CN217256125U - 一种加工蝶阀阀体的旋转卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有电机一,电机一的顶部固定连接有转轴,转轴的顶部固定连接有支撑台,支撑台的内部设置有固定检测组件,外壳的内部设置有减速组件,在使用本装置时,操作者将待加工件放置到支撑台的外部,通过固定检测组件可以对待加工件进行定位固定,这样就不需要人工对其进行定位,并且可以通过推杆对待加工件固定,进而方便了人们的操作,提高了加工效率,并且可以通过滑块的作用对电机的转动速度进行检测,并且在转动速度较快时可以通过减速组件对电机进行制动,进而保证了加工时的精度,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体加工技术领域,具体为一种加工蝶阀阀体的旋转卡具。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用,蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
在蝶阀进行加工时需要在对其表面的周围进行打孔,现在的蝶阀在加工时,需要人工对待加工件先在加工台上进行定位后再进行固定,但是人工固定不仅会存在一定的误差,而且可能会使得待加工件无法较为牢固的固定在支撑台处,这样就会使得在加工时容易使得蝶阀发生移动,这样就会使得蝶阀无法正常加工,而且现在的蝶阀在进行加工时需要对其进行转动,但是现在的蝶阀在电机带动蝶阀转动时当受到外部影响时,容易使得蝶阀转动速度过快,这样在加工时就容易导致产品在加工时出现误差,进而使得产品出现质量问题。
所以针对这些问题,我们需要一种加工蝶阀阀体的旋转卡具来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,以解决上述背景技术中提出的在对蝶阀进行固定时无法进行很好的固定,在蝶阀转动时受到外部影响时容易使得蝶阀转动速度过快的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有电机一,电机一的顶部固定连接有转轴,转轴的顶部固定连接有支撑台,支撑台的内部设置有固定检测组件,外壳的内部设置有减速组件。
优选的,所述固定检测组件包括传动轮,传动轮转动连接在支撑台的内部,传动轮的外部转动连接有传动带,传动轮的外部固定连接有转杆,转杆的外部转动连接有小齿轮,小齿轮的外部啮合有固定齿圈,小齿轮的外部固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有滑动块,滑动块的外部固定连接有推杆,滑动块的外部滑动连接有滑轨。
基于上述技术特征,传动轮转动可以带动转杆转动,转杆转动在固定齿圈的作用下可以带动小齿轮运动,小齿轮运动带动连接杆运动,连接杆运动带动滑动块运动,滑动块运动带动推杆运动,推杆运动对蝶阀进行固定。
优选的,所述固定检测组件还包括检测壳,检测壳固定连接在支撑台的内部,检测壳的内部固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的外部固定连接有滑块。
基于上述技术特征,当电机一转动速度过快时,滑块会在离心力的作用下拉动伸缩弹簧运动。
优选的,所述传动轮的数量不少于六个,所有的传动轮均匀的分布在支撑台的内侧,所有的传动轮均匀的分布在传动带的内侧,滑轨的表面开设有滑槽,滑动块滑动连接在滑槽的内侧,推杆的外部设置有触块。
基于上述技术特征,多个传动轮在传动带的作用下可以使得所有转杆处于同一转速。
优选的,所述检测壳的内侧设置有凹槽,滑块滑动连接在凹槽的内侧,检测壳的内侧设置有触点。
基于上述技术特征,凹槽可以更加方便滑块滑动。
优选的,所述减速组件包括方壳,方壳固定连接在外壳的内部,方壳的内部固定连接有电磁铁,电磁铁的外部固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧的外部固定连接有顶杆,顶杆的外部固定连接有摩擦块。
基于上述技术特征,电磁铁通电后产生磁性进而吸引顶杆,初始状态下,电磁铁为通电状态。
优选的,所述外壳的内部开设有凹孔,方壳固定连接在凹孔的内侧,方壳的表面开设有圆孔,圆孔的规格与顶杆的规格相匹配且位置相对应,每个顶杆的外部固定连接有不少于两个的压缩弹簧。
