CN210731284U - 稳定型线切割装置 - Google Patents

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刘洪卫
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Abstract

本实用新型公开了稳定型线切割装置,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有横向移动框,所述横向移动框内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有第一螺纹块,所述第一螺纹块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿横向移动框并延伸至横向移动框的顶部,所述连接杆延伸至横向移动框顶部的一端固定连接有纵向移动框。本实用新型所述的稳定型线切割装置,设有横向移动框和纵向移动框,可以通过电气驱动实现横向和纵向的移动,使得移动更加稳定和精确,带来更好的使用前景。

Description

稳定型线切割装置
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,具体为稳定型线切割装置。
背景技术
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到八千到一万两千度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把熔化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
一般的线切割机床都是通过人工摇动摇柄带动电丝或者工件进行移动,从而达到加工工件的目的,但人工摇动无法精确控制速度和位置,使得切割不够精确,切割结果不够稳定,造成生产成本升高,浪费材料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了稳定型线切割装置,具备机械化控制工件移动、切割稳定等优点,解决了切割不够精确和切割结果不够稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述机械化控制工件移动、切割稳定目的,本实用新型提供如下技术方案:稳定型线切割装置,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有横向移动框,所述横向移动框内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面设置有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有第一螺纹块,所述第一螺纹块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿横向移动框并延伸至横向移动框的顶部,所述连接杆延伸至横向移动框顶部的一端固定连接有纵向移动框,所述纵向移动框内部的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有双轨皮带轮,所述双轨皮带轮的表面分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的轴心处均固定连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的表面均设置有第二螺纹块,两个所述第二螺纹块的顶部均固定连接有顶杆,两个所述顶杆的顶部均贯穿纵向移动框并延伸至纵向移动框的顶部,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的两侧均固定连接有限位板。
优选的,两个所述顶杆延伸至纵向移动框外部的一端均固定连接有安装框,所述安装框内壁底部的两侧均固定连接有固定装置,所述底箱底部的两侧均固定连接有底座。
优选的,所述底箱的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的表面固定连接有线切割装置。
优选的,所述第一电机输出轴与第一锥形齿轮的轴心处固定连接,所述第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相互啮合,所述第一螺纹杆的表面与第一螺纹块的内壁螺纹连接。
优选的,所述双轨皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮的表面传动连接,两个所述第二螺纹杆的表面与第二螺纹块的内壁螺纹连接。
优选的,所述第一螺纹块的底部固定连接有第一滑动杆,并且第一滑动杆的底部与横向移动框内壁的底部滑动连接。
优选的,两个所述第二螺纹块的底部均固定连接有第二滑动杆,两个所述第二滑动杆的底部与纵向移动框内壁的底部滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了稳定型线切割装置,具备以下有益效果:
该稳定型线切割装置,通过第一电机带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一螺纹杆运动,第一螺纹杆带动第一螺纹块运动,从而带动工件进行横向移动,又通过第二电机带动第二螺纹杆运动,第二螺纹杆带动第二螺纹块运动,从而带动工件进行纵向移动,实现通过电气控制工件移动的目的,使得工件在切割时能够更加稳定,并且使得切割结果更加精确,减少次品率,从而显著的减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型稳定型线切割装置的整体的结构示意图;
图2为本实用新型稳定型线切割装置的横向移动框的结构示意图;
图3为本实用新型稳定型线切割装置的纵向移动框的结构示意图。
图中:1、底箱;2、横向移动框;3、第一电机;4、第一锥形齿轮;5、第二锥形齿轮;6、第一螺纹杆;7、第一螺纹块;8、第一滑动杆;9、连接杆;10、限位板;11、纵向移动框;12、安装框;13、固定装置;14、第二滑动杆;15、控制箱;16、线切割装置;17、底座;18、第二电机;19、双轨皮带轮;20、第一皮带轮;21、第二皮带轮;22、第二螺纹杆;23、第二螺纹块;24、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,稳定型线切割装置,包括底箱1,底箱1的顶部固定连接有横向移动框2,横向移动框2内壁的底部固定连接有第一电机3,第一电机3为型号Y200L1-2的三相异步电机,并且通过电源线与外接电源连接,第一电机3输出轴设置有第一锥形齿轮4,第一锥形齿轮4的表面设置有第二锥形齿轮5,第二锥形齿轮5的轴心处固定连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的表面设置有第一螺纹块7,第一螺纹块7的顶部固定连接有连接杆9,连接杆9的顶端贯穿横向移动框2并延伸至横向移动框2的顶部,连接杆9延伸至横向移动框2顶部的一端固定连接有纵向移动框11,纵向移动框11内部的底部固定连接有第二电机18,第二电机18为型号Y200L1-2的三相异步电机,并且通过电源线与外接电源连接,第二电机18的输出轴固定连接有双轨皮带轮 19,双轨皮带轮19的表面分别设置有第一皮带轮20和第二皮带轮21,第一皮带轮20和第二皮带轮21的轴心处均固定连接有第二螺纹杆22,两个第二螺纹杆22的表面均设置有第二螺纹块23,两个第二螺纹块23的顶部均固定连接有顶杆24,两个顶杆24的顶部均贯穿纵向移动框11并延伸至纵向移动框11的顶部,第一螺纹杆6和第二螺纹杆22表面的两侧均固定连接有限位板10,实现通过电气控制工件移动的目的,使得工件在切割时能够更加稳定,并且使得切割结果更加精确,减少次品率,从而显著的减少了生产成本。
