CN217256951U - 一种新型门锁合页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门加工技术领域，公开了一种新型门锁合页机，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部安装有两个滑动机构，且两个所述滑动机构之间活动连接且互相垂直，位于底部的所述滑动机构的底部安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有钻头。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对不同大小尺寸的门进行固定和方便对门不同位置进行钻孔开槽的特点。

Description

一种新型门锁合页机

技术领域

本实用新型涉及门加工技术领域，特别涉及一种新型门锁合页机。

背景技术

门加工过程中，木板板材成型后需要加工门锁孔和合页槽等安装连接件的结构，进而方便后期安装门锁以及合页。

现有的在对门上开孔和开槽时，大多都是工人手工进行开孔开槽，手工开孔槽不仅耗费人力安全性低，其工作效率也较低，进而影响门生产效率，同时在加工的过程中，不便于对不同尺寸的门进行固定，适应性差。为此，我们提出一种新型门锁合页机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型门锁合页机，具有便于对不同大小尺寸的们进行固定和方便对门不同位置进行钻孔开槽的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型门锁合页机，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部安装有两个滑动机构，且两个所述滑动机构之间活动连接且互相垂直，位于底部的所述滑动机构的底部安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有钻头。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的内部活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有中间块，且所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述中间块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，所述底座的顶部开设有两个槽口，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有移动杆，两根所述移动杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述底座顶部的外侧，两根所述移动杆的顶端均固定安装有定位板。

通过采用上述技术方案，方便对不同尺寸大小的门进行固定，使得门在加工时稳定，加工的效果好，且使得本装置使用时适应性强，使用方便。

本实用新型的进一步设置为：两块所述定位板相对一侧侧壁的上方均开设有缺口，两个所述缺口的内侧均设置有软垫。

通过采用上述技术方案，可防止门与定位板刚性接触，对门的侧边进行保护，防止其受到损伤。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述转杆的底部，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间固定安装有连接块，且所述底座的一侧固定安装有第一电机，所述转杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，控制第一电机可使得转杆转动，且通过限位套可对内螺纹套进行限位，使得内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能在转杆上移动。

本实用新型的进一步设置为：两个所述滑动机构均由安装框、滑套、连接板、滑杆和连接杆组成，所述安装框的内侧固定安装有两根所述滑杆，两根所述滑杆上均活动套接安装有所述滑套，两个所述滑套之间固定安装有所述连接板，且位于底部的所述滑套的底部固定安装有所述连接杆，且所述安装框的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，使得本装置设计合理，可使得钻头的位置可前后左右进行调节，进而方便对门的不同位置进行钻孔开槽。

本实用新型的进一步设置为：所述升降板的两侧均设置有两个滑套，四个所述滑套分别活动套接安装在四根所述安装柱上。

通过采用上述技术方案，使得升降板在进行升降使得，稳定性强，不易产生偏移，进而提高钻头钻孔开槽的效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型方便对不同尺寸大小的门进行固定，使得门在加工时稳定，加工的效果好，且使得本装置使用时适应性强，使用方便；且便于对钻头的位置进行前后左右的调节，进而方便对门的不同位置进行钻孔开槽，可大大的提高工作效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的结构示意图。

图2是本实用新型中滑动机构的剖视图。

图3是本实用新型中底座的剖视图。

图中，1、底座；2、第一电机；3、安装柱；4、钻头；5、第二电机；6、安装板；7、电动伸缩杆；8、滑动机构；9、顶板；10、气缸；11、气动伸缩杆；12、升降板；13、定位套；14、软垫；15、槽口；16、定位板；17、缺口；18、移动杆；19、限位杆；20、转杆；21、中间块；22、内螺纹套；23、连接块；24、限位套；81、安装框；82、滑套；83、连接板；84、滑杆；85、连接杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型门锁合页机技术方案，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱3，底座1的顶部通过四根安装柱3固定安装有顶板9，顶板9底部的中间位置处固定安装有气缸10，气缸10的输出端设置有气动伸缩杆11，气动伸缩杆11的底端固定安装有升降板12，升降板12的底部安装有两个滑动机构8，且两个滑动机构8之间活动连接且互相垂直，位于底部的滑动机构8的底部安装有安装板6，安装板6的底部固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端设置有钻头4。