基于上述技术特征,多个压缩弹簧可以在顶杆运动时可以提供更强的弹力。
优选的,所述传动轮的外部固定连接有电机二,电机一、电机二、电磁铁均与电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用本装置时,操作者将待加工件放置到支撑台的外部,通过固定检测组件可以对待加工件进行定位固定,这样就不需要人工对其进行定位,并且可以通过推杆对待加工件固定,进而方便了人们的操作,提高了加工效率,并且可以通过滑块的作用对电机的转动速度进行检测,并且在转动速度较快时可以通过减速组件对电机进行制动,进而保证了加工时的精度,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型部分结构之间连接关系结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处结构示意图;
图5为本实用新型图3中C处结构示意图。
图中:1、外壳;2、电机一;3、转轴;4、支撑台;5、固定检测组件;51、传动轮;52、传动带;53、转杆;54、小齿轮;55、固定齿圈;56、连接杆;57、滑动块;58、推杆;59、滑轨;510、检测壳;511、伸缩弹簧;512、滑块;6、减速组件;61、方壳;62、电磁铁;63、压缩弹簧;64、顶杆;65、摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图中1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有电机一2,电机一2的顶部固定连接有转轴3,转轴3的顶部固定连接有支撑台4。
支撑台4的内部设置有固定检测组件5,固定检测组件5包括传动轮51,传动轮51转动连接在支撑台4的内部,传动轮51的外部转动连接有传动带52,传动轮51的外部固定连接有转杆53,转杆53的外部转动连接有小齿轮54,小齿轮54的外部啮合有固定齿圈55,小齿轮54的外部固定连接有连接杆56,连接杆56的底部固定连接有滑动块57,滑动块57的外部固定连接有推杆58,滑动块57的外部滑动连接有滑轨59,传动轮51转动可以带动转杆53转动,转杆53转动在固定齿圈55的作用下可以带动小齿轮54运动,小齿轮54运动带动连接杆56运动,连接杆56运动带动滑动块57运动,滑动块57运动带动推杆58运动,推杆58运动对蝶阀进行固定。
固定检测组件5还包括检测壳510,检测壳510固定连接在支撑台4的内部,检测壳510的内部固定连接有伸缩弹簧511,伸缩弹簧511的外部固定连接有滑块512,当电机一2转动速度过快时,滑块512会在离心力的作用下拉动伸缩弹簧511运动,传动轮51的数量不少于六个,所有的传动轮51均匀的分布在支撑台4的内侧,所有的传动轮51均匀的分布在传动带52的内侧,滑轨59的表面开设有滑槽,滑动块57滑动连接在滑槽的内侧,推杆58的外部设置有触块。
多个传动轮51在传动带52的作用下可以使得所有转杆53处于同一转速,检测壳510的内侧设置有凹槽,滑块512滑动连接在凹槽的内侧,检测壳510的内侧设置有触点,凹槽可以更加方便滑块512滑动,传动轮51的外部固定连接有电机二,电机一2、电机二均与电源电连接。
请参阅说明书附图中图1、2,一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有电机一2,电机一2的顶部固定连接有转轴3,转轴3的顶部固定连接有支撑台4,支撑台4的内部设置有固定检测组件5。
外壳1的内部设置有减速组件6,减速组件6包括方壳61,方壳61固定连接在外壳1的内部,方壳61的内部固定连接有电磁铁62,电磁铁62的外部固定连接有压缩弹簧63,压缩弹簧63的外部固定连接有顶杆64,顶杆64的外部固定连接有摩擦块65,电磁铁62通电后产生磁性进而吸引顶杆64,初始状态下,电磁铁62位通电状态。
外壳1的内部开设有凹孔,方壳61固定连接在凹孔的内侧,方壳61的表面开设有圆孔,圆孔的规格与顶杆64的规格相匹配且位置相对应,每个顶杆64的外部固定连接有不少于两个的压缩弹簧63,多个压缩弹簧63可以在顶杆64运动时可以提供更强的弹力,电机一2、电磁铁62均与电源电连接。
