CN217254653U - 一种柱状工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱状工件夹持装置，包括两个夹体以及连接所述两个夹体的连接轴，所述两个夹体通过所述连接轴可旋转式连接，所述夹体包括锁紧孔以及与所述锁紧孔连通的缝隙，所述夹体上设有与所述缝隙连通的固定孔，所述固定孔在第三方向贯穿所述夹体，所述固定孔内设有调节所述缝隙在第三方向上的间距尺寸的固定件，所述夹体上设有与所述连接轴配合的轴孔，所述轴孔不与所述锁紧孔连通，所述连接轴穿设在所述轴孔内，且所述夹体通过所述轴孔相对于所述连接轴旋转，可调整夹体相对于连接轴的角度，实现两个柱状工件的角度调整，以适应不同的工况需求，结构简单，方便批量生产。

Description

一种柱状工件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种柱状工件夹持装置。

背景技术

柱状工件是工业领域中常见的零件，能够起到支撑作用，在工业生产中，通常需要对柱状工件进行夹持固定，使其固定于一定位置，进而通过柱状工件去设置传感器等，以配合实际生产测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱状工件夹持装置，能够快速对柱状工件进行固定，固定效果稳定，且能够根据实际需求调整柱状工件的角度，灵活性强。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柱状工件夹持装置，包括两个夹体以及连接所述两个夹体的连接轴，所述两个夹体通过所述连接轴可旋转式连接，所述夹体包括锁紧孔以及与所述锁紧孔连通的缝隙，所述锁紧孔和缝隙在第二方向上贯穿所述夹体，所述缝隙在第一方向上贯穿所述夹体远离连接轴的一侧表面，所述夹体上设有与所述缝隙连通的固定孔，所述固定孔在第三方向贯穿所述夹体，所述固定孔内设有调节所述缝隙在第三方向上的间距尺寸的固定件，所述夹体上设有与所述连接轴配合的轴孔，所述轴孔不与所述锁紧孔连通，所述连接轴穿设在所述轴孔内，且所述夹体通过所述轴孔相对于所述连接轴旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，设置两个夹体及连接轴，夹体用于固定柱状工件，连接轴连接两个夹体，两个夹体相对于连接轴可旋转，在夹体固定好柱状工件后，可调整夹体相对于连接轴的角度，实现两个柱状工件的角度调整，以适应不同的工况需求，结构简单，调节方便；夹体通过锁紧孔容纳柱状工件，通过控制缝隙的尺寸对柱状工件进行锁紧，加工方便；轴孔与锁紧孔不连通，在确保固定效率的同时，防止连接轴损伤柱状工件的表面，减少干涉现象，实用性强；通过固定件对缝隙进行调整，结构简单，方便批量生产。

示例性的，所述连接轴包括大径轴和小径轴，所述大径轴和小径轴沿第一方向连接，所述大径轴的外周尺寸大于所述小径轴的外周尺寸，所述大径轴和小径轴的中心轴重合，所述两个夹体的轴孔分别与所述大径轴和小径轴配合设置。如此设置，方便连接轴对夹体进行快速安装连接，且调整夹体角度时更加方便，提升使用体验。

示例性的，所述连接轴与所述轴孔间隙配合，所述夹体上设有与所述连接轴配合的调节部，所述调节部将所述连接轴与所述夹体锁紧。通过调节部调整夹体与连接轴之间的松紧度，相较于连接轴与夹体刚性连接，能够延长使用寿命，可持续性强。

示例性的，所述调节部包括第一调节孔和第一调节件，所述第一调节孔贯穿所述夹体在第二方向上的一侧表面，且所述第一调节孔与所述轴孔连通，所述第一调节件设置在所述第一调节孔内。更进一步的，所述第一调节孔设置为螺孔，所述第一调节件设置为螺栓。通过调整第一调节件在第一调节孔内的位置，使得第一调节件的端部与连接轴刚性抵接，防止夹体相对于连接轴转动，当需要调整柱状工件的角度时，只需将第一调节件的端部调整至不与连接轴受力抵接即可，操作简单方便。

示例性的，所述调节部还包括第二调节孔和第二调节件，所述第二调节孔贯穿所述夹体在第三方向上的一侧表面，且所述第二调节孔与所述轴孔连通，所述第二调节件设置在所述第二调节孔内。更进一步的，所述第二调节孔设置为螺孔，所述第二调节件设置为螺栓。通过调整第二调节件在第二调节孔内的位置，使得第二调节件的端部与连接轴刚性抵接，防止夹体相对于连接轴转动，当需要调整柱状工件的角度时，只需将第二调节件的端部调整至不与连接轴受力抵接即可，操作简单方便，第一调节件和第二调节件分别设置在夹体的不同方向，调节部在两个垂直的方向上对连接轴进行固定，更加稳定。

