CN217180732U - 一种起重机主梁焊接部位探伤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机主梁焊接部位探伤设备，解决了现有装置超声波探伤头只能对主梁进行单面检测，检测效率低下的问题，所述起重机主梁焊接部位探伤设备包括：移动探伤主体，所述移动探伤主体包括承重座以及至少一组支撑臂；主体调节机构，安装在焊接设备上，且与移动探伤主体连接，用于调节所述移动探伤主体的位置；本实用新型实施例设置了移动式探伤部，且移动式探伤部与探伤驱动机构配合工作，提高了探伤的效率，且扩大了探伤检测范围，可对主梁进行多面探伤检测，也保证了探伤精准度。

Description

一种起重机主梁焊接部位探伤设备

技术领域

本实用新型具体涉及一种起重机主梁焊接部位探伤设备。

背景技术

起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，起重机作为一种重要的物料搬运装备，历经数千年的发展历程，由过去的人力、畜力驱动的实木结构起重机演变为如今由机械、液压驱动的钢结构起重机，享有众多诗一般的美称，起重机的主梁是其承重的主要部件，主梁的质量决定了起重机的质量，现有技术中，主要是依靠人工手拿超声波探伤仪器，让探伤头贴着活塞杆焊接部位进行局部探伤。

中国专利CN215066361U公开了一种焊接部位探伤设备，包括两个支撑架，且在每个支撑架顶部通过轴承座固定有导向杆、丝杠，在丝杠上螺纹配合有一移动座，在移动座的底部固定连接有一升降液压缸，该升降液压缸的活塞杆端部固定有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴底部固定支撑板，该支撑板上有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴连接有倒L型支撑杆，在倒L型支撑杆的横向部分底部可拆卸连接有超声波探伤头；但是该装置超声波探伤头只能对主梁进行单面检测，检测效率低下，因此，我们提出一种起重机主梁焊接部位探伤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种起重机主梁焊接部位探伤设备，解决了现有装置超声波探伤头只能对主梁进行单面检测，检测效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种起重机主梁焊接部位探伤设备，所述起重机主梁焊接部位探伤设备包括：

移动探伤主体，所述移动探伤主体包括承重座以及至少一组支撑臂；

主体调节机构，安装在焊接设备上，且与移动探伤主体连接，用于调节所述移动探伤主体的位置；

以及移动式探伤机构，所述移动式探伤机构包括：

探伤机构安装座；

设置在探伤机构安装座内的探伤驱动机构，以及

与探伤驱动机构连接的移动式探伤部，所述移动式探伤部用于检测主梁焊接探伤。

优选地，所述探伤驱动机构包括：

探伤驱动部，固定安装在探伤机构安装座上；

与探伤驱动部固定连接的探伤传动部；

设置在探伤传动部一侧的探伤从动部，所述探伤从动部套设在探伤调节部上，探伤调节部的两端分别通过轴承与探伤机构安装座固定连接，以及

至少一组探伤移动部，所述探伤移动部套设在探伤调节部上，且探伤移动部与移动式探伤部之间固定连接。

优选地，所述探伤驱动部为伺服电机，且其通过紧固螺栓固定在探伤机构安装座上，探伤传动部和探伤从动部均为齿轮，且探伤传动部和探伤从动部之间啮合传动。

优选地，所述移动式探伤部包括：

移动式探伤座，所述移动式探伤座与探伤移动部之间固定连接，且移动式探伤座上设置有探伤仪器。

优选地，所述主体调节机构包括：

主体驱动部，用于驱动所述承重座移动；

设置在主体驱动部一侧的主体传动部，主体传动部与主体驱动部之间固定连接，以及

与承重座固定连接的主体套设部，主体套设部套设在所述主体传动部上。

优选地，所述主体驱动部为伺服电机，且主体驱动部过盈配合连接有主体传动部，主体传动部为螺纹杆，主体套设部为螺纹块，主体套设部与主体传动部之间通过螺纹连接。

优选地，所述主体驱动部为液压缸或电动推杆，且主体传动部为推杆，主体套设部与主体传动部之间通过螺栓或焊接的方式固定连接。

优选地，所述承重座与支撑臂之间滑动连接，且承重座上设置有用于对支撑臂限位的导向部。

优选地，所述承重座上固定安装有用于调节支撑臂位置的支撑驱动部，支撑驱动部与支撑臂固定连接。

优选地，所述导向部为水平滑轨或水平滑槽。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型实施例设置了移动式探伤部，且移动式探伤部与探伤驱动机构配合工作，提高了探伤的效率，且扩大了探伤检测范围，可对主梁进行多面探伤检测，也保证了探伤精准度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种起重机主梁焊接部位探伤设备的结构示意图。

