CN113426860B - 一种环形压迫式数控四辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环形压迫式数控四辊卷板机，涉及卷板机技术领域。本发明包括机身以及安装在机身上的卷压组件，卷压组件包括固定构件、转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四；两个固定构件之间转动安装有转动辊二、转动辊三和转动辊四；转动辊三的两端延伸至固定构件的外部，并配合安装在机身上，其中，机身内设有带动转动辊三转动的电机，转动辊三上侧设有转动辊一，转动辊一转动安装在机身上。本发明通过安装的固定构件绕转动辊三转动，从而便于改变安装在固定构件上的转动辊二和转动辊四与转动辊三的相对位置，从而实现通过单次运动同时改变转动辊二和转动辊四的位置，有效的缩短板材卷板过程的加工时间。

Description

一种环形压迫式数控四辊卷板机

技术领域

本发明属于卷板机技术领域，特别是涉及一种环形压迫式数控四辊卷板机。

背景技术

卷板机是一种将金属板材弯卷成所需要的圆形、弧形或锥形的加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。

目前，四辊卷板机被应用广泛，因为其具有通用性广、加工剩余直边小、能自动对板材定位以及一次上料即可完成卷制加工等优点。现有技术中侧辊倾斜调整式四辊卷板机，其侧辊只能沿着倾斜导槽进行位置调整，工作的过程中，通过设有的伸缩组件对侧辊进行单向调节，调节耗时长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环形压迫式数控四辊卷板机，通过安装的固定构件绕转动辊三转动，从而便于改变安装在固定构件上的转动辊二和转动辊四与转动辊三的相对位置，从而实现通过单次运动同时改变转动辊二和转动辊四的位置，有效的缩短板材卷板过程的加工时间，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种环形压迫式数控四辊卷板机，包括机身以及安装在机身上的卷压组件，所述卷压组件包括固定构件、转动辊一、转动辊二、转动辊三和转动辊四；两个所述固定构件之间转动安装有转动辊二、转动辊三和转动辊四；其中，安装的转动辊二和转动辊四跟随固定构件绕转动辊三转动；所述转动辊三的两端延伸至固定构件的外部，并配合安装在机身上，其中，所述机身内设有带动转动辊三转动的电机，所述转动辊三上侧设有转动辊一，所述转动辊一转动安装在机身上。

进一步地，所述机身底面的延长板上固定有立板，所述机身与立板相对的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的底面上开有条形槽和轴孔，所述立板上也开有条形槽；所述立板上转动安装有与轴孔对应的活动轴座一，所述活动轴座一的背面通过轴座液压杆与立板连接；所述轴孔与活动轴座一之间转动安装有转动辊一，两所述条形槽之间安装有转动辊三。

进一步地，所述固定构件包括安装座、支撑臂、活动轴座二、支撑杆、支撑液压杆一和支撑液压杆二；所述安装座中部开有深槽，所述安装座上还开有位于深槽两侧的槽口，所述槽口内转动安装有支撑臂，所述支撑臂的另一端与槽口底面之间还通过支撑液压杆二连接；所述深槽内设有活动轴座二，所述活动轴座二通过支撑杆与深槽的侧壁连接，所述活动轴座二套接在转动辊三的延长轴上；所述安装座通过两个支撑液压杆一与机身连接。

进一步地，所述深槽的底面贯穿有槽孔，所述槽孔内滑动安装有活动杆，所述活动杆的顶端伸出槽孔，并与转动辊三的端部接触，所述活动杆的底端伸出槽孔端口；所述槽孔内安装有套接在活动杆上的弹簧。

进一步地，所述转动辊三包括外杆体、内杆体、胶条和连杆；所述外杆体内安装有同轴线分布内杆体，所述外杆体的周侧面上开设有若干通槽，通槽内安装有胶条，所述胶条与内杆体之间通过倾斜设置的连杆连接，所述内杆体的端部开有环槽，所述活动杆的端部可配合在环槽内。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过安装的固定构件绕转动辊三转动，从而便于改变安装在固定构件上的转动辊二和转动辊四与转动辊三的相对位置，从而实现通过单次运动同时改变转动辊二和转动辊四的位置，有效的缩短板材卷板过程的加工时间。