工作原理:操作者将待加工件放置到支撑台4的外部,并且这时操作者控制电源对电机二通电,电机二通电运行带动传动轮51转动,传动轮51转动带动传动带52运动,传动带52运动带动所有的传动轮51转动,传动轮51转动带动转杆53转动,转杆53转动在固定齿圈55的作用下带动小齿轮54运动,小齿轮54运动带动连接杆56运动,连接杆56运动在滑轨59的作用下带动滑动块57运动,滑动块57运动带动推杆58运动,推杆58运动对待加工件进行固定。
当触块与待加工件进行接触时,这时电源不再为电机二通电,同时电源为电机一2通电,电机一2通电运行带动转轴3转动,转轴3转动带动支撑台4转动,支撑台4转动带动待加工件进行转动,进而操作者对其表面进行加工,支撑台4转动带动检测壳510运动,检测壳510运动带动滑块512运动,当电机一2的转动速度过快时,这时滑块512在离心力的作用下被甩出,进而滑块512运动并且拉伸伸缩弹簧511,滑块512与触点接触,这时电源不再为电磁铁62与电机一2通电,电机一2断电后不再运行,电磁铁62断电不再吸引顶杆64,这时顶杆64在压缩弹簧63的作用下顶出,进而使得摩擦块65与转轴3接触,在摩擦块65的作用下使得支撑台4逐渐减速直至停止。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有电机一(2),电机一(2)的顶部固定连接有转轴(3),转轴(3)的顶部固定连接有支撑台(4),支撑台(4)的内部设置有固定检测组件(5),外壳(1)的内部设置有减速组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,其特征在于:所述固定检测组件(5)包括传动轮(51),传动轮(51)转动连接在支撑台(4)的内部,传动轮(51)的外部转动连接有传动带(52),传动轮(51)的外部固定连接有转杆(53),转杆(53)的外部转动连接有小齿轮(54),小齿轮(54)的外部啮合有固定齿圈(55),小齿轮(54)的外部固定连接有连接杆(56),连接杆(56)的底部固定连接有滑动块(57),滑动块(57)的外部固定连接有推杆(58),滑动块(57)的外部滑动连接有滑轨(59)。
3.根据权利要求2所述的一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,其特征在于:所述固定检测组件(5)还包括检测壳(510),检测壳(510)固定连接在支撑台(4)的内部,检测壳(510)的内部固定连接有伸缩弹簧(511),伸缩弹簧(511)的外部固定连接有滑块(512)。
4.根据权利要求2所述的一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,其特征在于:所述传动轮(51)的数量不少于六个,所有的传动轮(51)均匀的分布在支撑台(4)的内侧,所有的传动轮(51)均匀的分布在传动带(52)的内侧,滑轨(59)的表面开设有滑槽,滑动块(57)滑动连接在滑槽的内侧,推杆(58)的外部设置有触块。
5.根据权利要求3所述的一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,其特征在于:所述检测壳(510)的内侧设置有凹槽,滑块(512)滑动连接在凹槽的内侧,检测壳(510)的内侧设置有触点。
6.根据权利要求1所述的一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,其特征在于:所述减速组件(6)包括方壳(61),方壳(61)固定连接在外壳(1)的内部,方壳(61)的内部固定连接有电磁铁(62),电磁铁(62)的外部固定连接有压缩弹簧(63),压缩弹簧(63)的外部固定连接有顶杆(64),顶杆(64)的外部固定连接有摩擦块(65)。
7.根据权利要求6所述的一种加工蝶阀阀体的旋转卡具,其特征在于:所述外壳(1)的内部开设有凹孔,方壳(61)固定连接在凹孔的内侧,方壳(61)的表面开设有圆孔,圆孔的规格与顶杆(64)的规格相匹配且位置相对应,每个顶杆(64)的外部固定连接有不少于两个的压缩弹簧(63)。
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