CN217271943U - 一种双密封线高性能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双密封线高性能蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部转动连接有定心轴，定心轴的外部固定连接有蝶板，蝶板的内部设置有推动卡合组件，阀体的顶部固定连接有支撑块，支撑块顶部固定连接有连接板，支撑块的内侧设置有传动组件，操作者在使用本装置时，当蝶板受到较大冲击力时，这时操作者在传动组件的作用下，可以使得蝶板在转动时产生较大的扭矩，进而方便了操作者对蝶板的打开与关闭，并且通过推动卡合组件的作用下，在蝶板受到较大冲击力时，在顶块与方壳的作用下可以防止蝶板发生移动，进而保证了蝶板与阀体之间不会存在缝隙，从而保证了蝶阀的正常使用，延长了蝶阀的使用寿命。

Description

一种双密封线高性能蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种双密封线高性能蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现在的蝶阀在使用时通常与管道处于固定式连接，而且在蝶阀固定后蝶板会受到较大的冲击，这时蝶板与阀体之间就会存在较大摩擦力，这样操作者在对蝶板进行打开或关闭时就会较为费力，而且当蝶板受到较大冲击时，蝶板在冲击力的作用下可能会发生偏移，进而会导致蝶板与阀体之间存在一定的缝隙，进而导致密封效果不好，从而使得阀体的使用效果变差。

所以针对这些问题，我们需要一种双密封线高性能蝶阀来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双密封线高性能蝶阀，以解决上述背景技术中提出的蝶板在受到较大冲击力时不易进行打开或关闭，蝶板在受到较大冲击力时可能会发生偏移进而导致阀体的密封性变差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双密封线高性能蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部转动连接有定心轴，定心轴的外部固定连接有蝶板，蝶板的内部设置有推动卡合组件，阀体的顶部固定连接有支撑块，支撑块顶部固定连接有连接板，支撑块的内侧设置有传动组件。

优选的，所述推动卡合组件包括支撑台，支撑台固定连接在蝶板的内部，支撑台的外部固定连接有旋转气缸，旋转气缸的外部转动连接有弯杆，弯杆的外部转动连接有滑块，滑块的外部滑动连接有横杆，弯杆的外部固定连接有顶块，阀体的内侧固定连接有方壳。

基于上述技术特征，通过旋转气缸可以带动弯杆运动，弯杆运动在横杆的作用下带动滑块运动，滑块运动带动顶块运动，通过顶块与方壳的作用下可以使得蝶板不会在受到冲击时发生移动，旋转气缸与电源电连接。

优选的，所述支撑台的外部固定连接有两个旋转气缸，两个旋转气缸呈对称分布，弯杆有两个且成对称分布，横杆的表面开设有横槽，滑块滑动连接在横槽的内侧，方壳的规格与顶块的规格相匹配且位置相对应。

基于上述技术特征，通过两个旋转气缸可以在顶块运动时可以将其均匀匀速的升起，进而保证了顶块可以与方壳接触。

优选的，所述传动组件包括转动齿轮，转动齿轮转动连接在连接板的内侧，转动齿轮的外侧啮合有齿轮板，齿轮板的内部固定连接有支撑壳。

基于上述技术特征，通过转动齿轮可以带动齿轮板转动，转动齿轮的外部固定连接有电机，电机与电源电连接。

优选的，所述支撑壳的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的顶部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的外部固定连接有活动块，定心轴的外部固定连接有圆板。

基于上述技术特征，电磁铁与电源电连接，初始状态下电磁铁为通电状态，这时电磁铁磁性最强，进而吸引活动块并且压缩支撑弹簧。

优选的，所述转动齿轮的数量不少于两个，两个转动齿轮均匀的分布在连接板的内侧，齿轮板的表面开设有凹孔，支撑壳固定连接在凹孔的内侧，支撑壳的数量不少于四个，所有的支撑壳均匀的分布在齿轮板的外部。