2、本发明两条形槽之间安装有转动辊三，设有的转动辊三沿条形槽上下滑动，便于调整转动辊三与转动辊一之间的间距，满足不同厚度板材的加工需求；另外，设有的活动轴座一通过轴座液压杆带动活动轴座一转动，实现转动辊一端部打开，便于加工后的板材取出。

3、本发明设有的转动辊二和转动辊四均通过支撑臂与安装座连接，由于支撑臂的另一端与安装座之间通过支撑液压杆二连接，通过设有的支撑液压杆二调整转动辊二或转动辊四的高度，便于加工成同直径的筒体结构；另外通过调整两支撑液压杆一的伸缩量，便于改变安装座的安装高度，满足不同板材的加工需求。

4、本发明设有的安装座向下运动的过程中，活动杆的底端与机身的底面接触，推动活动杆向上运动，从而实现活动杆的顶端卡接在内杆体的端部开有的环槽内，推动内杆体向一侧运动，使得内杆体与连杆之间形成的角度增大，从而实现胶条的顶出，增大转动辊三与转动辊一之间的间隙的同时，增大转动辊三表面的摩擦力，避免板体与转动辊三发生相对运动。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的卷压组件结构示意图；

图3为本发明的卷压组件剖面结构示意图；

图4为本发明的卷压组件横截面结构示意图；

图5为本发明的机身结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机身，11-凹槽，12-活动轴座一，13-轴座液压杆，14-立板，15-条形槽，16-轴孔，2-固定构件，21-安装座，211-槽口，212-深槽，213-槽孔，22-支撑臂，23-活动轴座二，24-支撑杆，25-活动杆，26-支撑液压杆一，27-支撑液压杆二，28-弹簧，3-转动辊一，4-转动辊二，5-转动辊三，51-外杆体，52-内杆体，521-环槽，53-胶条，54-连杆，6-转动辊四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种环形压迫式数控四辊卷板机，包括机身1以及安装在机身1上的卷压组件，卷压组件包括固定构件2、转动辊一3、转动辊二4、转动辊三5和转动辊四6；两个固定构件2之间转动安装有转动辊二4、转动辊三5和转动辊四6；其中，安装的转动辊二4和转动辊四6跟随固定构件2绕转动辊三5转动；转动辊三5的两端延伸至固定构件2的外部，并配合安装在机身1上，其中，机身1内设有带动转动辊三5转动的电机，转动辊三5上侧设有转动辊一3，转动辊一3转动安装在机身1上。

通过安装的固定构件2绕转动辊三5转动，从而便于改变安装在固定构件2上的转动辊二4和转动辊四6与转动辊三5的相对位置，从而实现通过单次运动同时改变转动辊二4和转动辊四6的位置，有效的缩短板材卷板过程的加工时间。

机身1底面的延长板上固定有立板14，机身1与立板14相对的侧面上开设有凹槽11，凹槽11的底面上开有条形槽15和轴孔16，立板14上也开有条形槽15；立板14上转动安装有与轴孔16对应的活动轴座一12，活动轴座一12的背面通过轴座液压杆13与立板14连接；轴孔16与活动轴座一12之间转动安装有转动辊一3，两条形槽15之间安装有转动辊三5。

两条形槽15之间安装有转动辊三5，设有的转动辊三5沿条形槽15上下滑动，便于调整转动辊三5与转动辊一3之间的间距，满足不同厚度板材的加工需求；另外，设有的活动轴座一12通过轴座液压杆13带动活动轴座一12转动，实现转动辊一3端部打开，便于加工后的板材取出。

固定构件2包括安装座21、支撑臂22、活动轴座二23、支撑杆24、支撑液压杆一26和支撑液压杆二27；安装座21中部开有深槽212，安装座21上还开有位于深槽212两侧的槽口211，槽口211内转动安装有支撑臂22，支撑臂22的另一端与槽口211底面之间还通过支撑液压杆二27连接；深槽212内设有活动轴座二23，活动轴座二23通过支撑杆24与深槽212的侧壁连接，活动轴座二23套接在转动辊三5的延长轴上；安装座21通过两个支撑液压杆一26与机身1连接。

设有的转动辊二4和转动辊四6均通过支撑臂22与安装座21连通，由于支撑臂22的另一端与安装座21之间通过支撑液压杆二27连接，通过设有的支撑液压杆二27调整转动辊二4或转动辊四6的高度，便于加工成同直径的筒体结构；另外通过调整两支撑液压杆一26的伸缩量，便于改变安装座21的安装高度，满足不同板材的加工需求。