示例性的，所述两个夹体的锁紧孔的孔径相同。如此设置可用于固定两个尺寸相同柱状工件。

示例性的，所述两个夹体的锁紧孔的孔径不相同。如此设置可用于固定不同尺寸规格的柱状工件。

示例性的，所述固定孔设置为螺孔，所述固定件设置为螺栓。通过固定件对缝隙进行调整，实现柱状工件的固定，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的整体结构的爆炸图；

图3为本实用新型一较佳实施例的整体结构的剖视图。

图中：

10-夹体；11-锁紧孔；12-缝隙；13-固定孔；14-固定件；15-轴孔；16-第一调节孔；17-第一调节件；18-第二调节孔；19-第二调节件；20-连接轴；21-大径轴；22-小径轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1所示，本实施例中的柱状工件夹持装置包括两个夹体10以及连接两个夹体10的连接轴20，两个夹体10通过连接轴20实现可旋转式连接，即两个夹体10分别以连接轴20为旋转轴做旋转运动，为便于描述各部件之间连接关系及位置关系，定义沿X轴为第一方向，沿Y轴方向为第二方向，沿Z轴方向为第三方向，第一方向、第二方向与第三方向之间两两垂直设置，夹体10上设有锁紧孔11以及与锁紧孔11连通的缝隙12，锁紧孔11用于容纳柱状工件，两个夹体10的锁紧孔11的中心轴共线，锁紧孔11和缝隙12分别在第二方向上贯穿夹体10，缝隙12设置在夹体10远离连接轴20的一侧，且缝隙12在第一方向上贯穿夹体10远离连接轴20的一侧表面。

作为本实施例的一个示例，两个夹体10的锁紧孔11设置为相同的尺寸，即孔径相同，本实施例的夹持装置可同时夹持两个柱状工件，提升固定效率，且夹体10由于结构相同，能够进行批量生产，降低了加工难度，结构简单，制造方便。

作为本实施例的一个示例，两个夹体10的锁紧孔11可设置为不同的尺寸，即孔径不相同，本实施例的夹持装置可同时固定不同直径的两个柱状工件，使得使用者可通过本实施例的夹持装置同时固定两种不同的柱状工件，且可根据实际需求调整两个柱状工件之间的相对角度，适用性强，在适应不同型号的柱状工件时，仅需将锁紧孔11设置为不同的尺寸即可，夹体10的加工难度小，不同型号间的共通性强，灵活性好。

如附图2所示，夹体10上设有固定孔13，固定孔13内设有固定件14，固定孔13在第三方向上贯穿夹体10，并与缝隙12连通，通过固定孔13及固定件14的配合，能够调整缝隙12在第三方向上的间距尺寸，由于缝隙12与锁紧孔11连通，进而可以调整锁紧孔11的外周尺寸，当缝隙12的间距尺寸减小时，锁紧孔11的外周尺寸减小，将柱状工件锁紧在锁紧孔11内。

作为本实施例的一个示例，固定孔13设置为螺孔，固定件14设置为螺栓，在使用时，使用者通过拧紧螺栓即可将柱状工件锁紧，结构简单，加工方便，且操作便利，安装难度小。

结合附图2和附图3，夹体10上设有与连接轴20配合的轴孔15，连接轴20穿设在轴孔15内，夹体10通过轴孔15可相对于连接轴20旋转，示例性的，轴孔15在第一方向上贯穿夹体10的一侧表面，且轴孔15不与锁紧孔11连通，防止在固定柱状工件时，柱状工件与连接轴20产生干涉影响固定效果，同时也防止在固定过程中在夹体10相对于连接轴20旋转的过程中，连接轴20划伤柱状工件的表面，设计合理，确保固定效果稳定。

作为本实施例的一个示例，连接轴20与轴孔15过盈配合，使得使用者能旋转夹体10的同时，连接轴20与夹体10不会脱离，结构简单，加工方便，但使用时间久后，连接轴20与轴孔15会松动，影响使用。

作为本实施例的一个示例，连接轴20为圆柱轴、方轴以及棱柱轴，本实施例不应理解为对此的限制，使用者可根据实际使用需求选取连接轴的尺寸及外周轮廓。

作为本实施例的另一示例，连接轴20与轴孔15间隙配合，连接轴20包括大径轴21和小径轴22，大径轴21和小径轴22沿第一方向连接，且大径轴21的外周尺寸大于小径轴22的外周尺寸，且大径轴21和小径轴22的中心轴重合，相邻的两个夹体10在互相靠近的一侧的轴孔15分别与大径轴21和小径轴22配合设置，通过连接轴20的异径设置，在保证两个夹体10的连接效率的同时，方便两个夹体10相对于连接轴20旋转，夹体10的角度调整更加方便，提升使用体验。

