CN217253294U - 一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，涉及翻转箱钢梁切割技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架下壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有切割机，所述工作台上且位于切割机下方开设有开口，所述工作台上且位于支撑架一侧固定安装有挡板，所述挡板上安装有进给装置，所述进给装置移动端上固定安装有进给板，本实用新型通过进给装置推动进给板进行进给切割，通过刻度尺观察进给长度，从而实现定尺切割，提高钢梁切割的精准性，通过限位装置可以对钢梁进行限位固定，防止切割时钢梁串动，提高钢梁切割的成品率，通过气缸带动切割机切割，省去人工扶持切割，提高了切割加工的安全性。

Description

一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置

技术领域

本实用新型涉及翻转箱钢梁切割技术领域，具体为一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，拉链的使用在人们的生活中无处不在，无论时衣着该是工具上都有所使用，在拉链生产过程中需要采用翻转箱进行筛选，由此在翻转箱生产过程中需要钢梁进行拼接，现有的翻转箱钢梁加工时，需要对钢梁进行切割，现有的起个方式采用人工手动扶持切割，并且切割过程中得不到有效的固定，从而使得钢梁发生晃动，使得钢梁切割后的成品率下降，切割过程中需要操作者进行手动量尺寸，进而对钢梁进行切割，由此降低切割长度的精准度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，解决了现有的起个方式采用人工手动扶持切割，并且切割过程中得不到有效的固定，从而使得钢梁发生晃动，使得钢梁切割后的成品率下降，切割过程中需要操作者进行手动量尺寸，进而对钢梁进行切割，由此降低切割长度的精准度的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架下壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有切割机，所述工作台上且位于切割机下方开设有开口，所述工作台上且位于支撑架一侧固定安装有挡板，所述挡板上安装有进给装置，所述进给装置移动端上固定安装有进给板，所述工作台上且位于开口两侧安装有限位装置，所述工作台下壁面固定且位于开口下方固定安装有集废箱，所述工作台侧壁面上固定安装有刻度尺。

优选的，所述进给装置包括滑轨，所述滑轨固定安装有挡板两侧，所述滑轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上固定安装有连接板，所述滑轨上且位于第一滑块一侧滑动安装有第二滑块，所述进给板固定安装于第二滑块之间，所述连接板上铰连接有第一连杆，所述连接板上且位于第一连杆一侧铰连接有第二连杆，所述第一连杆另一端铰连接于挡板上，所述第二连杆另一端铰连接于进给板上。

优选的，所述限位装置包括一对导向杆，所述工作台1上且位于开口两侧分别固定安装有一对固定板，所述固定板上分别开设有一对导向孔，一对所述导向杆分别插装于一对所述导向孔内，所述导向杆一端固定安装有限位板，一对所述导向杆另一端之间固定安装有U型板，所述U型板内安装有转辊，所述U型板与固定板之间固定安装有一对弹簧，一对所述弹簧套装于一对所述导向杆上，所述固定板上分别固定安装有空心柱，所述空心柱内下壁面开设有安装槽，所述空心柱上壁面开设有安装孔，所述安装槽与安装孔内分别固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承内圈之间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上啮合安装有移动块，所述空心柱侧壁面分别开设有导口，所述移动块之间固定安装有压板，所述压板两端贯穿于导口，所述螺纹杆上端外露于空心柱。

优选的，所述进给板侧壁面固定安装有防滑垫。

优选的，所述集废箱下壁面呈漏斗装结构，所述集废箱下面安装有检修门。

优选的，所述挡板与工作台之间安装有加强筋。

有益效果

本实用新型提供了一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置,解决了现有的起个方式采用人工手动扶持切割，并且切割过程中得不到有效的固定，从而使得钢梁发生晃动，使得钢梁切割后的成品率下降，切割过程中需要操作者进行手动量尺寸，进而对钢梁进行切割，由此降低切割长度的精准度的技术问题，本实用新型通过进给装置推动进给板进行进给切割，通过刻度尺观察进给长度，从而实现定尺切割，提高钢梁切割的精准性，通过限位装置可以对钢梁进行限位固定，防止切割时钢梁串动，提高钢梁切割的成品率，通过气缸带动切割机切割，省去人工扶持切割，提高了切割加工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、切割机；5、挡板；6、进给板；7、集废箱；8、刻度尺；9、滑轨；10、第一滑块；11、电动推杆；12、连接板；13、第二滑块；14、第一连杆；15、第二连杆；16、导向杆；17、固定板；18、限位板；19、U型板；20、转辊；21、弹簧；22、空心柱；23、螺纹杆；24、移动块；25、开口；26、压板；27、检修门；28、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有支撑架2，所述支撑架2下壁面固定安装有气缸3，所述气缸3伸缩端上固定安装有切割机4，所述工作台1上且位于切割机4下方开设有开口，所述工作台1上且位于支撑架2一侧固定安装有挡板5，所述挡板5上安装有进给装置，所述进给装置移动端上固定安装有进给板6，所述工作台1上且位于开口两侧安装有限位装置，所述工作台1下壁面固定且位于开口下方固定安装有集废箱7，所述工作台1侧壁面上固定安装有刻度尺8,所述进给装置包括滑轨9，所述滑轨9固定安装有挡板5两侧，所述滑轨9上滑动安装有第一滑块10，所述第一滑块10上固定安装有电动推杆11，所述电动推杆11伸缩端上固定安装有连接板12，所述滑轨9上且位于第一滑块10一侧滑动安装有第二滑块13，所述进给板6固定安装于第二滑块13之间，所述连接板12上铰连接有第一连杆14，所述连接板12上且位于第一连杆14一侧铰连接有第二连杆15，所述第一连杆14另一端铰连接于挡板5上，所述第二连杆15另一端铰连接于进给板6上,所述限位装置包括一对导向杆16，所述工作台1上且位于开口两侧分别固定安装有一对固定板17，所述固定板17上分别开设有一对导向孔，一对所述导向杆分别插装于一对所述导向孔内，所述导向杆16一端固定安装有限位板18，一对所述导向杆16另一端之间固定安装有U型板19，所述U型板19内安装有转辊20，所述U型板19与固定板17之间固定安装有一对弹簧21，一对所述弹簧21套装于一对所述导向杆16上，所述固定板17上分别固定安装有空心柱22，所述空心柱22内下壁面开设有安装槽，所述空心柱22上壁面开设有安装孔，所述安装槽与安装孔内分别固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承内圈之间固定安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23上啮合安装有移动块24，所述空心柱22侧壁面分别开设有导口25，所述移动块24之间固定安装有压板26，所述压板26两端贯穿于导口25，所述螺纹杆23上端外露于空心柱22,所述进给板6侧壁面固定安装有防滑垫,所述集废箱7下壁面呈漏斗装结构，所述集废箱7下面安装有检修门21,所述挡板5与工作台1之间安装有加强筋22。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图可知，在使用时，气缸3、切割机4、电动推杆11分别通过导线与外接控制器电控连接，在使用时，将待切割的翻转箱钢梁放置在工作台

