CN212264778U - 一种电火花成型机的刀具调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花成型机的刀具调整装置，包括伸缩机构和操作箱，所述伸缩机构的底部固定有调整机构，且调整机构的侧端衔接有脉冲电源，所述操作箱安置于调整机构的底部，且操作箱的底部焊接有底座，所述操作箱的内部安装有升降机构，且操作箱的侧壁底端开设有排水管，所述排水管的端部穿设有储液箱，且储液箱的内部设置有工作液，所述储液箱的侧壁顶端穿设有进水管，且进水管的内部旋接有过滤机构。该电火花成型机的刀具调整装置通过伸缩机构的设置，将通过第一气缸使得第一推板带动伸缩胶套向下移动，使得具有回弹性能的伸缩胶套在有限范围内进行拉伸，以此完成对调整机构的升降功能，便于根据加工件的加工高度进行调节。

Description

一种电火花成型机的刀具调整装置

技术领域

本实用新型涉及电火花成型机装置技术领域，具体为一种电火花成型机的刀具调整装置。

背景技术

苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

现有的电火花成型机装置功能设计单一，并且加工刀具不具有位置调整的作用，同时装置的灵活调节能力差，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种电火花成型机的刀具调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花成型机的刀具调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花成型机的刀具调整装置，包括伸缩机构和操作箱，所述伸缩机构的底部固定有调整机构，且调整机构的侧端衔接有脉冲电源，所述操作箱安置于调整机构的底部，且操作箱的底部焊接有底座，所述操作箱的内部安装有升降机构，且操作箱的侧壁底端开设有排水管，所述排水管的端部穿设有储液箱，且储液箱的内部设置有工作液，所述储液箱的侧壁顶端穿设有进水管，且进水管的内部旋接有过滤机构。

优选的，所述伸缩机构包括调节板、第一气缸、伸缩胶套和第一推板，且调节板的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的端部焊接有第一推板，且第一气缸的外壁旋接有伸缩胶套。

优选的，所述伸缩胶套通过第一气缸与第一推板之间构成升降结构，且第一气缸与调节板的竖直中轴线相重合，并且伸缩胶套具有回弹性能。

优选的，所述调整机构包括固定板、滑块、定位板、拉手、卡套、刀具、滑槽和连接线，且固定板的底部熔接有定位板，所述定位板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部旋接有滑块，所述滑块的顶端穿设有连接线，且滑块的底部固定有刀具，所述刀具的外壁旋接有卡套，且卡套的端部焊接有拉手。

优选的，所述滑块与刀具之间为固定连接，且滑块通过滑槽与定位板之间构成滑动结构，同时拉手关于卡套的中心呈对称分布。

优选的，所述升降机构包括连接柱、第二推板、第二气缸、活动块、滑道和置物板，且连接柱的内部开设有滑道，所述滑道的内部旋接有活动块，且活动块的端部焊接有置物板，所述置物板的底部外壁熔接有第二推板，且第二推板的端部安装有第二气缸。

优选的，所述第二气缸通过第二推板与置物板之间构成升降结构，且活动块通过滑道与连接柱之间构成升降结构，并且连接柱设置有两个。

优选的，所述操作箱分别与进水管、排水管之间形成连通，且进水管为“L”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将通过第一气缸使得第一推板带动伸缩胶套向下移动，使得具有回弹性能的伸缩胶套在有限范围内进行拉伸，以此完成对调整机构的升降功能，便于根据加工件的加工高度进行调节，体现装置的包容性能，满足于不同尺寸加工件的加工调节。

2、将刀具顶端固定的滑块活动于定位板内壁开设的滑槽中，以此实现对刀具的来回移动调整，便于对加工件的加工位置进行来回调节加工，强化其可调节性能，同时通过卡套外壁两端的拉手加以实现，使其更加满足于灵活移动的特性。

3、将利用第二气缸推动第二推板，使得置物板两端焊接的活动块活动于连接柱内壁开设的滑道中，以此实现置物板平稳上升运动的过程，一方面便于使得加工件快速加工，另一方面满足将腐蚀后的加工件快速浸没于操作箱内部的工作液中，使其快速降温，从而提高加工件的加工精准度。

