CN217256961U - 一种用于木工设备的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于木工设备的除尘装置,其特征在于:包括吸附零件一侧杂质的第一吸附件和吸附零件另一侧杂质的第二吸附件;所述第一吸附件和所述第二吸附件分别设置在木工设备上零件的两侧;所述第一吸附件和所述第二吸附件分别连通吸气源。解决了现有方案中工人用刷子或者气枪清理表面杂质比较缓慢清理效率较低和清理内部杂质需要终止设备工作状态,打开设备防护罩进行内部结构清洁,影响设备效率且内部机构复杂清洁不仅耗时费力效果还不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置领域,尤其涉及一种用于木工设备的除尘装置。
背景技术
木工设备指的是主要用钻头在木质零件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,钻床在加工过程中零件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。刀具做旋转运动,零件产生的一部分木屑残存在钻床表面加工平台上,一部分木屑残存在钻床里,需将木屑及时清理以备下次使用钻床。在对木工设备进行清理杂质时,工人用刷子或者气枪清理表面杂质比较缓慢,清理效率较低。气枪造成的扬尘,污染工作环境。清理内部杂质需要终止设备工作状态,打开设备防护罩进行内部结构清洁,影响设备效率,且内部机构复杂,清洁不仅耗时费力,效果还不理想。长时间杂质积聚,容易导致设备钻轴处温度升高,造成安全隐患。如何解决这个问题变得至关重要。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种用于木工设备的除尘装置,以解决现有技术中工人用刷子或者气枪清理表面杂质比较缓慢清理效率较低和清理内部杂质需要终止设备工作状态,打开设备防护罩进行内部结构清洁,影响设备效率且内部机构复杂清洁不仅耗时费力效果还不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于木工设备的除尘装置;
包括吸附零件一侧杂质的第一吸附件和吸附零件另一侧杂质的第二吸附件;所述第一吸附件和所述第二吸附件分别设置在木工设备上零件的两侧;所述第一吸附件和所述第二吸附件分别连通吸气源。
进一步的技术方案为:所述第一吸附件包括第一吸附管和吸附罩;所述第一吸附管第一端连通吸气源;所述吸附罩连通在所述第一吸附管第二端;所述吸附罩向靠近零件的方向逐渐延伸扩张。
进一步的技术方案为:所述吸附罩包括主罩和滑动设置在所述主罩两侧的副罩;所述主罩连通所述第一吸附管;所述副罩向外延伸扩张。
进一步的技术方案为:所述副罩上设置有齿条;所述主罩上设置有第一动力装置;所述第一动力装置驱动端设置有齿轮;所述齿轮啮合所述齿条。
进一步的技术方案为:所述主罩沿所述副罩滑动方向开设有滑槽;所述副罩上设置有滑块;所述滑块沿所述滑槽内滑动。
进一步的技术方案为:所述第二吸附件包括第二吸附管和吸附筒;所述第二吸附管第一端连通吸气源;所述吸附筒连通在所述第二吸附管第二端;所述吸附筒设置在木工设备上,所述吸附筒的吸附孔靠近零件另一侧。
进一步的技术方案为:所述吸附筒的吸附孔设置有吸附板;所述吸附板形成有交错开设的凹面和凸面;所述凹面和所述凸面相互过渡;所述凹面和所述凸面上开设有连通孔;所述连通孔连通所述吸附筒。
进一步的技术方案为:所述吸附筒内设置有罩体和支架;所述罩体设置在所述支架上;所述罩体沿零件杂质移动方向往外延伸。
进一步的技术方案为:还包括升降所述第二吸附件的驱动装置;所述驱动装置包括底架、滑动设置在所述底架上的板体、支撑所述板体的杆体和驱动所述杆体摆动的第二动力装置;所述杆体第一端摆动连接在所述底架;所述杆体第二端滑动连接所述板体;所述第二动力装置呈角度设置在所述底架上;所述第二动力装置驱动端滑动连接所述杆体。
进一步的技术方案为:所述底架上沿所述板体滑动方向设置有导轨;所述板体沿所述导轨滑动;所述板体开设有滑孔;所述杆体第二端沿所述滑孔滑动;所述杆体上设置有横杆;所述横杆穿过所述第二动力装置驱动端。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:(1)通过第一吸附件吸附零件上侧的杂质,通过第二吸附件吸附零件下侧的杂质,使得将木工设备上残留的杂质可以完全清除,木工设备不需要停机就可以进行吸附杂质,提高了杂质的清理效率;(2)第一动力装置驱动齿轮旋转,齿轮带动齿条左右移动,齿条推动副罩沿滑槽左右滑动,使得可以调整副罩的位置,从而调整第一吸附件的吸附范围,保证了木工设备的清洁度;(3)零件下侧的杂质通过连通孔进入吸附筒内,吸附板支撑零件下侧,通过交错开设的凹面和凸面,避免零件堵塞连通孔,使得第二吸附件可以吸附零件的杂质,保证了用于木工设备的除尘装置的吸附效果;(4)第二动力装置驱动端伸出,第二动力装置推动杆体向上摆动,杆体推动板体沿导轨向上滑动,通过驱动装置完成第二吸附件的上下移动,使得第二吸附件不仅可以吸附零件的杂质还可以吸附木工设备内残留的杂质,保证了用于木工设备的除尘装置的清理效果。
