CN213949086U - 一种便于拆卸的铝合金支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的铝合金支架，包括箱体，所述箱体的顶部开设有限位槽，所述箱体内壁底部的两侧均固定安装有第一支座，所述第一支座通过其上的转轴转动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有卡紧机构，所述支撑杆的顶部设置有放置板。该一种便于拆卸的铝合金支架，本实用通过箱体、第一支座、限位槽、支撑杆、限位块、快拆机构、放置板、第二支座、放置槽、限位杆、蝶形螺栓、第一螺纹孔、第二螺纹孔、卡槽、卡紧机构和卡块的配合使用，因此该铝合金支架通过快拆机构和卡紧机构，以及部件之间的转动关系，实现了铝合金支架的快速安装及拆卸，同时其结构简单，操作方便，便于人们的使用。

Description

一种便于拆卸的铝合金支架

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金支架，具体是一种便于拆卸的铝合金支架。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，随着科技的进步，铝合金支架在人们的生活中得到广泛的应用。

但是，目前市面上传统的一种铝合金支架，大都为一个整体，各部件之间焊接在一起，在铝合金支架闲置不用时无法对其进行拆卸收纳，占用了很大的空间，造成了很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的铝合金支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆卸的铝合金支架，包括箱体，所述箱体的顶部开设有限位槽，所述箱体内壁底部的两侧均固定安装有第一支座，所述第一支座通过其上的转轴转动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有卡紧机构，所述支撑杆的顶部设置有放置板，所述的底部开设有放置槽，所述放置槽内部的两侧均固定安装有第二支座，所述第二支座通过其上的转轴转动安装有限位杆，所述限位杆远离第二支座的一端设置有快拆机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部的两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板的相对面均固定安装有限位板，两个所述挡板的相对侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内部开设有固定槽，所述挡板远离限位板的一侧开设有第二滑孔，所述挡板通过第二滑孔滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有活动板，所述第二滑孔的另一端固定安装有连接板，所述连接板远离活动杆的一侧固定安装有拉环，所述活动板远离活动杆的一侧固定安装有活动块，所述活动杆的外壁上套接有弹簧，活动块对放置板的限位，使铝合金支架在后续的放置过程中，放置板不会与箱体产生分离，以便于对铝合金支架进行搬运及储放。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡紧机构包括卡块，所述卡块的底部与支撑杆的顶端固定焊接，所述放置板底部的两侧均开设有卡槽，避免传统的固定方式通过螺丝固定，过程繁琐，费时费力，通过卡紧机构以便于快速对放置板进行安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述快拆机构包括限位块，所述限位块的一侧与限位杆的一端固定连接，所述限位块的一侧开设有第二螺纹孔，所述限位块通过第二螺纹孔螺纹连接有蝶形螺栓，所述支撑杆的外壁上开设而又第一螺纹孔，通过蝶形螺栓固定，以便于对放置板的位置进行锁死，人工手动即可操作，方便快捷，便于后期对放置板的快速拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧固定安装有万向轮，且万向轮的数量为两个，所述箱体的另一侧焊接有把手，以便于人民在短途搬运的过程中，无需多人进行搬运，通过一人手提把手与万向轮的配合，实现了短途轻松搬运。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支座的数量为四个，且四个第一支座均分为两组等距安装与箱体内壁底部的两侧，所述第二支座的数量为四个，且四个第二支座均分为两组等距安装与放置槽内部的两侧，在铝合金支架安装过后，四个支撑杆对放置板的底部四个点进行支撑，在通过支撑杆与限位杆的配合，使其在使用过程中更加的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过箱体、第一支座、限位槽、支撑杆、限位块、快拆机构、放置板、第二支座、放置槽、限位杆、蝶形螺栓、第一螺纹孔、第二螺纹孔、卡槽、卡紧机构和卡块的配合使用，因此该铝合金支架通过快拆机构和卡紧机构，以及部件之间的转动关系，实现了铝合金支架的快速安装及拆卸，同时其结构简单，操作方便，便于人们的使用，拆卸过后的铝合金支架体积很小，极大的减少了铝合金支架在闲置时的空间占用。