深槽212的底面贯穿有槽孔213，槽孔213内滑动安装有活动杆25，活动杆25的顶端伸出槽孔213，并与转动辊三5的端部接触，活动杆25的底端伸出槽孔213端口；槽孔213内安装有套接在活动杆25上的弹簧28。

转动辊三5包括外杆体51、内杆体52、胶条53和连杆54；外杆体51内安装有同轴线分布内杆体52，外杆体51的周侧面上开设有若干通槽，通槽内安装有胶条53，胶条53与内杆体52之间通过倾斜设置的连杆54连接，内杆体52的端部开有环槽521，活动杆25的端部可配合在环槽521内。

设有的安装座21向下运动的过程中，活动杆25的底端与机身1的底面接触，推动活动杆25向上运动，从而实现活动杆25的顶端卡接在内杆体52的端部开有的环槽521内，推动内杆体52向一侧运动，使得内杆体52与连杆54之间形成的角度增大，从而实现胶条53的顶出，增大转动辊三5与转动辊一3之间的间隙的同时，增大转动辊三5表面的摩擦力，避免板体与转动辊三5发生相对运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种环形压迫式数控四辊卷板机，包括机身（1）以及安装在机身（1）上的卷压组件，其特征在于：

所述卷压组件包括固定构件（2）、转动辊一（3）、转动辊二（4）、转动辊三（5）和转动辊四（6）；

两个所述固定构件（2）之间转动安装有转动辊二（4）、转动辊三（5）和转动辊四（6）；

其中，安装的转动辊二（4）和转动辊四（6）跟随固定构件（2）绕转动辊三（5）转动；

所述转动辊三（5）的两端延伸至固定构件（2）的外部，并配合安装在机身（1）上，其中，所述机身（1）内设有带动转动辊三（5）转动的电机，所述转动辊三（5）上侧设有转动辊一（3），所述转动辊一（3）转动安装在机身（1）上；

所述固定构件（2）包括安装座（21）、支撑臂（22）、活动轴座二（23）、支撑杆（24）、支撑液压杆一（26）和支撑液压杆二（27）；所述安装座（21）中部开有深槽（212），所述安装座（21）上还开有位于深槽（212）两侧的槽口（211），所述槽口（211）内转动安装有支撑臂（22），所述支撑臂（22）的另一端与槽口（211）底面之间还通过支撑液压杆二（27）连接；所述深槽（212）内设有活动轴座二（23），所述活动轴座二（23）通过支撑杆（24）与深槽（212）的侧壁连接，所述活动轴座二（23）套接在转动辊三（5）的延长轴上；所述安装座（21）通过两个支撑液压杆一（26）与机身（1）连接；

所述深槽（212）的底面贯穿有槽孔（213），所述槽孔（213）内滑动安装有活动杆（25），所述活动杆（25）的顶端伸出槽孔（213），并与转动辊三（5）的端部接触，所述活动杆（25）的底端伸出槽孔（213）端口；所述槽孔（213）内安装有套接在活动杆（25）上的弹簧（28）。

2.根据权利要求1所述的一种环形压迫式数控四辊卷板机，其特征在于，所述机身（1）底面的延长板上固定有立板（14），所述机身（1）与立板（14）相对的侧面上开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的底面上开有条形槽（15）和轴孔（16），所述立板（14）上也开有条形槽（15）；

所述立板（14）上转动安装有与轴孔（16）对应的活动轴座一（12），所述活动轴座一（12）的背面通过轴座液压杆（13）与立板（14）连接；

所述轴孔（16）与活动轴座一（12）之间转动安装有转动辊一（3），两所述条形槽（15）之间安装有转动辊三（5）。

3.根据权利要求1所述的一种环形压迫式数控四辊卷板机，其特征在于，所述转动辊三（5）包括外杆体（51）、内杆体（52）、胶条（53）和连杆（54）；

所述外杆体（51）内安装有同轴线分布内杆体（52），所述外杆体（51）的周侧面上开设有若干通槽，通槽内安装有胶条（53），所述胶条（53）与内杆体（52）之间通过倾斜设置的连杆（54）连接，所述内杆体（52）的端部开有环槽（521），所述活动杆（25）的端部可配合在环槽（521）内。

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