CN207459530U - 刀闸检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刀闸检修平台，属于电力检修领域，包括安装台、设于安装台下部的支撑结构、设于安装台上部且分别位于安装台相对两侧的工作台及设于工作台上的挂绳结构，工作台的上台面向上凸出于安装台的上台面，刀闸设于安装台上部且位于相邻的工作台之间。本实用新型提供的刀闸检修平台给检修人员提供了一个平台，能使检修人员平稳的站在该平台上进行检修作业，还能在平台上自由走动，安全绳也能同时提供二道保护，检修人员的工作效率得到有效提高，同时作业安全性也能得到保障。
Description
技术领域
本实用新型属于电力检修技术领域，更具体地说，是涉及一种刀闸检修平台。
背景技术
刀闸是一种电力系统的手动开关。由于变电站内刀闸数量多，一般使用年限较长，刀闸容易出现机械结构卡涩、触指接触不良等故障情况，针对刀闸的检修工作比较繁重。并且刀闸检修属杆上作业，增加了检修难度，而且杆上无处悬挂二道保护绳，存在高处坠落的风险，上述原因造成刀闸检修工作效率难以提高且安全性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刀闸检修平台，以解决现有技术中存在的刀闸检修难度大、安全性差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种刀闸检修平台，用于安装刀闸，包括：安装台、设于所述安装台下部的支撑结构、设于所述安装台上部且分别位于所述安装台相对两侧的工作台及设于所述工作台上的挂绳结构，所述工作台的上台面向上凸出于所述安装台的上台面，所述刀闸设于所述安装台上部且位于相邻的所述工作台之间。
进一步地，所述支撑结构包括支柱、斜支杆及加固横杆，所述支柱的上端与所述安装台的下部连接，所述斜支杆的两端分别与所述安装台下部的边缘和所述支柱的外壁连接，相邻的所述斜支杆之间设有所述加固横杆。
进一步地，所述工作台的上台面上设有防滑绝缘板。
进一步地，所述挂绳结构包括与所述工作台的上台面可拆卸连接的挂杆。
进一步地，所述刀闸检修平台还包括与所述工作台连接的护栏结构。
进一步地，所述护栏结构在上下方向上与所述工作台的外侧壁滑动连接。
进一步地，所述护栏结构包括设于所述工作台外侧壁上的至少两个导向套筒、与所述导向套筒滑动连接的导向杆、用于使所述导向杆与所述导向套筒的相对位置固定的定位单元及与所述导向杆连接的护栏本体。
进一步地，所述定位单元包括与所述导向杆的下部铰接的第一定位杆、套装于所述第一定位杆的铰接轴上的扭簧、与所述第一定位杆的上部固接的角度定位块、分别设于所述导向套筒和所述工作台侧壁上且用于容纳所述第一定位杆的通槽及设于所述导向杆上部且用于与所述导向套筒上表面抵接的第二定位杆，所述通槽的开口延伸至所述导向套筒的内壁，在自由状态下，所述角度定位块与所述导向杆抵接，且所述第一定位杆的中轴垂直于所述导向杆的中轴，在自由状态下，所述第一定位杆的自由端到所述导向杆的最短距离大于所述通槽的内端面到所述导向杆的最短距离，在自由状态下，所述第一定位杆的下端面到所述导向杆的下端面的距离大于所述导向套筒的上端面到所述工作台的上台面的距离。
进一步地，所述护栏本体通过连接杆与所述导向杆连接。
进一步地，所述挂绳结构为设于所述护栏结构上的挂环。
本实用新型提供的刀闸检修平台的有益效果在于：与现有技术相比，可将刀闸安装于本实用新型的刀闸检修平台上，在检修作业的时候检修人员通过梯子等进入到工作台的台面上，再将安全绳挂在挂绳结构上，工作台给检修人员提供了一个平台，能使检修人员平稳的站在该平台上进行检修作业，还能在平台上自由走动，安全绳也能同时提供二道保护，检修人员的工作效率得到有效提高，同时作业安全性也能得到保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的刀闸检修平台的主视结构示意图；
图2为图1中安装台、支撑结构和工作台的装配结构左视图；
图3为图2的俯视图；
图4为本实用新型实施例二提供的刀闸检修平台的主视结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为图4的A部放大图；
图7为图4的局部结构俯视图；
图8为本实用新型实施例采用的定位单元的工作原理图。
其中，图中各附图标记：
1-刀闸；2-安装台；3-支撑结构；301-支柱；302-斜支杆；303-加固横杆；4-工作台；5-挂杆；6-导向套筒；7-导向杆；8-护栏本体；9-第一定位杆；10-角度定位块；11-通槽；12-第二定位杆；13-连接杆；14-挂环。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的刀闸检修平台进行说明。所述刀闸检修平台，用于安装刀闸1，包括安装台2、设于安装台2下部的支撑结构3、设于安装台2上部且分别位于安装台2相对两侧的工作台4及设于工作台上的挂绳结构，工作台4的上台面向上凸出于安装台2的上台面，刀闸1设于安装台2上部且位于相邻的工作台4之间。图1中显示工作台4与安装台2配合形成一中部具有凹槽的结构，刀闸1就安装在该凹槽内，由于刀闸1本身体积较大、高度较高，工作台4能相对的抬高检修人员相对刀闸1的高度，方便检修人员观察并维修刀闸1。
