CN219337986U - 劈木机安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及劈木机技术领域,且公开了劈木机安全防护装置,包括机架,所述机架的顶部固定设有托梁,所述托梁的一端转动设有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆末端固定设有柴尖,所述托梁的另一端固定设有挡板,所述托梁的一侧固定设有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部固定设有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆末端可拆卸设有防护罩,且防护罩的底部可与托梁的顶部接触设置。本实用新型带有安全防护结构,避免在劈木的过程中出现飞溅的现象,从而能够对工作人员进行安全防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及劈木机技术领域,尤其涉及劈木机安全防护装置。
背景技术
劈木机是现今社会常用的一种机械,其主要采用液压缸驱动柴尖的方式达到劈木的目的。
其中专利号为CN211221164U,公开了一种劈木机,包括主梁,所述主梁上滑动设有柴尖,所述柴尖尾部设有U型支架,所述主梁上还设有用于驱动所述柴尖运动的油缸,所述U型支架上设有安装孔,所述油缸的活塞上设有定位孔,所述定位孔到活塞最低端的距离与所述安装孔到所述U型支架最底部的距离相等,且所述U型支架开口的宽度大于所述油缸的活塞直径,所述油缸的活塞设置在所述U型支架上。
在上述的方案中在劈木的过程中,由于柴尖直接将木材劈成两半,且木材在分开的过程中容易出现崩溅的现象,飞溅的木材容易对工作人员造成伤害,存在一定的危险性。为此,提出劈木机安全防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中劈木机缺乏安全保护的问题,而提出的劈木机安全防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
劈木机安全防护装置,包括机架,所述机架的顶部固定设有托梁,所述托梁的一端转动设有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆末端固定设有柴尖,所述托梁的另一端固定设有挡板,所述托梁的一侧固定设有L型支撑板,所述L型支撑板的顶部固定设有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆末端可拆卸设有防护罩,且防护罩的底部可与托梁的顶部接触设置。
优选的,所述防护罩的顶部开设有插槽,且插槽的内部设有插条,所述插条的顶部与第一液压缸的活塞杆末端固定连接,所述防护罩的内部设有螺栓,且螺栓的端部与插条螺纹连接。
优选的,所述插条采用T型条,所述插槽采用T型槽。
优选的,所述防护罩采用倒立设置的U型罩,且防护罩的底部两侧均固定设有多个均匀分布的伸缩杆,多个所述伸缩杆的下端均固定设有挤压块,所述伸缩杆的杆壁套设有弹簧,且弹簧的两端分别与挤压块和防护罩固定连接。
优选的,所述挡板的侧面固定设有弧形定位条,所述弧形定位条呈倒八字形分布设置。
优选的,所述弧形定位条的底部中心处竖直开设有退刀槽,且退刀槽与柴尖位置对齐设置。
优选的,所述托梁的顶部两侧均固定设有挡条,且挡条位于挡板的一侧。
优选的,所述柴尖的底部固定设有滑座,且滑座滑动设置于托梁的顶部。
优选的,所述托梁的顶部开设有木材放置槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了劈木机安全防护装置,具备以下有益效果:
1、该劈木机安全防护装置,通过设有的L型支撑板、第二液压缸和防护罩,第二液压缸在伸缩时,能够带动防护罩下移,防护罩能够将木材罩住,避免在劈木的过程中出现飞溅的现象,从而能够对工作人员进行安全防护。
2、该劈木机安全防护装置,通过设有的插条和螺栓,拧松螺栓可将插条与防护罩之间的固定解除,从而能够将插条从插槽的内部取出,可将防护罩进行拆卸。
3、该劈木机安全防护装置,通过设置在防护罩底部的伸缩杆、挤压块和弹簧,防护罩在与托梁接触时,能够使得挤压块压缩伸缩杆和弹簧,从而能够对防护罩起到缓冲保护的作用。
4、该劈木机安全防护装置,通过设置在弧形定位条,弧形定位条能够将木材自动定位放置在放置槽的内部,使得柴尖对木材精准的劈开。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型带有安全防护结构,避免在劈木的过程中出现飞溅的现象,从而能够对工作人员进行安全防护。
附图说明
图1为本实用新型提出的劈木机安全防护装置的结构示意图;
图2为图1中防护罩的侧面图;
图3为图2中局部A部分的结构放大图;
图4为图1中挡板的侧面图。
