CN220760552U - 一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括抛物线长锥轧机本体；将装置如图所示组装完成，进而将加工件放置在限位卡块上方并对其施加压力，进而使限位卡块受到挤压并向活动槽内部进行移动，同时使复位弹簧在活动槽内进行收缩并储存弹性势能，在加工件通过限位卡块进入下方后，复位弹簧将弹性势能释放并推动限位卡块复位，进而将加工件卡在旋转承接杆上方，旋转调节杆，使其带动限位块在限位槽向下方进行移动，进而对连接杆进行限位，保证限位卡块固定在加工件上方，进而启动自动伸缩杆将伸长杆推动，进而使推送块接触到加工件并将其在旋转承接杆的助力下进入抛物线长锥轧机本体进行加工。

Description

一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧技术领域，具体是一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机。

背景技术

生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机是一种用于金属加工的机械设备，通常用于将金属材料通过轧制加工形成抛物线形状和预定尺寸的产品。

传统的长锥轧机在将加工件推送至内部进行加工时，往往无法更好的将其进行限位，进而无法保证其在推送过程中抵消纵向对抗力，在对其进行加工完成后，会存在加工件产生形变的情况，进而无法保证成品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括抛物线长锥轧机本体、主体箱和承接块；

优选的，所述主体箱一端固定连接有承接块，承接块上端设置有推送结构，主体箱内侧壁开设有多个预留槽，预留槽内转动连接有旋转承接杆，主体箱内设置有限位调节结构；

优选的，推送结构包括固定板、自动伸缩杆、伸长杆、推送块和加工件，所述承接块上端固定连接有固定板，固定板一端固定连接有自动伸缩杆，自动伸缩杆一端设置有伸长杆，伸长杆一端固定连接有推送块，推送块一端设置有加工件，加工件设置在旋转承接杆上端，加工件一端设置在抛物线长锥轧机本体内；

优选的，限位调节结构包括连接杆、旋转块、旋转槽、调节杆、限位槽、活动槽、复位弹簧、旋转调节块、限位卡块和限位块，所述主体箱内开设有活动槽，活动槽内活动连接有限位卡块，限位卡块一端固定连接有连接杆，连接杆表面活动连接有复位弹簧，主体箱内开设有限位槽，限位槽与活动槽相互连通，限位槽内活动连接有限位块，限位块内开设有旋转槽，旋转槽内转动连接有旋转块，旋转块上端固定连接有调节杆，主体箱上端固定连接有旋转调节块，调节杆螺纹连接在旋转调节块内；

通过采用上述技术方案，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将装置如图所示组装完成，进而将加工件放置在限位卡块上方并对其施加压力，进而使限位卡块受到挤压并向活动槽内部进行移动，同时使复位弹簧在活动槽内进行收缩并储存弹性势能，在加工件通过限位卡块进入下方后，复位弹簧将弹性势能释放并推动限位卡块复位，进而将加工件卡在旋转承接杆上方，旋转调节杆，使其带动限位块在限位槽向下方进行移动，进而对连接杆进行限位，保证限位卡块固定在加工件上方，进而启动自动伸缩杆将伸长杆推动，进而使推送块接触到加工件并将其在旋转承接杆的助力下进入抛物线长锥轧机本体进行加工，在对加工件加工完成后，旋转调节杆将限位块复位，并将下一个加工件放置在主体箱处，本实用新型因设有限位卡块，在将加工件放置在主体箱上后，使用调节杆将其更好的进行限位，防止其在后续推动的过程中产生位移差，进而使加工件损失精度，进一步提高成品的质量，因设有旋转承接杆，在加工件进行位移时，旋转承接杆可以更好的减少加工件与主体箱之间的摩擦力，进而使加工件在推向抛物线长锥轧机本体时更加丝滑，减少加工件损害的概率。