本实用新型提供的刀闸检修平台，与现有技术相比，可将刀闸1安装于本实用新型的刀闸检修平台上，在检修作业的时候检修人员通过梯子等进入到工作台4的台面上，再将安全绳挂在挂绳结构上，工作台给检修人员提供了一个平台，能使检修人员平稳的站在该平台上进行检修作业，还能在平台上自由走动，安全绳也能同时提供二道保护，检修人员的工作效率得到有效提高，同时作业安全性也能得到保障。
进一步地，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，安装台2与工作台4之间及4工作台与支撑结构3之间均为可拆卸连接，方便装卸和携带。
具体地，各个连接部位均设有安装通孔，安装通孔之间通过穿钉固定，装卸方便，组装后强度高，使用安全性好。
进一步地，请一并参阅图1至图5，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，支撑结构3包括支柱301、斜支杆302及加固横杆303，支柱301的上端与安装台2的下部连接，斜支杆302的两端分别与安装台2下部的边缘和支柱301的外壁连接，相邻的斜支杆302之间设有加固横杆303。斜支杆302与支柱301之间形成三角形的支撑结构，支撑强度高，并且通过加固横杆303的加固，能进一步提高支撑强度，支撑结构3整体用料少，在保证使用安全性的同时能降低使用成本。
进一步地，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，为保证检修作业的安全性，工作台4的上台面上设有防滑绝缘板。
进一步地，参阅图1，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，挂绳结构包括与工作台的上台面可拆卸连接的挂杆5。检修人员登上工作台4后，将安全绳连接在挂杆5上，以保证检修作业安全性，并且挂杆5占用空间小，基本不影响检修作业。
进一步地，请参阅图4至图8，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，刀闸检修平台还包括与工作台4连接的护栏结构。护栏结构能在工作台4外周形成围挡，以进一步提高使用安全性。
进一步地，请参阅图4至图8，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，护栏结构在上下方向上与工作台4的外侧壁滑动连接。护栏结构落下的时候，检修人员能比较方便的登上或爬下工作台4；护栏结构升起的时候，检修人员已经位于工作台4上，并即将进行检修。护栏结构的升降可通过电控系统控制，也可通过检修人员自己手动控制，使用方便，安全性好。
进一步地，参阅图4至图8，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，护栏结构包括设于工作台4外侧壁上的至少两个导向套筒6、与导向套筒6滑动连接的导向杆7、用于使导向杆7与导向套筒6的相对位置固定的定位单元及与导向杆7连接的护栏本体8。护栏本体8起到主要的边缘防护作用。导向杆7与导向套筒6配合限定护栏本体8的滑动方向，结构简单，使用方便，通过手动操作就能有效升降护栏本体8，导向杆7带动护栏本体8升降到指定位置后，定位单元能将导向杆7定位在该状态。
进一步地，请参阅图4至图8，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，定位单元包括与导向杆7的下部铰接的第一定位杆9、套装于第一定位杆9的铰接轴上的扭簧、与第一定位杆9的上部固接的角度定位块10、分别设于导向套筒6和工作台4侧壁上且用于容纳第一定位杆9的通槽11及设于导向杆7上部且用于与导向套筒6上表面抵接的第二定位杆12，通槽11的开口延伸至导向套筒6的内壁，在自由状态下，角度定位块10与导向杆7抵接，且第一定位杆9的中轴垂直于导向杆7的中轴，在自由状态下，第一定位杆9的自由端到导向杆7的最短距离大于通槽11的内端面到导向杆7的最短距离，在自由状态下，第一定位杆9的下端面到导向杆7的下端面的距离大于导向套筒6的上端面到工作台4的上台面的距离。需要注意的是，导向套筒6中的通槽11为工作台4上的通槽11在侧面相互连通，导向套筒6中的通槽11为工作台4上的通槽11的延伸。
使用过程，请参阅图8：
初始状态下，护栏本体8位于下部的初始位置，为了防止导向杆7过渡下滑，第二定位杆12卡住导向套筒6上表面，起到限位作用；