图中:1、机架;2、托梁;3、第一液压缸;4、柴尖;5、挡板;6、L型支撑板;7、第二液压缸;8、防护罩;9、插条;10、螺栓;11、伸缩杆;12、挤压块;13、弹簧;14、弧形定位条;15、退刀槽;16、挡条;17、滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1,劈木机安全防护装置,包括机架1,机架1的顶部固定设有托梁2,托梁2的顶部开设有木材放置槽,托梁2的一端转动设有第一液压缸3,第一液压缸3的活塞杆末端固定设有柴尖4,第一液压缸3伸出使得柴尖4移动并完成劈木操作,柴尖4的底部固定设有滑座17,且滑座17滑动设置于托梁2的顶部,滑座17在托梁2的顶部滑动时,能使得柴尖4平稳移动并完成精准柴木;托梁2的另一端固定设有挡板5,托梁2的顶部两侧均固定设有挡条16,且挡条16位于挡板5的一侧,托梁2的一侧固定设有L型支撑板6,L型支撑板6的顶部固定设有第二液压缸7,第二液压缸7的活塞杆末端可拆卸设有防护罩8,且防护罩8的底部可与托梁2的顶部接触设置。
实施例2
参照图2-3,防护罩8的顶部开设有插槽,且插槽的内部设有插条9,插条9的顶部与第一液压缸3的活塞杆末端固定连接,防护罩8的内部设有螺栓10,且螺栓10的端部与插条9螺纹连接,插条9采用T型条,插槽采用T型槽,拧松螺栓10可将插条9与防护罩8之间的固定解除,从而能够将插条9从插槽的内部取出,可将防护罩8进行拆卸。防护罩8采用倒立设置的U型罩,且防护罩8的底部两侧均固定设有多个均匀分布的伸缩杆11,多个伸缩杆11的下端均固定设有挤压块12,伸缩杆11的杆壁套设有弹簧13,且弹簧13的两端分别与挤压块12和防护罩8固定连接,防护罩8在与托梁2接触时,能够使得挤压块12压缩伸缩杆11和弹簧13,从而能够对防护罩8起到缓冲保护的作用。
实施例3
参照图1和4,挡板5的侧面固定设有弧形定位条14,弧形定位条14呈倒八字形分布设置,弧形定位条14的底部中心处竖直开设有退刀槽15,且退刀槽15与柴尖4位置对齐设置,弧形定位条14能够将木材自动定位在放置槽的内部,使得木材与柴尖4位置对齐设置,退刀槽15能够避免柴尖4出现撞刀的现象。
本实用新型中,使用时,工作人员先将木材放入在托梁2顶部的放置槽内部,在放入的过程中,木材的尾部会自动落在弧形定位条14内部,顺着弧形定位条14的弧度自动落在底部,使得木材与柴尖4的位置对齐,再打开第二液压缸7工作,第二液压缸8在伸缩时,能够带动防护罩9下移并与托梁2的顶部接触,防护罩9能够将木材罩住,防护罩8在与托梁2接触时,能够使得挤压块12压缩伸缩杆11和弹簧13,从而能够对防护罩8起到缓冲保护的作用,最后打开第一液压缸3工作,第一液压缸3伸出使得柴尖4移动并完成劈木操作,由于防护罩8将木材罩住,避免在劈木的过程中出现飞溅的现象,从而能够对工作人员进行安全防护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.劈木机安全防护装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定设有托梁(2),所述托梁(2)的一端转动设有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的活塞杆末端固定设有柴尖(4),所述托梁(2)的另一端固定设有挡板(5),所述托梁(2)的一侧固定设有L型支撑板(6),所述L型支撑板(6)的顶部固定设有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的活塞杆末端可拆卸设有防护罩(8),且防护罩(8)的底部可与托梁(2)的顶部接触设置。
2.根据权利要求1所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述防护罩(8)的顶部开设有插槽,且插槽的内部设有插条(9),所述插条(9)的顶部与第一液压缸(3)的活塞杆末端固定连接,所述防护罩(8)的内部设有螺栓(10),且螺栓(10)的端部与插条(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述插条(9)采用T型条,所述插槽采用T型槽。
4.根据权利要求1所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述防护罩(8)采用倒立设置的U型罩,且防护罩(8)的底部两侧均固定设有多个均匀分布的伸缩杆(11),多个所述伸缩杆(11)的下端均固定设有挤压块(12),所述伸缩杆(11)的杆壁套设有弹簧(13),且弹簧(13)的两端分别与挤压块(12)和防护罩(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述挡板(5)的侧面固定设有弧形定位条(14),所述弧形定位条(14)呈倒八字形分布设置。
6.根据权利要求5所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述弧形定位条(14)的底部中心处竖直开设有退刀槽(15),且退刀槽(15)与柴尖(4)位置对齐设置。
7.根据权利要求1所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述托梁(2)的顶部两侧均固定设有挡条(16),且挡条(16)位于挡板(5)的一侧。
8.根据权利要求1所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述柴尖(4)的底部固定设有滑座(17),且滑座(17)滑动设置于托梁(2)的顶部。
9.根据权利要求1所述的劈木机安全防护装置,其特征在于,所述托梁(2)的顶部开设有木材放置槽。
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