1上，并且将一端插入转动辊之间，另一端抵住进给板6，此时启动电动推杆11，电动推杆11伸缩端伸出并推动连接板12，此时连接板12相向移动并使得第一连杆14以及第二连杆15做打开运动，此时进给板6收到第一连杆14以及第二连杆15做打开运动时的推力，进而推动进给板6在第二滑块13的作用下沿滑轨9路径移动，进而使得对待切割的翻转箱钢梁进给推动，通过刻度尺8可以观察进给长度，此时电动推杆11在第一滑块10的作用下沿滑轨9路径移动，待切割的翻转箱钢梁被推动，从而使得待切割的翻转箱钢梁进入转辊20之间，转辊20受待切割的翻转箱钢梁的推力，此时转辊20推动U型板19，进而使得U型板19在导向杆16的作用下沿导向孔路径移动，此时弹簧21受力压缩，由于力的作用相互的原因，从而使得弹簧21推动U型板19相向运动，进而使得转辊20将待切割的翻转箱钢梁进行夹持，此时操作人员转动螺纹杆23，由于移动块24上开设有螺纹孔，并且移动块24与螺纹杆23啮合连接，进而使得移动块24具有向下运动的趋势，移动块24在压板26与导口25的限位作用下，使得压板26向下移动，进而对翻转箱钢梁进行压紧固定，此时启动气缸3以及切割机4，气缸3推动切割机4向下运动，进而使得切割机4对待切割的翻转箱钢梁进行切割，切割过程中产生的部分碎屑掉入开口内，并且通过集废箱7进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)下壁面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)伸缩端上固定安装有切割机(4)，所述工作台(1)上且位于切割机(4)下方开设有开口，所述工作台(1)上且位于支撑架(2)一侧固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)上安装有进给装置，所述进给装置移动端上固定安装有进给板(6)，所述工作台(1)上且位于开口两侧安装有限位装置，所述工作台(1)下壁面固定且位于开口下方固定安装有集废箱(7)，所述工作台(1)侧壁面上固定安装有刻度尺(8)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，其特征在于,所述进给装置包括滑轨(9)，所述滑轨(9)固定安装有挡板(5)两侧，所述滑轨(9)上滑动安装有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)上固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)伸缩端上固定安装有连接板(12)，所述滑轨(9)上且位于第一滑块(10)一侧滑动安装有第二滑块(13)，所述进给板(6)固定安装于第二滑块(13)之间，所述连接板(12)上铰连接有第一连杆(14)，所述连接板(12)上且位于第一连杆(14)一侧铰连接有第二连杆(15)，所述第一连杆(14)另一端铰连接于挡板(5)上，所述第二连杆(15)另一端铰连接于进给板(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，其特征在于,所述限位装置包括一对导向杆(16)，所述工作台(1)上且位于开口两侧分别固定安装有一对固定板(17)，所述固定板(17)上分别开设有一对导向孔，一对所述导向杆分别插装于一对所述导向孔内，所述导向杆(16)一端固定安装有限位板(18)，一对所述导向杆(16)另一端之间固定安装有U型板(19)，所述U型板(19)内安装有转辊(20)，所述U型板(19)与固定板(17)之间固定安装有一对弹簧(21)，一对所述弹簧(21)套装于一对所述导向杆(16)上，所述固定板(17)上分别固定安装有空心柱(22)，所述空心柱(22)内下壁面开设有安装槽，所述空心柱(22)上壁面开设有安装孔，所述安装槽与安装孔内分别固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承内圈之间固定安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)上啮合安装有移动块(24)，所述空心柱(22)侧壁面分别开设有导口(25)，所述移动块(24)之间固定安装有压板(26)，所述压板(26)两端贯穿于导口(25)，所述螺纹杆(23)上端外露于空心柱(22)。

4.根据权利要求1所述的一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，其特征在于,所述进给板(6)侧壁面固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，其特征在于,所述集废箱(7)下壁面呈漏斗装结构，所述集废箱(7)下面安装有检修门(27)。

6.根据权利要求1所述的一种夹持型用于翻转箱钢梁的定尺切割装置，其特征在于,所述挡板(5)与工作台(1)之间安装有加强筋(28)。

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