图2是本实用新型提供的支撑臂的结构示意图。

图3是本实用新型提供的移动式探伤机构的结构示意图。

图4是本实用新型提供的移动式探伤部的结构示意图。

图5是本实用新型提供的承重座的结构示意图。

图中：1-移动探伤主体、11-承重座、111-导向部、12-支撑臂、13-支撑驱动部、2-主体调节机构、21-主体套设部、22-主体传动部、23-主体驱动部、3-移动式探伤机构、31-探伤机构安装座、32-探伤驱动机构、321-探伤驱动部、322-探伤传动部、323-探伤从动部、324-探伤调节部、325-探伤移动部、326-移动式探伤部。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种起重机主梁焊接部位探伤设备，如图1-2所示，所述起重机主梁焊接部位探伤设备包括：

移动探伤主体1，所述移动探伤主体1包括承重座11以及至少一组支撑臂12；

主体调节机构2，安装在焊接设备上，且与移动探伤主体1连接，用于调节所述移动探伤主体1的位置；

以及移动式探伤机构3。

在本实施例中，支撑臂12关于承重座11对称设置，且承重座11采用圆形座或矩形座结构，支撑臂12与承重座11之间滑动连接。

在本实施例中，如图3所示，所述移动式探伤机构3包括：

探伤机构安装座31，在本实施例中，探伤机构安装座31为矩形座，且其内壁设置有凹槽，探伤机构安装座31通过螺栓或焊接的方式与支撑臂12固定连接；

设置在探伤机构安装座31内的探伤驱动机构32，以及

与探伤驱动机构32连接的移动式探伤部326，所述移动式探伤部326用于检测主梁焊接探伤。

在本实施例中，工作时，需要对起重机主梁进行探伤时，开启所述探伤驱动机构32，探伤驱动机构32带动移动式探伤部326移动，实现了对主梁多面同时探伤工作，提高了探伤效率，且移动探伤主体1安装在焊接设备上，可以实现焊接以及探伤同步进行。

本实用新型实施例设置了移动式探伤部326，且移动式探伤部326与探伤驱动机构32配合工作，提高了探伤的效率，且扩大了探伤检测范围，可对主梁进行多面探伤检测，也保证了探伤精准度。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，所述探伤驱动机构32包括：

探伤驱动部321，固定安装在探伤机构安装座31上；

与探伤驱动部321固定连接的探伤传动部322；

设置在探伤传动部322一侧的探伤从动部323，所述探伤从动部323套设在探伤调节部324上，探伤调节部324的两端分别通过轴承与探伤机构安装座31固定连接，以及

至少一组探伤移动部325，所述探伤移动部325套设在探伤调节部324上，且探伤移动部325与移动式探伤部326之间固定连接。

在本实施例中，所述探伤驱动部321为伺服电机，且其通过紧固螺栓固定在探伤机构安装座31上，探伤传动部322和探伤从动部323均为齿轮，且探伤传动部322和探伤从动部323之间啮合传动，探伤调节部324为螺纹杆，探伤调节部324与移动式探伤部326之间通过螺纹连接。

工作时，需要对主梁进行探伤检测时，开启探伤驱动部321，探伤驱动部321带动探伤传动部322以及探伤从动部323转动，探伤从动部323带动探伤调节部324转动，探伤调节部324带动探伤移动部325以及移动式探伤部326上下移动，实现了对检测位置的调节。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图4所示，所述移动式探伤部326包括：

移动式探伤座，所述移动式探伤座与探伤移动部325之间固定连接，且移动式探伤座上设置有探伤仪器。

在本实施例中，探伤仪器为超声波探伤仪或磁粉探伤机，且探伤仪器为现有技术，在此不作限定，同时，为了适应主梁不同位置处的检测工作，移动式探伤座为弧形座，探伤仪器可以安装在移动式探伤座上的不同位置，进而实用主梁不同位置的检测工作。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1所示，所述主体调节机构2包括：

