CN217256066U - 一种便于装卸的自攻螺钉套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的自攻螺钉套件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一端设置有环体，所述固定柱的内部开设有轴槽，所述轴槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外周面活动套设有轴套，所述环体内腔的中间位置处开设有插槽，所述插槽的内部插设有自攻螺钉本体，所述自攻螺钉本体的外周面开设有多个抵触槽，所述插槽的外侧连通有限位环槽，所述限位环槽的内部滑动设置有多个弧块，所述弧块靠近插槽的一端固定连接有连接板。本实用新型在安装自攻螺钉的过程中，能够尽可能的避免自攻螺钉出现倾斜的情况发生，进而便于自攻螺钉的安装与拆卸工作。

Description

一种便于装卸的自攻螺钉套件

技术领域

本实用新型涉及自攻螺钉技术领域，具体涉及一种便于装卸的自攻螺钉套件。

背景技术

自攻螺钉，或称快牙螺丝，为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件，自攻螺钉多用于薄的金属板之间的连接，连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。

现有技术中的自攻螺钉在安装的过程中，由于自攻螺钉是在没有打孔的条件下进行使用的，因此极易出现螺钉在安装过程中出现倾斜的情况，影响自攻螺钉的安装与拆卸工作，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于装卸的自攻螺钉套件，以解决技术中的自攻螺钉在安装的过程中极易出现螺钉在安装过程中出现倾斜的情况，影响自攻螺钉的安装与拆卸工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种便于装卸的自攻螺钉套件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一端设置有环体，所述固定柱的内部开设有轴槽，所述轴槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外周面活动套设有轴套，所述环体内腔的中间位置处开设有插槽，所述插槽的内部插设有自攻螺钉本体，所述自攻螺钉本体的外周面开设有多个抵触槽，所述插槽的外侧连通有限位环槽，所述限位环槽的内部滑动设置有多个弧块，所述弧块靠近插槽的一端固定连接有连接板，所述连接板与自攻螺钉本体的中间位置处皆设置有活动板，所述连接板的表面皆螺纹连接有螺纹杆。

进一步地，所述轴套靠近环体的一端穿过轴槽并延伸出固定柱的外部，所述轴套延伸出轴槽外部部分的表面固定连接有连接块。

进一步地，所述连接块靠近环体的一端皆与环体的表面固定连接，所述轴套的底部设置有弹簧，所述弹簧位于轴槽的内部。

进一步地，所述弹簧的一端与轴槽的内腔面固定连接，所述弹簧的另一端与轴套的表面固定连接。

进一步地，所述轴套呈T形设置，所述轴槽的内腔呈T形设置。

进一步地，所述螺纹杆靠近自攻螺钉本体的一端皆穿过对应位置连接板的表面并延伸出连接板的外部，所述螺纹杆延伸出连接板外部部分的表面皆与对应位置活动板的表面活动连接。

进一步地，所述限位环槽内腔远离自攻螺钉本体的一端的宽度宽于其靠近自攻螺钉本体一端的宽度，所述弧块表面远离自攻螺钉本体的一端的宽度宽于其靠近自攻螺钉本体一端的宽度。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过使用者将自攻螺钉本体的顶部延伸至插槽的内部，并与限位环槽的表面相抵触后，依次转动螺纹杆，进而使得活动板向对应位置抵触槽的内部运动，并与抵触槽的表面相抵触，进而对自攻螺钉本体起到加固作用，由于弧块可沿限位环槽的内腔滑动，进而使用者可以通过螺丝刀转动自攻螺钉本体，从而完成安装工作，这样的话，在安装自攻螺钉的过程中，能够尽可能的避免自攻螺钉出现倾斜的情况发生，进而便于自攻螺钉的安装与拆卸工作，从而提高了该装置的使用便捷性，进而提高了该装置的实用性；

