CN217256037U - 一种液压油缸拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液压油缸的技术领域，具体是一种液压油缸拆卸工装，包括底座，底座上端面安装有放置架、锁紧部及驱动部，锁紧部位于放置架一端，驱动部包括两个驱动件及驱动臂，驱动件铰接于底座，两个驱动件对称布置于放置架远离锁紧部的一端，驱动臂的两端分别铰接于两个驱动件远离底座的一端，驱动臂靠近放置架的一侧安装有驱动销，驱动臂在两个驱动件驱动下做圆周运动，驱动销设置有两个，两个驱动销沿驱动臂旋转轴中心对称布置。本申请通过驱动件拆卸油缸端盖，减轻了油缸端盖拆卸的困难，便于对液压油缸进行检修与分拆。

Description

一种液压油缸拆卸工装

技术领域

本申请涉及液压油缸的技术领域，尤其是涉及一种液压油缸拆卸工装。

背景技术

液压油缸多工作于多油、多尘以及载荷较大的工作环境中，极易造成液压油缸相关连接部分的锈蚀、堵塞或扭曲变形，在液压油缸检修时，液压油缸端盖的螺纹连接部分，由于螺纹的锈蚀或应力变形，使拆卸较为困难。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种便于液压油缸端盖拆卸的液压油缸拆卸工装。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压油缸拆卸工装，包括：

底座；

放置架，所述放置架固定连接于所述底座上端面；

锁紧部，所述锁紧部安装于所述底座上，所述锁紧部位于所述放置架一端；

驱动部，所述驱动部包括两个驱动件，所述驱动件铰接于所述底座，两个所述驱动件对称布置于所述放置架远离所述锁紧部的一端；

驱动臂，所述驱动臂的两端分别铰接于两个所述驱动件远离所述底座的一端；

驱动销，所述驱动销安装于所述驱动臂靠近所述放置架的一侧；

其中，所述驱动臂在所述两个驱动件做圆周运动，所述驱动销设置有两个，两个所述驱动销沿所述驱动臂旋转轴中心对称布置。

可选的，所述驱动臂包括转臂，所述转臂中心可转动地安装有单向轮，所述驱动销安装于所述单向轮上。

可选的，所述驱动销可滑移地安装于所述单向轮上。

可选的，所述底座上可滑移地安装有调位座，所述锁紧部固定连接于所述调位座。

可选的，所述放置架包括至少两个定位件，靠近所述驱动部的所述定位件固定连接于所述底座，远离所述驱动部的所述定位件固定连接于所述调位座。

可选的，所述定位件为开口向上的V形件。

可选的，所述锁紧部包括液压缸，所述液压缸垂直固定安装于所述调位座，所述液压缸输出端固定连接有下垫块，所述下垫块上方固定安装有上垫块。

可选的，所述上垫块两端均贯穿安装有螺杆，所述螺杆垂直固定安装于所述调位座，所述螺杆螺纹连接有调位螺母。

可选的，所述驱动件为液压缸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过锁紧部锁紧放置于放置架上的待拆卸的液压油缸，将驱动销插入液压油缸端盖的安装孔中，通过驱动件驱动驱动臂，使驱动臂带动驱动销做圆周运动，从而将液压油缸端盖从液压油缸中旋出。通过驱动件拆卸油缸端盖，减轻了油缸端盖拆卸的困难，便于对液压油缸进行检修与分拆；

2.转臂通过驱动件驱动，驱动件驱动角度有限，将驱动销安装于单向轮，使转臂只能在一个方向带动驱动销转动，使通过驱动件往复运动更容易将液压油缸端盖从液压油缸中旋出；

3.通过可滑移地调位座，使锁紧部与放置架可以适配不同长度的液压油缸的使用需求。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的驱动臂部分的结构示意图；

图3是本申请实施例的驱动臂部分的另一视角的示意图；

图4是本申请实施例的锁紧部结构示意图。

附图标记：1、底座；11、调位座；

2、放置架；21、定位件；

3、锁紧部；31、液压缸；32、下垫块；33、上垫块；34、螺杆；35、调位螺母；

4、驱动部；41、驱动件；42、驱动臂；421、转臂；4211、转盘；4212、力臂；422、单向轮；4221、轮盘；4222、轮圈；4223、加载簧；4224、簧架；43、驱动销。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的液压油缸拆卸工作进行介绍。

目前对液压油缸的拆卸多通过工具辅助进行手工拆卸。

从使用者的角度看，液压油缸端盖的螺纹连接部分，由于螺纹的锈蚀或应力变形，使拆卸较为困难。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种液压油缸拆卸工装，包括底座1，底座1上端面安装有放置架2、锁紧部3及驱动部4，锁紧部3位于放置架2一端，驱动部4包括两个驱动件41及驱动臂42，驱动件41铰接于底座1，两个驱动件41对称布置于放置架2远离锁紧部3的一端，驱动臂42的两端分别铰接于两个驱动件41远离底座1的一端，驱动臂42靠近放置架2的一侧安装有驱动销43，驱动臂42在两个驱动件41驱动下做圆周运动，驱动销43设置有两个，两个驱动销43沿驱动臂42旋转轴中心对称布置。

具体的说，底座1上依次安装有锁紧部3、放置架2与驱动部4，驱动部4包括两个驱动件41，驱动件41沿放置架2的中线对称布置与放置架2一端的两侧，驱动件41远离底座1的一端铰接于驱动臂42，驱动驱动臂42做圆周运动，驱动臂42带动驱动销43做圆周运动。