附图说明
图1示出了本实用新型第一实施例用于木工设备的除尘装置的结构示意图。
图2示出了本实用新型第二实施例用于木工设备的除尘装置的结构示意图。
图3示出了本实用新型第二实施例吸附筒的结构示意图。
附图中标记:1、第一吸附件;11、第一吸附管;12、吸附罩;13、主罩;14、副罩;15、齿条;16、第一动力装置;17、齿轮;18、滑槽;19、滑块;2、第二吸附件;21、第二吸附管;22、吸附筒;23、罩体;24、支架;3、吸附板;31、凹面;32、凸面;33、连通孔;4、驱动装置;41、底架;42、板体;43、杆体;44、第二动力装置;45、导轨;46、滑孔;47、横杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
第一实施例:
图1示出了本实用新型第一实施例用于木工设备的除尘装置的结构示意图。结合图1所示,本实用新型公开了一种用于木工设备的除尘装置。图中X的方向为本实用新型结构示意图的上端,图中Y的方向为本实用新型结构示意图的右端。
用于木工设备的除尘装置包括吸附零件一侧杂质的第一吸附件1和吸附零件另一侧杂质的第二吸附件2。第一吸附件1和第二吸附件2分别设置在木工设备上零件的两侧。第一吸附件1和第二吸附件2分别连通吸气源。
零件一侧为零件的上侧。零件另一侧为零件下侧。木工设备为钻床。零件杂质包括但不限于粉尘、木屑。
第一吸附件1包括第一吸附管11和吸附罩12。第一吸附管11第一端连通吸气源。吸附罩12连通在第一吸附管11第二端。吸附罩12向靠近零件的方向逐渐延伸扩张。
第一吸附管11第一端为第一吸附管11上端。第一吸附管11第二端为第一吸附管11下端。第一吸附管11为上下方向设置。第一吸附管11上端连通吸气源。第一吸附管11下端连通吸附罩12上端。吸附罩12下端吸附零件一侧杂质。吸附罩12自上而下向外逐渐延伸扩张。
第二吸附件2包括第二吸附管21和吸附筒22。第二吸附管21第一端连通吸气源。吸附筒22连通在第二吸附管21第二端。吸附筒22设置在木工设备上,吸附筒22的吸附孔靠近零件另一侧。
吸附筒22为上下方向设置。第二吸附管21第一端为第二吸附管21上端。
第二吸附管21第二端为第二吸附管21下端。第二吸附管21上端连通吸气源。
第二吸附管21下端连通吸附筒22。吸附筒22上端为吸附筒22吸附孔。
通过第一吸附件1吸附零件上侧的杂质,通过第二吸附件2吸附零件下侧的杂质,使得将木工设备上残留的杂质可以完全清除,木工设备不需要停机就可以进行吸附杂质,提高了杂质的清理效率。
第二实施例:
图2示出了本实用新型第二实施例用于木工设备的除尘装置的结构示意图。图3示出了本实用新型第二实施例吸附筒的结构示意图。结合图1、图2和图3所示,第二实施例与第一实施例不同的是:
吸附罩12包括主罩13和滑动设置在主罩13两侧的副罩14。主罩13连通第一吸附管11。副罩14向外延伸扩张。
副罩14上设置有齿条15。主罩13上设置有第一动力装置16。第一动力装置16驱动端设置有齿轮17。齿轮17啮合齿条15。
主罩13沿副罩14滑动方向开设有滑槽18。副罩14上设置有滑块19。滑块19沿滑槽18内滑动。
优选的,第一动力装置16为电机。副罩14滑动设置在主罩13的左右两侧。主罩13的上端连通第一吸附管11的下端。齿条15左右方向设置在副罩14上。滑槽18左右方向开设在主罩13上。滑块19嵌入滑槽18,滑块19沿滑槽18内左右滑动。
第一动力装置16驱动齿轮17旋转,齿轮17带动齿条15左右移动,齿条15推动副罩14沿滑槽18左右滑动。使得可以调整副罩14的位置,从而调整第一吸附件1的吸附范围,保证了木工设备的清洁度。
吸附筒22的吸附孔设置有吸附板3。吸附板3形成有交错开设的凹面31和凸面32。凹面31和凸面32相互过渡。凹面31和凸面32上开设有连通孔33。连通孔33连通吸附筒22。
吸附筒22内设置有罩体23和支架24。罩体23设置在支架24上。罩体23沿零件杂质移动方向往外延伸。
吸附板3水平设置在吸附筒22的吸附孔。凹面31向下凸起,凸面32向上凸起。凹面31的边缘和凸面32的边缘相互过渡。连通孔33分别开设在凹面31的上表面和凸面32的上表面。
零件下侧的杂质通过连通孔33进入吸附筒22内,吸附板3支撑零件下侧,通过交错开设的凹面31和凸面32,避免零件堵塞连通孔33,使得第二吸附件2可以吸附零件的杂质,保证了用于木工设备的除尘装置的吸附效果。
