CN217255923U - 一种吊环螺钉专用扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊环螺钉专用扳手，属于扳手技术领域，包括扳手头和对称设置在所述扳手头外侧壁上的两个手柄，所述扳手头为圆环状钢结构，所述扳手头内部具有与扳手头相匹配的圆盘以及贯穿所述圆盘并能够套住吊环螺丝的十字形通槽，所述通槽的长度大于吊环的外径。本实用新型通过圆盘及其内部十字形通槽的设置，便于对通槽与手柄的相对位置进行调节，分散了吊环的受力，避免了转动过程中的打滑现象，延长了吊环的使用寿命，也避免了转动过程中扳手与工件脱离的情况，手柄安装座机构拆卸连接重新插接，能够使扳手头能够切换多种使用方式，还能确保扳手不会脱落，使用起来省时省力，方便可靠，大大提高了工作效率。

Description

一种吊环螺钉专用扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种吊环螺钉专用扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。另外，石油、化工行业一些滤器等设备经常需要拆卸盖板以完成相关维护工作。需要使用吊环进行起吊负载，随着模具数量不断增加，保养，维修频次增加，吊环拆装也相应的增加。

传统拆装吊环的拆装方式效率较低，对吊环施加的力不平衡，在使用过程中容易打滑，脱落、损伤螺纹和扭曲螺杆，且多次拆装容易造成吊环因受力不均匀而异常损坏，在具有较多空间限制的情况下拆装工作效率低下，甚至无法完成对吊环螺钉的拆装作业。

实用新型内容

针对现有的拆装吊环的拆装方式效率较低，对吊环施加的力不平衡，在使用过程中容易打滑，脱落、损伤螺纹和扭曲螺杆，且多次拆装容易造成吊环因受力不均匀而异常损坏，在具有较多空间限制的情况下拆装工作效率低下，甚至无法完成对吊环螺钉的拆装作业的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种吊环螺钉专用扳手，包括扳手头和对称设置在所述扳手头外侧壁上的两个手柄，所述扳手头为圆环状钢结构，所述扳手头内部具有与扳手头相匹配的圆盘以及贯穿所述圆盘并能够套住吊环螺丝的十字形通槽，所述通槽的长度大于吊环的外径；所述扳手头外壁沿其圆周方向均匀有多个手柄安装座机构。

优选地，所述手柄安装座机构包括设置在手柄安装座机构侧壁的六边形安装槽、水平设置在安装槽中间位置处的卡块以及对应设置在手柄一端并能够与安装槽相匹配的插头。

优选地，所述扳手头内壁沿其圆周方向均匀设置有多组限位板，每组所述限位板的数量设置为两个，两个所述限位板对称设置在圆盘上下两端。

优选地，所述圆盘内壁沿其圆周方向均匀开设有多个固定螺孔，所述限位板内壁对称设置有与固定螺孔相对应的两个安装螺孔，所述安装螺孔内壁螺纹连接有安装螺栓。

优选地，所述插头与手柄安装座机构内壁均开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内壁螺纹连接有锁紧螺栓。

优选地，所述插头内壁具有与卡块相对应的卡槽，所述卡块与卡槽完全嵌合。

优选地，所述手柄外壁套设有防滑橡胶套，所述手柄一端开设有通孔。

与现有技术相比，以上技术方案存在以下有益效果：

本实用新型通过圆盘及其内部十字形通槽的设置，便于对通槽与手柄的相对位置进行调节，分散了吊环的受力，避免了转动过程中的打滑现象，减少了局部磨损，避免多次拆装造成的局部强度降低崩裂的风险，延长了吊环的使用寿命，也避免了转动过程中扳手与工件脱离的情况，手柄安装座机构拆卸连接重新插接，能够使扳手头能够切换多种使用方式，还能确保扳手不会脱落，使用起来省时省力，方便可靠，大大提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构俯剖图；

图3是本实用新型的扳手头局部结构示意图；

图4是本实用新型的手柄局部结构示意图；

图5是本实用新型图1的A处结构放大图。

图中：

1、扳手头；2、手柄；21、防滑橡胶套；22、通孔；23、插头；24、卡槽；3、圆盘；31、固定螺孔；32、通槽；33、安装螺栓；4、限位板；41、安装螺孔；5、手柄安装座机构；51、安装槽；52、卡块；53、锁紧螺孔；54、锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－图5所示，一种吊环螺钉专用扳手，包括扳手头1和对称设置在所述扳手头1外侧壁上的两个手柄2，所述扳手头1为圆环状钢结构，所述扳手头1内部具有与扳手头1相匹配的圆盘3以及贯穿所述圆盘3并能够套住吊环螺丝的十字形通槽32，所述通槽32的长度大于吊环的外径；所述扳手头1外壁沿其圆周方向均匀有多个手柄安装座机构5，