4、将储液箱中的工作液通过进水管、排水管进入到操作箱内部，满足快速降温这一特性，并且将过滤机构设置于进水管的内部，可以在水循环这一过程进行除杂过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作箱立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、伸缩机构；101、调节板；102、第一气缸；103、伸缩胶套；104、第一推板；2、调整机构；201、固定板；202、滑块；203、定位板；204、拉手；205、卡套；206、刀具；207、滑槽；208、连接线；3、升降机构；301、连接柱；302、第二推板；303、第二气缸；304、活动块；305、滑道；306、置物板；4、过滤机构；5、进水管；6、储液箱；7、工作液；8、排水管；9、操作箱；10、底座；11、脉冲电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电火花成型机的刀具调整装置，包括伸缩机构1、调节板101、第一气缸102、伸缩胶套103、第一推板104、调整机构2、固定板201、滑块202、定位板203、拉手204、卡套205、刀具206、滑槽207、连接线208、升降机构3、连接柱301、第二推板302、第二气缸303、活动块304、滑道305、置物板306、过滤机构4、进水管5、储液箱6、工作液7、排水管8、操作箱9、底座10和脉冲电源11，伸缩机构1的底部固定有调整机构2，且调整机构2的侧端衔接有脉冲电源11，操作箱9安置于调整机构2的底部，且操作箱9的底部焊接有底座10，操作箱9的内部安装有升降机构3，且操作箱9的侧壁底端开设有排水管8，排水管8的端部穿设有储液箱6，且储液箱6的内部设置有工作液7，储液箱6的侧壁顶端穿设有进水管5，且进水管5的内部旋接有过滤机构4。

伸缩机构1包括调节板101、第一气缸102、伸缩胶套103和第一推板104，且调节板101的内部安装有第一气缸102，第一气缸102的端部焊接有第一推板104，且第一气缸102的外壁旋接有伸缩胶套103，伸缩胶套103通过第一气缸102与第一推板104之间构成升降结构，且第一气缸102与调节板101的竖直中轴线相重合，并且伸缩胶套103具有回弹性能，此设计将通过第一气缸102使得第一推板104带动伸缩胶套103向下移动，使得具有回弹性能的伸缩胶套103在有限范围内进行拉伸，以此完成对调整机构2的升降功能，便于根据加工件的加工高度进行调节，体现装置的包容性能，满足于不同尺寸加工件的加工调节；

调整机构2包括固定板201、滑块202、定位板203、拉手204、卡套205、刀具206、滑槽207和连接线208，且固定板201的底部熔接有定位板203，定位板203的内部开设有滑槽207，且滑槽207的内部旋接有滑块202，滑块202的顶端穿设有连接线208，且滑块202的底部固定有刀具206，刀具206的外壁旋接有卡套205，且卡套205的端部焊接有拉手204，滑块202与刀具206之间为固定连接，且滑块202通过滑槽207与定位板203之间构成滑动结构，同时拉手204关于卡套205的中心呈对称分布，此设计将刀具206顶端固定的滑块202活动于定位板203内壁开设的滑槽207中，以此实现对刀具206的来回移动调整，便于对加工件的加工位置进行来回调节加工，强化其可调节性能，同时通过卡套205外壁两端的拉手204加以实现，使其更加满足于灵活移动的特性；

升降机构3包括连接柱301、第二推板302、第二气缸303、活动块304、滑道305和置物板306，且连接柱301的内部开设有滑道305，滑道305的内部旋接有活动块304，且活动块304的端部焊接有置物板306，置物板306的底部外壁熔接有第二推板302，且第二推板302的端部安装有第二气缸303，第二气缸303通过第二推板302与置物板306之间构成升降结构，且活动块304通过滑道305与连接柱301之间构成升降结构，并且连接柱301设置有两个，此设计将利用第二气缸303推动第二推板302，使得置物板306两端焊接的活动块304活动于连接柱301内壁开设的滑道305中，以此实现置物板306平稳上升运动的过程，一方面便于使得加工件快速加工，另一方面满足将腐蚀后的加工件快速浸没于操作箱9内部的工作液7中，使其快速降温，从而提高加工件的加工精准度；