2、本实用新型通过设置有固定轴与轴套，进而通过固定轴与轴槽的内腔活动时，只能沿固定轴的外周面滑动，进而对环体在竖直方向上的运动轨迹起到进一步限定作用，并通过轴套运动时与弹簧发生抵触，进而使得弹簧发生形变，通过弹簧的回弹力会带动环体回到初始位置，这样的话，能够便于使用者的安装工作，进一步提高该装置的使用便捷性，进而进一步提高该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视方向的立体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的局部结构的俯视方向的立体结构剖面示意图。

图4为本实用新型的局部结构的侧视方向的立体结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、轴槽；4、固定轴；5、轴套；6、弹簧；7、连接块；8、环体；9、自攻螺钉本体；10、插槽；11、限位环槽；12、弧块；13、抵触槽；14、连接板；15、活动板；16、螺纹杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装卸的自攻螺钉套件，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有固定柱2，所述固定柱2的一端设置有环体8，所述固定柱2的内部开设有轴槽3，所述轴槽3的内部固定连接有固定轴4，所述固定轴4的外周面活动套设有轴套5，所述环体8内腔的中间位置处开设有插槽10，所述插槽10的内部插设有自攻螺钉本体9，所述自攻螺钉本体9的外周面开设有多个抵触槽13，所述插槽10的外侧连通有限位环槽11，所述限位环槽11的内部滑动设置有多个弧块12，所述弧块12靠近插槽10的一端固定连接有连接板14，所述连接板14与自攻螺钉本体9的中间位置处皆设置有活动板15，所述连接板14的表面皆螺纹连接有螺纹杆16，使用者安装自攻螺钉本体9时，首先将自攻螺钉本体9的顶部延伸至插槽10的内部，并与限位环槽11的表面相抵触后，依次转动螺纹杆16，进而使得活动板15向对应位置抵触槽13的内部运动，并与抵触槽13的表面相抵触，进而对自攻螺钉本体9起到加固作用，由于弧块12可沿限位环槽11的内腔滑动，进而使用者可以通过螺丝刀转动自攻螺钉本体9，从而完成安装工作，从而在安装过程中能够避免自攻螺钉本体9出现倾斜的情况发生。

进一步地，所述轴套5靠近环体8的一端穿过轴槽3并延伸出固定柱2的外部，所述轴套5延伸出轴槽3外部部分的表面固定连接有连接块7，所述连接块7靠近环体8的一端皆与环体8的表面固定连接，所述轴套5的底部设置有弹簧6，所述弹簧6位于轴槽3的内部，所述弹簧6的一端与轴槽3的内腔面固定连接，所述弹簧6的另一端与轴套5的表面固定连接，当使用者通过螺纹刀转动自攻螺钉本体9时，向下施加一定的抵触力，进而使得轴套5能够与轴槽3的内部沿固定轴4的外周面滑动，进而在弹簧6的连接作用下，能够直接使得轴套5与弹簧6发生抵触，进而使得弹簧6发生形变，通过弹簧6的回弹力能够使得轴套5回到初始位置。

进一步地，所述轴套5呈T形设置，所述轴槽3的内腔呈T形设置，由于轴套5与轴槽3的内腔皆呈T形设置，从而增大了轴套5表面与轴槽3内腔之间的接触面积，进而提高了轴套5内腔对于轴槽3表面的抵触限位效果。

进一步地，所述螺纹杆16靠近自攻螺钉本体9的一端皆穿过对应位置连接板14的表面并延伸出连接板14的外部，所述螺纹杆16延伸出连接板14外部部分的表面皆与对应位置活动板15的表面活动连接，所述限位环槽11内腔远离自攻螺钉本体9的一端的宽度宽于其靠近自攻螺钉本体9一端的宽度，所述弧块12表面远离自攻螺钉本体9的一端的宽度宽于其靠近自攻螺钉本体9一端的宽度，由于螺纹杆16的连接关系，进而使得使用者转动螺纹杆16时，通过螺纹杆16与连接板14之间螺纹结构的配合作用下，进而使得螺纹杆16向靠近自攻螺钉本体9的方向延伸，进而带动活动板15运动，使其能够与对应位置抵触槽13的内腔发生抵触，并且由于限位环槽11与弧块12的宽度变化，进而在限位环槽11与弧块12之间的抵触作用下，避免弧块12从限位环槽11的内部脱离。