进一步的,两个顶杆24延伸至纵向移动框11外部的一端均固定连接有安装框12,安装框12内壁底部的两侧均固定连接有固定装置13,底箱1底部的两侧均固定连接有底座17,使得线切割机床更加稳定。
进一步的,底箱1的顶部固定连接有控制箱15,控制箱15的表面固定连接有线切割装置16,线切割装置16为现有技术,依靠切割装置实现线切割。
进一步的,第一电机3输出轴与第一锥形齿轮4的轴心处固定连接,第一锥形齿轮4的表面与第二锥形齿轮5的表面相互啮合,第一螺纹杆6的表面与第一螺纹块7的内壁螺纹连接。
进一步的,双轨皮带轮19的表面通过皮带与第一皮带轮20和第二皮带轮21的表面传动连接,两个第二螺纹杆22的表面与第二螺纹块23的内壁螺纹连接。
进一步的,第一螺纹块7的底部固定连接有第一滑动杆8,并且第一滑动杆8的底部与横向移动框2内壁的底部滑动连接,防止第一螺纹块7转动,使得移动第一螺纹块7移动。
进一步的,两个第二螺纹块23的底部均固定连接有第二滑动杆14,两个第二滑动杆14的底部与纵向移动框11内壁的底部滑动连接,防止第二螺纹块23转动,使得移动第二螺纹块23移动。
工作原理:该稳定型线切割装置,当需要切割时,通过控制箱15设定好程序,启动第一电机3带动第一锥形齿轮4转动,第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮5转动,第二锥形齿轮5带动第一螺纹杆6运动,第一螺纹杆6带动第一螺纹块7运动,从而带动工件进行横向移动,同时启动第二电机18带动双轨皮带轮19运动,双轨皮带轮19带动第一皮带轮20运动,第一皮带轮 20带动第二皮带轮21运动,第二皮带轮21带动第二螺纹杆22运动,第二螺纹杆22带动第二螺纹块23运动,从而带动工件进行纵向移动,并且同时启动线切割装置16,从而完成切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.稳定型线切割装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部固定连接有横向移动框(2),所述横向移动框(2)内壁的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴设置有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)的表面设置有第二锥形齿轮(5),所述第二锥形齿轮(5)的轴心处固定连接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的表面设置有第一螺纹块(7),所述第一螺纹块(7)的顶部固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的顶端贯穿横向移动框(2)并延伸至横向移动框(2)的顶部,所述连接杆(9)延伸至横向移动框(2)顶部的一端固定连接有纵向移动框(11),所述纵向移动框(11)内部的底部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定连接有双轨皮带轮(19),所述双轨皮带轮(19)的表面分别设置有第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21),所述第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21)的轴心处均固定连接有第二螺纹杆(22),两个所述第二螺纹杆(22)的表面均设置有第二螺纹块(23),两个所述第二螺纹块(23)的顶部均固定连接有顶杆(24),两个所述顶杆(24)的顶部均贯穿纵向移动框(11)并延伸至纵向移动框(11)的顶部,所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(22)表面的两侧均固定连接有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的稳定型线切割装置,其特征在于:两个所述顶杆(24)延伸至纵向移动框(11)外部的一端均固定连接有安装框(12),所述安装框(12)内壁底部的两侧均固定连接有固定装置(13),所述底箱(1)底部的两侧均固定连接有底座(17)。
3.根据权利要求1所述的稳定型线切割装置,其特征在于:所述底箱(1)的顶部固定连接有控制箱(15),所述控制箱(15)的表面固定连接有线切割装置(16)。
4.根据权利要求1所述的稳定型线切割装置,其特征在于:所述第一电机(3)输出轴与第一锥形齿轮(4)的轴心处固定连接,所述第一锥形齿轮(4)的表面与第二锥形齿轮(5)的表面相互啮合,所述第一螺纹杆(6)的表面与第一螺纹块(7)的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的稳定型线切割装置,其特征在于:所述双轨皮带轮(19)的表面通过皮带与第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21)的表面传动连接,两个所述第二螺纹杆(22)的表面与第二螺纹块(23)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的稳定型线切割装置,其特征在于:所述第一螺纹块(7)的底部固定连接有第一滑动杆(8),并且第一滑动杆(8)的底部与横向移动框(2)内壁的底部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的稳定型线切割装置,其特征在于:两个所述第二螺纹块(23)的底部均固定连接有第二滑动杆(14),两个所述第二滑动杆(14)的底部与纵向移动框(11)内壁的底部滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113020730A (zh) * 2021-03-10 2021-06-25 福建新峰科技有限公司 一种线切割自动收送料装置

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