这样，通过锁紧部3锁紧放置于放置架2上的待拆卸的液压油缸，将驱动销43插入液压油缸端盖的安装孔中，通过驱动件41驱动驱动臂42，使驱动臂42带动驱动销43做圆周运动，从而将液压油缸端盖从液压油缸中旋出。通过驱动件41拆卸油缸端盖，减轻了油缸端盖拆卸的困难，便于对液压油缸进行检修与分拆。

在一些可行的方式中，底座1上端为矩形板，矩形板下端顶角处均固定连接有桌腿。驱动件41可选为气缸、液压缸或其他直线往复机构。

请参阅图2-图3，作为申请提供的一种液压油缸拆卸工装的一种具体实施方式，驱动臂42包括转臂421，转臂421中心可转动地安装有单向轮422，驱动销43安装于单向轮422上。

整体而言，转臂421通过驱动件41驱动，驱动件41驱动角度有限，将驱动销43安装于单向轮422，使转臂421只能在一个方向带动驱动销43转动，通过驱动件41往复运动将液压油缸端盖从液压油缸中旋出。

进一步地，驱动销43可滑移地安装于单向轮422上。

应理解，通过可滑移地的驱动销43，使驱动销43适应不同尺寸液压油缸不同的安装孔位置。

在一些可行的方式中，转臂421包括转盘4211，转盘4211上固定连接有两个力臂4212，两个力臂4212沿转盘4211中心轴中心对称，转盘4211中心可转动地安装有单向轮422，单向轮422包括轮盘4221与轮圈4222，轮圈4222安装于转盘4211内，轮圈4222内圈固定连接有棘齿齿圈，轮盘4221外圈设置有若干棘爪。为了便于油缸端盖退出，轮圈4222远离放置架2的一端固定连接有加载簧4223，转盘4211远离放置架2的一端固定连接有簧架4224加载簧4223远离轮圈4222的一端抵于簧架4224，轮圈4222外圈设置为花键状，转盘4211内圈开设有与轮圈4222外圈配合的花键槽。

请参阅图1与图4，作为申请提供的一种液压油缸拆卸工装的另一种具体实施方式，底座1上可滑移地安装有调位座11，锁紧部3固定连接于调位座11。

结合具体的使用场景，通过可滑移地锁紧部3，使锁紧部3可以适配不同长度的液压油缸的使用需求。

进一步地，放置架2包括至少两个定位件21，靠近驱动部4的定位件21固定连接于底座1，远离驱动部4的定位件21固定连接于调位座11。

应理解，放置架2用于支撑液压油缸，通过设置可滑移的定位件21，使定位件21可以适配不同长度的液压油缸的使用需求。

进一步地，定位件21为开口向上的V形件。

应理解，液压油缸通常为圆柱状，V形的定位件21可以更好地适应不同直径的液压油缸。

进一步地，锁紧部3包括液压缸31，液压缸31垂直固定安装于调位座11，液压缸31输出端固定连接有下垫块32，下垫块32上方固定安装有上垫块33。

应理解，通过液压缸31使锁紧部3锁紧液压油缸，减少液压油缸端盖拆卸过程中的转动，便于进行拆卸。

进一步地，上垫块33两端均贯穿安装有螺杆34，螺杆34垂直固定安装于调位座11，螺杆34螺纹连接有调位螺母35。

应理解，设置上垫块33的高度可调节，使锁紧部3更适应不同直径的液压油缸的拆卸。

作为申请提供的一种液压油缸拆卸工装的一种具体实施方式，驱动件41为液压缸。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压油缸拆卸工装，其特征在于，包括：

底座（1）；

放置架（2），所述放置架（2）安装于所述底座（1）上端面；

锁紧部（3），所述锁紧部（3）安装于所述底座（1）上，所述锁紧部（3）位于所述放置架（2）一端；

驱动部（4），所述驱动部（4）包括两个驱动件（41），所述驱动件（41）铰接于所述底座（1），两个所述驱动件（41）对称布置于所述放置架（2）远离所述锁紧部（3）的一端；

驱动臂（42），所述驱动臂（42）的两端分别铰接于两个所述驱动件（41）远离所述底座（1）的一端；

驱动销（43），所述驱动销（43）安装于所述驱动臂（42）靠近所述放置架（2）的一侧；

其中，所述驱动臂（42）在所述两个驱动件（41）驱动下做圆周运动，所述驱动销（43）设置有两个，两个所述驱动销（43）沿所述驱动臂（42）旋转轴中心对称布置。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述驱动臂（42）包括转臂（421），所述转臂（421）中心可转动地安装有单向轮（422），所述驱动销（43）安装于所述单向轮（422）上。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述驱动销（43）可滑移地安装于所述单向轮（422）上。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述底座（1）上可滑移地安装有调位座（11），所述锁紧部（3）固定连接于所述调位座（11）。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述放置架（2）包括至少两个定位件（21），靠近所述驱动部（4）的所述定位件（21）固定连接于所述底座（1），远离所述驱动部（4）的所述定位件（21）固定连接于所述调位座（11）。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述定位件（21）为开口向上的V形件。

7.根据权利要求4所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述锁紧部（3）包括液压缸（31），所述液压缸（31）垂直固定安装于所述调位座（11），所述液压缸（31）输出端固定连接有下垫块（32），所述下垫块（32）上方固定安装有上垫块（33）。

8.根据权利要求7所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述上垫块（33）两端均贯穿安装有螺杆（34），所述螺杆（34）垂直固定安装于所述调位座（11），所述螺杆（34）螺纹连接有调位螺母（35）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种液压油缸拆卸工装，其特征在于：所述驱动件（41）为液压缸。

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