基于上述技术特征，通过多个转动齿轮可以对齿轮板提供更大的扭矩，进而可以对蝶板进行翻转。

优选的，所述支撑壳的表面开设有凹孔，凹孔的规格与活动块的规格相匹配，圆板的表面开设有短孔，短孔的规格与活动块的规格相匹配。

基于上述技术特征，通过活动块与短孔的作用下可以带动定心轴转动，从而带动蝶板运动。

优选的，所述阀体的内侧设置有触点，当蝶板转动时可以对触点接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作者在使用本装置时，当蝶板受到较大冲击力时，这时操作者在传动组件的作用下，可以使得蝶板在转动时产生较大的扭矩，进而方便了操作者对蝶板的打开与关闭，并且通过推动卡合组件的作用下，在蝶板受到较大冲击力时，在顶块与方壳的作用下可以防止蝶板发生移动，进而保证了蝶板与阀体之间不会存在缝隙，从而保证了蝶阀的正常使用，延长了蝶阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型连接板内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构示意图。

图中：1、阀体；2、定心轴；3、蝶板；4、推动卡合组件；41、支撑台；42、旋转气缸；43、弯杆；44、滑块；45、横杆；46、顶块；47、方壳；5、支撑块；6、连接板；7、传动组件；71、转动齿轮；72、齿轮板；73、支撑壳；74、电磁铁；75、支撑弹簧；76、活动块；77、圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图中1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双密封线高性能蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部转动连接有定心轴2，定心轴2的外部固定连接有蝶板3。

蝶板3的内部设置有推动卡合组件4，推动卡合组件4包括支撑台41，支撑台41固定连接在蝶板3的内部，支撑台41的外部固定连接有旋转气缸42，旋转气缸42的外部转动连接有弯杆43，弯杆43的外部转动连接有滑块44，滑块44的外部滑动连接有横杆45，弯杆43的外部固定连接有顶块46，阀体1的内侧固定连接有方壳47。

通过旋转气缸42可以带动弯杆43运动，弯杆43运动在横杆45的作用下带动滑块44运动，滑块44运动带动顶块46运动，通过顶块46与方壳47的作用下可以使得蝶板3不会在受到冲击时发生移动，旋转气缸42与电源电连接。

支撑台41的外部固定连接有两个旋转气缸42，两个旋转气缸42呈对称分布，弯杆43有两个且成对称分布，横杆45的表面开设有横槽，滑块44滑动连接在横槽的内侧，方壳47的规格与顶块46的规格相匹配且位置相对应，通过两个旋转气缸42可以在顶块46运动时可以将其均匀匀速的升起，进而保证了顶块46可以与方壳47接触。

请参阅说明书附图中图3、4，一种双密封线高性能蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部转动连接有定心轴2，定心轴2的外部固定连接有蝶板3，蝶板3的内部设置有推动卡合组件4，阀体1的顶部固定连接有支撑块5，支撑块5顶部固定连接有连接板6。

支撑块5的内侧设置有传动组件7，传动组件7包括转动齿轮71，转动齿轮71转动连接在连接板6的内侧，转动齿轮71的外侧啮合有齿轮板72，齿轮板72的内部固定连接有支撑壳73，通过转动齿轮71可以带动齿轮板72转动，转动齿轮71的外部固定连接有电机，电机与电源电连接。

支撑壳73的内部固定连接有电磁铁74，电磁铁74的顶部固定连接有支撑弹簧75，支撑弹簧75的外部固定连接有活动块76，定心轴2的外部固定连接有圆板77，电磁铁74与电源电连接，初始状态下电磁铁74为通电状态，这时电磁铁74磁性最强，进而吸引活动块76并且压缩支撑弹簧75。

转动齿轮71的数量不少于两个，两个转动齿轮71均匀的分布在连接板6的内侧，齿轮板72的表面开设有凹孔，支撑壳73固定连接在凹孔的内侧，支撑壳73的数量不少于四个，所有的支撑壳73均匀的分布在齿轮板72的外部，通过多个转动齿轮71可以对齿轮板72提供更大的扭矩，进而可以对蝶板3进行翻转。

