CN217253459U - 一种线切割三维加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割三维加工装置，包括机床，机床上设置有线切割设备，机床通过移动机构连接有加工台，加工台上设置有伺服电机，伺服电机输出端连接有驱动盘，驱动盘上设置有工件夹盘，线切割设备呈水平设置在机床上，位于线切割设备中间的机床上设置有接水槽，接水槽内设置有循环泵，循环泵通过循环管道连接有冷却套管，冷却套管安装在线切割设备的出线端口处，接水槽上设置有可拆卸过滤网。本实用新型将切割线呈水平设置，并将冷却套管套设在切割线外部，利用循环泵实现将冷却液输送到冷却套管内，循环的水流会使得切割线在移动到冷却套管内快速实现降温，确保切割线与水流的有效接触，有效的降低切割线加工后的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种线切割三维加工装置。
背景技术
电火花线切割机是通过自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，从而实现对材料的切割。
线切割主要是实现对面板工件切割，随着加工技术的不断进步，逐渐将原先处在固定状态的工件进行转动调节角度，实现了三维的线切割加工，但目前主要通过机床进行携带工件进行转动，工件无法根据实际切割情况进行二维与三维之间的转换，目前的冷却方式主要是通过流水对高速切割线进行接触实现切割，高速切割线为竖直设置，切割线无法浸泡在冷却水内，实际流水与切割线的接触时间极短，散热效果完全无法满足三维切割的使用，造成切割线的使用寿命严重降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种线切割三维加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线切割三维加工装置，包括机床，所述机床上设置有线切割设备，所述机床通过移动机构连接有加工台，所述加工台上设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有驱动盘，所述驱动盘上设置有工件夹盘，所述线切割设备呈水平设置在机床上，位于线切割设备中间的所述机床上设置有接水槽，所述接水槽内设置有循环泵，所述循环泵通过循环管道连接有冷却套管，所述冷却套管安装在线切割设备的出线端口处，所述接水槽上设置有可拆卸过滤网。
优选地，所述工件夹盘外侧壁设置有外齿环，所述加工台上转动连接有转动轴，所述转动轴一端设置有控制旋钮，另一端固定连接有与外齿环啮合连接的控制齿轮。
优选地，所述循环管道包括与循环泵输出端连接的水平输送管，所述冷却套管靠近线切割设备处一侧底部开设有连接口，所述水平输送管通过竖直管与连接口连接。
优选地，所述线切割设备上的切割线贯穿两个冷却套管，所述冷却套管呈中间底两侧高的倾斜设置。
优选地，所述移动机构包括移动丝杠，所述加工台上开设有连接口，所述连接口内壁设置有与移动丝杠螺纹连接的丝杠螺母，所述移动丝杠为两个呈上下垂直分布。
优选地，所述加工台上开设有环形口，所述驱动盘内壁设置有多个万向球，所述万向球位于环形口内。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本装置通过合理的设置，能根据三维和二维加工进行合理的控制工件夹盘是否旋转，实现应对工件不同加工要求时，能通过同一设备完成线切割加工。
2、将切割线呈水平设置，并将冷却套管套设在切割线外部，利用循环泵实现将冷却液输送到冷却套管内，循环的水流会使得切割线在移动到冷却套管内快速实现降温，确保切割线与水流的有效接触，有效的降低切割线加工后的温度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线切割三维加工装置的主体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线切割三维加工装置的端面结构示意图。
图中：1机床、2线切割设备、3加工台、4驱动盘、5工件夹盘、6接水槽、7循环泵、8冷却套管、9可拆卸过滤网、10外齿环、11控制齿轮、12水平输送管、13竖直管、14移动丝杠、15万向球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种线切割三维加工装置，包括机床1，机床1上设置有线切割设备2，机床1通过移动机构连接有加工台3，移动机构包括移动丝杠14，其中机床上的移动丝杠14如何进行驱动为现有技术，在此不做详细赘述，加工台3上开设有连接口，连接口内壁设置有与移动丝杠14螺纹连接的丝杠螺母，移动丝杠14为两个呈上下垂直分布，加工台3呈矩形设置，其底部与机床1之间接触，实现承重的效果。
加工台3上设置有伺服电机，伺服电机输出端连接有驱动盘4，加工台3上开设有环形口，驱动盘4内壁设置有多个万向球15，万向球15位于环形口内，使得两者之间的在转动过程中，连接更加稳定，并且工件的重量会使得万向球15进行承载，不会影响驱动盘4的正常转动；