示例性的，大径轴21和小径轴22一体设置，降低了加工工艺的复杂性。

如附图2所示，夹体10上设有与连接轴20配合的调节部，调节部包括第一调节孔16和第一调节件17，第一调节孔16设置在夹体10在第二方向的一侧，第一调节孔16在第二方向上贯穿夹体10的一侧表面，且第一调节孔16与轴孔15连通，第一调节件17设置在第一调节孔16内，在将连接轴20设置在夹体10的轴孔15内时，通过第一调节孔16和第一调节件17的配合，将连接轴20与夹体10固定锁死，防止在对柱状工件进行固定时，夹体10相对于连接轴20打转影响使用，示例性的，第一调节孔16设置为螺孔，第一调节件17设置为螺栓。

作为本实施的另一示例，结合附图2和附图3，调节部还包括第二调节孔18和第二调节件19，第二调节孔18设置在夹体10在第三方向的一侧，第二调节孔18在第三方向上贯穿夹体10的一侧表面，且第二调节孔18与轴孔15连通，第二调节孔18内设有第二调节件19，在将连接轴20设置在夹体10的轴孔15内时，通过第二调节孔18和第二调节件19的配合，将连接轴20与夹体10固定锁死，更进一步的，第一调节件17和第二调节件19配合，对连接轴20进行第二方向和第三方向上的固定，稳定高效，固定效果更好，示例性的，第二调节孔18设置为螺孔，第二调节件19设置为螺栓。

本实用新型的工作原理如下：

将连接轴20分别穿设在两个夹体10的轴孔15内，通过第一调节件17和/或第二调节件19对连接轴20进行初步固定，此时，第一调节件17和/或第二调节件19的端部与连接轴20抵接，夹体10仍能相对于连接轴20旋转，将需要进行处理的柱状工件穿设在锁紧孔11内，通过固定件14将柱状工件锁紧，当需要调整两个柱状工件之间的角度时，旋转夹体10，使夹体10相对于连接轴20旋转，直至旋转至所需的角度，再将第一调节件17和/或第二调节件19拧紧，使其与连接轴20刚性抵接，使得两个夹体10相对于连接轴20固定，完成对柱状工件的固定。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柱状工件夹持装置，其特征在于：包括两个夹体以及连接所述两个夹体的连接轴，所述两个夹体通过所述连接轴可旋转式连接，所述夹体包括锁紧孔以及与所述锁紧孔连通的缝隙，所述锁紧孔和缝隙在第二方向上贯穿所述夹体，所述缝隙在第一方向上贯穿所述夹体远离连接轴的一侧表面，所述夹体上设有与所述缝隙连通的固定孔，所述固定孔在第三方向贯穿所述夹体，所述固定孔内设有调节所述缝隙在第三方向上的间距尺寸的固定件，所述夹体上设有与所述连接轴配合的轴孔，所述轴孔不与所述锁紧孔连通，所述连接轴穿设在所述轴孔内，且所述夹体通过所述轴孔相对于所述连接轴旋转。

2.根据权利要求1所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述连接轴包括大径轴和小径轴，所述大径轴和小径轴沿第一方向连接，所述大径轴的外周尺寸大于所述小径轴的外周尺寸，所述大径轴和小径轴的中心轴重合，所述两个夹体的轴孔分别与所述大径轴和小径轴配合设置。

3.根据权利要求1所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述连接轴与所述轴孔间隙配合，所述夹体上设有与所述连接轴配合的调节部，所述调节部将所述连接轴与所述夹体锁紧。

4.根据权利要求3所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述调节部包括第一调节孔和第一调节件，所述第一调节孔贯穿所述夹体在第二方向上的一侧表面，且所述第一调节孔与所述轴孔连通，所述第一调节件设置在所述第一调节孔内。

5.根据权利要求4所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述第一调节孔设置为螺孔，所述第一调节件设置为螺栓。

6.根据权利要求3或4所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述调节部还包括第二调节孔和第二调节件，所述第二调节孔贯穿所述夹体在第三方向上的一侧表面，且所述第二调节孔与所述轴孔连通，所述第二调节件设置在所述第二调节孔内。

7.根据权利要求6所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述第二调节孔设置为螺孔，所述第二调节件设置为螺栓。

8.根据权利要求1所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述两个夹体的锁紧孔的孔径相同。

9.根据权利要求1所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述两个夹体的锁紧孔的孔径不相同。

10.根据权利要求1所述的柱状工件夹持装置，其特征在于：所述固定孔设置为螺孔，所述固定件设置为螺栓。

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