胶条706可减小刮动时的摩擦。

风机5的进风端设有过滤机构8，过滤机构8包括扣盖801、活性炭滤网 802、环形槽803、圆球804、竖槽805和弹簧二806，扣盖801扣合于风机5 的进风端，扣盖801靠近风机5的一侧固接有活性炭滤网802，且活性炭滤网 802的外壁与风机5的进风端内壁嵌合连接，活性炭滤网802可在进风时起到过滤除尘的作用，扣盖801的内壁通过环形槽803活动卡接有圆球804，环形槽803的内壁横截面为正梯形，使得圆球804与环形槽803横向受力时可脱离，圆球804的外壁通过竖槽805与风机5的进风端外壁滑动连接，竖槽805 对圆球804起到滑动作用，竖槽805与圆球804之间安装有弹簧二806，弹簧二806给予圆球804与环形槽803卡紧的力。

本实施例的工作原理：使用时，通过锥齿轮605的啮合连接，使得竖杆 602可随着电机604转动，通过滑槽607与滑杆608的滑动连接，以及竖杆 602与竖筒606的滑动连接，使得竖筒606可随着竖杆602的转动的同时纵向滑动，进而使得绞龙609带动物料旋出时可带动绞龙609在竖管9内滑动，进而可大幅提升下料效率，且可避免下料堵塞，进而保证干燥过程的稳定和高效，缩短工作时长，进而实现节能减排，同时，通过圆环701与竖杆602 的单向转动，以及横杆703与套筒702的滑动连接，在弹簧一704的作用下，使得刮板705带动橡胶条706与机体1的内壁抵紧，在电机604带动竖杆601 反转时，可对机体1的内壁进行循环刮动，进而避免物料挂壁的现象发生，提升干燥的效果，避免二次使用时造成物料混淆，同时，通过活性炭滤网802 的设置，可在进风时起到过滤除尘的作用，并通过圆球704与环形槽703的活动卡接，使得扣盖801可带动活性炭滤网802与风机5的进风端快速拆装，便于后续对活性炭滤网802进行清理和更换，保证过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能减排离心喷雾干燥机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固接有出料管(9)，所述机体(1)的内部设有出料机构(6)；

所述出料机构(6)包括壳体(601)、竖杆(602)、扇板(603)、电机(604)、锥齿轮(605)、竖筒(606)、滑槽(607)、滑杆(608)和绞龙(609)；

所述壳体(601)的侧壁通过支杆与机体(1)的内壁下方固定连接，所述壳体(601)的内部通过滚珠轴承转动连接有竖杆(602)，所述竖杆(602)的外壁上方固接有多个扇板(603)，所述壳体(601)远离支杆一侧通过滚珠轴承与电机(604)的转轴转动连接，所述电机(604)安装于机体(1)的侧壁下方，所述电机(604)的输出端与竖杆(602)的外壁均键连接有锥齿轮(605)，且锥齿轮(605)的内端啮合连接，所述竖杆(602)的外壁下方滑动连接有竖筒(606)，所述竖筒(606)的外壁通过滑槽(607)滑动连接有滑杆(608)，所述滑杆(608)固接于机体(1)的内壁，所述滑杆(608)的底部固接有绞龙(609)，且绞龙(609)的外壁与出料管(9)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有喷头(2)，所述喷头(2)的顶部连接有进料管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：所述机体(1)的侧壁上方连通与加热器(4)的出风端相连通，所述加热器(4)的进气端连通有风机(5)，且风机(5)通过托架与机体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：所述机体(1)的内部设有刮取机构(7)；

所述刮取机构(7)包括圆环(701)、套筒(702)、横杆(703)、弹簧一(704)、刮板(705)和橡胶条(706)；

所述圆环(701)的内部通过单向轴承与竖杆(602)的外壁转动连接，所述圆环(701)的外壁固接有多个套筒(702)，所述套筒(702)的内壁滑动连接有横杆(703)，所述横杆(703)与套筒(702)之间安装有弹簧一(704)，所述横杆(703)的外端固接有刮板(705)，所述刮板(705)的外端固接有橡胶条(706)，且橡胶条(706)与机体(1)的内壁相抵紧。

5.根据权利要求3所述的一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：所述风机(5)的进风端设有过滤机构(8)；

所述过滤机构(8)包括扣盖(801)、活性炭滤网(802)、环形槽(803)、圆球(804)、竖槽(805)和弹簧二(806)；

所述扣盖(801)扣合于风机(5)的进风端，所述扣盖(801)靠近风机(5)的一侧固接有活性炭滤网(802)，且活性炭滤网(802)的外壁与风机(5)的进风端内壁嵌合连接，所述扣盖(801)的内壁通过环形槽(803)活动卡接有圆球(804)，所述圆球(804)的外壁通过竖槽(805)与风机(5)的进风端外壁滑动连接，所述竖槽(805)与圆球(804)之间安装有弹簧二(806)。

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