主体驱动部23，用于驱动所述承重座11移动；

设置在主体驱动部23一侧的主体传动部22，主体传动部22与主体驱动部23之间固定连接，以及

与承重座11固定连接的主体套设部21，主体套设部21套设在所述主体传动部22上。

在本实施例中，所述主体驱动部23为伺服电机，且主体驱动部23过盈配合连接有主体传动部22，主体传动部22为螺纹杆，主体套设部21为螺纹块，主体套设部21与主体传动部22之间通过螺纹连接。

在安装时，将主题驱动部固定在焊接设备或者焊接承重平台上，工作时，开启主体驱动部23，主体驱动部23带动主体传动部22转动，主体传动部22带动主体套设部21以及承重座11移动，进而实现了对承重座11位置的调节，进一步改变探伤范围。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述主体驱动部23为液压缸或电动推杆，且主体传动部22为推杆，主体套设部21与主体传动部22之间通过螺栓或焊接的方式固定连接。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图5所示，所述承重座11与支撑臂12之间滑动连接，且承重座11上设置有用于对支撑臂12限位的导向部111。

在本实施例中，所述导向部111为水平滑轨或水平滑槽。

本实用新型进一步较佳实施例中，如图1-2所示，所述承重座11上固定安装有用于调节支撑臂12位置的支撑驱动部13，支撑驱动部13与支撑臂12固定连接。

在本实施例中，支撑驱动部13为液压缸或电动推杆，且支撑驱动部13通过卡箍或焊接的方式固定在承重座11上，支撑臂12的一侧通过卡扣与支撑驱动部13固定连接。

综上所述，本实用新型提供了一种起重机主梁焊接部位探伤设备，本实用新型实施例设置了移动式探伤部326，且移动式探伤部326与探伤驱动机构32配合工作，提高了探伤的效率，且扩大了探伤检测范围，可对主梁进行多面探伤检测，也保证了探伤精准度。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于，所述起重机主梁焊接部位探伤设备包括：

移动探伤主体，所述移动探伤主体包括承重座以及至少一组支撑臂；

主体调节机构，安装在焊接设备上，且与移动探伤主体连接，用于调节所述移动探伤主体的位置；

以及移动式探伤机构，所述移动式探伤机构包括：

探伤机构安装座；

设置在探伤机构安装座内的探伤驱动机构，以及

与探伤驱动机构连接的移动式探伤部，所述移动式探伤部用于检测主梁焊接探伤。

2.如权利要求1所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述探伤驱动机构包括：

探伤驱动部，固定安装在探伤机构安装座上；

与探伤驱动部固定连接的探伤传动部；

设置在探伤传动部一侧的探伤从动部，所述探伤从动部套设在探伤调节部上，探伤调节部的两端分别通过轴承与探伤机构安装座固定连接，以及

至少一组探伤移动部，所述探伤移动部套设在探伤调节部上，且探伤移动部与移动式探伤部之间固定连接。

3.如权利要求2所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述探伤驱动部为伺服电机，且其通过紧固螺栓固定在探伤机构安装座上，探伤传动部和探伤从动部均为齿轮，且探伤传动部和探伤从动部之间啮合传动。

4.如权利要求2所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述移动式探伤部包括：

移动式探伤座，所述移动式探伤座与探伤移动部之间固定连接，且移动式探伤座上设置有探伤仪器。

5.如权利要求1-4任一所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述主体调节机构包括：

主体驱动部，用于驱动所述承重座移动；

设置在主体驱动部一侧的主体传动部，主体传动部与主体驱动部之间固定连接，以及

与承重座固定连接的主体套设部，主体套设部套设在所述主体传动部上。

6.如权利要求5所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述主体驱动部为伺服电机，且主体驱动部过盈配合连接有主体传动部，主体传动部为螺纹杆，主体套设部为螺纹块，主体套设部与主体传动部之间通过螺纹连接。

7.如权利要求5所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述主体驱动部为液压缸或电动推杆，且主体传动部为推杆，主体套设部与主体传动部之间通过螺栓或焊接的方式固定连接。

8.如权利要求1-4任一所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述承重座与支撑臂之间滑动连接，且承重座上设置有用于对支撑臂限位的导向部。

9.如权利要求8所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述承重座上固定安装有用于调节支撑臂位置的支撑驱动部，支撑驱动部与支撑臂固定连接。

10.如权利要求8所述的起重机主梁焊接部位探伤设备，其特征在于：所述导向部为水平滑轨或水平滑槽。

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