CN217255170U - 一种玻璃加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃加工用磨边装置，涉及玻璃加工技术领域，该玻璃加工用磨边装置，包括：工作台以及开设在其顶部的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽为十字型分布，所述第一滑槽的内壁两侧之间转动安装有两个往复螺杆，所述第一滑槽的内部滑动安装有与往复螺杆螺纹连接并沿去轴线方向单自由度滑移的第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一滑块并固定安装有磁性转盘，所述磁性转盘的顶部安装有电磁卡盘，所述工作台的一侧固定安装有用于带动往复螺杆旋转的第二电机，所述第二滑槽的两端均安装有打磨机构。使得装置能够对方形或者圆形的玻璃进行磨边，减少了玻璃磨边设备的数量。

Description

一种玻璃加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工用磨边装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，玻璃在加工的时候需要进行磨边，传统的玻璃加工用磨边装置在对玻璃进行磨边的时候，通常带动玻璃进行旋转，并配合上打磨件实现磨边，而此类为单项操作，在玻璃磨边上依旧存在一定的效率问题，需要打磨多圈才能磨边彻底，影响对玻璃的打磨效果和打磨效率。

在授权公告号为CN212265392U的中国专利中公开了一种玻璃加工用磨边装置，包括基板，所述基板的顶端右侧安装有电机二，所述电机二的驱动端焊接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有空腔螺纹柱，所述空腔螺纹柱的左壁上焊接有连接板，所述连接板的上表面靠左部位开设有对穿孔，且对穿孔内滑动连接有焊接杆，所述基板的底端焊接有底座，所述底座的上表面左右两侧焊接有凸出块。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的玻璃加工用磨边装置，一个设备一般只能单一的对圆形或者方形玻璃进行磨边，使得对不同形状的玻璃磨边时需要更换不同的设备，从而增大了玻璃加工的设备数量，导致玻璃加工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边装置，旨在解决现有技术中的现有的玻璃加工用磨边装置，一个设备一般只能单一的对圆形或者方形玻璃进行磨边，使得对不同形状的玻璃磨边时需要更换不同的设备，从而增大了玻璃加工的设备数量，导致玻璃加工成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述玻璃加工用磨边装置，包括：工作台以及开设在其顶部的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽为十字型分布，所述第一滑槽的内壁两侧之间转动安装有两个往复螺杆，所述第一滑槽的内部滑动安装有与往复螺杆螺纹连接并沿去轴线方向单自由度滑移的第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一滑块并固定安装有磁性转盘，所述磁性转盘的顶部安装有电磁卡盘，所述工作台的一侧固定安装有用于带动往复螺杆旋转的第二电机，所述第二滑槽的两端均安装有打磨机构。

为了使得本实用新型具有方便对玻璃进行磨边的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述打磨机构包括滑动安装在第二滑槽内部的第二滑块，所述第二滑槽的两侧壁中部均开设有限位滑槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位滑槽的内部滑动安装有限位卡块，所述限位卡块靠近第二滑槽的一侧与第二滑块的外壁固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二滑块的底端中部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿第二滑块并固定安装有打磨砂轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二滑槽的一端固定安装有用于推动第二滑块滑动的自动伸缩杆，所述自动伸缩杆为电动伸缩杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述往复螺杆的远离第二电机的一端均伸出第一滑槽并传动连接有传动件，所述传动件为传动带轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，其中一个所述往复螺杆远离传动件的一端伸出第一滑槽并与第二电机的输出轴固定连接。

为了使得本实用新型具有能够方便玻璃夹紧的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述电磁卡盘包括用于与磁性转盘相吸的电磁铁，所述电磁铁的顶端中部固定安装有用于给其供电的蓄电池。

本实用新型的有益效果是：

玻璃磨边时，将其平放在磁性转盘的顶部，使去中心与磁性转盘的圆心重合，然后将电磁卡盘放置在玻璃的上方并启动电磁卡盘，使其通槽磁性转盘相吸并将玻璃夹紧，然后调节打磨机构的位置，使其与玻璃侧边抵触，当玻璃为圆形时，启动第一电机和打磨机构，第一电机通过磁性转盘带动玻璃旋转，使得打磨机构对玻璃进行磨边，当玻璃为方向时，启动第二电机和打磨机构，第二电机通过往复螺杆带动第一滑块沿第一滑槽往复滑动，第一滑块带动玻璃进行左右往复运动，从而使得打磨机构对玻璃进行磨边，从而使得装置能够对方形或者圆形的玻璃进行磨边，减少了玻璃磨边设备的数量，从而降低了玻璃磨边的成本。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一电机；5、磁性转盘；6、电磁卡盘；7、往复螺杆；8、第二电机；9、传动件；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、自动伸缩杆；13、限位滑槽；14、打磨电机；15、打磨砂轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种玻璃加工用磨边装置，包括：工作台1以及开设在其顶部的第一滑槽2和第二滑槽10，第一滑槽2和第二滑槽10为十字型分布，第一滑槽2的内壁两侧之间转动安装有两个往复螺杆7，第一滑槽2的内部滑动安装有与往复螺杆7螺纹连接并沿去轴线方向单自由度滑移的第一滑块3，第一滑块3的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿第一滑块3并固定安装有磁性转盘5，磁性转盘5的顶部安装有电磁卡盘6，工作台1的一侧固定安装有用于带动往复螺杆7旋转的第二电机8，第二滑槽10的两端均安装有打磨机构。