在使用时，吊环从通槽32一端进入通槽32内部，吊环与通槽32的内壁接触，工作人员双手握住两个手柄2后，可将扭矩通过扳手头1传递至吊环上，通过对扳手头1与吊环的相对位置起到了限位的作用，使外部的力完全用于吊环转动上，避免了吊环在通槽32内上下滑动，由于吊环与通槽32采用包裹式连接，进而分散了吊环的受力，避免了转动过程中的打滑现象，接触面较大，接触面的受力均匀，减少了局部磨损，避免多次拆装造成的局部强度降低崩裂的风险，延长了吊环的使用寿命，且通过圆盘3与限位板4的设置，使圆盘3能够在限位板4内部进行转动，进而对通槽32与手柄2的相对位置进行调节，能够适应不同工作人员的转动习惯，同时通槽32为十字形设置，能够适应不同的大小的吊环，也能够根据吊环与手柄2的角度进行随时调节，将扳手头1的转动方向与吊环和手柄2的连接方向垂直或者交叉，因此避免了转动过程中扳手与工件脱离的情况，拆装效率更高也更安全，手柄2与扳手头1之间为可拆卸连接，且在扳手头1外壁的多个手柄安装座机构5，所述手柄2上具有与所述手柄安装座机构5内壁的六边形安装槽51适配的插头23，在吊环拆装环境狭小的空间中，可通过将锁紧螺栓54拧开后，通过一个手柄2插入其中一个安装槽51内转动扳手头1，避免由于空间狭小使手柄2没有空间进行进一步的转动，同时手柄2均为圆柱体设置，能套住吊环螺丝，不会损伤螺纹，还能确保扳手不会脱落，使用起来省时省力，方便可靠，大大提高了工作效率。

在本实施例中，所述手柄安装座机构5包括设置在手柄安装座机构5侧壁的六边形安装槽51、水平设置在安装槽51中间位置处的卡块52以及对应设置在手柄2一端并能够与安装槽51相匹配的插头23，安装槽51的六边形设置与插头23相匹配，进而在手柄2转动时提供阻力，防止手柄2在转动时滑动。

在本实施例中，所述扳手头1内壁沿其圆周方向均匀设置有多组限位板4，每组所述限位板4的数量设置为两个，两个所述限位板4对称设置在圆盘3上下两端，使圆盘3能够在两个限位板4内部进行转动，对通槽32与手柄2之间的角度进行调节。

在本实施例中，所述圆盘3内壁沿其圆周方向均匀开设有多个固定螺孔31，所述限位板4内壁对称设置有与固定螺孔31相对应的两个安装螺孔41，所述安装螺孔41内壁螺纹连接有安装螺栓33，通过固定螺孔31与安装螺栓33的螺纹连接设置，对圆盘3进行安装固定，提高其稳定性。

在本实施例中，所述插头23与手柄安装座机构5内壁均开设有锁紧螺孔53，所述锁紧螺孔53内壁螺纹连接有锁紧螺栓54，便于手柄2的快速安装拆卸，提供多种功用，提高实用性和便利性。

在本实施例中，所述插头23内壁具有与卡块52相对应的卡槽24，所述卡块52与卡槽24完全嵌合。

在本实施例中，所述手柄2外壁套设有防滑橡胶套21，所述手柄2一端开设有通孔22，便于工作人员在使用时提供摩擦力，防止手部滑动导致扳手脱落，同时能够在穿过吊转动时提供阻力，防止吊环在手柄2内部滑动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种吊环螺钉专用扳手，包括扳手头(1)和对称设置在所述扳手头(1)外侧壁上的两个手柄(2)，其特征在于：所述扳手头(1)为圆环状钢结构，所述扳手头(1)内部具有与扳手头(1)相匹配的圆盘(3)以及贯穿所述圆盘(3)并能够套住吊环螺丝的十字形通槽(32)，所述通槽(32)的长度大于吊环的外径；所述扳手头(1)外壁沿其圆周方向均匀有多个手柄安装座机构(5)。

2.根据权利要求1所述的吊环螺钉专用扳手，其特征在于：所述手柄安装座机构(5)包括设置在手柄安装座机构(5)侧壁的六边形安装槽(51)、水平设置在安装槽(51)中间位置处的卡块(52)以及对应设置在手柄(2)一端并能够与安装槽(51)相匹配的插头(23)。

3.根据权利要求1所述的吊环螺钉专用扳手，其特征在于：所述扳手头(1)内壁沿其圆周方向均匀设置有多组限位板(4)，每组所述限位板(4)的数量设置为两个，两个所述限位板(4)对称设置在圆盘(3)上下两端。

4.根据权利要求3所述的吊环螺钉专用扳手，其特征在于：所述圆盘(3)内壁沿其圆周方向均匀开设有多个固定螺孔(31)，所述限位板(4)内壁对称设置有与固定螺孔(31)相对应的两个安装螺孔(41)，所述安装螺孔(41)内壁螺纹连接有安装螺栓(33)。

5.根据权利要求2所述的吊环螺钉专用扳手，其特征在于：所述插头(23)与手柄安装座机构(5)内壁均开设有锁紧螺孔(53)，所述锁紧螺孔(53)内壁螺纹连接有锁紧螺栓(54)。

6.根据权利要求2所述的吊环螺钉专用扳手，其特征在于：所述插头(23)内壁具有与卡块(52)相对应的卡槽(24)，所述卡块(52)与卡槽(24)完全嵌合。

7.根据权利要求6所述的吊环螺钉专用扳手，其特征在于：所述手柄(2)外壁套设有防滑橡胶套(21)，所述手柄(2)一端开设有通孔(22)。

Images