操作箱9分别与进水管5、排水管8之间形成连通，且进水管5为“L”字型结构，此设计将储液箱6中的工作液7通过进水管5、排水管8进入到操作箱9内部，满足快速降温这一特性，并且将过滤机构4设置于进水管5的内部，可以在水循环这一过程进行除杂过滤。

工作原理：对于这类的电火花成型机的刀具调整装置，首先通过将加工件平稳放置于置物板306上，之后将通过开启第二气缸303，使其推动第二推板302，将置物板306两端焊接的活动块304活动于连接柱301内壁开设的滑道305中，以此实现置物板306顶端加工件平稳上升运动的过程，随后将开启第一气缸102，使其推动第一推板104带动伸缩胶套103向下移动，将具有回弹性能的伸缩胶套103在有限范围内进行拉伸，并最终将调整机构2的向下移动，可根据加工件的加工高度进行调节，使其满足于合理的加工高度，之后开启脉冲电源11，将刀具206顶端固定的滑块202活动于定位板203内壁开设的滑槽207中，以此实现对刀具206的来回移动调整，便于对加工件的加工位置进行来回调节加工，强化其可调节性能，同时通过进水管5与排水管8，使得储液箱6中的工作液7与操作箱9中的工作液7形成循环装置，并且通过过滤机构4进行杂质的排除过滤，使其满足于加工件快速降温这一原理，从而提高加工件的加工精准度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电火花成型机的刀具调整装置，包括伸缩机构(1)和操作箱(9)，其特征在于：所述伸缩机构(1)的底部固定有调整机构(2)，且调整机构(2)的侧端衔接有脉冲电源(11)，所述操作箱(9)安置于调整机构(2)的底部，且操作箱(9)的底部焊接有底座(10)，所述操作箱(9)的内部安装有升降机构(3)，且操作箱(9)的侧壁底端开设有排水管(8)，所述排水管(8)的端部穿设有储液箱(6)，且储液箱(6)的内部设置有工作液(7)，所述储液箱(6)的侧壁顶端穿设有进水管(5)，且进水管(5)的内部旋接有过滤机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述伸缩机构(1)包括调节板(101)、第一气缸(102)、伸缩胶套(103)和第一推板(104)，且调节板(101)的内部安装有第一气缸(102)，所述第一气缸(102)的端部焊接有第一推板(104)，且第一气缸(102)的外壁旋接有伸缩胶套(103)。

3.根据权利要求2所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述伸缩胶套(103)通过第一气缸(102)与第一推板(104)之间构成升降结构，且第一气缸(102)与调节板(101)的竖直中轴线相重合，并且伸缩胶套(103)具有回弹性能。

4.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述调整机构(2)包括固定板(201)、滑块(202)、定位板(203)、拉手(204)、卡套(205)、刀具(206)、滑槽(207)和连接线(208)，且固定板(201)的底部熔接有定位板(203)，所述定位板(203)的内部开设有滑槽(207)，且滑槽(207)的内部旋接有滑块(202)，所述滑块(202)的顶端穿设有连接线(208)，且滑块(202)的底部固定有刀具(206)，所述刀具(206)的外壁旋接有卡套(205)，且卡套(205)的端部焊接有拉手(204)。

5.根据权利要求4所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述滑块(202)与刀具(206)之间为固定连接，且滑块(202)通过滑槽(207)与定位板(203)之间构成滑动结构，同时拉手(204)关于卡套(205)的中心呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括连接柱(301)、第二推板(302)、第二气缸(303)、活动块(304)、滑道(305)和置物板(306)，且连接柱(301)的内部开设有滑道(305)，所述滑道(305)的内部旋接有活动块(304)，且活动块(304)的端部焊接有置物板(306)，所述置物板(306)的底部外壁熔接有第二推板(302)，且第二推板(302)的端部安装有第二气缸(303)。

7.根据权利要求6所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述第二气缸(303)通过第二推板(302)与置物板(306)之间构成升降结构，且活动块(304)通过滑道(305)与连接柱(301)之间构成升降结构，并且连接柱(301)设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种电火花成型机的刀具调整装置，其特征在于：所述操作箱(9)分别与进水管(5)、排水管(8)之间形成连通，且进水管(5)为“L”字型结构。

Images