2、本实用通过限位板、挡板、活动块、第一滑孔、活动板、固定槽、第二滑孔、连接板、拉环、弹簧和活动杆的配合使用，铝合金支架在收纳后，对放置板的限位，使的铝合金支架在后续的放置过程中，放置板不会与箱体产生分离，保证了铝合金支架，在长时间放置，以及搬动的过程中，不会发生结构之间的分离，保持一个完整性。

附图说明

图1为一种便于拆卸的铝合金支架的结构示意图；

图2为一种便于拆卸的铝合金支架的俯视图；

图3为一种便于拆卸的铝合金支架的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种便于拆卸的铝合金支架的图1中B处放大结构示意图；

图5为一种便于拆卸的铝合金支架的图1中C处放大结构示意图。

图中：箱体1、把手2、第一支座3、限位槽4、支撑杆5、限位块6、快拆机构7、放置板8、第二支座9、放置槽10、限位杆11、限位板12、挡板13、万向轮14、活动块15、第一滑孔16、活动板17、固定槽18、第二滑孔19、连接板20、拉环21、蝶形螺栓22、第一螺纹孔23、第二螺纹孔24、卡槽25、卡紧机构26、卡块27、弹簧28、活动杆29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于拆卸的铝合金支架，包括箱体1，箱体1的顶部开设有限位槽4，箱体1内壁底部的两侧均固定安装有第一支座3，第一支座3通过其上的转轴转动安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端设置有卡紧机构26，支撑杆5的顶部设置有放置板8，的底部开设有放置槽10，放置槽10内部的两侧均固定安装有第二支座9，第二支座9通过其上的转轴转动安装有限位杆11，限位杆11远离第二支座9的一端设置有快拆机构7，箱体1顶部的两侧均固定安装有挡板13，两个挡板13的相对面均固定安装有限位板12，且限位板12的高度与放置板8的高度相同，两个挡板13的相对侧均开设有第一滑孔16，第一滑孔16的内部开设有固定槽18，挡板13远离限位板12的一侧开设有第二滑孔19，且第二滑孔19与固定槽18的内部相连通，挡板13通过第二滑孔19滑动连接有活动杆29，活动杆29的一端固定安装有活动板17，且活动板17与固定槽18滑动连接，第二滑孔19的另一端固定安装有连接板20，连接板20远离活动杆29的一侧固定安装有拉环21，活动板17远离活动杆29的一侧固定安装有活动块15，且活动块15与第一滑孔16滑动连接，活动杆29的外壁上套接有弹簧28，且弹簧28位于固定槽18的内部，卡紧机构26包括卡块27，卡块27的底部与支撑杆5的顶端固定焊接，放置板8底部的两侧均开设有卡槽25，且卡槽25与卡块27卡接，快拆机构7包括限位块6，限位块6的一侧与限位杆11的一端固定连接，限位块6的一侧开设有第二螺纹孔24，限位块6通过第二螺纹孔24螺纹连接有蝶形螺栓22，支撑杆5的外壁上开设而又第一螺纹孔23，且第一螺纹孔23与蝶形螺栓22螺纹连接，箱体1的一侧固定安装有万向轮14，且万向轮14的数量为两个，箱体1的另一侧焊接有把手2，第一支座3的数量为四个，且四个第一支座3均分为两组等距安装与箱体1内壁底部的两侧，第二支座9的数量为四个，且四个第二支座9均分为两组等距安装与放置槽10内部的两侧。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对铝合金支架进行拆卸收纳的时候，通过人工拧动蝶形螺栓22，通过蝶形螺栓22与第二螺纹孔24和第一螺纹孔23的螺纹传动，使蝶形螺栓22会从第一螺纹孔23的内部拧出，此时限位块6与支撑杆5之间不具备任何固定关系，可直接将放置板8向上抬起，使卡块27脱离卡槽25的内部，此时便完成了对放置板8的拆卸，然后支撑杆5通过第一支座3进行旋转通过限位槽4进入箱体1的内部，将限位杆11通过第二支座9旋转进入放置槽10的内部，然后将放置板8放置在箱体1的顶部，并完成了对铝合金支架的拆卸以及收纳，通过其拆卸的过程，反之，也可将铝合金支架进行安装，因此该铝合金支架通过快拆机构7和卡紧机构26，以及部件之间的转动关系，实现了铝合金支架的快速安装及拆卸，同时其结构简单，操作方便，便于人们的使用，拆卸过后的铝合金支架体积很小，极大的减少了铝合金支架在闲置时的空间占用，当铝合金支架，拆卸过后，放置板8放置于两个挡板13之间，并且限位板12对放置板8呈夹持状态，在放置板8放置之前，需要人工