驱动盘4上设置有工件夹盘5，进一步地，工件夹盘5外侧壁设置有外齿环10，加工台3上转动连接有转动轴，转动轴一端设置有控制旋钮，另一端固定连接有与外齿环10啮合连接的控制齿轮11，控制齿轮11上方可设置有刻度，使得对工件夹盘5的转动角度进行合理的控制。
线切割设备2呈水平设置在机床1上，位于线切割设备2中间的机床1上设置有接水槽6，接水槽6内设置有循环泵7，循环泵7通过循环管道连接有冷却套管8，循环管道包括与循环泵7输出端连接的水平输送管12，冷却套管8靠近线切割设备2处一侧底部开设有连接口，水平输送管12通过竖直管13与连接口连接；线切割设备2上的切割线贯穿两个冷却套管8，冷却套管8呈中间底两侧高的倾斜设置，冷却套管8存在一定的倾角，但不会与其中的切割线进行接触，不会影响正常使用，设置倾角的好处时，确保水流向中间进行流动；冷却套管8安装在线切割设备2的出线端口处，接水槽6上设置有可拆卸过滤网9，实现对废屑的有效过滤。
具体地，在进行加工时，利用设置在驱动盘4上的工件夹盘5实现对工件进行夹持，根据工件的加工要求，进行合理的选择是否通过伺服电机进行带动工件进行旋转，实现三维加工，当无需进行三维加工时，可不开启伺服电机带动工件进行转动，在需要对工件进行翻转和调节角度时，可通过控制转动轴使得控制齿轮11带动外齿环10转动实现对工件夹盘5上工件的角度调整；
在线切割设备2进行工作时，同时开启设置在接水槽6内的循环泵7，循环泵7会将接水槽6内的冷却液经竖直管13输送到冷却套管8内，线切割设备2上的切割线被包裹在冷却套管8内，循环的水流会使得切割线在移动到冷却套管8内快速实现降温，确保切割线与水流的有效接触，并且切割线在切割过程产生的碎屑不会被切割线带入到线切割设备2内，会被水流冲刷到接水槽6内，避免影响线切割设备2内部走线的情况发生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线切割三维加工装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设置有线切割设备(2)，所述机床(1)通过移动机构连接有加工台(3)，所述加工台(3)上设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)上设置有工件夹盘(5)，所述线切割设备(2)呈水平设置在机床(1)上，位于线切割设备(2)中间的所述机床(1)上设置有接水槽(6)，所述接水槽(6)内设置有循环泵(7)，所述循环泵(7)通过循环管道连接有冷却套管(8)，所述冷却套管(8)安装在线切割设备(2)的出线端口处，所述接水槽(6)上设置有可拆卸过滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割三维加工装置，其特征在于，所述工件夹盘(5)外侧壁设置有外齿环(10)，所述加工台(3)上转动连接有转动轴，所述转动轴一端设置有控制旋钮，另一端固定连接有与外齿环(10)啮合连接的控制齿轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割三维加工装置，其特征在于，所述循环管道包括与循环泵(7)输出端连接的水平输送管(12)，所述冷却套管(8)靠近线切割设备(2)处一侧底部开设有连接口，所述水平输送管(12)通过竖直管(13)与连接口连接。
4.根据权利要求1所述的一种线切割三维加工装置，其特征在于，所述线切割设备(2)上的切割线贯穿两个冷却套管(8)，所述冷却套管(8)呈中间底两侧高的倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种线切割三维加工装置，其特征在于，所述移动机构包括移动丝杠(14)，所述加工台(3)上开设有连接口，所述连接口内壁设置有与移动丝杠(14)螺纹连接的丝杠螺母，所述移动丝杠(14)为两个呈上下垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种线切割三维加工装置，其特征在于，所述加工台(3)上开设有环形口，所述驱动盘(4)内壁设置有多个万向球(15)，所述万向球(15)位于环形口内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family
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| CN202122974404.9U Active CN217253459U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种线切割三维加工装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122974404.9U patent/CN217253459U/zh active Active
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