工作原理：在实际使用的过程中，当使用者需要安装自攻螺钉本体9时，为避免在安装过程中自攻螺钉本体9出现倾斜的情况发生，使用者首先将自攻螺钉本体9的顶部延伸至插槽10的内部，并使其与插槽10内腔面的顶部相抵触，随后分别转动螺纹杆16，进而使得螺纹杆16在其避免的外螺纹结构以及连接板14内腔的内螺纹结构的配合作用下，进而使得螺纹杆16向靠近自攻螺钉本体9的方向延伸，并且在螺纹杆16的连接作用下，进而使得活动板15向靠近对应位置抵触槽13内腔的方向运动，直至与对应位置抵触槽13的内腔面发生抵触，进而对自攻螺钉本体9起到加固作用，使用者通过将螺丝刀从环体8的顶部延伸至自攻螺钉本体9表面的十字槽内部，并通过转动螺丝刀使得自攻螺钉本体9做圆周运动，进而带动弧块12在限位环槽11的内部运动，从而使得自攻螺钉本体9能够安装到相应位置，在用螺丝刀转动自攻螺钉本体9的过程中，通过向环体8施加向下的作用力，进而使得轴套5能够与轴槽3的内部沿固定轴4的外周面滑动，进而在弹簧6的连接作用下，能够直接使得轴套5与弹簧6发生抵触，进而使得弹簧6发生形变，通过弹簧6的回弹力能够使得轴套5回到初始位置，该实施方式具体解决了现有技术中自攻螺钉在安装的过程中极易出现螺钉在安装过程中出现倾斜的情况，影响自攻螺钉的安装与拆卸工作的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于装卸的自攻螺钉套件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的一端设置有环体(8)，所述固定柱(2)的内部开设有轴槽(3)，所述轴槽(3)的内部固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外周面活动套设有轴套(5)，所述环体(8)内腔的中间位置处开设有插槽(10)，所述插槽(10)的内部插设有自攻螺钉本体(9)，所述自攻螺钉本体(9)的外周面开设有多个抵触槽(13)，所述插槽(10)的外侧连通有限位环槽(11)，所述限位环槽(11)的内部滑动设置有多个弧块(12)，所述弧块(12)靠近插槽(10)的一端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)与自攻螺钉本体(9)的中间位置处皆设置有活动板(15)，所述连接板(14)的表面皆螺纹连接有螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的自攻螺钉套件，其特征在于，所述轴套(5)靠近环体(8)的一端穿过轴槽(3)并延伸出固定柱(2)的外部，所述轴套(5)延伸出轴槽(3)外部部分的表面固定连接有连接块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种便于装卸的自攻螺钉套件，其特征在于，所述连接块(7)靠近环体(8)的一端皆与环体(8)的表面固定连接，所述轴套(5)的底部设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)位于轴槽(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于装卸的自攻螺钉套件，其特征在于，所述弹簧(6)的一端与轴槽(3)的内腔面固定连接，所述弹簧(6)的另一端与轴套(5)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于装卸的自攻螺钉套件，其特征在于，所述轴套(5)呈T形设置，所述轴槽(3)的内腔呈T形设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的自攻螺钉套件，其特征在于，所述螺纹杆(16)靠近自攻螺钉本体(9)的一端皆穿过对应位置连接板(14)的表面并延伸出连接板(14)的外部，所述螺纹杆(16)延伸出连接板(14)外部部分的表面皆与对应位置活动板(15)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于装卸的自攻螺钉套件，其特征在于，所述限位环槽(11)内腔远离自攻螺钉本体(9)的一端的宽度宽于其靠近自攻螺钉本体(9)一端的宽度，所述弧块(12)表面远离自攻螺钉本体(9)的一端的宽度宽于其靠近自攻螺钉本体(9)一端的宽度。

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