CN216442473U - 一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，属于螺母拆装的技术领域，其包括底座和卡块，底座一端面设置有连接柱，连接柱上设置有安装孔，卡块固定连接于底座远离连接柱的一端端面上，卡块以连接柱为中心周向间隔距离设置至少两个。本申请具有可提高对狭小空间内尺寸较大的开槽螺母拆装工作效率的效果。

Description

一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装

技术领域

本申请涉及一种对螺母进行拆装的领域，尤其是涉及一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装。

背景技术

目前对螺母的安装会通过手动扳手转动螺母，进行对螺母的紧固或拆卸，为了提高螺母拆装的效率以及更加省力，现有通过电动扳手配合套筒的方式进行螺母的紧固或拆卸。

旋锁机构是集装箱吊具中重要的结构，旋锁机构的旋锁轴上连接有开槽螺母，由于旋锁轴和开槽螺母的尺寸相对比较大，常规的手动扳手使用时比较费力，但是旋锁机构的安装所在的空间比较狭小，结构比较复杂，无法借用使用电动扳手配合套筒的方式进行螺母的拆装。

针对上述中的相关技术，发明人认为对于一些位于较小空间内且尺寸较大的开槽螺母在拆卸或紧固时，常规的套筒无法配合的套设于开槽螺母上进行使用，只能通过手动扳手进行拆卸，存在开槽螺母拆装强度大，工作效率较低。

实用新型内容

为了提高开槽螺母拆卸的工作效率以及降低开槽螺母拆装的工作强度，本申请提供一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装。

本申请提供的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装采用如下的技术方案：

一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，包括底座和卡块，所述底座一端端面设置有连接柱，所述连接柱上设置有安装孔，所述卡块固定连接于所述底座远离所述连接柱的一端端面上，所述卡块以所述安装孔为中心周向间隔距离设置至少两个。

通过采用上述技术方案，将连接柱和卡块分别固定连接在底座两端，底座放置在开槽螺母的一端，使卡块分别插设于开槽螺母的槽内，通过连接柱的安装孔与电动扳手的四方轴进行连接，然后启动电动扳手驱动整个拆装工装旋转，从而带动开槽螺母旋转，实现开槽螺母的紧固和拆卸，对操作人员来说比较省力，降低了工作强度，提高了工作效率。

可选的，所述底座为长条板，所述连接柱固定连接于所述底座一侧的中间位置，所述卡块设置有两个且分别固定连接于所述底座的两端。

通过采用上述技术方案，长条板的底座空间占有率更小，容易放入在狭小的空间内，使的拆装工装适用范围广。

可选的，所述底座为圆形板体，所述连接柱固定连接于所述底座一侧圆心位置，所述卡块于底座的另一侧以连接柱为中心周向均匀设置至少两个。

通过采用上述技术方案，底座设置成圆形板体，卡块以圆心为中心设置，卡块的位置与待拆装开槽螺母上的槽对应，使得拆装工装在使用时使得开槽螺母在旋转受力时均匀，稳定性高。

可选的，所述底座为圆柱体，所述连接柱固定连接于所述底座的一端中心处，所述底座远离所述连接柱的一端开设有凹槽，所述卡块连接于远离所述连接柱一端。

通过采用上述技术方案，当与开槽螺母连接的旋锁轴凸出开槽螺母端部时，通过在底座上设置的凹槽，可以将凸出的旋锁轴部分容纳至底座的凹槽内，并将卡块对应插入开槽螺母的槽内，从而可以减小卡块在轴向上的长度，提高了拆装工装在使用受力时卡块的牢固度，周向均匀设置卡块可以使底座受力均匀，延长了拆装工装的使用寿命。