优选的，底座1的内部活动安装有转杆20，转杆20的中间位置处设置有中间块21，且转杆20的表面设置有两段反向的螺纹，转杆20表面两段反向的螺纹以中间块21为对称点互相对称分布，转杆20表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套22，底座1的顶部开设有两个槽口15，两个内螺纹套22的顶部均固定安装有移动杆18，两根移动杆18的顶端分别通过两个槽口15延伸至底座1顶部的外侧，两根移动杆18的顶端均固定安装有定位板16，方便对不同尺寸大小的门进行固定，使得门在加工时稳定，加工的效果好，且使得本装置使用时适应性强，使用方便。

优选的，两块定位板16相对一侧侧壁的上方均开设有缺口17，两个缺口17的内侧均设置有软垫14，可防止门与定位板16刚性接触，对门的侧边进行保护，防止其受到损伤。

优选的，底座1的内部固定安装有限位杆19，限位杆19位于转杆20的底部，限位杆19上活动套接安装有两个限位套24，限位套24与内螺纹套22之间固定安装有连接块23，且底座1的一侧固定安装有第一电机2，转杆20的一端与第一电机2的输出端固定连接，控制第一电机2可使得转杆20转动，且通过限位套24可对内螺纹套22进行限位，使得内螺纹套22不会随着转杆20的转动而转动，只能在转杆20上移动。

优选的，两个滑动机构8均由安装框81、滑套82、连接板83、滑杆84和连接杆85组成，安装框81的内侧固定安装有两根滑杆84，两根滑杆84上均活动套接安装有滑套82，两个滑套82之间固定安装有连接板83，且位于底部的滑套82的底部固定安装有连接杆85，且安装框81的一侧固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的一端与连接板83固定连接，使得本装置设计合理，可使得钻头4的位置可前后左右进行调节，进而方便对门的不同位置进行钻孔开槽。

优选的，升降板12的两侧均设置有两个滑套82，四个滑套82分别活动套接安装在四根安装柱3上，使得升降板12在进行升降使得，稳定性强，不易产生偏移，进而提高钻头4钻孔开槽的效率。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，根据需要加工门的实际大小尺寸，控制第一电机2，使得第一电机2驱动转杆20转动，转杆20则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套22相向或者反向移动，进而对两块定位板16的间距进行调节，使得门的两个侧边位于两块定位板16上的缺口处，并对门进行固定，门固定好后，再根据实际需要钻孔开槽的位置，控制两个电动伸缩杆7，使得钻头4进行移动，移动到指定位置时，再控制气缸10和第二电机5工作，使得气缸10带动钻头4下移，第二电机5驱动钻头4旋转，即可进行钻孔开槽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型门锁合页机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有安装柱(3)，所述底座(1)的顶部通过四根所述安装柱(3)固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)底部的中间位置处固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端设置有气动伸缩杆(11)，所述气动伸缩杆(11)的底端固定安装有升降板(12)，所述升降板(12)的底部安装有两个滑动机构(8)，且两个所述滑动机构(8)之间活动连接且互相垂直，位于底部的所述滑动机构(8)的底部安装有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端设置有钻头(4)，所述底座(1)的内部活动安装有转杆(20)，所述转杆(20)的中间位置处设置有中间块(21)，且所述转杆(20)的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆(20)表面两段反向的螺纹以所述中间块(21)为对称点互相对称分布，所述转杆(20)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套(22)，所述底座(1)的顶部开设有两个槽口(15)，两个所述内螺纹套(22)的顶部均固定安装有移动杆(18)，两根所述移动杆(18)的顶端分别通过两个所述槽口(15)延伸至所述底座(1)顶部的外侧，两根所述移动杆(18)的顶端均固定安装有定位板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型门锁合页机，其特征在于：两块所述定位板(16)相对一侧侧壁的上方均开设有缺口(17)，两个所述缺口(17)的内侧均设置有软垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型门锁合页机，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)位于所述转杆(20)的底部，所述限位杆(19)上活动套接安装有两个限位套(24)，所述限位套(24)与所述内螺纹套(22)之间固定安装有连接块(23)，且所述底座(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述转杆(20)的一端与所述第一电机(2)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型门锁合页机，其特征在于：两个所述滑动机构(8)均由安装框(81)、滑套(82)、连接板(83)、滑杆(84)和连接杆(85)组成，所述安装框(81)的内侧固定安装有两根所述滑杆(84)，两根所述滑杆(84)上均活动套接安装有所述滑套(82)，两个所述滑套(82)之间固定安装有所述连接板(83)，且位于底部的所述滑套(82)的底部固定安装有所述连接杆(85)，且所述安装框(81)的一侧固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的一端与所述连接板(83)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型门锁合页机，其特征在于：所述升降板(12)的两侧均设置有两个滑套(82)，四个所述滑套(82)分别活动套接安装在四根所述安装柱(3)上。

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