支撑壳73的表面开设有凹孔，凹孔的规格与活动块76的规格相匹配，圆板77的表面开设有短孔，短孔的规格与活动块76的规格相匹配，通过活动块76与短孔的作用下可以带动定心轴2转动，从而带动蝶板3运动。

工作原理：当操作者需要对蝶阀进行关闭时，操作者控制电源不再为电磁铁74通电，同时控制电源对电机通电，电磁铁74断电后磁性消失，活动块76在支撑弹簧75的作用下顶出，并且与短孔卡合，电机通电运行带动转动齿轮71转动，转动齿轮71转动带动齿轮板72转动，齿轮板72转动带动支撑壳73运动，支撑壳73运动带动活动块76运动，活动块76运动在短孔的作用下带动圆板77转动，圆板77转动带动定心轴2转动，定心轴2转动带动蝶板3转动，蝶板3转动对阀体1进行关闭。

当蝶板3运动至与触点接触时，这时电源不再为电机通电，同时电源为旋转气缸42通电，旋转气缸42通电运行带动弯杆43转动，弯杆43转动在横槽的作用下带动滑块44运动，滑块44运动带动横杆45运动，横杆45运动在弯杆43的作用下带动顶块46运动，顶块46运动与方壳47接触，进而对蝶板3进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双密封线高性能蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部转动连接有定心轴(2)，定心轴(2)的外部固定连接有蝶板(3)，蝶板(3)的内部设置有推动卡合组件(4)，阀体(1)的顶部固定连接有支撑块(5)，支撑块(5)顶部固定连接有连接板(6)，支撑块(5)的内侧设置有传动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双密封线高性能蝶阀，其特征在于：所述推动卡合组件(4)包括支撑台(41)，支撑台(41)固定连接在蝶板(3)的内部，支撑台(41)的外部固定连接有旋转气缸(42)，旋转气缸(42)的外部转动连接有弯杆(43)，弯杆(43)的外部转动连接有滑块(44)，滑块(44)的外部滑动连接有横杆(45)，弯杆(43)的外部固定连接有顶块(46)，阀体(1)的内侧固定连接有方壳(47)。

3.根据权利要求2所述的一种双密封线高性能蝶阀，其特征在于：所述支撑台(41)的外部固定连接有两个旋转气缸(42)，两个旋转气缸(42)呈对称分布，弯杆(43)有两个且成对称分布，横杆(45)的表面开设有横槽，滑块(44)滑动连接在横槽的内侧，方壳(47)的规格与顶块(46)的规格相匹配且位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种双密封线高性能蝶阀，其特征在于：所述传动组件(7)包括转动齿轮(71)，转动齿轮(71)转动连接在连接板(6)的内侧，转动齿轮(71)的外侧啮合有齿轮板(72)，齿轮板(72)的内部固定连接有支撑壳(73)。

5.根据权利要求4所述的一种双密封线高性能蝶阀，其特征在于：所述支撑壳(73)的内部固定连接有电磁铁(74)，电磁铁(74)的顶部固定连接有支撑弹簧(75)，支撑弹簧(75)的外部固定连接有活动块(76)，定心轴(2)的外部固定连接有圆板(77)。

6.根据权利要求4所述的一种双密封线高性能蝶阀，其特征在于：所述转动齿轮(71)的数量不少于两个，两个转动齿轮(71)均匀的分布在连接板(6)的内侧，齿轮板(72)的表面开设有凹孔，支撑壳(73)固定连接在凹孔的内侧，支撑壳(73)的数量不少于四个，所有的支撑壳(73)均匀的分布在齿轮板(72)的外部。

7.根据权利要求5所述的一种双密封线高性能蝶阀，其特征在于：所述支撑壳(73)的表面开设有凹孔，凹孔的规格与活动块(76)的规格相匹配，圆板(77)的表面开设有短孔，短孔的规格与活动块(76)的规格相匹配。

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