可选的，所述底座的凹槽侧壁上设置有供施力轴穿设的加力通孔。

通过采用上述技术方案，当开槽螺母与旋锁轴之间因生锈而不易拆卸时，可以将施力轴穿设在加力通孔内通过人工进行松动，然后再通过电动扳手对开槽螺母进行电动拆卸。

可选的，所述卡块沿所述底座周向方向的两侧侧壁上固定连接有防滑垫片。

通过采用上述技术方案，在卡块的侧壁上设置防滑垫片，当卡块插接于开槽螺母的槽内时，增大了相互之间的摩擦力，提高了拆装工装在使用过程中的稳定性。

可选的，所述卡块沿所述底座周向方向的两侧侧壁上设置有嵌入槽，所述防滑垫片一侧固定于所述嵌入槽内，且防滑垫片远离所述嵌入槽的一侧凸出于所述卡块的侧壁。

通过采用上述技术方案，嵌入槽的设置，使得防滑垫片一端与卡块侧壁之间的连接更加牢固，防滑垫片远离嵌入槽一端凸出的端面与开槽螺母的嵌入槽侧壁抵接，加大了卡块在转动时的摩擦力。

可选的，所述卡块远离所述底座的一端设置有导向面。

通过采用上述技术方案，在卡块插入开槽螺母上的嵌槽时导向面引导卡块使卡块进入嵌槽更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

该拆装工装更加容易在类似于吊具旋锁机构狭小的空间配合电动扳手使用，减轻了工作人员的工作强度；

对于一些尺寸较大的开槽螺母拆卸更加方便，提高了工作效率；

通过设置的防滑垫片，加大了拆装工装与开槽螺母之间的摩擦力，使得在拆装开槽螺母时更加稳定。

附图说明

图1是本申请实施例1中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2中的整体结构示意图。

图3是本申请实施例3中的防滑垫片爆炸图。

图4是本申请实施例3中的使用示意图。

图5是本申请实施例3中的整体使用示意图。

附图标记说明：1、底座；11、加力孔；12、凹槽；2、连接柱；21、安装孔；3、卡块；31、嵌入槽；32、防滑垫片；33、导向面；4、电动扳手；41、连接头；5、开槽螺母；51、嵌槽；6、旋锁轴。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装。

实施例1：

参照图1与图4，吊具旋锁螺母的拆装工装包括底座1和卡块3，底座1为长条板，底座1一侧板面的中间位置处一体连接有连接柱2，连接柱2与底座1垂直连接，连接柱2沿其轴线方向开设有贯穿连接柱2的安装孔21，安装孔21用于与扳手的连接头41进行配合连接，通用的连接头41为四方轴，因此安装孔21设置成与四方轴配合的正方形孔，为了使四方轴与连接柱2之间的配合稳定性更高，将底座1开设有与正方形安装孔21连通且孔径尺寸一致的方形通孔，扳手的连接头41插入安装孔21并伸入至底座1上的方形通孔，提高了连接柱2以及底座1与扳手连接头41之间的配合稳定性。

参照图1，卡块3设置有两个且分别垂直连接于底座1远离连接柱2一侧板面的两端，两卡块3以连接柱2上的连接孔为中心对称设置。卡块3与底座1之间可以通过焊接固定连接，也可以通过一体成型，本实施例中优选为一体成型。

本申请实施例一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装的实施原理为：将拆装工装放置到待拆装的开槽螺母5上，使得两个卡块3分别对应嵌入到开槽螺母5的两个嵌槽51内，然后使用电动扳手4，将电动扳手4的四方轴插入到安装孔21内，启动扳手，驱动四方轴转动从而带动底座1及卡块3旋转，同时通过卡块3与开槽螺母5的嵌槽51的配合，带动螺母的旋转，实现螺母的紧固与拆卸。

实施例2：

参照图2与图4，本实施例与上述实施例1的区别在于，本实施例中的底座1为圆形板体，连接柱2一体连接于底座1的一侧板面的中心处，且卡块3一体连接于底座1远离连接柱2的另一侧板面，卡块3至少设置有两个并以连接柱2为中心沿圆周方向均匀间隔设置，由于通用的开槽螺母5上有六个嵌槽51，因此本实施例中卡块3的个数优选设置为六个。

本申请实施例一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装的实施原理为：将拆装工装放置到待拆装的开槽螺母5上，使得六个卡块3分别对应嵌入到开槽螺母5的六个嵌槽51内，然后选择电动扳手4，将电动扳手4的四方轴插入到安装孔21内，启动扳手，驱动四方轴转动从而带动底座1及卡块3旋转，同时通过卡块3与开槽螺母5的嵌入槽31的配合，带动螺母的旋转，实现螺母的旋紧与拆卸。