用于木工设备的除尘装置还包括升降第二吸附件2的驱动装置4。驱动装置4包括底架41、滑动设置在底架41上的板体42、支撑板体42的杆体43和驱动杆体43摆动的第二动力装置44。杆体43第一端摆动连接在底架41。杆体43第二端滑动连接板体42。第二动力装置44呈角度设置在底架41上。第二动力装置44驱动端滑动连接杆体43。
底架41上沿板体42滑动方向设置有导轨45。板体42沿导轨45滑动。板体42开设有滑孔46。杆体43第二端沿滑孔46滑动。杆体43上设置有横杆47。横杆47穿过第二动力装置44驱动端。
优选的,第二动力装置44为气缸。底架41为上下方向设置。板体42水平方向滑动设置在底架41上。杆体43第一端为杆体43下端。杆体43第二端为杆体43上端。杆体43下端摆动连接底架41上。杆体43上端滑动连接板体42。第二动力装置44驱动端为第二动力装置44上端。第二动力装置44下端摆动连接在底架41上。
导轨45上下方向设置在底架41的左右两端。导轨45嵌入板体42的左右两端,嵌入板体42的左右两端沿导轨45上下滑动。滑孔46左右方向开设在板体42上,杆体43上端嵌入滑孔46内,杆体43上端沿滑孔46内左右滑动。横杆47前后方向设置在杆体43上,横杆47沿第二动力装置44驱动端内转动。
第二动力装置44驱动端伸出,第二动力装置44推动杆体43向上摆动,杆体43推动板体42沿导轨45向上滑动。通过驱动装置4完成第二吸附件2的上下移动,使得第二吸附件2不仅可以吸附零件的杂质还可以吸附木工设备内残留的杂质,保证了用于木工设备的除尘装置的清理效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于木工设备的除尘装置,其特征在于:包括吸附零件一侧杂质的第一吸附件和吸附零件另一侧杂质的第二吸附件;所述第一吸附件和所述第二吸附件分别设置在木工设备上零件的两侧;所述第一吸附件和所述第二吸附件分别连通吸气源。
2.如权利要求1所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述第一吸附件包括第一吸附管和吸附罩;所述第一吸附管第一端连通吸气源;所述吸附罩连通在所述第一吸附管第二端;所述吸附罩向靠近零件的方向逐渐延伸扩张。
3.如权利要求2所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述吸附罩包括主罩和滑动设置在所述主罩两侧的副罩;所述主罩连通所述第一吸附管;所述副罩向外延伸扩张。
4.如权利要求3所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述副罩上设置有齿条;所述主罩上设置有第一动力装置;所述第一动力装置驱动端设置有齿轮;所述齿轮啮合所述齿条。
5.如权利要求4所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述主罩沿所述副罩滑动方向开设有滑槽;所述副罩上设置有滑块;所述滑块沿所述滑槽内滑动。
6.如权利要求1所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述第二吸附件包括第二吸附管和吸附筒;所述第二吸附管第一端连通吸气源;所述吸附筒连通在所述第二吸附管第二端;所述吸附筒设置在木工设备上,所述吸附筒的吸附孔靠近零件另一侧。
7.如权利要求6所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述吸附筒的吸附孔设置有吸附板;所述吸附板形成有交错开设的凹面和凸面;所述凹面和所述凸面相互过渡;所述凹面和所述凸面上开设有连通孔;所述连通孔连通所述吸附筒。
8.如权利要求7所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述吸附筒内设置有罩体和支架;所述罩体设置在所述支架上;所述罩体沿零件杂质移动方向往外延伸。
9.如权利要求1所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:还包括升降所述第二吸附件的驱动装置;所述驱动装置包括底架、滑动设置在所述底架上的板体、支撑所述板体的杆体和驱动所述杆体摆动的第二动力装置;所述杆体第一端摆动连接在所述底架;所述杆体第二端滑动连接所述板体;所述第二动力装置呈角度设置在所述底架上;所述第二动力装置驱动端滑动连接所述杆体。
10.如权利要求9所述的用于木工设备的除尘装置,其特征在于:所述底架上沿所述板体滑动方向设置有导轨;所述板体沿所述导轨滑动;所述板体开设有滑孔;所述杆体第二端沿所述滑孔滑动;所述杆体上设置有横杆;所述横杆穿过所述第二动力装置驱动端。
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