手动拉动拉环21,拉环21带动连接板20进行移动，通过活动杆29、活动板17和活动块15的配合，使活动块15箱固定槽18的内部滑动，使活动块15完全位于第一滑孔16的内部，同时活动板17在移动的过程中，会对弹簧28进行挤压，使弹簧28处于压缩状态，当活动块15位于第一滑孔16的内部时，放置板8的放置就不会遇到任何阻挡，当放置板8放置完毕，在弹簧28的弹性作用下，使活动块15移出第一滑孔16的内部，并使活动块15与放置板8的顶部接触，对放置板8起到限位作用，使放置板8无法进行竖向的移动，放置板8也会对放置进入箱体1内部的支撑杆5以及放置槽10内部的限位杆11进行限位，铝合金支架在收纳后，对放置板8的限位，使的铝合金支架在后续的放置过程中，放置板8不会与箱体1产生分离，保证了铝合金支架，在长时间放置，以及搬动的过程中，不会发生结构之间的分离，保持一个完整性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆卸的铝合金支架，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有限位槽(4)，所述箱体(1)内壁底部的两侧均固定安装有第一支座(3)，所述第一支座(3)通过其上的转轴转动安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端设置有卡紧机构(26)，所述支撑杆(5)的顶部设置有放置板(8)，所述的底部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部的两侧均固定安装有第二支座(9)，所述第二支座(9)通过其上的转轴转动安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离第二支座(9)的一端设置有快拆机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝合金支架，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定安装有挡板(13)，两个所述挡板(13)的相对面均固定安装有限位板(12)，两个所述挡板(13)的相对侧均开设有第一滑孔(16)，所述第一滑孔(16)的内部开设有固定槽(18)，所述挡板(13)远离限位板(12)的一侧开设有第二滑孔(19)，所述挡板(13)通过第二滑孔(19)滑动连接有活动杆(29)，所述活动杆(29)的一端固定安装有活动板(17)，所述第二滑孔(19)的另一端固定安装有连接板(20)，所述连接板(20)远离活动杆(29)的一侧固定安装有拉环(21)，所述活动板(17)远离活动杆(29)的一侧固定安装有活动块(15)，所述活动杆(29)的外壁上套接有弹簧(28)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝合金支架，其特征在于：所述卡紧机构(26)包括卡块(27)，所述卡块(27)的底部与支撑杆(5)的顶端固定焊接，所述放置板(8)底部的两侧均开设有卡槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝合金支架，其特征在于：所述快拆机构(7)包括限位块(6)，所述限位块(6)的一侧与限位杆(11)的一端固定连接，所述限位块(6)的一侧开设有第二螺纹孔(24)，所述限位块(6)通过第二螺纹孔(24)螺纹连接有蝶形螺栓(22)，所述支撑杆(5)的外壁上开设而又第一螺纹孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝合金支架，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有万向轮(14)，且万向轮(14)的数量为两个，所述箱体(1)的另一侧焊接有把手(2)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铝合金支架，其特征在于：所述第一支座(3)的数量为四个，且四个第一支座(3)均分为两组等距安装与箱体(1)内壁底部的两侧，所述第二支座(9)的数量为四个，且四个第二支座(9)均分为两组等距安装与放置槽(10)内部的两侧。

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