实施例3：

参照图3与图4，本实施例与上述实施例1的区别在于，底座1为圆柱体，底座1沿轴向方向的一端面开设有圆形的凹槽12，使底座1呈筒体状，底座1远离凹槽12槽口的一端中心处一体连接有圆柱形的连接柱2，卡块3一体连接于底座1远离连接柱2的一端面，卡块3至少设置有两个，由于通用的开槽螺母5上有六个嵌槽51，因此本实施例中卡块3的个数优选设置为六个，六个卡块3以连接柱2的安装孔21为中心沿圆周方向均匀间隔设置，当底座1与待拆卸开槽螺母5配合时，将六个卡块3分别对应嵌入于六个嵌槽51内，为了方便将卡块3插入于嵌槽51内，在卡块3远离底座1的端部朝向圆周方向的两侧边设置有导向面33。

进一步的，当需要用较大扭力进行旋转开槽螺母5时，为了避免卡块3与嵌入槽31之间发生打滑现象，每个卡块3沿底座1周向方向上的两侧侧壁粘贴有防滑垫片32，通过防滑垫片32的设置，可以提高卡块3与嵌入槽31之间的配合摩擦力，为了增加防滑垫片32的连接牢固度，于卡块3的侧壁上分别凹设有嵌入槽31，防滑垫片32粘贴固定在嵌入槽31内，防滑垫片32远离嵌入槽31的一侧凸出于卡块3的侧壁。

参照图4与图5，底座1的凹槽12侧壁上设置有加力孔11，当开槽螺母5与旋锁轴6之间因生锈而不易拆卸时，可以将施力轴穿设在加力孔11内通过人工进行松动，然后再通过电动扳手4对开槽螺母5进行电动拆卸，从而避免直接使用电动扳手4驱动时因扭力不足而无法使螺母旋转，本实施例中，加力孔11设置为六个，六个加力孔11以底座1为中心周向均匀设置。

本申请实施例一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装的实施原理为：待拆卸的开槽螺母5与旋锁轴6连接时，旋锁轴6凸出开槽螺母5端部，将拆装工装放置到待拆装的开槽螺母5上，使得凸出的旋锁轴6部分容纳至底座1的凹槽12内，六个卡块3分别对应嵌入到开槽螺母5的六个嵌槽51内，然后选择电动扳手4，将扳手的四方轴插入到安装孔21内，启动扳手，驱动四方轴转动从而带动底座1及卡块3旋转，同时通过卡块3与开槽螺母5的嵌入槽31的配合，带动螺母的旋转，实现螺母的旋紧与拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：包括底座（1）和卡块（3），所述底座（1）一端面设置有连接柱（2），所述连接柱（2）上设置有安装孔（21），所述卡块（3）固定连接于所述底座（1）远离所述连接柱（2）的一端端面上，所述卡块（3）以所述连接柱（2）为中心周向间隔距离设置至少两个。

2.根据权利要求1所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述底座（1）为长条板，所述连接柱（2）固定连接于所述底座（1）一侧的中间位置，所述卡块（3）设置有两个且分别固定连接于所述底座（1）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述底座（1）为圆形板体，所述连接柱（2）固定连接于所述底座（1）一侧圆心位置，所述卡块（3）于所述底座（1）的另一侧以连接柱（2）为中心周向均匀设置至少两个。

4.根据权利要求1所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述底座（1）为圆柱体，所述连接柱（2）固定连接于所述底座（1）的一端中心处，所述底座（1）远离所述连接柱（2）的一端开设有凹槽（12），所述卡块（3）连接于远离所述连接柱（2）一端。

5.根据权利要求4所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述底座（1）的凹槽（12）侧壁上设置供施力轴穿设的加力孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述卡块（3）沿所述底座（1）周向方向的两侧侧壁上固定连接有防滑垫片（32）。

7.根据权利要求6所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述卡块（3）沿所述底座（1）周向方向的两侧侧壁上设置有嵌入槽（31），所述防滑垫片（32）一侧固定于所述嵌入槽（31）内，且所述防滑垫片（32）远离所述嵌入槽（31）的一侧凸出于所述卡块（3）的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种吊具旋锁机构螺母的拆装工装，其特征在于：所述卡块（3）远离所述底座（1）的一端设置有导向面（33）。

Images