在本具体实施例中，玻璃磨边时，将其平放在磁性转盘5的顶部，使去中心与磁性转盘5的圆心重合，然后将电磁卡盘6放置在玻璃的上方并启动电磁卡盘6，使其通槽磁性转盘5相吸并将玻璃夹紧，然后调节打磨机构的位置，使其与玻璃侧边抵触，当玻璃为圆形时，启动第一电机4和打磨机构，第一电机4通过磁性转盘5带动玻璃旋转，使得打磨机构对玻璃进行磨边，当玻璃为方向时，启动第二电机8和打磨机构，第二电机8通过往复螺杆7带动第一滑块3沿第一滑槽2往复滑动，第一滑块3带动玻璃进行左右往复运动，从而使得打磨机构对玻璃进行磨边，从而使得装置能够对方形或者圆形的玻璃进行磨边，减少了玻璃磨边设备的数量，从而降低了玻璃磨边的成本。

具体的，打磨机构包括滑动安装在第二滑槽10内部的第二滑块11，第二滑槽10的两侧壁中部均开设有限位滑槽13。

进一步的，限位滑槽13的内部滑动安装有限位卡块，限位卡块靠近第二滑槽10的一侧与第二滑块11的外壁固定连接。

进一步的，第二滑块11的底端中部固定安装有打磨电机14，打磨电机14的输出轴贯穿第二滑块11并固定安装有打磨砂轮15。

进一步的，第二滑槽10的一端固定安装有用于推动第二滑块11滑动的自动伸缩杆12，自动伸缩杆12为电动伸缩杆，玻璃磨边时，启动自动伸缩杆12，使其带动第二滑块11向第一滑槽2滑动，此时第二滑块11带动打磨砂轮15向玻璃滑动，并使得其并与玻璃侧边相抵触，然后启动打磨电机14，使其带动打磨砂轮15旋转并对玻璃进行磨边。

具体的，两个往复螺杆7的远离第二电机8的一端均伸出第一滑槽2并传动连接有传动件9，传动件9为传动带轮。

进一步的，其中一个往复螺杆7远离传动件9的一端伸出第一滑槽2并与第二电机8的输出轴固定连接。

具体的，电磁卡盘6包括用于与磁性转盘5相吸的电磁铁，电磁铁的顶端中部固定安装有用于给其供电的蓄电池。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种玻璃加工用磨边装置，包括：工作台(1)以及开设在其顶部的第一滑槽(2)和第二滑槽(10)，所述第一滑槽(2)和第二滑槽(10)为十字型分布，其特征在于，所述第一滑槽(2)的内壁两侧之间转动安装有两个往复螺杆(7)，所述第一滑槽(2)的内部滑动安装有与往复螺杆(7)螺纹连接并沿去轴线方向单自由度滑移的第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴贯穿第一滑块(3)并固定安装有磁性转盘(5)，所述磁性转盘(5)的顶部安装有电磁卡盘(6)，所述工作台(1)的一侧固定安装有用于带动往复螺杆(7)旋转的第二电机(8)，所述第二滑槽(10)的两端均安装有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，所述打磨机构包括滑动安装在第二滑槽(10)内部的第二滑块(11)，所述第二滑槽(10)的两侧壁中部均开设有限位滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，所述限位滑槽(13)的内部滑动安装有限位卡块，所述限位卡块靠近第二滑槽(10)的一侧与第二滑块(11)的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，所述第二滑块(11)的底端中部固定安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴贯穿第二滑块(11)并固定安装有打磨砂轮(15)。

5.根据权利要求2所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，所述第二滑槽(10)的一端固定安装有用于推动第二滑块(11)滑动的自动伸缩杆(12)，所述自动伸缩杆(12)为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，两个所述往复螺杆(7)的远离第二电机(8)的一端均伸出第一滑槽(2)并传动连接有传动件(9)，所述传动件(9)为传动带轮。

7.根据权利要求6所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，其中一个所述往复螺杆(7)远离传动件(9)的一端伸出第一滑槽(2)并与第二电机(8)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃加工用磨边装置，其特征是，所述电磁卡盘(6)包括用于与磁性转盘(5)相吸的电磁铁，所述电磁铁的顶端中部固定安装有用于给其供电的蓄电池。

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