向上拉动导向杆7或护栏本体8，当第一定位杆9到达工作台4的下端面后，第一定位杆9受到工作台4下端面的挤压而发生顺时针转动，角度定位块10同步发生转动；
持续向上提拉导向杆7，第一定位杆9的自由端进入到通槽11中，第一定位杆9在通槽11中的时候始终保持自由端指向斜下方的状态；
继续向上提拉导向杆7，直至第一定位杆9脱离通槽11，此时，第一定位杆9高于工作台4的上台面，并且第一定位杆9在扭簧的作用下回复到与导向杆7垂直的状态，此时检修人员松手，导向杆7微微下落一段距离，第一定位杆9的底面与工作台4的上表面抵接，导向杆7的位置固定，不会再下降，进而使护栏本体8的位置被固定住；
检修完毕后，检修人员稍稍向上提拉导向杆7，并手动转动第一定位杆9，使第一定位杆9的自由端指向斜下方，进而能使第一定位杆9从通槽11的上端再次进入通槽11，第一定位杆9在通槽11中的时候始终保持自由端指向斜下方的状态，通槽11内壁平滑，没有障碍，导向杆7在自身重力的作用下就能向下滑落，直至回复到初始状态。
该定位单元结构简单，使用方便，定位后稳定性好，能起到有效的保护作用。
进一步地，请参阅图4至图8，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，为了简化结构，同时不影响导向杆7的滑动，护栏本体8通过连接杆13与导向杆7连接。连接杆13的长轴垂直于导向杆7的长轴。
进一步地，请参阅图4至图8，作为本实用新型提供的刀闸检修平台的一种具体实施方式，挂绳结构为设于护栏结构上的挂环14。挂环14随着护栏本体8的升降而升降，占用空间小，结构简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.刀闸检修平台，用于安装刀闸，其特征在于：包括安装台、设于所述安装台下部的支撑结构、设于所述安装台上部且分别位于所述安装台相对两侧的工作台及设于所述工作台上的挂绳结构，所述工作台的上台面向上凸出于所述安装台的上台面，所述刀闸设于所述安装台上部且位于相邻的所述工作台之间。
2.如权利要求1所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述支撑结构包括支柱、斜支杆及加固横杆，所述支柱的上端与所述安装台的下部连接，所述斜支杆的两端分别与所述安装台下部的边缘和所述支柱的外壁连接，相邻的所述斜支杆之间设有所述加固横杆。
3.如权利要求1所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述工作台的上台面上设有防滑绝缘板。
4.如权利要求1所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述挂绳结构包括与所述工作台的上台面可拆卸连接的挂杆。
5.如权利要求1所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述刀闸检修平台还包括与所述工作台连接的护栏结构。
6.如权利要求5所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述护栏结构在上下方向上与所述工作台的外侧壁滑动连接。
7.如权利要求6所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述护栏结构包括设于所述工作台外侧壁上的至少两个导向套筒、与所述导向套筒滑动连接的导向杆、用于使所述导向杆与所述导向套筒的相对位置固定的定位单元及与所述导向杆连接的护栏本体。
8.如权利要求7所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述定位单元包括与所述导向杆的下部铰接的第一定位杆、套装于所述第一定位杆的铰接轴上的扭簧、与所述第一定位杆的上部固接的角度定位块、分别设于所述导向套筒和所述工作台侧壁上且用于容纳所述第一定位杆的通槽及设于所述导向杆上部且用于与所述导向套筒上表面抵接的第二定位杆，所述通槽的开口延伸至所述导向套筒的内壁，在自由状态下，所述角度定位块与所述导向杆抵接，且所述第一定位杆的中轴垂直于所述导向杆的中轴，在自由状态下，所述第一定位杆的自由端到所述导向杆的最短距离大于所述通槽的内端面到所述导向杆的最短距离，在自由状态下，所述第一定位杆的下端面到所述导向杆的下端面的距离大于所述导向套筒的上端面到所述工作台的上台面的距离。
9.如权利要求7所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述护栏本体通过连接杆与所述导向杆连接。
10.如权利要求5所述的刀闸检修平台，其特征在于：所述挂绳结构为设于所述护栏结构上的挂环。
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