附图说明

图1为一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机的整体结构示意图。

图2为一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机中主体箱的正视剖面结构示意图。

图3为一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机中主体箱的整体结构示意图。

图4为一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机中主体箱的俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、自动伸缩杆；3、伸长杆；4、推送块；5、加工件；6、抛物线长锥轧机本体；7、主体箱；8、承接块；9、连接杆；10、旋转块；11、旋转槽；12、调节杆；13、限位槽；14、活动槽；15、复位弹簧；16、预留槽；17、旋转承接杆；18、旋转调节块；19、限位卡块；20、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括抛物线长锥轧机本体6、主体箱7和承接块8；所述主体箱7一端固定连接有承接块8，承接块8上端设置有推送结构，主体箱7内侧壁开设有多个预留槽16，预留槽16内转动连接有旋转承接杆17，主体箱7内设置有限位调节结构，推送结构包括固定板1、自动伸缩杆2、伸长杆3、推送块4和加工件5，所述承接块8上端固定连接有固定板1，固定板1一端固定连接有自动伸缩杆2，自动伸缩杆2一端设置有伸长杆3，伸长杆3一端固定连接有推送块4，推送块4一端设置有加工件5，加工件5设置在旋转承接杆17上端，加工件5一端设置在抛物线长锥轧机本体6内，限位调节结构包括连接杆9、旋转块10、旋转槽11、调节杆12、限位槽13、活动槽14、复位弹簧15、旋转调节块18、限位卡块19和限位块20，所述主体箱7内开设有活动槽14，活动槽14内活动连接有限位卡块19，限位卡块19一端固定连接有连接杆9，连接杆9表面活动连接有复位弹簧15，主体箱7内开设有限位槽13，限位槽13与活动槽14相互连通，限位槽13内活动连接有限位块20，限位块20内开设有旋转槽11，旋转槽11内转动连接有旋转块10，旋转块10上端固定连接有调节杆12，主体箱7上端固定连接有旋转调节块18，调节杆12螺纹连接在旋转调节块18内。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，将装置如图所示组装完成，进而将加工件5放置在限位卡块19上方并对其施加压力，进而使限位卡块19受到挤压并向活动槽14内部进行移动，同时使复位弹簧15在活动槽14内进行收缩并储存弹性势能，在加工件5通过限位卡块19进入下方后，复位弹簧15将弹性势能释放并推动限位卡块19复位，进而将加工件5卡在旋转承接杆17上方，旋转调节杆，使其带动限位块20在限位槽13向下方进行移动，进而对连接杆9进行限位，保证限位卡块19固定在加工件5上方，进而启动自动伸缩杆2将伸长杆3推动，进而使推送块4接触到加工件5并将其在旋转承接杆17的助力下进入抛物线长锥轧机本体6进行加工，在对加工件5加工完成后，旋转调节杆12将限位块20复位，并将下一个加工件5放置在主体箱7处，本实用新型因设有限位卡块19，在将加工件5放置在主体箱7上后，使用调节杆12将其更好的进行限位，防止其在后续推动的过程中产生位移差，进而使加工件5损失精度，进一步提高成品的质量，因设有旋转承接杆17，在加工件5进行位移时，旋转承接杆17可以更好的减少加工件5与主体箱7之间的摩擦力，进而使加工件5在推向抛物线长锥轧机本体6时更加丝滑，减少加工件5损害的概率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括抛物线长锥轧机本体（6）、主体箱（7）和承接块（8）；其特征在于，所述主体箱（7）一端固定连接有承接块（8），承接块（8）上端设置有推送结构，主体箱（7）内侧壁开设有多个预留槽（16），预留槽（16）内转动连接有旋转承接杆（17），主体箱（7）内设置有限位调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，推送结构包括固定板（1）、 自动伸缩杆（2）、伸长杆（3）、推送块（4）和加工件（5），所述承接块（8）上端固定连接有固定板（1）。

3.根据权利要求2所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，所述固定板（1）一端固定连接有自动伸缩杆（2），自动伸缩杆（2）一端设置有伸长杆（3），伸长杆（3）一端固定连接有推送块（4）。

4.根据权利要求2所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，所述推送块（4）一端设置有加工件（5），加工件（5）设置在旋转承接杆（17）上端，加工件（5）一端设置在抛物线长锥轧机本体（6）内。

5.根据权利要求1所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，限位调节结构包括连接杆（9）、旋转块（10）、旋转槽（11）、调节杆（12）、限位槽（13）、活动槽（14）、复位弹簧（15）、旋转调节块（18）、限位卡块（19）和限位块（20），所述主体箱（7）内开设有活动槽（14），活动槽（14）内活动连接有限位卡块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，所述限位卡块（19）一端固定连接有连接杆（9），连接杆（9）表面活动连接有复位弹簧（15），主体箱（7）内开设有限位槽（13）。

7.根据权利要求5所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，所述限位槽（13）与活动槽（14）相互连通，限位槽（13）内活动连接有限位块（20），限位块（20）内开设有旋转槽（11），旋转槽（11）内转动连接有旋转块（10）。

8.根据权利要求5所述的一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，所述旋转块（10）上端固定连接有调节杆（12），主体箱（7）上端固定连接有旋转调节块（18），调节杆（12）螺纹连接在旋转调节块（18）内。